CN214490927U - 一种便于木屑收集的木板加工中心 - Google Patents

一种便于木屑收集的木板加工中心 Download PDF

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CN214490927U CN202023329463.2U CN202023329463U CN214490927U CN 214490927 U CN214490927 U CN 214490927U CN 202023329463 U CN202023329463 U CN 202023329463U CN 214490927 U CN214490927 U CN 214490927U
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郑建林
来国林
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Hubei Xingtao Wood Industry Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种便于木屑收集的木板加工中心,涉及木板加工的技术领域,其包括机架和加工龙头,还包括设于架中间下侧的传送组件和设于机架一端的收集组件;所述传送组件包括分别设置于机架两端的第一传送辊和第二传送辊,所述第一传送辊和第二传送辊两端均与机架转动连接,所述第一传送辊和第二传送辊上套设有传送带,所述收集组件包括设于传送带一端的收集箱。木板放于机架上,加工龙头对木板进行加工,产生的木屑掉落到传送带上,第一传送辊和第二传送辊转动带动传送带运动,传送带经木屑输送到收集箱内。本申请具有使木屑的清理收集方便快捷的效果。

Description

一种便于木屑收集的木板加工中心
技术领域
本申请涉及木板加工的技术领域,尤其是涉及一种便于木屑收集的木板加工中心。
背景技术
许多的家具木材通常需要加工中心加工,如公开号为CN206326698U的中国实用新型专利公开了一种木材卧式加工中心,包括底座、第一导轨、移动座、左右伺服驱动机构、竖直导轨、上下移动座、竖直伺服驱动机构、第二导轨、第一滑座、前后驱动机构、第三导轨、第二滑座、前后伺服驱动机构和切削装置。该木材卧式加工中心结构简单,设计合理,无需人工换刀,从而降低了工作量,提高了工作效率。并且通过前后驱动机构驱动第一滑座运动到最前端,因此,前后运动的形成能叠加,从而可减小设备的体积
但是上述木材卧式加工中心会导致木屑掉落到底座中间进行堆积,难以进行清理。
针对上述中的相关技术,发明人认为现有卧式加工中心存在有难以对木屑进行收集和清理的缺陷。
实用新型内容
为了使木材加工中心的木屑便于清理收集,本申请提供一种便于木屑收集的木板加工中心。
本申请提供的一种便于木屑收集的木板加工中心采用如下的技术方案:
一种便于木屑收集的木板加工中心,包括机架和加工龙头,还包括设于架中间下侧的传送组件和设于机架一端的收集组件;所述传送组件包括分别设置于机架两端的第一传送辊和第二传送辊,所述第一传送辊和第二传送辊两端均与机架转动连接,所述第一传送辊和第二传送辊上套设有传送带,所述收集组件包括设于传送带一端的收集箱。
通过采用上述技术方案,木板放于机架上,加工龙头对木板进行加工,产生的木屑掉落到传送带上,第一传送辊和第二传送辊转动带动传送带运动,传送带经木屑输送到收集箱内,使木屑的清理收集方便快捷。
可选的,所述收集箱靠近传送带的一侧开设有收集口,所述收集箱靠近传送带一侧设有导料板,导料板一端抵接于传送带下侧,导料板另一端固定于收集口的下侧。
通过采用上述技术方案,导料板抵接于与传送带上,可将传送带上残余的木屑刮掉并导向到收集箱内,使传送带输送木屑更稳定。
可选的,所述收集箱靠近机架的一侧上设有收集磁铁,所述机架在对应的位置设有吸附磁铁,所述吸附磁铁的磁性与收集磁铁的磁性相反。
通过采用上述技术方案,收集磁铁与吸附磁铁因为磁力吸到一起,使收集箱便于固定在机架上,同时也便于收集箱从机架上拆卸下来。
可选的,所述收集箱内设有压实机构,所述压实机构包括压实气缸和压实板,所述压实气缸固定于收集箱的上表面,所述压实气缸的活塞杆穿过收集箱的上表面伸入收集箱内部,压实板固定于压实气缸活塞杆端部,压实板与收集箱内壁滑动连接。
通过采用上述技术方案,压实气缸的活塞杆带动压实板沿竖直方向运动对木屑进行压缩,使木屑被压实,便于后续进行处理;同时减少木屑所占空间,使收集箱内能够收集更多的木屑。
可选的,所述压实板靠近收集口的一侧设有压实挡板,所述压实挡板竖直设置,所述收集箱在压实挡板的竖直方向开设有压实挡槽。
通过采用上述技术方案,压实板向下压缩木屑时,压实挡板能够挡住收集口,尽可能避免木屑进入到压实板上方,影响压实,压实挡板可穿设于压实挡槽内,尽可能不影响压实板的竖直方向运动。
可选的,所述收集箱远离传送带一侧设有出料口,所述出料口出设有用于开启和密封出料口的出料挡板,所述出料挡板一侧与收集箱上侧铰接。
通过采用上述技术方案,打开出料挡板,方便从收集箱内取出压实后木屑,然后继续收集。
可选的,所述传送组件还包括设于传送带两侧的挡料板,所述挡料板固定于机架上,所述挡料板侧面抵接于传送带。
通过采用上述技术方案,传送带两侧的挡料板可以挡住木屑,尽可能防止木屑从传送带两侧掉落,使木屑能够稳定被传送到收集箱内。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.木板放于机架上,加工龙头对木板进行加工,产生的木屑掉落到传送带上,第一传送辊和第二传送辊转动带动传送带运动,传送带经木屑输送到收集箱内,使木屑的清理收集变得方便快捷。
附图说明
图1是本申请实施例中一种便于木屑收集的木板加工中心整体结构示意图。
图2是本申请实施例中传送组件和收集组件剖视图。
附图标记说明:1、机架;2、加工龙头;3、传送组件;31、第一传送辊;32、第二传送辊;33、传送带;4、收集组件;41、收集箱;411、收集口;412、压实挡槽;413、出料口;42、导料板;43、收集磁铁;44、出料挡板;5、吸附磁铁;6、压实机构;61、压实气缸;62、压实板;63、压实挡板;7、挡料板。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于木屑收集的木板加工中心。
参照图1、2,一种便于木屑收集的木板加工中心包括机架1和设于机架1上的加工龙头2,还包括设于机架1上的传送组件3、位于传送组件3一端的收集组件4。
将木板放到机架1上,然后加工龙头2对木板进行加工,木屑掉落到传送组件3上,然后传送组件3将木屑传送到收集组件4内进行收集,使木屑的清理收集变得方便快捷。
为使木屑更好的被传送到收集组件4内,传送组件3包括第一传送辊31、第二传送辊32以及传送带33,第一传送辊31位于机架1上远离收集组件4的一侧,第二传送辊32位于机架1上靠近收集组件4的一侧,且第一传送辊31高于第二传送辊32,第一传送辊31和第二传送辊32两端均通过轴承与机架1转动连接;传送带33套设在第一传送辊31和第二传送辊32上。第一传送辊31和第二传送辊32转动带动传送带33运动,传送带33将落在其上的木屑传送到收集组件4内。为尽可能防止木屑从传送带33的两侧掉落,机架1在传送带33两侧均设有挡料板7,挡料板7焊接固定于机架1上,挡料板7靠近传送带33的一侧抵接于传送带33上,减少木屑从传送带33两侧掉落。
为使传送带33上的木屑顺利的进入到压实组件内,收集组件4包括收集箱41、导料板42和出料挡板44。收集箱41靠近传送带33的一侧开设有收集口411,导料板42一端焊接固定于收集口411下侧的收集箱41侧壁上,当收集箱41固定在机架1上时,导料板42的另一端抵接于传送带33靠近第二传送辊32一端的下侧。传送带33上的木屑经收集口411掉落到收集箱41内,导料板42抵接于传送带33,将传送带33上的木屑清理干净并将木屑导向到收集箱41内。
为方便收集箱41固定,机架1上在靠近收集箱41的一侧开设有槽,槽内镶嵌固定有吸附磁铁5,收集箱41在对应的位置镶嵌固定有收集磁铁43,收集磁铁43与吸附磁铁5的极性相反,使收集箱41在与机架1连接时,收集箱41会被稳定的吸附到机架1上,便于收集箱41与机架1的连接和拆卸。
为使收集箱41内的木屑方便清理出,收集箱41远离传送带33的一侧开设有出料口413,收集箱41在出料口413一侧设有出料挡板44,出料挡板44竖直方向上的上端与收集箱41在出料口413的上侧铰接,出料挡板44竖直方向上的与下端收集箱41在出料口413的下侧通过磁铁连接,使出料挡板44密封出料口413,同时便于打开出料挡板44,便于将收集箱41内的木屑从出料口413清理出。
为使收集箱41内能够收集更多的木屑,本加工中心还包括压实机构6,压实机构6包括压实气缸61、压实板62、压实挡板63,压实气缸61通过螺栓于收集箱41外侧上表面上,压实气缸61的活塞杆穿过收集箱41的上表面伸入收集箱41内,压实板62通过螺栓固定于压实气缸61活塞杆端部,压实板62与收集箱41内部的侧壁滑动连接,压实板62在压实气缸61的活塞杆带动下沿竖直方向上下运动,对木屑进行压实。
为使压实板62下降时,传送带33上的木屑尽可能不进入到压实板62的上侧,压实板62在靠近收集口411的一侧设有压实挡板63,压实挡板63竖直设置且通过焊接固定于压实板62上,收集箱41顶部在压实挡板63竖直方向的位置开设有压实挡槽412,便于压实挡板63能够顺利的沿竖直方向运动。
压实板62下降压实木屑时,压实挡板63能够封住收集口411,尽可能避免木屑进入到压实板62上方影响压实操作;压实板62上升时,带动压实挡板63上升,压实挡板63从压实挡槽412中上升。木屑被压实后,收集箱41内能够收集更多的木屑,同时也便于木屑的后续操作。
本申请实施例一种便于木屑收集的木板加工中心的实施原理为:
第一步,传送,第一传送辊31和第二传送辊32转动带动传送带33运动,传送带33将落在其上的木屑传送到收集箱41内。
第二步,压实,压实板62在压实气缸61的活塞杆带动下沿竖直方向上下运动,对木屑进行压实。
以上使加工中心产生的木屑被方便的收集起来,便于木屑的回收,同时也使加工中心保持整洁。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于木屑收集的木板加工中心,包括机架(1)和加工龙头(2);其特征在于:包括设于架中间下侧的传送组件(3)和设于机架(1)一端的收集组件(4);所述传送组件(3)包括分别设置于机架(1)两端的第一传送辊(31)和第二传送辊(32),所述第一传送辊(31)和第二传送辊(32)两端均与机架(1)转动连接,所述第一传送辊(31)和第二传送辊(32)上套设有传送带(33),所述收集组件(4)包括设于传送带(33)一端的收集箱(41)。
2.根据权利要求1所述的一种便于木屑收集的木板加工中心,其特征在于:所述第一传送辊(31)在竖直方向上高于第二传送辊(32),所述收集箱(41)位于传送带(33)靠近第二传送辊(32)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种便于木屑收集的木板加工中心,其特征在于:所述收集箱(41)靠近传送带(33)的一侧开设有收集口(411),所述收集箱(41)靠近传送带(33)一侧设有导料板(42),导料板(42)一端抵接于传送带(33)下侧,导料板(42)另一端固定于收集口(411)的下侧。
4.根据权利要求3所述的一种便于木屑收集的木板加工中心,其特征在于:所述收集箱(41)靠近机架(1)的一侧上设有收集磁铁(43),所述机架(1)在对应的位置设有吸附磁铁(5),所述吸附磁铁(5)的磁性与收集磁铁(43)的磁性相反。
5.根据权利要求4所述的一种便于木屑收集的木板加工中心,其特征在于:所述收集箱(41)内设有压实机构(6),所述压实机构(6)包括压实气缸(61)和压实板(62),所述压实气缸(61)固定于收集箱(41)的上表面,所述压实气缸(61)的活塞杆穿过收集箱(41)的上表面伸入收集箱(41)内部,压实板(62)固定于压实气缸(61)活塞杆端部,压实板(62)与收集箱(41)内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于木屑收集的木板加工中心,其特征在于:所述压实板(62)靠近收集口(411)的一侧设有压实挡板(63),所述压实挡板(63)竖直设置,所述收集箱(41)在压实挡板(63)的竖直方向开设有压实挡槽(412)。
7.根据权利要求6所述的一种便于木屑收集的木板加工中心,其特征在于:所述收集箱(41)远离传送带(33)一侧设有出料口(413),所述出料口(413)出设有用于开启和密封出料口(413)的出料挡板(44),所述出料挡板(44)一侧与收集箱(41)上侧铰接。
8.根据权利要求1所述的一种便于木屑收集的木板加工中心,其特征在于:所述传送组件(3)还包括设于传送带(33)两侧的挡料板(7),所述挡料板(7)固定于机架(1)上,所述挡料板(7)侧面抵接于传送带(33)。
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Patentee before: Hangzhou Wanxin Wood Industry Co.,Ltd.

Country or region before: China

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