CN113001244A - 一种机加工车间用的废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种机加工车间用的废料收集装置，涉及机加工技术领域，以解决现有的废料收集装置废料在清理时些颗粒较小的废料堆积在死角难以清理收集，不能将铁屑及时清除，不能在收集后及时刮除，影响收集装置二次使用；影响铁屑收集，没有借力的能力，造成装置制造成本高，还不容易调节装置使其同步运行的问题，包括底板所述底板外部形状为大写英文字母H型，且底板左侧支腿长度短于右侧支腿长度；所述底板顶部固定设置有导轨，导轨外部形状为半圆头柱体与长方体构成，导轨两端固定设置有限位挡板；所述导轨顶部滑动设置有废料容器；所述废料容器顶部升降设置有盖板；所述盖板顶部固定设置有L型板所述L型板右侧滑动设置有刮刀。
Description
技术领域
本发明属于机加工技术领域，更具体地说，特别涉及机加工车间用的废料收集装置。
背景技术
机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法；手动加工适合进行小批量、简单的零件生产；数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。
例如申请号：CN212311519U中涉及一种机加工车间用的废料收集装置，涉及机加工技术领域。本实用新型包括推杆、收集箱、吸尘器和万向轮，推杆与收集箱一表面连接，收集箱一表面与万向轮连接，收集箱内部设置有隔板，隔板将收集箱内腔分为废料收集腔和动力腔，动力腔内安装有吸尘器，吸尘器与动力腔内壁连接有支撑块，吸尘器一侧设置有手持式收集器安放槽，安放槽内放置有手持式收集器。本实用新型通过使用手持式收集器，使该装置可以收集机床死角和车间角落的铁屑等金属废料，提高了实用性，为收集废料带来了便利；本实用新型通过使用吸尘器，使该装置可以收集车间地表的废料，提高了废料收集效率。
再者，又如另一申请号：CN208841527U中涉及一种废料收集装置，涉及废料回收处理技术领域，解决了现有技术中存在的人工收集废料，增加工作人员的劳动强度，降低生产效率的技术问题。该装置设置于加工设备的废料出口处，包括：设置于加工设备的废料出口处的第一管道，在加工设备的废料出口处设置有进料口；用于为废料运动提供动力的风机，风机的进风口设置于第一管道一端；设置于风机出风口处的第二管道，第一管道中的废料由风机的出风口处进入第二管道，第二管道出口设置于打包车间内。本实用新型用于减少废料处理过程中工作人员的劳动强度。
基于现有技术发现，现有的废料收集装置废料在清理时些颗粒较小的废料堆积在死角难以清理收集，不能将铁屑及时清除，不能在收集后及时刮除，影响收集装置二次使用；不能再收集后及时将铁屑运送出去，影响铁屑收集，没有借力的能力，造成装置制造成本高，还不容易调节装置使其同步运行。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种机加工车间用的废料收集装置，以解决现有的废料收集装置废料在清理时些颗粒较小的废料堆积在死角难以清理收集，不能将铁屑及时清除，不能在收集后及时刮除，影响收集装置二次使用；不能再收集后及时将铁屑运送出去，影响铁屑收集，没有借力的能力，造成装置制造成本高，还不容易调节装置使其同步运行的问题。
本发明一种机加工车间用的废料收集装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种机加工车间用的废料收集装置，包括底板，所述底板外部形状为H型，且底板左侧支腿长度短于右侧支腿长度；所述底板顶部固定设置有导轨，且导轨数量设置为两组，导轨外部形状为半圆头柱体与长方体构成，导轨两端固定设置有限位挡板；所述导轨顶部滑动设置有废料容器，且废料容器内部为中空结构；所述废料容器顶部升降设置有盖板，且盖板内部开设有凹槽；所述盖板顶部固定设置有L型板，且L型板数量设置为两组；所述L型板右侧滑动设置有刮刀。
进一步的：所述导轨长度与底部底板长度相同，且导轨固定设置在底板顶部；底板顶部滑动设置有卡槽，且卡槽内部开设有U形槽，卡槽数量设置为四组；卡槽顶部固定设置有废料容器；废料容器内部为中空结构，且废料容器后端面高度高于前端面高度。
进一步的：所述废料容器右侧后端固定设置有拉杆，且拉杆上表面固定设置有齿条，拉杆数量设置为两组；拉杆另一端转动设置有齿轮，且齿轮转动设置在固定桩顶部方形通孔内；固定桩固定设置在底板一侧支腿上。
进一步的：所述废料容器内部为中空结构，且废料容器底部转动设置有仓门，仓门数量设置为两组；仓门通过底部合页固定在废料容器底部；合页前端固定设置有锥齿轮，且锥齿轮数量设置为两组，两组锥齿轮垂直相交；锥齿轮顶部固定设置有电机，且电机的运转角度为90°。
进一步的：所述盖板底部内部开设有凹槽，盖板顶部固定设置有压力泵；压力泵顶部固定设置有定位板，且定位板四端角底部固定设置有支撑杆，且支撑杆数量设置为四组，支撑杆另一端固定在底板顶部。
进一步的：所述L型板外部形状为倒置的L型，且L型板数量设置为两组；L型板上顶面底部固定设置有气泵，另一组L型板底部固定设置有导杆，气泵和导杆另一端固定设置有磁板；磁板滑动设置在盖板底部凹槽内。
进一步的：所述盖板顶部右侧固定设置有固定块，且固定块中间开设有通孔；通孔内部滑动设置有滑杆，且滑杆外侧包裹弹簧；滑杆另一端固定设置有推板，且推板底部固定设置有两组固定杆；固定杆另一端固定设置有刮刀，且刮刀设置在废料容器后端面前方。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、在本装置中，设置了废料容器和仓门，为机加工车间用的废料收集装置提供了收集与存储能力；通过废料容器与仓门的配合，使机加工车间用的废料收集装置能够将废料进行收集并临时储存，当废料容器储存满时，通过电机转动带动拉杆滑动，将废料容器移动到底板一侧支腿处，便于将废料及时排出，便于下次使用，防止铁屑收集不充分污染环境。
2、在本装置中，设置了L型板和磁板，为机加工车间用的废料收集装置提供了磁力能力；通过L型板与磁板的配合，使机加工车间用的废料收集装置能够将所有的铁屑进行收集，防止收集不完全，不充分，不能保证机床上的铁屑被完全收集，不能保证工作效率，不能保证打扫充分。
3、在本装置中，设置了刮刀和滑杆，为机加工车间用的废料收集装置提供了刮除铁屑的能力；通过刮刀与滑杆的配合，使机加工车间用的废料收集装置能够将磁板吸收的铁屑进行清除，刮刀通过底部废料容器带动向前运动，在废料容器复位时，刮刀通过顶部滑杆外侧弹簧扩张，使刮刀复位，即减少了动能的浪费，又节省了装置设计成本，保证装置工作可靠，且能够借力运行。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的后视结构示意图。
图3是本发明的废料容器运动后结构示意图。
图4是本发明的磁板运动后结构示意图。
图5是本发明的废料容器底部结构示意图。
图6是本发明的A结构放大示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底板；2、导轨；201、卡槽；202、废料容器；203、拉杆；204、固定桩；205、仓门；206、锥齿轮；3、盖板；301、压力泵；302、定位板；4、L型板；401、气泵；402、磁板；5、刮刀；501、推板；502、滑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种机加工车间用的废料收集装置，包括底板1底板1外部形状为大写英文字母H型，且底板1左侧支腿长度短于右侧支腿长度；底板1顶部固定设置有导轨2，且导轨2数量设置为两组，导轨2外部形状为半圆头柱体与长方体构成，导轨2两端固定设置有限位挡板；导轨2顶部滑动设置有废料容器202，且废料容器202内部为中空结构；废料容器202顶部升降设置有盖板3，且盖板3内部开设有凹槽；盖板3顶部固定设置有L型板4，且L型板4数量设置为两组；L型板4右侧滑动设置有刮刀5。
其中，导轨2长度与底部底板1长度相同，且导轨2固定设置在底板1顶部；底板1顶部滑动设置有卡槽201，且卡槽201内部开设有U形槽，卡槽201数量设置为四组；卡槽201顶部固定设置有废料容器202；废料容器202内部为中空结构，且废料容器202后端面高度高于前端面高度。
其中，废料容器202右侧后端固定设置有拉杆203，且拉杆203上表面固定设置有齿条，拉杆203数量设置为两组；拉杆203另一端转动设置有齿轮，且齿轮转动设置在固定桩204顶部方形通孔内；固定桩204固定设置在底板1一侧支腿上。
其中，废料容器202内部为中空结构，且废料容器202底部转动设置有仓门205，仓门205数量设置为两组；仓门205通过底部合页固定在废料容器202底部；合页前端固定设置有锥齿轮206，且锥齿轮206数量设置为两组，两组锥齿轮206垂直相交；锥齿轮206顶部固定设置有电机，且电机的运转角度为90°。
其中，盖板3底部内部开设有凹槽，盖板3顶部固定设置有压力泵301；压力泵301顶部固定设置有定位板302，且定位板302四端角底部固定设置有支撑杆，且支撑杆数量设置为四组，支撑杆另一端固定在底板1顶部。
其中，L型板4外部形状为倒置的L型，且L型板4数量设置为两组；L型板4上顶面底部固定设置有气泵401，另一组L型板4底部固定设置有导杆，气泵401和导杆另一端固定设置有磁板402；磁板402滑动设置在盖板3底部凹槽内；通过L型板4与磁板402的配合，使机加工车间用的废料收集装置能够将所有的铁屑进行收集，防止收集不完全，不充分，不能保证机床上的铁屑被完全收集，不能保证工作效率，不能保证打扫充分。
其中，盖板3顶部右侧固定设置有固定块，且固定块中间开设有通孔；通孔内部滑动设置有滑杆502，且滑杆502外侧包裹弹簧；滑杆502另一端固定设置有推板501，且推板501底部固定设置有两组固定杆；固定杆另一端固定设置有刮刀5，且刮刀5设置在废料容器202后端面前方；通过刮刀5与滑杆502的配合，使机加工车间用的废料收集装置能够将磁板402吸收的铁屑进行清除，刮刀5通过底部废料容器202带动向前运动，在废料容器202复位时，刮刀5通过顶部滑杆502外侧弹簧扩张，使刮刀5复位，即减少了动能的浪费，又节省了装置设计成本，保证装置工作可靠，且能够借力运行。
使用时：通过废料容器202与仓门205的配合，使机加工车间用的废料收集装置能够将废料进行收集并临时储存，当废料容器202储存满时，通过电机转动带动拉杆203滑动在底部导轨2上，将废料容器202移动到底板1一侧支腿处，通过电机带动锥齿轮206转动将仓门205打开，便于将废料及时排出，便于下次使用，防止铁屑收集不充分污染环境；通过L型板4与磁板402的配合，使机加工车间用的废料收集装置能够上下往复运动将所有的铁屑进行收集，防止收集不完全，不充分，不能保证机床上的铁屑被完全收集，不能保证工作效率，不能保证打扫充分；通过刮刀5与滑杆502的配合，使机加工车间用的废料收集装置能够将磁板402吸收的铁屑进行清除，刮刀5通过底部废料容器202带动向前运动，在废料容器202复位时，刮刀5通过顶部滑杆502外侧弹簧扩张，使刮刀5复位，保证刮刀5向前运动时处于工作状态，当刮刀5回弹时也处于工作状态即减少了动能的浪费，又节省了装置设计成本，保证装置工作可靠，且能够借力运行。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种机加工车间用的废料收集装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)外部形状为H型，且底板(1)左侧支腿长度短于右侧支腿长度；所述底板(1)顶部固定设置有导轨(2)，且导轨(2)数量设置为两组，导轨(2)外部形状为半圆头柱体与长方体构成，导轨(2)两端固定设置有限位挡板；所述导轨(2)顶部滑动设置有废料容器(202)，且废料容器(202)内部为中空结构；所述废料容器(202)顶部升降设置有盖板(3)，且盖板(3)内部开设有凹槽；所述盖板(3)顶部固定设置有L型板(4)，且L型板(4)数量设置为两组；所述L型板(4)右侧滑动设置有刮刀(5)。
2.如权利要求1所述机加工车间用的废料收集装置，其特征在于：所述导轨(2)长度与底部底板(1)长度相同，且导轨(2)固定设置在底板(1)顶部；底板(1)顶部滑动设置有卡槽(201)，且卡槽(201)内部开设有U形槽，卡槽(201)数量设置为四组；卡槽(201)顶部固定设置有废料容器(202)；废料容器(202)内部为中空结构，且废料容器(202)后端面高度高于前端面高度。
3.如权利要求2所述机加工车间用的废料收集装置，其特征在于：所述废料容器(202)右侧后端固定设置有拉杆(203)，且拉杆(203)上表面固定设置有齿条，拉杆(203)数量设置为两组；拉杆(203)另一端转动设置有齿轮，且齿轮转动设置在固定桩(204)顶部方形通孔内；固定桩(204)固定设置在底板(1)一侧支腿上。
4.如权利要求2所述机加工车间用的废料收集装置，其特征在于：所述废料容器(202)内部为中空结构，且废料容器(202)底部转动设置有仓门(205)，仓门(205)数量设置为两组；仓门(205)通过底部合页固定在废料容器(202)底部；合页前端固定设置有锥齿轮(206)，且锥齿轮(206)数量设置为两组，两组锥齿轮(206)垂直相交；锥齿轮(206)顶部固定设置有电机，且电机的运转角度为90°。
5.如权利要求1所述机加工车间用的废料收集装置，其特征在于：所述盖板(3)底部内部开设有凹槽，盖板(3)顶部固定设置有压力泵(301)；压力泵(301)顶部固定设置有定位板(302)，且定位板(302)四端角底部固定设置有支撑杆，且支撑杆数量设置为四组，支撑杆另一端固定在底板(1)顶部。
6.如权利要求1所述机加工车间用的废料收集装置，其特征在于：所述L型板(4)外部形状为倒置的L型，且L型板(4)数量设置为两组；L型板(4)上顶面底部固定设置有气泵(401)，另一组L型板(4)底部固定设置有导杆，气泵(401)和导杆另一端固定设置有磁板(402)；磁板(402)滑动设置在盖板(3)底部凹槽内。
7.如权利要求1所述机加工车间用的废料收集装置，其特征在于：所述盖板(3)顶部右侧固定设置有固定块，且固定块中间开设有通孔；通孔内部滑动设置有滑杆(502)，且滑杆(502)外侧包裹弹簧；滑杆(502)另一端固定设置有推板(501)，且推板(501)底部固定设置有两组固定杆；固定杆另一端固定设置有刮刀(5)，且刮刀(5)设置在废料容器(202)后端面前方。
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