CN112045488B - 一种改进型机械加工领域切削液回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械设备技术领域,且公开了一种改进型机械加工领域切削液回收装置。一种改进型机械加工领域切削液回收装置,包括工作台,所述工作台的表面设置有汇流槽,所述工作台的底部固定安装有集液斗,所述集液斗的底部与箱体固定连接,所述集液斗通过连接管与过滤装置连通,所述箱体右侧的底部与压滤装置连通;本发明通过直接在工作台的表面设置汇流槽,便于对切屑液汇集回收,最后通过集液斗,连接管将切屑液导入过滤装置内部进行过滤;通过过滤装置对切屑液进行过过滤,整个过滤过程可以持续循环操作,保证切屑液能高效持续回收;通过将压滤装置对过滤后的金属粉末进一步的压滤,使得切屑液能加彻底的被回收。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,具体为一种改进型机械加工领域切削液回收装置。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
为了节约成本,切屑液一般会回收再利用,而现有的切屑液回收装置一般为直接过滤,这种过滤方式容易造成滤网的堵塞,导致过滤效果,效率都较差,而且过滤的金属粉末中依然残存一部分切屑液,导致且回收不彻底,依然存在这浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种改进型机械加工领域切削液回收装置,达到切削液回收,效果好,效率高的目的。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种改进型机械加工领域切削液回收装置,包括工作台,所述工作台的表面设置有汇流槽,所述工作台的底部固定安装有集液斗,所述集液斗的底部与箱体固定连接,所述集液斗通过连接管与过滤装置连通,所述箱体右侧的底部与压滤装置连通;
所述过滤装置包括过滤管、转轴、螺旋叶片、电机一、电机箱、集液箱、水泵一、水管一、导料板、固定块、活动连杆、偏心轮、电机二和弹簧,所述过滤管固定安装在箱体的内部,所述过滤管的顶部通过连接管与集液斗连通,所述转轴通过轴承与箱体转动连接,所述转轴的表面固定安装有螺旋叶片,所述电机一的输出端通过联轴器与转轴固定连接,所述电机一固定安装在电机箱的内部,所述集液箱固定安装在箱体的内腔的底部,所述水泵一固定安装在集液箱的内部,所述水管一依次贯穿箱体和集液箱并与水泵一的出水管连通,所述过滤管底部表面的右侧设置有排屑口,所述导料板通过铰链与过滤管活动连接,所述导料板远离过滤管的一端弹簧固定连接,所述箱体右侧表面的下部设置有出料口,所述弹簧安装在出料口的内部,所述弹簧的底部与箱体固定连接,所述固定块固定安装在导料板的底部,所述固定块通过铰链与活动连杆活动连接,所述活动连杆远离固定块的一端与偏心轮通过转轴转动连接,所述偏心轮套接在电机二输出端的表面,所述电机二固定安装在箱体内腔底部的右侧。
优选的,所述压滤装置包括压滤箱,斜板,固定杆,固定板,卡块,压滤袋,横杆,吊环,挤压板,液压杆,水泵二,水管二,所述斜板的一端与压滤箱的内壁固定连接,所述斜板远离压滤箱的一端与固定板固定连接,所述固定杆的一端与压滤箱的内壁固定连接,所述固定杆远离压滤箱的一端与固定板固定连接,所述固定板右侧的表面设置有卡槽,所述固定板通过卡槽与卡块固定连接,所述卡块的一端与压滤袋固定连接,所述压滤袋顶部的右侧通过扣环与吊环扣接,所述吊环套设在横杆的表面,所述横杆固定安装在压滤箱内腔的上部,所述压滤箱内腔的右侧与液压杆固定连接,所述液压杆的左端与挤压板固定连接,所述水泵二固定安装在压滤箱内腔的底部,所述水管二贯穿压滤箱右侧底部的表面与水泵二出水管连通,所述弹簧二套接在横杆的表面,所述弹簧二的左侧与吊环固定连接,所述弹簧二的右端与压滤箱固定连接。
优选的,所述工作台顶部表面的中部的高度低于周边的高度,且工作台表面的汇流槽均匀设置。
优选的,所述集液斗顶部开口,底部封口设置,通过连接管与过滤管连通。
优选的,所述过滤管的底部表面设置有过滤孔,所述螺旋叶片的表面也设置有过滤孔,且过滤管底部的过滤孔与螺旋叶片表面的过滤孔大小一致。
优选的,所述工作台的底部和箱体的底部均固定安装有支撑柱。
优选的,所述压滤箱的顶部设置有顶盖,顶盖通过扣板与压滤箱的箱体扣接。
优选的,所述压滤袋为金属材质制作,表面设置有过滤管底部表面一致的过滤孔。
本发明提供了一种改进型机械加工领域切削液回收装置。具备以下有益效果:
(1)、本发明通过直接在工作台的表面设置汇流槽,并将工作台中部的高度设置的低于周边的高度,便于对切屑液汇集回收,最后通过集液斗,连接管将切屑液导入过滤装置内部进行过滤。
(2)、本发明通过过滤装置对切屑液进行过过滤,通过连接管将切屑导入过滤管内部,同时启动电机一,电机一带动转轴转动,转轴表面的螺旋叶片随之转动,切屑液液体部分经过滤管底部的过滤孔流入集液箱内部,而金属粉末在螺旋叶片的驱动下沿着过滤管向右移动,经排屑口落到导料板的表面;为了防止金属粉末在导料板的表面堆积,导料板的左侧与过滤管铰接,右侧的底部安装有弹簧,弹簧放置在出料口的底部,同时在导料板的底部,通过固定块铰接活动连杆,活动连杆由电机二驱动偏心轮带活动连杆上下移动,在电机二转速较快的情况下,形成振动的效果,而弹簧的设置可以避免振动对箱体造成影响,而集液箱内部的切屑液经水泵一和水管一配合再次导入到机床的上部的切屑液盛放装置内部再次利用,整个过滤过程可以持续循环操作,保证切屑液能高效持续回收。
(3)、本发明通过将压滤装置与箱体的出料口连接,过滤后的金属的粉末经压滤箱上部的进料口以及进料口下部的斜板,将金属粉末导入到压滤袋内部,随后液压杆推动挤压板挤压压滤袋,使得金属粉末内残存的切屑液挤压后经压滤袋表面的滤孔排出,最后落到压滤箱的底部,经水泵二,水管二再导入到机床的上部的切屑液盛放装置内部再次利用,在压滤箱内腔的上部设置横杆,并将横杆通过吊环与压滤袋扣接,同时吊环的右侧与弹簧二连接,在液压杆将压滤袋挤到左侧时,通过弹簧二的弹力将压滤袋拉回进行复位,以便下一次操作。压滤袋左侧通过卡块配合卡槽与固定板卡接,右侧通过扣环与吊环扣接,方便对压滤袋定期拆卸清理。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图;
图2为本发明工作台正视剖面结构示意图;
图3为本发明箱体和集液斗连接正视剖面结构示意图;
图4为图3中A的放大图;
图5为本发明压滤装置正视剖面结构示意图。
图中:1工作台、2汇流槽、3集液斗、4箱体、5连接管、6过滤装置、601过滤管、602转轴、603螺旋叶片、604电机一、605电机箱、606集液箱、607水泵一、608水管一、609排屑口、610导料板、611固定块、612活动连杆、613偏心轮、614电机二、615出料口、616弹簧、7压滤装置、701压滤箱、702斜板、703固定杆、704固定板、705卡槽、706卡块、707压滤袋、708横杆、709吊环、710挤压板、711液压杆、712水泵二、713水管二、714弹簧二、8支撑柱。
具体实施方式
如图1-5所示,本发明提供一种技术方案:一种改进型机械加工领域切削液回收装置,包括工作台1,工作台1顶部表面的中部的高度低于周边的高度,且工作台1表面的汇流槽均匀设置,通过直接在工作台1的表面设置汇流槽2,并将工作台1中部的高度设置的低于周边的高度,便于对切屑液汇集回收,最后通过集液斗3,连接管5将切屑液导入过滤装置6内部进行过滤,工作台1的表面设置有汇流槽2,工作台1的底部固定安装有集液斗3,集液斗3顶部开口,底部封口设置,通过连接管5与过滤管601连通,集液斗3的底部与箱体4固定连接,集液斗3通过连接管5与过滤装置6连通,工作台1的底部和箱体4的底部均固定安装有支撑柱8,箱体4右侧的底部与压滤装置7连通,压滤装置7包括压滤箱701、斜板702、固定杆703、固定板704、卡块706、压滤袋707、横杆708、吊环709、挤压板710、液压杆711、水泵二712、水管二713和弹簧二714,斜板702的一端与压滤箱701的内壁固定连接,压滤箱701的顶部设置有顶盖,顶盖通过扣板与压滤箱701的箱体扣接,斜板702远离压滤箱701的一端与固定板704固定连接,固定杆703的一端与压滤箱701的内壁固定连接,固定杆703远离压滤箱701的一端与固定板704固定连接,固定板704右侧的表面设置有卡槽705,固定板704通过卡槽705与卡块706固定连接,卡块706的一端与压滤袋707固定连接,压滤袋707为金属材质制作,表面设置有过滤管601底部表面一致的过滤孔,压滤袋707顶部的右侧通过扣环与吊环709扣接,吊环709套设在横杆708的表面,横杆708固定安装在压滤箱701内腔的上部,压滤箱701内腔的右侧与液压杆711固定连接,液压杆711的左端与挤压板710固定连接,水泵二712固定安装在压滤箱701内腔的底部,水管二713贯穿压滤箱701右侧底部的表面与水泵二712出水管连通,弹簧二714套接在横杆708的表面,弹簧二714的左侧与吊环709固定连接,弹簧二714的右端与压滤箱701固定连接,通过将压滤装置7与箱体4的出料口615连接,过滤后的金属的粉末经压滤箱701上部的进料口以及进料口下部的斜板702,将金属粉末导入到压滤袋707内部,随后液压杆711推动挤压板710挤压压滤袋707,使得金属粉末内残存的切屑液挤压后经压滤袋707表面的滤孔排出,最后落到压滤箱701的底部,经水泵二712,水管二713再导入到机床的上部的切屑液盛放装置内部再次利用,在压滤箱701内腔的上部设置横杆708,并将横杆708通过吊环709与压滤袋707扣接,同时吊环709的右侧与弹簧二714连接,在液压杆711将压滤袋707挤到左侧时,通过弹簧二714的弹力将压滤袋707拉回进行复位,以便下一次操作。压滤袋707左侧通过卡块706配合卡槽705与固定板704卡接,右侧通过扣环与吊环709扣接,方便对压滤袋707定期拆卸清理;
过滤装置6包括过滤管601、转轴602、螺旋叶片603、电机一604、电机箱605、集液箱606、水泵一607、水管一608、导料板610、固定块611、活动连杆612、偏心轮613、电机二614和弹簧616,过滤管601固定安装在箱体4的内部,过滤管601的顶部通过连接管5与集液斗3连通,转轴602通过轴承与箱体4转动连接,转轴602的表面固定安装有螺旋叶片603,过滤管601的底部表面设置有过滤孔,螺旋叶片603的表面也设置有过滤孔,且过滤管601底部的过滤孔与螺旋叶片603表面的过滤孔大小一致,电机一604的输出端通过联轴器与转轴602固定连接,电机一604固定安装在电机箱605的内部,集液箱606固定安装在箱体4的内腔的底部,水泵一607固定安装在集液箱606的内部,水管一608依次贯穿箱体4和集液箱606并与水泵一607的出水管连通,过滤管601底部表面的右侧设置有排屑口609,导料板610通过铰链与过滤管601活动连接,导料板610远离过滤管601的一端与弹簧616固定连接,箱体4右侧表面的下部设置有出料口615,弹簧616安装在出料口615的内部,弹簧616的底部与箱体4固定连接,固定块611固定安装在导料板610的底部,固定块611通过铰链与活动连杆612活动连接,活动连杆612远离固定块611的一端与偏心轮613通过转轴转动连接,偏心轮613套接在电机二614输出端的表面,电机二614固定安装在箱体4内腔底部的右侧,通过过滤装置6对切屑液进行过过滤,通过连接管5将切屑导入过滤管601内部,同时启动电机一604,电机一604带动转轴602转动,转轴602表面的螺旋叶片603随之转动,切屑液液体部分经过滤管底部的过滤孔流入集液箱内部,而金属粉末在螺旋叶片的驱动下沿着过滤管向右移动,经排屑口落到导料板的表面;为了防止金属粉末在导料板的表面堆积,导料板的左侧与过滤管铰接,右侧的底部安装有弹簧,弹簧放置在出料口的底部,同时在导料板的底部,通过固定块铰接活动连杆,活动连杆由电机二驱动偏心轮带活动连杆上下移动,在电机二转速较快的情况下,形成振动的效果,而弹簧的设置可以避免振动对箱体造成影响,而集液箱内部的切屑液经水泵一和水管一配合再次导入到机床的上部的切屑液盛放装置内部再次利用,整个过滤过程可以持续循环操作,保证切屑液能高效持续回收。
在使用时,切屑液从机床上流入到工作台1的表面,由于工作台1中部的高度设置的低于周边的高度,所以切屑液往工作台1的中部流动,在流动的过程中,落入汇流槽2内部,再经集液斗3,连接管5,流入过滤装置6内部,启动电机一604,电机一604带动转轴602转动,转轴602表面的螺旋叶片603随之转动,切屑液液体部分经过滤管底部的过滤孔流入集液箱内部,而金属粉末在螺旋叶片的驱动下沿着过滤管向右移动,经排屑口落到导料板的表面;为了防止金属粉末在导料板的表面堆积,导料板的左侧与过滤管铰接,右侧的底部安装有弹簧,弹簧放置在出料口的底部,同时在导料板的底部,通过固定块铰接活动连杆,活动连杆由电机二驱动偏心轮带活动连杆上下移动,在电机二转速较快的情况下,形成振动的效果,而弹簧的设置可以避免振动对箱体造成影响,而集液箱内部的切屑液经水泵一和水管一配合再次导入到机床的上部的切屑液盛放装置内部再次利用,整个过滤过程可以持续循环操作,保证切屑液能高效持续回收;过滤后的金属的粉末经压滤箱701上部的进料口以及进料口下部的斜板702,将金属粉末导入到压滤袋707内部,随后液压杆711推动挤压板710挤压压滤袋707,使得金属粉末内残存的切屑液挤压后经压滤袋707表面的滤孔排出,最后落到压滤箱701的底部,经水泵二712,水管二713再导入到机床的上部的切屑液盛放装置内部再次利用,在压滤箱701内腔的上部设置横杆708,并将横杆708通过吊环709与压滤袋707扣接,同时吊环709的右侧与弹簧二714连接,在液压杆711将压滤袋707挤到左侧时,通过弹簧二714的弹力将压滤袋707拉回进行复位,以便下一次操作。压滤袋707左侧通过卡块706配合卡槽705与固定板704卡接,右侧通过扣环与吊环709扣接,方便对压滤袋707定期拆卸清洗。
Claims (8)
1.一种改进型机械加工领域切削液回收装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的表面设置有汇流槽(2),所述工作台(1)的底部固定安装有集液斗(3),所述集液斗(3)的底部与箱体(4)固定连接,所述集液斗(3)通过连接管(5)与过滤装置(6)连通,所述箱体(4)右侧的底部与压滤装置(7)连通;
所述过滤装置(6)包括过滤管(601)、转轴(602)、螺旋叶片(603)、电机一(604)、电机箱(605)、集液箱(606)、水泵一(607)、水管一(608)、导料板(610)、固定块(611)、活动连杆(612)、偏心轮(613)、电机二(614)和弹簧(616),所述过滤管(601)固定安装在箱体(4)的内部,所述过滤管(601)的顶部通过连接管(5)与集液斗(3)连通,所述转轴(602)通过轴承与箱体(4)转动连接,所述转轴(602)的表面固定安装有螺旋叶片(603),所述电机一(604)的输出端通过联轴器与转轴(602)固定连接,所述电机一(604)固定安装在电机箱(605)的内部,所述集液箱(606)固定安装在箱体(4)的内腔的底部,所述水泵一(607)固定安装在集液箱(606)的内部,所述水管一(608)依次贯穿箱体(4)和集液箱(606)并与水泵一(607)的出水管连通,所述过滤管(601)底部表面的右侧设置有排屑口(609),所述导料板(610)通过铰链与过滤管(601)活动连接,所述导料板(610)远离过滤管(601)的一端与弹簧(616)固定连接,所述箱体(4)右侧表面的下部设置有出料口(615),所述弹簧(616)安装在出料口(615)的内部,所述弹簧(616)的底部与箱体(4)固定连接,所述固定块(611)固定安装在导料板(610)的底部,所述固定块(611)通过铰链与活动连杆(612)活动连接,所述活动连杆(612)远离固定块(611)的一端与偏心轮(613)通过转轴转动连接,所述偏心轮(613)套接在电机二(614)输出端的表面,所述电机二(614)固定安装在箱体(4)内腔底部的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种改进型机械加工领域切削液回收装置,其特征在于:所述压滤装置(7)包括压滤箱(701)、斜板(702)、固定杆(703)、固定板(704)、卡块(706)、压滤袋(707)、横杆(708)、吊环(709)、挤压板(710)、液压杆(711)、水泵二(712)、水管二(713)和弹簧二(714),所述斜板(702)的一端与压滤箱(701)的内壁固定连接,所述斜板(702)远离压滤箱(701)的一端与固定板(704)固定连接,所述固定杆(703)的一端与压滤箱(701)的内壁固定连接,所述固定杆(703)远离压滤箱(701)的一端与固定板(704)固定连接,所述固定板(704)右侧的表面设置有卡槽(705),所述固定板(704)通过卡槽(705)与卡块(706)固定连接,所述卡块(706)的一端与压滤袋(707)固定连接,所述压滤袋(707)顶部的右侧通过扣环与吊环(709)扣接,所述吊环(709)套设在横杆(708)的表面,所述横杆(708)固定安装在压滤箱(701)内腔的上部,所述压滤箱(701)内腔的右侧与液压杆(711)固定连接,所述液压杆(711)的左端与挤压板(710)固定连接,所述水泵二(712)固定安装在压滤箱(701)内腔的底部,所述水管二(713)贯穿压滤箱(701)右侧底部的表面与水泵二(712)出水管连通,所述弹簧二(714)套接在横杆(708)的表面,所述弹簧二(714)的左侧与吊环(709)固定连接,所述弹簧二(714)的右端与压滤箱(701)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种改进型机械加工领域切削液回收装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部表面的中部的高度低于周边的高度,且工作台(1)表面的汇流槽均匀设置。
4.根据权利要求1所述的一种改进型机械加工领域切削液回收装置,其特征在于:所述集液斗(3)顶部开口,底部封口设置,通过连接管(5)与过滤管(601)连通。
5.根据权利要求1所述的一种改进型机械加工领域切削液回收装置,其特征在于:所述过滤管(601)的底部表面设置有过滤孔,所述螺旋叶片(603)的表面也设置有过滤孔,且过滤管(601)底部的过滤孔与螺旋叶片(603)表面的过滤孔大小一致。
6.根据权利要求1所述的一种改进型机械加工领域切削液回收装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部和箱体(4)的底部均固定安装有支撑柱(8)。
7.根据权利要求2所述的一种改进型机械加工领域切削液回收装置,其特征在于:所述压滤箱(701)的顶部设置有顶盖,顶盖通过扣板与压滤箱(701)的箱体扣接。
8.根据权利要求2所述的一种改进型机械加工领域切削液回收装置,其特征在于:所述压滤袋(707)为金属材质制作,表面设置有过滤管(601)底部表面一致的过滤孔。
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