CN213890275U - 一种自动清理纸屑的瓦楞纸切割设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种自动清理纸屑的瓦楞纸切割设备,包括基座和工作面板,还包括第一气缸和清理机构,所述基座顶部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的一端延伸至外界连通,所述工作面板铰接在第一凹槽的两侧侧壁上,所述第一气缸连接在第一通槽的底壁上,所述第一气缸的输出轴连接在工作面板远离开口处一端的底面上,所述清理机构用来清理工作面板的纸屑。瓦楞纸切割装置在切割结束后工作面板上会残留大量纸屑,这时操作人员先驱动第一气缸的输出轴伸出,使工作面板处于倾斜状态,工作面板上的一些残留纸屑会在重力作用下滑动出工作面板,然后再使用清理机构,对工作面板上剩余的残留纸屑进行清理,能够减小工作人员清理工作面板上的纸屑的工作强度。
Description
技术领域
本申请涉及瓦楞纸加工技术的领域,尤其是涉及一种自动清理纸屑的瓦楞纸切割设备。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本的具有切割功能的切割机的要求也在提升。
公告号为CN107297768A的实用新型专利公开了一种瓦楞纸切割装置,其结构包括基座、操作台、边框、工作面板、导轨、传动链、驱动升降台、微调器、切刀,所述基座为长方体结构,所述基座侧表面与操作台底部采用过盈配合,所述操作台为梯体结构,所述操作台后板面与边框前端采用过盈配合,所述边框表面为长方形,所述边框外表硬实内部中空,所述边框底部与基座顶部焊接,所述边框内壁四边与工作面板四边采用过盈配合,所述驱动升降台表面设有微调器,有益效果为设有微调器,通过感应器来感应信息,接着将感应到的信息传输到处理器上进行信息处理,在配合执行器来控制受控对象进行调整。
上述的相关技术方案存在以下缺陷:上述相关技术的瓦楞纸切割装置在切割结束后工作面板上残留大量纸屑,需要人工对其进行清理,增加了操作人员的工作强度。
实用新型内容
为了减小工作人员清理工作面板上的纸屑的工作强度,本申请提供一种自动清理纸屑的瓦楞纸切割设备。
本申请提供的一种自动清理纸屑的瓦楞纸切割设备采用如下的技术方案:
一种自动清理纸屑的瓦楞纸切割设备,包括基座和连接在基座上的工作面板,还包括第一气缸和清理机构,所述基座顶部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的一端延伸至外界连通,所述第一凹槽与外界连通的位置称为第一凹槽的开口处,所述工作面板铰接在第一凹槽的两侧侧壁上,所述第一气缸连接在第一通槽的底壁上,所述第一气缸的输出轴连接在工作面板远离开口处一端的底面上,当第一气缸的输出轴收缩时,所述工作面板的长度方向平行于第一凹槽的长度方向,所述清理机构用来清理工作面板的纸屑。
通过采用上述技术方案,瓦楞纸切割装置在切割结束后工作面板上会残留大量纸屑,这时操作人员先驱动第一气缸的输出轴伸出,使工作面板的一端向上运动,这时工作面板会处于一个倾斜状态,工作面板上的一些残留纸屑会在重力作用下滑动出工作面板,然后再使用清理机构,对工作面板上剩余的残留纸屑进行清理,能够减小工作人员清理工作面板上的纸屑的工作强度。
优选的,所述清理机构包括驱动件和带有刷毛的毛刷,所述毛刷滑动连接在工作面板上,所述刷毛始终与工作面板贴合,所述驱动件驱动毛刷沿工作面板的长度方向进行运动。
通过采用上述技术方案,通过驱动件驱动毛刷沿工作面板的长度方向滑动连接在工作面板上对剩余的残留纸屑进行清理。
优选的,所述刷毛为硬质刷毛,所述毛刷的长度方向平行于工作面板的宽度方向。
通过采用上述技术方案,在刷毛与工作面板以及纸屑接触的过程中,硬质刷毛不易在与纸屑接触的过程中产生形变,能够更好的将纸屑从工作面板上清扫出去,同时毛刷也能够清扫到工作面板上的所有区域。
优选的,所述驱动件包括第一丝杠和第一电机,所述第一丝杠转动连接在工作面板上,所述第一电机固定连接在工作面板上,所述第一电机的输出轴连接在第一丝杠的端部,所述第一丝杠的长度方向平行于工作面板的长度方向,所述毛刷螺纹连接在第一丝杠上。
通过采用上述技术方案,当工作面板呈倾斜状态时,操作人员驱动第一电机进行转动,第一电机转动带动第一丝杠进行转动,第一丝杠转动带动螺纹连接在第一丝杠的毛刷进行移动,实现毛刷对工作面板的自动清理。
优选的,还包括收集箱,所述收集箱滑动连接在第一凹槽的两侧侧壁上,所述收集箱的滑动方向平行于第一凹槽的长度方向,所述收集箱始终位于工作面板的下方,所述收集箱顶面开设有收集槽。
通过采用上述技术方案,在清理工作面板前,先从第一凹槽内拉出收集箱,再驱动清理机构对工作面板进行清理,这时工作面板上的纸屑会自动滑落到收集箱的收集槽内,从而实现纸屑的自动收集。
优选的,所述收集槽的一侧侧壁上铰接有压板,所述压板能够完全翻转至收集槽内。
通过采用上述技术方案,由于纸屑是不规则形状的物品,并且自动掉落收集的纸屑之间存在大量空隙,这时能够使用压板对收集后的纸屑进行按压,缩小纸屑间的距离,使收集槽能够容纳更多的纸屑。
优选的,所述收集槽侧壁上滑动连接有滑块,所述滑块的滑动方向平行于收集箱的厚度方向,所述压板铰接在滑块上。
通过采用上述技术方案,按压板翻转至收集槽内时,按压板能够朝向收集槽底壁一侧继续移动,继续将收集槽内的纸屑进一步压缩,增加收集槽内的纸屑的容纳量。
优选的,还包括锁定件,当收集箱完全位于第一凹槽内时,所述收集槽朝向开口处的一侧延伸至与第一凹槽连通,收集槽靠近开口处的一端侧壁铰接有挡板,所述锁定件将挡板锁定在收集箱上,所述挡板阻挡纸屑从收集槽中掉落。
通过采用上述技术方案,对收集槽内的纸屑进行清理时,打开压板和挡板,操作人员再用手将收集槽内的纸屑拿出,挡板的开设是为了更加方便清理收集槽内的纸屑。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置第一气缸,驱动第一气缸的输出轴伸出,这时工作面板在第一气缸的作用下会处于一个倾斜状态,使工作面板上的一些纸屑在重力作用下滑动出工作面板;
2.通过设置驱动件和刷毛,通过驱动件驱动毛刷沿工作面板的长度方向滑动连接在工作面板上对剩余的残留纸屑进行清理;
3.通过设置压板,由于纸屑时不规则形状的物品,并且自动掉落收集的纸屑之间存在大量空隙,这时能够使用压板对收集后的纸屑进行按压,缩小纸屑间的距离,使收集槽能够容纳更多的纸屑。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的收集箱和工作面板的结构示意图。
图3是本申请实施例的收集箱的整体结构示意图。
附图标记说明:1、基座;11、横板;111、滑槽;12、滑动杆;13、刀头座;14、刀片;15、第一气缸;16、第一凹槽;17、第二气缸;18、插销;19、凸条;2、工作面板;21、导向杆;22、第一丝杠;23、第一电机;24、毛刷;3、收集箱;31、压板;32、第二把手;33、挡板;331、卡块;332、卡槽;34、第一把手;35、横槽;36、竖杆;361、滑块;37、竖槽;38、柱形槽;39、收集槽;391、倾斜面。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种自动清理纸屑的瓦楞纸切割设备。
参照图1,本实施例的一种自动清理纸屑的瓦楞纸切割设备包括放置在地面上的基座1和切割机构,基座1顶面开设有第一凹槽16,第一凹槽16的长度方向平行于基座1的长度方向,第一凹槽16长度方向的一侧侧壁延伸至与外界连通,基座1顶面上固定连接有两个横板11,横板11的长度方向平行于基座1的长度方向,横板11的长度等于基座1的长度,两个横板11分别位于基座1宽度方向的两端,两个横板11分别位于第一凹槽16的两侧。
参照图1,两个横板11顶面分别开设有滑槽111,滑槽111的长度方向平行于横板11的长度方向,滑槽111的两端分别延伸至对应横板11的两端。切割机构包括滑动杆12、刀头座13、刀片14和第二气缸17,滑动杆12呈U型设置,滑动杆12的两端竖直与对应滑槽111底壁设置并且滑槽111的两端滑动连接在两个横板11上,滑动杆12的滑动方向平行于基座1的长度方向。刀头座13滑动连接在滑动杆12上,刀头座13的滑动方向平行于基座1的宽度方向,第二气缸17竖直固定连接在刀头座13顶面,第二气缸17的输出轴伸出刀头座13竖直向下设置,刀片14固定连接在第二气缸17的输出轴上,刀片14上开设有切割面。
操作人员先将瓦楞纸放置在工作面板2上,然后将刀片14移动至瓦楞纸的正上方,操作人员再握持住刀头座13并移动刀头座13对瓦楞纸进行切割。
参照图1、图2,第一凹槽16长度方向的一端与外界的连通处称为第一凹槽16的开口处,第一凹槽16宽度方向的两侧侧壁上固定连接有转轴,转轴位于第一凹槽16远离第一凹槽16底壁的一端,转轴位于第一凹槽16靠近第一凹槽16开口处的一端。
参照图1、图2,转轴上转动连接有工作面板2,第一凹槽16的底壁上竖直固定有第一气缸15,第一气缸15处于远离第一凹槽16的一端,第一气缸15处于第一凹槽16宽度方向的中间位置,第一气缸15的输出轴竖直向上设置。工作面板2朝向第一凹槽16底壁的一侧侧壁远离转轴的一端始终抵接在第一气缸15的输出轴上。当第一气缸15的输出轴收缩时,工作面板2的长度方向平行于第一凹槽16的长度方向,工作面板2宽度方向的两端与第一凹槽16宽度方向的两侧侧壁始终贴合。
参照图1、图2,工作面板2上连接有清理机构,清理机构包括驱动件和带有刷毛的毛刷24,刷毛为硬质刷毛。驱动件包括第一丝杠22、导向杆21和第一电机23,第一丝杠22的两端转动连接在工作面板2上,导向杆21的两端固定连接在工作面板2上,第一丝杠22与导向杆21的长度方向均平行于工作面板2的长度方向,第一丝杠22与导向杆21分别位于工作面板2宽度方向的两端,毛刷24长度方向的一端滑动连接在导向杆21上,毛刷24长度方向的另一端螺纹连接在第一丝杠22上,毛刷24的长度方向始终平行于管座面板的宽度方向。
瓦楞纸切割结束后,工作面板2上会残留大量纸屑,对纸屑进行清理前,首先将滑动杆12移动至远离第一气缸15的一端,这样能够防止工作面板2与刀片14发生碰撞,然后再驱动第一气缸15的输出轴伸出,第一气缸15的输出轴向上运动将工作面板2远离转轴的一端顶出第一凹槽16,这时工作面板2会处于一个倾斜状态。
当工作面板2处于一个倾斜状态时,工作面板2上的一些残留纸屑会在重力作用下滑动出工作面板2,然后操作人员驱动第一电机23进行转动,第一电机23转动带动第一丝杠22进行转动,第一丝杠22转动带动螺纹连接在第一丝杠22的毛刷24进行移动,实现毛刷24对工作面板2上剩余的残留纸屑的自动清理,能够减小工作人员清理工作面板2上的纸屑的工作强度。
参照图2、图3,第一凹槽16上滑动连接有收集箱3,当收集箱3滑动连接在第一凹槽16内时,收集箱3的长度方向平行于第一凹槽16的长度方向,收集箱3宽度方向的两侧侧壁上分别开设有横槽35,横槽35的长度方向平行于第一凹槽16的长度方向,第一凹槽16宽度方向的两侧侧壁上分别固定连接有与横槽35匹配的凸条19,收集箱3通过凸条19与横槽35的匹配滑动连接在第一凹槽16上。
参照图2、图3,收集箱3的竖截面为梯形,当收集箱3滑动至远离第一凹槽16时,收集箱3的竖截面面积随着靠近第一凹槽16的开口处至远离第一凹槽16的开口处逐渐变大。
参照图2、图3,收集箱3顶面开设有收集槽39,当收集箱3滑动至远离第一凹槽16时,收集槽39远离第一凹槽16的一端延伸至与外界连通,收集槽39远离第一凹槽16的一端侧壁铰接有挡板33,挡板33的长度方向平行于收集箱3的宽度方向,挡板33上连接有锁定件,锁定件包括卡块331,卡块331固定连接在挡板33远离挡板33铰接处的一端端壁上,收集槽39远离挡板33铰接处的一侧侧壁上开设有与卡块331卡接配合的卡槽332,挡板33通过卡块331与卡槽332的配合卡接在收集箱3上。当挡板33卡接在收集箱3上时,挡板33阻挡纸屑从收集槽39中掉落,挡板33远离收集槽39的一侧侧面中心固定连接有供手施力的第一把手34。
参照图2、图3,当挡板33卡接在收集箱3上时,挡板33靠近收集槽39的一侧侧壁与收集槽39的三个侧壁上均开设有倾斜面391,四个倾斜面391均位于远离收集槽39底壁的一端。收集箱3的两侧侧壁上分别竖直开设有竖槽37,竖槽37底壁上竖直固定有竖杆36,竖杆36的长度略大于竖槽37的长度,竖杆36上滑动连接有滑块361,滑块361的滑动方向平行于竖杆36的长度方向,滑块361上铰接有压板31。当压板31翻折至与收集槽39底壁平行时,压板31远离收集槽39底壁的一侧侧面固定连接有供手施力的第二把手32,第二把手32分别位于压板31远离对应竖槽37的一端。当两个压板31翻折至收集槽39内时,两个压板31共同将收集槽39内的纸屑压缩,当两个压板31翻折至抵接在对应倾斜面391上时,两个压板31分别位于收集槽39宽度方向的两侧。
参照图2、图3,基座1的一侧侧壁上滑动连接有插销18,收集箱3宽度方向的一侧侧壁上开设有两个与插销18配合的柱形槽38,两个柱形槽38分别位于收集槽39长度方向的两端,插销18的一端穿过基座1侧壁并插入柱形槽38中。
在清理工作面板2前,先将插销18从柱形槽38中拨出,并将收集箱3从第一凹槽16中拉出,再使用插销18插入柱形槽38中将收集箱3与基座1固定在一起。然后操作人员双手施力在两个第一把手34上,将两个压板31翻转至抵接在两个倾斜面391上,此时收集槽39呈敞口状态,收集槽39用来容纳从工作面板2上滑落的纸屑,当收集槽39内的纸屑快堆满时,将两个压板31翻转至收集槽39中,再按压按压板31使按压板31朝向收集槽39底壁一侧继续移动,由于纸屑是不规则形状的物体,并且自动掉落收集的纸屑之间存在大量空隙,按压板31对纸屑的按压能够将收集槽39内的纸屑进一步压缩,从而增加收集槽39内的纸屑的容纳量。
当收集槽39内的纸屑容纳不下时,对收集槽39内的纸屑进行清理,这时操作人员拉动第二把手32,使挡板33上的卡块331从卡槽332脱离出来,将挡板33翻转至远离收集槽39,然后操作人员可以拿来外置垃圾袋套住收集箱3,收集槽39内的一部分纸屑在梯形的斜面作用下自动滑出收集槽39,然后操作人员再用手将收集槽39内的剩余纸屑拿出。
本申请实施例一种自动清理纸屑的瓦楞纸切割设备的实施原理为:将瓦楞纸放置在工作面板上进行切割,切割完成后,再将收集箱从第一凹槽内拉出,同时打开两个压板并翻转至抵接在倾斜面上,然后再启动第一气缸,使工作面板呈倾斜设置,接着启动第一电机,使毛刷对工作面板上剩余的残留纸屑进行自动清理,等收集箱满后,使用两个压板对收集箱中的纸屑进行压缩,然后操作人员能够再在工作面板进行切割,然后将新产生的纸屑清理到收集箱中,直到收集箱无法再容纳更多纸屑,这时操作人员拉动第二把手将挡板打开,再将收集槽内的纸屑拿出,完成对收集箱的清理。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动清理纸屑的瓦楞纸切割设备,包括基座(1)和连接在基座(1)上的工作面板(2),其特征在于:还包括第一气缸(15)和清理机构,所述基座(1)顶部开设有第一凹槽(16),所述第一凹槽(16)的一端延伸至外界连通,所述第一凹槽(16)与外界连通的位置称为第一凹槽(16)的开口处,所述工作面板(2)铰接在第一凹槽(16)的两侧侧壁上,所述第一气缸(15)连接在第一通槽的底壁上,所述第一气缸(15)的输出轴连接在工作面板(2)远离开口处一端的底面上,当第一气缸(15)的输出轴收缩时,所述工作面板(2)的长度方向平行于第一凹槽(16)的长度方向,所述清理机构用来清理工作面板(2)的纸屑。
2.根据权利要求1所述的一种自动清理纸屑的瓦楞纸切割设备,其特征在于:所述清理机构包括驱动件和带有刷毛的毛刷(24),所述毛刷(24)滑动连接在工作面板(2)上,所述刷毛始终与工作面板(2)贴合,所述驱动件驱动毛刷(24)沿工作面板(2)的长度方向进行运动。
3.根据权利要求2所述的一种自动清理纸屑的瓦楞纸切割设备,其特征在于:所述刷毛为硬质刷毛,所述毛刷(24)的长度方向平行于工作面板(2)的宽度方向。
4.根据权利要求3所述的一种自动清理纸屑的瓦楞纸切割设备,其特征在于:所述驱动件包括第一丝杠(22)和第一电机(23),所述第一丝杠(22)转动连接在工作面板(2)上,所述第一电机(23)固定连接在工作面板(2)上,所述第一电机(23)的输出轴连接在第一丝杠(22)的端部,所述第一丝杠(22)的长度方向平行于工作面板(2)的长度方向,所述毛刷(24)螺纹连接在第一丝杠(22)上。
5.根据权利要求1所述的一种自动清理纸屑的瓦楞纸切割设备,其特征在于:还包括收集箱(3),所述收集箱(3)滑动连接在第一凹槽(16)的两侧侧壁上,所述收集箱(3)的滑动方向平行于第一凹槽(16)的长度方向,所述收集箱(3)始终位于工作面板(2)的下方,所述收集箱(3)顶面开设有收集槽(39)。
6.根据权利要求5所述的一种自动清理纸屑的瓦楞纸切割设备,其特征在于:所述收集槽(39)的一侧侧壁上铰接有压板(31),所述压板(31)能够完全翻转至收集槽(39)内。
7.根据权利要求6所述的一种自动清理纸屑的瓦楞纸切割设备,其特征在于:所述收集槽(39)侧壁上滑动连接有滑块(361),所述滑块(361)的滑动方向平行于收集箱(3)的厚度方向,所述压板(31)铰接在滑块(361)上。
8.根据权利要求5所述的一种自动清理纸屑的瓦楞纸切割设备,其特征在于:还包括锁定件,当收集箱(3)完全位于第一凹槽(16)内时,所述收集槽(39)朝向开口处的一侧延伸至与第一凹槽(16)连通,收集槽(39)靠近开口处的一端侧壁铰接有挡板(33),所述锁定件将挡板(33)锁定在收集箱(3)上,所述挡板(33)阻挡纸屑从收集槽(39)中掉落。
Priority Applications (1)
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CN202023004395.2U CN213890275U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种自动清理纸屑的瓦楞纸切割设备 |
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CN202023004395.2U Active CN213890275U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种自动清理纸屑的瓦楞纸切割设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113954421A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-21 | 浙江东晟包装科技有限公司 | 一种瓦楞纸板印刷开槽机 |
CN114043561A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-02-15 | 重庆维博动力科技有限公司 | 一种纸板边角料清理装置 |
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- 2020-12-14 CN CN202023004395.2U patent/CN213890275U/zh active Active
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CN113954421B (zh) * | 2021-10-26 | 2024-04-19 | 浙江东晟包装科技有限公司 | 一种瓦楞纸板印刷开槽机 |
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