CN220404903U - 一种原料蜡油沉降油水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蜡油生产技术领域，且公开了一种原料蜡油沉降油水分离装置，包括有：主体，所述主体的左端固定安装有进蜡水口；刮除机构，其设置于收集箱的左端，所述收集箱的左端开设于移动槽，所述移动槽的内部活动连接有弹簧，所述弹簧的顶端活动连接有位于移动槽内部的刮板。本实用新型通过挤压刮板的同时会压缩弹簧，接着利用刮板刮除依附板表面上的油，接着被刮掉的油会进入收集箱内，接着收集箱内部的油会通过出油口排出，然后主体被分离出的蜡水会从出蜡水口内排出，防止使用传统方式用拨蜡水板把油和蜡水一起带入收集箱内，在对油脂进行刮除的同时，又可以降低蜡水被排出的量，提高蜡水的利用率。

Description

一种原料蜡油沉降油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及蜡油生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种原料蜡油沉降油水分离装置。

背景技术

蜡油的生产加工中，由于蜡油中含有大量的蜡水从而需要使用蜡油分离装置，把蜡油和蜡水分离出来，现有的蜡油分离装置是通过把蜡油倒入分离装置内部，接着通过减缓蜡油的流速，然后通过沉降的方式，使蜡油浮到蜡水面上，然后通过旋转板，把漂浮在蜡水面上的蜡油刮到收集箱内，但在刮动蜡油移动的同时，可能会连蜡水一起被连带入收集箱内，使得部分蜡水会随着油脂一同被排出，造成蜡水的浪费，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种原料蜡油沉降油水分离装置，具有提高降低蜡水的浪费的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料蜡油沉降油水分离装置，包括有：

主体，所述主体的左端固定安装有进蜡水口；

刮除机构，其设置于收集箱的左端，所述收集箱的左端开设于移动槽，所述移动槽的内部活动连接有弹簧，所述弹簧的顶端活动连接有位于移动槽内部的刮板；

分离机构，其设置于主体的内部；

其中，所述分离机构包括有电机，所述电机位于主体的后端，所述电机的输出端延伸至主体的内部且固定安装有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有依附板，所述依附板的表面开设有滤孔一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，收集机构，其设置于主体的内部，所述收集机构包括有固定板和收集箱；

所述固定板位于主体的内部，所述收集箱位于固定板的左端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的前端固定安装有出油口，所述出油口向后延伸至收集箱的内部，所述主体的右端固定安装有出蜡水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有：过滤机构，其设置于主体的内部，所述过滤机构包括有支撑板、滤箱和滤孔二；

所述支撑板位于主体的内部，所述滤箱位于滤孔二的中部，所述滤孔二开设于滤箱的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤箱的顶端固定安装有手提架，所述手提架关于滤箱中心对称设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有：快速上浮机构，其设置于主体的内部，所述快速上浮机构包括有缓冲板、固定壳、气泵、气管一、气管二和气孔；

所述缓冲板位于主体的内部，所述固定壳位于主体的前端，所述气泵位于固定壳的内部，所述气管一位于气泵输出端，所述气管二位于气管一的底端，所述气孔开设于气管二的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的顶端活动连接有旋转板，所述主体和旋转板通过铰接链铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过驱动电机使转动轴旋转，使转动轴带动依附板旋转，使依附板插入蜡水中，利用油的依附性，使油依附杂依附板的表面，接着通过旋转依附有油的依附板会移出蜡水面与刮板接触，接着使依附板挤压刮板，在挤压刮板的同时会压缩弹簧，接着利用刮板刮除依附板表面上的油，接着被刮掉的油会进入收集箱内，接着收集箱内部的油会通过出油口排出，然后主体被分离出的蜡水会从出蜡水口内排出，防止使用传统方式用拨蜡水板把油和蜡水一起带入收集箱内，在对油脂进行刮除的同时，又可以降低蜡水被排出的量，提高蜡水的利用率。

2、本实用新型通过油蜡水会进入到滤箱内，接着油蜡水中的杂质会被留在滤箱内，而油蜡水会通过滤孔二流出主体内，接着通过缓冲板阻挡油蜡水的流速，接着驱动气泵使气泵对气管一内部进行充气，接着气管一内部的气体会进入气管二内部，接着从气孔内排出，使蜡水形成张力从而变成气泡，通过气泡会向蜡水面移动，从而可以使蜡水中的油快速移动到蜡水面上，提高了油蜡水分离的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视主体示意图；

图3为本实用新型结构俯视装置示意图；

图4为本实用新型结构剖视主体示意图；

图5为本实用新型结构剖视收集箱示意图；

图6为本实用新型图5中的A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、进蜡水口；3、电机；4、转动轴；5、依附板；6、滤孔一；7、固定板；8、收集箱；9、移动槽；10、弹簧；11、刮板；12、出油口；13、出蜡水口；14、支撑板；15、滤箱；16、滤孔二；17、手提架；18、缓冲板；19、固定壳；20、气泵；21、气管一；22、气管二；23、气孔；24、旋转板；25、铰接链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种原料蜡油沉降油水分离装置，包括有：

主体1，所述主体1的左端固定安装有进蜡水口2；

刮除机构，其设置于收集箱8的左端，所述收集箱8的左端开设于移动槽9，所述移动槽9的内部活动连接有弹簧10，所述弹簧10的顶端活动连接有位于移动槽9内部的刮板11；

分离机构，其设置于主体1的内部；

其中，所述分离机构包括有电机3，所述电机3位于主体1的后端，所述电机3的输出端延伸至主体1的内部且固定安装有转动轴4，所述转动轴4的表面固定安装有依附板5，所述依附板5的表面开设有滤孔一6；

通过操作人员把装有油蜡水的管道与进蜡水口2连接，接着蜡水会通过进蜡水口2进入主体1内，然后通过缓冲板18可以减缓油蜡水的流速，而且油的密度比蜡水小，从而蜡水中的油会上浮，接着通过电机3驱动转动轴4旋转，使转动轴4带动依附板5旋转，使依附板5插入蜡水中，因为油有依附性，进而油会依附在依附板5的表面，通过依附板5在蜡水中移动的过程中，蜡水会穿过滤孔一6，从而防止油被蜡水的冲击力打撒，接着依附板5会移出蜡水面与刮板11的顶端接触，从而使刮板11向下移动，在移动过程中，会压缩弹簧10，通过刮板11的移动，从而刮除依附在依附板5表面上的油。

其中，收集机构，其设置于主体1的内部，所述收集机构包括有固定板7和收集箱8；

所述固定板7位于主体1的内部，所述收集箱8位于固定板7的左端；

通过收集机构的设计，在刮板11刮除依附板5表面的油后，被刮掉的油会流出收集箱8内，通过收集箱8可以对油进行收集。

其中，所述主体1的前端固定安装有出油口12，所述出油口12向后延伸至收集箱8的内部，所述主体1的右端固定安装有出蜡水口13；

通过出油口12和出蜡水口13的设计，在收集箱8收集到油之后，接着会从出油口12内部排出，而被分离的蜡水，会从出蜡水口13内排出。

其中，还包括有：过滤机构，其设置于主体1的内部，所述过滤机构包括有支撑板14、滤箱15和滤孔二16；

所述支撑板14位于主体1的内部，所述滤箱15位于滤孔二16的中部，所述滤孔二16开设于滤箱15的表面；

通过过滤机构的设计，在油蜡水通过进蜡水口2进入到主体1内后，会落进滤箱15内，接着油蜡水中的杂质会被留入滤箱15内部，然后油蜡水会通过滤孔二16进入到主体1内，从而可以通过滤箱15过滤油蜡水中的杂质。

其中，所述滤箱15的顶端固定安装有手提架17，所述手提架17关于滤箱15中心对称设计；

通过手提架17的设计，在滤箱15内部存在过多的杂质时，通过拿着手提架17把滤箱15从支撑板14内部拿出，从而可以清洁滤箱15。

其中，还包括有：快速上浮机构，其设置于主体1的内部，所述快速上浮机构包括有缓冲板18、固定壳19、气泵20、气管一21、气管二22和气孔23；

所述缓冲板18位于主体1的内部，所述固定壳19位于主体1的前端，所述气泵20位于固定壳19的内部，所述气管一21位于气泵20输出端，所述气管二22位于气管一21的底端，所述气孔23开设于气管二22的顶端；

通过快速上浮机构的设计，在油蜡水流入主体1的内部后，通过缓冲板18减缓油蜡水的流速，接着驱动气泵20，使气泵20对气管一21内部进行加气，接着气管一21内部的气体会进入到气管二22内，然后气管二22内部的气体会从气孔23内部喷出，通过气体参入蜡水中，会增大蜡水的张力从而形成气泡，接着气泡会上升到蜡水的表面，在上升的同时，会加快蜡水中油的上浮速度。

其中，所述主体1的顶端活动连接有旋转板24，所述主体1和旋转板24通过铰接链25铰接；

通过旋转板24和铰接链25的设计，能够使旋转板24在主体1的顶端旋转，从而可以对装置进行维护和清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先操作人员把装有油蜡水的管道与进蜡水口2连接，接着油蜡水会通过进蜡水口2进入到主体1内，然后油蜡水会进入到滤箱15内，接着油蜡水中的杂质会被留在滤箱15内，而油蜡水会通过滤孔二16流出主体1内，接着通过缓冲板18阻挡油蜡水的流速，接着驱动气泵20使气泵20对气管一21内部进行充气，接着气管一21内部的气体会进入气管二22内部，接着从气孔23内排出，使蜡水形成张力从而变成气泡，通过气泡会向蜡水面移动，使蜡水泡带动蜡水中的油移动，接着驱动电机3使转动轴4旋转，使转动轴4带动依附板5旋转，使依附板5插入蜡水中，利用油的依附性，使油依附杂依附板5的表面，接着通过旋转依附有油的依附板5会移出蜡水面与刮板11接触，接着使依附板5挤压刮板11，在挤压刮板11的同时会压缩弹簧10，接着利用刮板11刮除依附板5表面上的油，接着被刮掉的油会进入收集箱8内，接着收集箱8内部的油会通过出油口12排出，然后主体1被分离出的蜡水会从出蜡水口13内排出，最终完成装置操作流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种原料蜡油沉降油水分离装置，其特征在于：包括有：

主体(1)，所述主体(1)的左端固定安装有进蜡水口(2)；

刮除机构，其设置于收集箱(8)的左端，所述收集箱(8)的左端开设于移动槽(9)，所述移动槽(9)的内部活动连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的顶端活动连接有位于移动槽(9)内部的刮板(11)；

分离机构，其设置于主体(1)的内部；

其中，所述分离机构包括有电机(3)，所述电机(3)位于主体(1)的后端，所述电机(3)的输出端延伸至主体(1)的内部且固定安装有转动轴(4)，所述转动轴(4)的表面固定安装有依附板(5)，所述依附板(5)的表面开设有滤孔一(6)。

2.根据权利要求1所述的一种原料蜡油沉降油水分离装置，其特征在于：还包括有：收集机构，其设置于主体(1)的内部，所述收集机构包括有固定板(7)和收集箱(8)；

所述固定板(7)位于主体(1)的内部，所述收集箱(8)位于固定板(7)的左端。

3.根据权利要求1所述的一种原料蜡油沉降油水分离装置，其特征在于：所述主体(1)的前端固定安装有出油口(12)，所述出油口(12)向后延伸至收集箱(8)的内部，所述主体(1)的右端固定安装有出蜡水口(13)。

4.根据权利要求1所述的一种原料蜡油沉降油水分离装置，其特征在于：还包括有：过滤机构，其设置于主体(1)的内部，所述过滤机构包括有支撑板(14)、滤箱(15)和滤孔二(16)；

所述支撑板(14)位于主体(1)的内部，所述滤箱(15)位于滤孔二(16)的中部，所述滤孔二(16)开设于滤箱(15)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种原料蜡油沉降油水分离装置，其特征在于：所述滤箱(15)的顶端固定安装有手提架(17)，所述手提架(17)关于滤箱(15)中心对称设计。

6.根据权利要求1所述的一种原料蜡油沉降油水分离装置，其特征在于：还包括有：快速上浮机构，其设置于主体(1)的内部，所述快速上浮机构包括有缓冲板(18)、固定壳(19)、气泵(20)、气管一(21)、气管二(22)和气孔(23)；

所述缓冲板(18)位于主体(1)的内部，所述固定壳(19)位于主体(1)的前端，所述气泵(20)位于固定壳(19)的内部，所述气管一(21)位于气泵(20)输出端，所述气管二(22)位于气管一(21)的底端，所述气孔(23)开设于气管二(22)的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种原料蜡油沉降油水分离装置，其特征在于：所述主体(1)的顶端活动连接有旋转板(24)，所述主体(1)和旋转板(24)通过铰接链(25)铰接。