CN111390643A - 一种车床冷却液的循环过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种车床冷却液的循环过滤系统,包括车床,车床的上面板上设有废料口,车床的下面板上设有废料传送带,车床的一侧壁体上设有加工窗口,加工窗口的左侧壁上设有进料窗口,进料窗口中设有倾斜的过滤通道,过滤通道的上端位于废料传送带一侧的下方,加工窗口的底面设有过滤凹槽,过滤凹槽中转动设有两个磁性吸附轴,加工窗口的右侧壁上设有水平安装板,水平安装板的顶面中心设有升降气缸,升降气缸的活塞杆上连接有升降安装架,升降安装架的底板上设有多个冷却棒。本发明的优点在于:它具有多个不同环节的过滤方式,通过由粗到精将冷却液和废料精确的分离开来,并且在过滤环节中设有冷却棒可以提高冷却速度,效果好。
Description
技术领域:
本发明涉及车床废料处理设备领域,更具体的说涉及一种车床冷却液的循环过滤系统。
背景技术:
现有的车床等机床中,其加工时的循环冷却液需要通过循环泵进行循环利用,因此需要先将机床上回收的冷却液进行过滤,现有的过滤方式只是通过单个过滤网进行过滤,过滤次数少,其过滤效果差,而且过滤后的冷却液无法及时被冷却,容易影响加工时刀具和材料的温度。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种车床冷却液的循环过滤系统,它具有多个不同环节的过滤方式,通过由粗到精将冷却液和废料精确的分离开来,并且在过滤环节中设有冷却棒可以提高冷却速度,效果好。
为实现上述技术方案,本发明提供如下技术方案:
一种车床冷却液的循环过滤系统,包括车床,车床的上面板上设有废料口,其特征在于:所述车床的下面板上设有废料传送带,车床的一侧壁体上设有加工窗口,加工窗口的左侧壁上设有进料窗口,进料窗口中设有倾斜的过滤通道,过滤通道的上端位于废料传送带一侧的下方,所述加工窗口的底面设有过滤凹槽,过滤凹槽中转动设有两个磁性吸附轴。
作为上述技术方案的优选,所述下面板的顶面左右两端分别设有一对支撑板,两对支撑板之间设有废料传送带,废料传送带位于废料口的正下方,所述支撑板的外侧壁上设有驱动废料传送带转动的驱动电机,废料传送带的外表壁两侧设有弹性阻挡层。
作为上述技术方案的优选,所述加工窗口的底面上且位于过滤凹槽的左侧设有T形导轨,T形导轨上滑动设有形状呈凹形的移动座,所述过滤通道的横截面积呈凹形,过滤通道的两侧外壁上所具有的一对转轴转动设置在移动座中,所述过滤通道的底面顶面下端设有卡槽,折弯过滤网插设在卡槽中。
作为上述技术方案的优选,所述过滤通道的其中一个外壁上的转轴伸出移动座的外侧壁且连接有限位转动板,移动座的外侧壁上其位于限位转动板的一侧设有限位杆,所述加工窗口的底面前侧设有倾斜座,倾斜座的倾斜面上设有翻转气缸,翻转气缸的活塞杆上设有辊轴架,辊轴架上转动设有辊轴,辊轴贴靠在过滤通道的底面。
作为上述技术方案的优选,所述加工窗口的底面上且位于T形导轨的一侧设有竖直固定板,竖直固定板上设有电磁铁,移动座的外侧壁上所设有的铁片吸附在电磁铁上。
作为上述技术方案的优选,两个所述磁性吸附轴分别位于过滤凹槽的左右两侧且靠近过滤通道一侧的磁性吸附轴高于另一个磁性吸附轴,所述加工窗口的底面且位于过滤凹槽的正后侧设有齿轮安装槽,两个磁性吸附轴的中心转轴延伸至齿轮安装槽中且分别连接有主动齿轮和被动齿轮,所述主动齿轮和所述被动齿轮相啮合且车床的外侧壁上设有驱动主动齿轮转动的齿轮电机。
作为上述技术方案的优选,所述加工窗口的右侧壁上且位于过滤凹槽的上方设有水平安装板,水平安装板的顶面中心设有升降气缸,升降气缸的活塞杆穿过水平安装板且连接有升降安装架,升降安装架的底板上设有多个冷却棒,所述升降安装架的顶板顶面设有一对导向杆,导向杆插设在水平安装板中。
作为上述技术方案的优选,所述车床的外侧壁上设有循环泵,循环泵的进液管与过滤凹槽相连通,循环泵上设有出液端。
本发明的有益效果在于:它具有多个不同环节的过滤方式,通过由粗到精将冷却液和废料精确的分离开来,并且在过滤环节中设有冷却棒可以提高冷却速度,效果好。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的正视图;
图3为本发明另一视角的三维立体图;
图4为本发明另一视角的三维立体图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
由图1至图4所示,一种车床冷却液的循环过滤系统,包括车床1,车床1的上面板11上设有废料口111,所述车床1的下面板12上设有废料传送带23,车床1的一侧壁体上设有加工窗口14,加工窗口14的左侧壁上设有进料窗口13,进料窗口13中设有倾斜的过滤通道26,过滤通道26的上端位于废料传送带23一侧的下方,所述加工窗口14的底面设有过滤凹槽15,过滤凹槽15中转动设有两个磁性吸附轴51。
进一步的说,所述下面板12的顶面左右两端分别设有一对支撑板21,两对支撑板21之间设有废料传送带23,废料传送带23位于废料口111的正下方,所述支撑板21的外侧壁上设有驱动废料传送带23转动的驱动电机22,废料传送带23的外表壁两侧设有弹性阻挡层24。
进一步的说,所述加工窗口14的底面上且位于过滤凹槽15的左侧设有T形导轨251,T形导轨251上滑动设有形状呈凹形的移动座25,所述过滤通道26的横截面积呈凹形,过滤通道26的两侧外壁上所具有的一对转轴转动设置在移动座25中,所述过滤通道26的底面顶面下端设有卡槽262,折弯过滤网27插设在卡槽262中。
进一步的说,所述过滤通道26的其中一个外壁上的转轴伸出移动座25的外侧壁且连接有限位转动板261,移动座25的外侧壁上其位于限位转动板261的一侧设有限位杆252,所述加工窗口14的底面前侧设有倾斜座281,倾斜座281的倾斜面上设有翻转气缸28,翻转气缸28的活塞杆上设有辊轴架282,辊轴架282上转动设有辊轴283,辊轴283贴靠在过滤通道26的底面。
进一步的说,所述加工窗口14的底面上且位于T形导轨251的一侧设有竖直固定板291,竖直固定板291上设有电磁铁29,移动座25的外侧壁上所设有的铁片吸附在电磁铁29上。
进一步的说,两个所述磁性吸附轴51分别位于过滤凹槽15的左右两侧且靠近过滤通道26一侧的磁性吸附轴51高于另一个磁性吸附轴51,所述加工窗口14的底面且位于过滤凹槽15的正后侧设有齿轮安装槽16,两个磁性吸附轴51的中心转轴延伸至齿轮安装槽16中且分别连接有主动齿轮54和被动齿轮52,所述主动齿轮54和所述被动齿轮52相啮合且车床1的外侧壁上设有驱动主动齿轮54转动的齿轮电机54。
进一步的说,所述加工窗口14的右侧壁上且位于过滤凹槽15的上方设有水平安装板31,水平安装板31的顶面中心设有升降气缸32,升降气缸32的活塞杆穿过水平安装板31且连接有升降安装架33,升降安装架33的底板上设有多个冷却棒34,所述升降安装架33的顶板顶面设有一对导向杆35,导向杆35插设在水平安装板31中。
进一步的说,所述车床1的外侧壁上设有循环泵4,循环泵4的进液管41与过滤凹槽15相连通,循环泵4上设有出液端42。
本发明的工作原理:
加工废料和冷却液从废料口111下落至废料传送带23,然后在废料传送带23的传送下流落至过滤通道26中,体积较大的废料被折弯过滤网27所阻挡并留在过滤通道26中,剩下的废料和冷却液继续流至过滤凹槽15中,两个磁性吸附轴51在齿轮电机54下转动,废料和冷却液流在两个磁性吸附轴51上,细小的铁废料则被磁性吸附轴51所吸附,冷却液再一次被过滤;当过滤通道26中的废料堆积足够时,通过翻转气缸28使过滤通道26转动至竖直状态,然后通过移动移动座25可以将过滤通道26拿出从而实现废料的倾倒,电磁铁29则是为了固定移动座25,此外,通过升降气缸32可以实现升降安装架33升降,当冷却棒34下降至过滤凹槽15中时,可以加速冷却液的冷却。
Claims (8)
1.一种车床冷却液的循环过滤系统,包括车床(1),车床(1)的上面板(11)上设有废料口(111),其特征在于:所述车床(1)的下面板(12)上设有废料传送带(23),车床(1)的一侧壁体上设有加工窗口(14),加工窗口(14)的左侧壁上设有进料窗口(13),进料窗口(13)中设有倾斜的过滤通道(26),过滤通道(26)的上端位于废料传送带(23)一侧的下方,所述加工窗口(14)的底面设有过滤凹槽(15),过滤凹槽(15)中转动设有两个磁性吸附轴(51)。
2.根据权利要求1所述的一种车床冷却液的循环过滤系统,其特征在于:所述下面板(12)的顶面左右两端分别设有一对支撑板(21),两对支撑板(21)之间设有废料传送带(23),废料传送带(23)位于废料口(111)的正下方,所述支撑板(21)的外侧壁上设有驱动废料传送带(23)转动的驱动电机(22),废料传送带(23)的外表壁两侧设有弹性阻挡层(24)。
3.根据权利要求1所述的一种车床冷却液的循环过滤系统,其特征在于:所述加工窗口(14)的底面上且位于过滤凹槽(15)的左侧设有T形导轨(251),T形导轨(251)上滑动设有形状呈凹形的移动座(25),所述过滤通道(26)的横截面积呈凹形,过滤通道(26)的两侧外壁上所具有的一对转轴转动设置在移动座(25)中,所述过滤通道(26)的底面顶面下端设有卡槽(262),折弯过滤网(27)插设在卡槽(262)中。
4.根据权利要求3所述的一种车床冷却液的循环过滤系统,其特征在于:所述过滤通道(26)的其中一个外壁上的转轴伸出移动座(25)的外侧壁且连接有限位转动板(261),移动座(25)的外侧壁上其位于限位转动板(261)的一侧设有限位杆(252),所述加工窗口(14)的底面前侧设有倾斜座(281),倾斜座(281)的倾斜面上设有翻转气缸(28),翻转气缸(28)的活塞杆上设有辊轴架(282),辊轴架(282)上转动设有辊轴(283),辊轴(283)贴靠在过滤通道(26)的底面。
5.根据权利要求3所述的一种车床冷却液的循环过滤系统,其特征在于:所述加工窗口(14)的底面上且位于T形导轨(251)的一侧设有竖直固定板(291),竖直固定板(291)上设有电磁铁(29),移动座(25)的外侧壁上所设有的铁片吸附在电磁铁(29)上。
6.根据权利要求1所述的一种车床冷却液的循环过滤系统,其特征在于:两个所述磁性吸附轴(51)分别位于过滤凹槽(15)的左右两侧且靠近过滤通道(26)一侧的磁性吸附轴(51)高于另一个磁性吸附轴(51),所述加工窗口(14)的底面且位于过滤凹槽(15)的正后侧设有齿轮安装槽(16),两个磁性吸附轴(51)的中心转轴延伸至齿轮安装槽(16)中且分别连接有主动齿轮(54)和被动齿轮(52),所述主动齿轮(54)和所述被动齿轮(52)相啮合且车床(1)的外侧壁上设有驱动主动齿轮(54)转动的齿轮电机(54)。
7.根据权利要求1所述的一种车床冷却液的循环过滤系统,其特征在于:所述加工窗口(14)的右侧壁上且位于过滤凹槽(15)的上方设有水平安装板(31),水平安装板(31)的顶面中心设有升降气缸(32),升降气缸(32)的活塞杆穿过水平安装板(31)且连接有升降安装架(33),升降安装架(33)的底板上设有多个冷却棒(34),所述升降安装架(33)的顶板顶面设有一对导向杆(35),导向杆(35)插设在水平安装板(31)中。
8.根据权利要求1所述的一种车床冷却液的循环过滤系统,其特征在于:所述车床(1)的外侧壁上设有循环泵(4),循环泵(4)的进液管(41)与过滤凹槽(15)相连通,循环泵(4)上设有出液端(42)。
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CN202010355613.2A CN111390643A (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种车床冷却液的循环过滤系统 |
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CN202010355613.2A CN111390643A (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种车床冷却液的循环过滤系统 |
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CN111390643A true CN111390643A (zh) | 2020-07-10 |
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CN202010355613.2A Withdrawn CN111390643A (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种车床冷却液的循环过滤系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112045488A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-08 | 湖州数越智能科技有限公司 | 一种改进型机械加工领域切削液回收装置 |
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2020
- 2020-04-29 CN CN202010355613.2A patent/CN111390643A/zh not_active Withdrawn
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |