CN218873912U - 一种机械加工切割机的集屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种机械加工切割机的集屑装置，涉及集屑装置技术领域，包括切割台与储料斗，所述切割台的内部开设有挤压槽，所述挤压槽的内部滑动连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有液压缸，所述挤压槽的底部开设有出料口，所述出料口的内部转动连接有翻板，所述翻板的一端固定连接有电机，所述储料斗的一侧转动连接侧板。本实用新型的优点在于：对储料斗内的碎屑进行清理时，通过万向轮将储料斗移动到碎屑存放区域，按下固定孔内的卡块，转动侧板取出固定槽内的固定块，此时可将储料斗内的碎屑推出，通过限位板上的倾斜面进入挤压槽内，液压缸带动挤压板移动将挤压槽内部的碎屑挤压在一起，碎屑块从出料口内进入储料斗。

Description

一种机械加工切割机的集屑装置

技术领域

本实用新型涉及集屑装置技术领域，特别涉及一种机械加工切割机的集屑装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程都称为机械加工过程，切割机应用于金属行业和非金属行业，机械加工中常常使用切割机对管材进行切割操作。

在中国专利CN217452359U中公开的一种机械加工切割机的集屑装置，该机械加工切割机的集屑装置，在切割前启动负压风扇使切割台内部产生负压，切割时废屑通过离心力到达集屑板，由于切割台内部负压和废屑自身重力，废屑通过切割槽进入切割台内部，下压切割电机的同时转动杆推动滑杆下移，从而带动刷子下移清洁过滤网，废屑落入抽屉进行收集，避免清扫废屑节省工作时间，但是，该机械加工切割机的集屑装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：

该机械加工切割机的集屑装置，碎屑落入抽屉内进行储存，金属碎屑自重过大，取出抽屉翻转取出碎屑时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种机械加工切割机的集屑装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种机械加工切割机的集屑装置，包括切割台与储料斗，所述切割台的内部开设有挤压槽，所述挤压槽的内部滑动连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有液压缸，所述挤压槽的底部开设有出料口，所述出料口的内部转动连接有翻板，所述翻板的一端固定连接有电机，所述储料斗的一侧转动连接侧板，所述侧板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部固定连接有压簧，所述压簧的一端固定连接有卡块，所述储料斗的一侧开设有固定槽，所述固定槽的一侧开设有固定孔。

由上述任一方案优选的是，所述切割台的顶部固定连接有切割机构，所述切割台的内部设置有集屑机构，通过所述切割机构对管材进行切割，所述集屑机构将碎屑收集进切割台内。

由上述任一方案优选的是，所述储料斗的一侧固定连接有把手，所述储料斗的底部设置有万向轮，通过所述把手拉动储料斗，所述万向轮方便移动储料斗。

由上述任一方案优选的是，所述挤压槽的顶部设置有限位板，所述限位板的顶部设置有倾斜面。

由上述任一方案优选的是，所述挤压板的顶部与限位板的底部贴合，所述挤压板在限位板与挤压槽之间活动。

由上述任一方案优选的是，所述固定块的外表面与固定槽的内壁贴合，所述卡块的外表面与固定孔的内壁贴合，所述固定块在固定槽的内部滑动，所述卡块在固定孔的内部滑动。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该机械加工切割机的集屑装置，碎屑通过切割台进入储料斗内进行碎屑储存，对储料斗内的碎屑进行清理时，通过万向轮将储料斗移动到碎屑存放区域，按下固定孔内的卡块，转动侧板取出固定槽内的固定块，此时可将储料斗内的碎屑推出，方便将碎屑从储料斗内取出。

2、该机械加工切割机的集屑装置，碎屑进入切割台的内部后，通过限位板上的倾斜面进入挤压槽内，此时启动液压缸，液压缸带动挤压板移动将挤压槽内部的碎屑挤压在一起，挤压完成后，电机转动带动翻板转动，碎屑块从出料口内进入储料斗，通过液压缸将碎屑挤压成型，方便移动与运输碎屑。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例剖视的结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例储料斗的结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例储料斗部分剖视的结构示意图。

其中：1、切割台，2、储料斗，3、挤压槽，4、挤压板，5、液压缸，6、出料口，7、翻板，8、电机，9、侧板，10、固定块，11、限位槽，12、压簧，13、卡块，14、固定槽，15、固定孔，16、切割机构，17、集屑机构，18、把手，19、万向轮，20、限位板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-4所示，本实施例的一种机械加工切割机的集屑装置，包括切割台1与储料斗2，切割台1上进行管材切割，储料斗2用来存放切割产生的碎屑，切割台1的内部开设有挤压槽3，挤压槽3的内部滑动连接有挤压板4，挤压板4在挤压槽3内移动将碎屑挤压在一起，挤压板4的一侧固定连接有液压缸5，挤压槽3的底部开设有出料口6，出料口6便于挤压成型的碎屑块通过，出料口6的内部转动连接有翻板7，翻板7与电机8配合对出料口6进行限制，翻板7的一端固定连接有电机8，储料斗2的一侧转动连接侧板9，侧板9对储料斗2的一侧进行封闭，侧板9的一侧固定连接有固定块10，固定块10在固定槽14的内部移动进而固定侧板9，固定块10的内部开设有限位槽11，限位槽11对压簧12与卡块13进行限制，限位槽11的内部固定连接有压簧12，压簧12的一端固定连接有卡块13，卡块13受压簧12的力将固定块10固定在固定槽14内，储料斗2的一侧开设有固定槽14，固定槽14的一侧开设有固定孔15。

切割台1的顶部固定连接有切割机构16，切割台1的内部设置有集屑机构17，通过切割机构16对管材进行切割改变管材形状，集屑机构17将碎屑收集进切割台1内进而收集碎屑。

储料斗2的一侧固定连接有把手18，储料斗2的底部设置有万向轮19，通过把手18拉动储料斗2移动储料斗2，万向轮19方便移动储料斗2进而改变储料斗2的位置。

挤压槽3的顶部设置有限位板20，限位板20的顶部设置有倾斜面方便碎屑通过限位板20进入挤压槽3内。

挤压板4的顶部与限位板20的底部贴合，挤压板4在限位板20与挤压槽3之间活动进而挤压碎屑。

固定块10的外表面与固定槽14的内壁贴合，卡块13的外表面与固定孔15的内壁贴合，固定块10在固定槽14的内部滑动固定侧板9，卡块13在固定孔15的内部滑动将固定块10固定在固定槽14内。

本实施例的一种机械加工切割机的集屑装置，工作原理如下：

启动切割机构16对管材进行切割，切割产生的碎屑通过集屑机构17进入切割台1的内部，碎屑通过限位板20上的倾斜面进入挤压槽3内，启动液压缸5，液压缸5带动挤压板4移动将挤压槽3内部的碎屑挤压在一起，电机8转动带动翻板7转动，碎屑块从出料口6内进入储料斗2，通过储料斗2运输到指定位置后，按下固定孔15内的卡块13，转动侧板9取出固定槽14内的固定块10，此时可将储料斗2内的碎屑推出。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该机械加工切割机的集屑装置，碎屑通过切割台1进入储料斗2内进行碎屑储存，对储料斗2内的碎屑进行清理时，通过万向轮19将储料斗2移动到碎屑存放区域，按下固定孔15内的卡块13，转动侧板9取出固定槽14内的固定块10，此时可将储料斗2内的碎屑推出，方便将碎屑从储料斗2内取出。

2、该机械加工切割机的集屑装置，碎屑进入切割台1的内部后，通过限位板20上的倾斜面进入挤压槽3内，此时启动液压缸5，液压缸5带动挤压板4移动将挤压槽3内部的碎屑挤压在一起，挤压完成后，电机8转动带动翻板7转动，碎屑块从出料口6内进入储料斗2，通过液压缸5将碎屑挤压成型，方便移动与运输碎屑。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (6)

1.一种机械加工切割机的集屑装置，其特征在于，包括切割台(1)与储料斗(2)，所述切割台(1)的内部开设有挤压槽(3)，所述挤压槽(3)的内部滑动连接有挤压板(4)，所述挤压板(4)的一侧固定连接有液压缸(5)，所述挤压槽(3)的底部开设有出料口(6)，所述出料口(6)的内部转动连接有翻板(7)，所述翻板(7)的一端固定连接有电机(8)，所述储料斗(2)的一侧转动连接侧板(9)，所述侧板(9)的一侧固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的内部开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内部固定连接有压簧(12)，所述压簧(12)的一端固定连接有卡块(13)，所述储料斗(2)的一侧开设有固定槽(14)，所述固定槽(14)的一侧开设有固定孔(15)。

2.如权利要求1所述的一种机械加工切割机的集屑装置，其特征在于，所述切割台(1)的顶部固定连接有切割机构(16)，所述切割台(1)的内部设置有集屑机构(17)。

3.如权利要求1所述的一种机械加工切割机的集屑装置，其特征在于，所述储料斗(2)的一侧固定连接有把手(18)，所述储料斗(2)的底部设置有万向轮(19)。

4.如权利要求1所述的一种机械加工切割机的集屑装置，其特征在于，所述挤压槽(3)的顶部设置有限位板(20)。

5.如权利要求4所述的一种机械加工切割机的集屑装置，其特征在于，所述挤压板(4)的顶部与限位板(20)的底部贴合。

6.如权利要求1所述的一种机械加工切割机的集屑装置，其特征在于，所述固定块(10)的外表面与固定槽(14)的内壁贴合，所述卡块(13)的外表面与固定孔(15)的内壁贴合。

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