CN114211580B - 一种断料机加工用废料的自动清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及断料机技术领域，具体为一种断料机加工用废料的自动清理装置，包括断料台，其中断料台的顶部设置有安装架，位于安装架内部分别设置有清理组件，断料组件以及密封组件，本发明是通过在安装架中设置可以左右活动的清理架，同时在清理架的顶部与底部对称设置有两个第一活动板，并且在两个第一活动板的一侧均设置有第一清理刷，清理架在活动的过程中，两个第一活动板配合两个第一清理刷分别对安装架内壁的顶部与底部进行清理，控制清理架从安装架内部的左侧滑移至右侧，使安装架中的加工废料全部穿过落料口进入废料箱中，完成对断料机加工产生的废料进行自动清理，解决了加工废料堆积影响断料机加工效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及断料机技术领域，具体为一种断料机加工用废料的自动清理装置。
背景技术
在进行家具生产加工时，需要对板材进行切断处理，在对板材进行切断时会产生大量的废料，废料堆积过多后就会影响到断料机的正常工作，从而降低了对板材处理的工作效率，同时对于清理出来的废料难以集中，处理时耗时较长。并且在对板材进行断料处理的过程中，伴随着废料还会产生大量的灰尘，如果不能对灰尘进行及时处理，就会对断料机周围的环境造成污染，同时对断料机的操作人员身体健康形成危害，以及目前所采用的断料机，还缺少对于废料和灰尘的集中处理。
针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种断料机加工用废料的自动清理装置，解决了断料机上缺少对于废料和灰尘集中处理的设计，导致废料堆积影响断料机正常工作，废料处理耗时长，伴随废料产生的灰尘对断料机周围环境污染和对人体身体健康形成危害的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种断料机加工用废料的自动清理装置，包括断料台，所述断料台顶部的左侧设置有安装架，且安装架底部的右侧设置有废料框，所述断料台顶部的右侧设置有送料辊，且送料辊与安装架之间设置有夹料块，所述夹料块位于断料台内部的前后方对称设置有两个，且两个夹料块的一侧均设置有第一电动推杆，所述安装架内部的左侧设置有清理组件，所述清理组件包括清理架，且清理架的右侧开设有放料槽，所述清理架的顶部与底部对称设置有两个第一活动板，且两个第一活动板的一侧均设置有第一清理刷，所述清理架内部的上下方均开设有与第一活动板相配合的第一活动槽，且两个第一活动槽内壁的一侧均设置有第一弹簧，所述第一活动板的一侧与第一活动槽的内壁滑动连接，且第一活动板位于第一活动槽内部的一侧与第一弹簧的一端固定连接；
所述安装架内部的右侧设置有断料组件，所述断料组件包括活动架，且活动架的顶部对称设置有两个伺服电缸，所述活动架的两侧均设置有连接架，且连接架的内部活动设置有第二活动板，所述连接架的内部开设有与第二活动板相配合的第二活动槽，且第二活动槽内壁的一侧设置有第二弹簧，所述第二活动板的一侧与第二弹簧的一端固定连接，且第二活动板的一侧设置有第二清理刷。
优选的，所述放料槽内部的前后侧对称滑动设置有两个限位板，且两个限位板的一侧均通过电动伸缩杆驱动，所述放料槽内壁的左侧设置有推料板，且推料板的左侧设置有第二电动推杆。
优选的，所述安装架内壁的前后侧均设置有直线滑轨，且两个直线滑轨的一侧均滑动设置有直线电机，两个所述直线电机的一侧分别与清理架的两侧固定连接。
优选的，所述活动架的一侧设置有驱动电机，且驱动电机输出轴的一端设置有断料刀片。
优选的，所述安装架的右侧开设有进料口，且进料口的内部设置有密封组件，所述密封组件包括密封板，且密封板位于进料口内部的前后侧对称滑动设置有两个，所述安装架内部的前后侧对称设置有两个伺服马达，且两个伺服马达输出轴的一端均通过联轴器设置有螺杆，所述密封板的内部开设有与螺杆相配合的螺纹孔，且螺杆一端与螺纹孔的内部螺纹连接。
优选的，所述进料口内壁的顶部与底部均设置有密封胶垫。
优选的，所述安装架内壁的底部开设有落料口，且落料口的内部与废料箱的内部连通，所述废料箱的右侧设置有集尘框，且集尘框内部的一侧设置有吸尘机，所述废料箱内壁的一侧设置有集尘罩，且集尘罩的内部与吸尘机的内部连通。
优选的，所述集尘框的内部抽屉式设置有清理盒，且吸尘机的出料口与清理盒的内部连通。
(三)有益效果
本发明提供了一种断料机加工用废料的自动清理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)通过在安装架中设置可以左右活动的清理架，同时在清理架的顶部与底部对称设置有两个第一活动板，并且在两个第一活动板的一侧均设置有第一清理刷，清理架在活动的过程中，两个第一活动板配合两个第一清理刷分别对安装架内壁的顶部与底部进行清理，控制清理架从安装架内部的左侧滑移至右侧，使安装架中的加工废料全部穿过落料口进入废料箱中，完成对断料机加工产生的废料进行自动清理，解决了加工废料堆积影响断料机加工效率的问题。
(2)通过在活动架的两侧对称设置连接架，并且两个连接架的内部均活动设置有第二活动板以及第二清理刷，在利用活动架中的断料刀片对木材进行切断的同时，连接架内部的第二活动板以及第二清理刷与木材的上表面接触，利用第二活动板和第二清理刷对断料过程中产生的废屑进行阻隔，避免废屑飞溅落到板材的上表面，让断料过程中产生的废料始终落在两个第二活动板之间，方便对废料进行集中收集处理。
(3)通过在进料口中设置密封组件，板材穿过进料口进入安装架的内部，上下两个密封胶垫分别贴合在板材的上下表面，接着两个密封板分别与板材的前后侧贴合，其中两个密封板相对的一侧均设置有橡胶垫，对进料口内部板材的表面进行密封处理，保证断料过程中产生的灰尘不会从进料口中逸散出去，同时利用吸尘机配合集尘罩对断料过程中产生的灰尘进行吸收，将吸收的灰尘通过清理盒进行集中收集，解决了断料过程中产生的灰尘，对断料机周围环境造成污染以及对操作人员身体健康造成危害的问题。
附图说明
图1为本发明一种断料机加工用废料的自动清理装置结构的俯视图；
图2为本发明安装架内部结构的俯视图；
图3为本发明图2中A处结构的放大图；
图4为本发明清理架内部结构的侧视图；
图5为本发明活动架与连接架结构的仰视图；
图6为本发明连接架与第二活动板内部结构的侧视图；
图7为本发明安装架与废料框结构的侧视图。
图中，10、断料台；20、安装架；30、废料框；40、送料辊；50、夹料块；60、第一电动推杆；70、进料口；101、清理架；102、放料槽；103、限位板；104、推料板；105、第二电动推杆；106、第一活动板；107、第一清理刷；108、第一活动槽；109、第一弹簧；110、直线滑轨；111、直线电机；201、活动架；202、伺服电缸；203、驱动电机；204、断料刀片；205、连接架；206、第二活动板；207、第二活动槽；208、第二弹簧；209、第二清理刷；301、密封板；302、伺服马达；303、螺杆；304、螺纹孔；305、密封胶垫；401、落料口；402、清理盒；403、集尘框；404、吸尘机；405、集尘罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-7所示，一种断料机加工用废料的自动清理装置，包括断料台10，断料台10顶部的左侧设置有安装架20，且安装架20底部的右侧设置有废料框30，断料台10顶部的右侧设置有送料辊40，且送料辊40与安装架20之间设置有夹料块50，夹料块50位于断料台10内部的前后方对称设置有两个，且两个夹料块50的一侧均设置有第一电动推杆60；
安装架20内部的左侧设置有清理组件，清理组件包括清理架101，且清理架101的右侧开设有放料槽102，放料槽102内部的前后侧对称滑动设置有两个限位板103，且两个限位板103的一侧均通过电动伸缩杆驱动，放料槽102内壁的左侧设置有推料板104，且推料板104的左侧设置有第二电动推杆105；清理架101的顶部与底部对称设置有两个第一活动板106，且两个第一活动板106的一侧均设置有第一清理刷107，清理架101内部的上下方均开设有与第一活动板106相配合的第一活动槽108，且两个第一活动槽108内壁的一侧均设置有第一弹簧109，第一活动板106的一侧与第一活动槽108的内壁滑动连接，且第一活动板106位于第一活动槽108内部的一侧与第一弹簧109的一端固定连接；安装架20内壁的前后侧均设置有直线滑轨110，且两个直线滑轨110的一侧均滑动设置有直线电机111，两个直线电机111的一侧分别与清理架101的两侧固定连接；
在使用时，通过两个直线电机111分别在两个直线滑轨110上滑动，带动清理架101在安装架20的内部向右侧滑动，利用清理架101上下方设置的第一活动板106配合第一清理刷107对安装架20内壁的上下方进行清理，有效避免板材切断过程中产生的废料在安装架20的内部造成堆积，及时对废料进行清理，保证断料机的正常工作；最后将板材的一侧插入放料槽102中，两个限位板103对板材在放料槽102中进行限位，通过控制清理架101在安装架20内部的位置，对板材的切断长度进行灵活调控。
安装架20内部的右侧设置有断料组件，断料组件包括活动架201，且活动架201的顶部对称设置有两个伺服电缸202，活动架201的一侧设置有驱动电机203，且驱动电机203输出轴的一端设置有断料刀片204，活动架201的两侧均设置有连接架205，且连接架205的内部活动设置有第二活动板206，连接架205的内部开设有与第二活动板206相配合的第二活动槽207，且第二活动槽207内壁的一侧设置有第二弹簧208，第二活动板206的一侧与第二弹簧208的一端固定连接，且第二活动板206的一侧设置有第二清理刷209；
在对板材进行断料时，通过驱动电机203驱动断料刀片204在活动架201的内部进行转动，接着两个伺服电缸202驱动轴推动活动架201向下移动，利用断料刀片204对木材进行切断，在对木材进行切断的同时，连接架205内部的第二活动板206以及第二清理刷209与木材的上表面接触，利用第二活动板206和第二清理刷209对断料过程中产生的废屑进行阻隔，避免废屑飞溅落到板材的上表面，让断料过程中产生的废料始终落在两个第二活动板206之间，方便对废料进行集中收集处理。
安装架20的右侧开设有进料口70，且进料口70的内部设置有密封组件，密封组件包括密封板301，且密封板301位于进料口70内部的前后侧对称滑动设置有两个，安装架20内部的前后侧对称设置有两个伺服马达302，且两个伺服马达302输出轴的一端均通过联轴器设置有螺杆303，密封板301的内部开设有与螺杆303相配合的螺纹孔304，且螺杆303一端与螺纹孔304的内部螺纹连接；进料口70内壁的顶部与底部均设置有密封胶垫305；
在送料时，将板材通过送料辊40送入进料口70中，两个夹料块50分别通过两个第一电动推杆60驱动轴推动至板材的前后侧，利用两个夹料块50对板材在断料台10上进行限位，板材穿过进料口70进入安装架20的内部，上下两个密封胶垫305分别贴合在板材的上下表面，两个伺服马达302分别驱动两个螺杆303进行转动，利用两个螺杆303与两个螺纹孔304的螺纹配合关系，让两个密封板301在进料口70中进行相对滑动，直至两个密封板301分别与板材的前后侧贴合，其中两个密封板301相对的一侧均设置有橡胶垫，对进料口70内部板材的表面进行密封处理，保证断料过程中产生的灰尘不会从进料口70中逸散出去。
实施例2：
作为上述实施例的进一步方案补充，本发明中安装架20内壁的底部开设有落料口401，且落料口401的内部与废料框30的内部连通，废料框30的右侧设置有集尘框403，且集尘框403内部的一侧设置有吸尘机404，废料框30内壁的一侧设置有集尘罩405，且集尘罩405的内部与吸尘机404的内部连通，集尘框403的内部抽屉式设置有清理盒402，且吸尘机404的出料口与清理盒402的内部连通；
在对废料进行收集时，开启吸尘机404配合集尘罩405对断料过程中产生的灰尘进行吸收，将吸收的灰尘通过清理盒402进行集中收集；断料过程中产生的板材废料穿过落料口401落入废料框30中，同时通过直线电机111带动清理架101在安装架20中向落料口401一侧滑动，清理架101上下方的两个第一清理刷107分别对安装架20内壁的上下方进行清理，让安装架20内部左侧的废屑全部落入废料框30中，完成对废料的自动清理，其中废料框30的底部通过合页铰接有活动盖，在对废料进行集中收集时，通过打开活动盖对废料框30中的废料进行收集。
实施例3：
请参阅图1-7所示，本发明中还公开了一种断料机加工用废料的自动清理装置的工作方法，具体步骤如下：
步骤一、将板材通过送料辊40送入进料口70中，两个夹料块50分别通过两个第一电动推杆60驱动轴推动至板材的前后侧，利用两个夹料块50对板材在断料台10上进行限位，板材穿过进料口70进入安装架20的内部，上下两个密封胶垫305分别贴合在板材的上下表面，两个伺服马达302分别驱动两个螺杆303进行转动，利用两个螺杆303与两个螺纹孔304的螺纹配合关系，让两个密封板301在进料口70中进行相对滑动，直至两个密封板301分别与板材的前后侧贴合，其中两个密封板301相对的一侧均设置有橡胶垫，对进料口70内部板材的表面进行密封处理，保证断料过程中产生的灰尘不会从进料口70中逸散出去；
步骤二、两个直线电机111分别在两个直线滑轨110上滑动，带动清理架101在安装架20的内部向右侧滑动，利用清理架101上下方设置的第一活动板106配合第一清理刷107对安装架20内壁的上下方进行清理，将板材的一侧插入放料槽102中，两个限位板103对板材在放料槽102中进行限位；
步骤三、驱动电机203驱动断料刀片204在活动架201的内部进行转动，接着两个伺服电缸202驱动轴推动活动架201向下移动，利用断料刀片204对木材进行切断，在对木材进行切断的同时，连接架205内部的第二活动板206以及第二清理刷209与木材的上表面接触，利用第二活动板206和第二清理刷209对断料过程中产生的废屑进行阻隔，避免废屑飞溅落到板材的上表面，让断料过程中产生的废料始终落在两个第二活动板206之间；
步骤四、在对废料进行收集时，开启吸尘机404配合集尘罩405对断料过程中产生的灰尘进行吸收，将吸收的灰尘通过清理盒402进行集中收集；断料过程中产生的板材废料穿过落料口401落入废料框30中，同时通过直线电机111带动清理架101在安装架20中向落料口401一侧滑动，清理架101上下方的两个第一清理刷107分别对安装架20内壁的上下方进行清理，让安装架20内部左侧的废屑全部落入废料框30中，完成对废料的自动清理。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种断料机加工用废料的自动清理装置，包括断料台(10)，其特征在于：所述断料台(10)顶部的左侧设置有安装架(20)，且安装架(20)底部的右侧设置有废料框(30)，所述断料台(10)顶部的右侧设置有送料辊(40)，且送料辊(40)与安装架(20)之间设置有夹料块(50)，所述夹料块(50)位于断料台(10)内部的前后方对称设置有两个，且两个夹料块(50)的一侧均设置有第一电动推杆(60)，所述安装架(20)内部的左侧设置有清理组件，所述清理组件包括清理架(101)，且清理架(101)的右侧开设有放料槽(102)，所述清理架(101)的顶部与底部对称设置有两个第一活动板(106)，且两个第一活动板(106)的一侧均设置有第一清理刷(107)，所述清理架(101)内部的上下方均开设有与第一活动板(106)相配合的第一活动槽(108)，且两个第一活动槽(108)内壁的一侧均设置有第一弹簧(109)，所述第一活动板(106)的一侧与第一活动槽(108)的内壁滑动连接，且第一活动板(106)位于第一活动槽(108)内部的一侧与第一弹簧(109)的一端固定连接；
所述安装架(20)内部的右侧设置有断料组件，所述断料组件包括活动架(201)，且活动架(201)的顶部对称设置有两个伺服电缸(202)，所述活动架(201)的两侧均设置有连接架(205)，且连接架(205)的内部活动设置有第二活动板(206)，所述连接架(205)的内部开设有与第二活动板(206)相配合的第二活动槽(207)，且第二活动槽(207)内壁的一侧设置有第二弹簧(208)，所述第二活动板(206)的一侧与第二弹簧(208)的一端固定连接，且第二活动板(206)的一侧设置有第二清理刷(209)；
该断料机加工用废料的自动清理装置的工作方法，具体步骤如下：
步骤一、将板材通过送料辊40送入进料口70中，两个夹料块50分别通过两个第一电动推杆60驱动轴推动至板材的前后侧，利用两个夹料块50对板材在断料台10上进行限位，板材穿过进料口70进入安装架20的内部，上下两个密封胶垫305分别贴合在板材的上下表面，两个伺服马达302分别驱动两个螺杆303进行转动，利用两个螺杆303与两个螺纹孔304的螺纹配合关系，让两个密封板301在进料口70中进行相对滑动，直至两个密封板301分别与板材的前后侧贴合，其中两个密封板301相对的一侧均设置有橡胶垫，对进料口70内部板材的表面进行密封处理，保证断料过程中产生的灰尘不会从进料口70中逸散出去；
步骤二、两个直线电机111分别在两个直线滑轨110上滑动，带动清理架101在安装架20的内部向右侧滑动，利用清理架101上下方设置的第一活动板106配合第一清理刷107对安装架20内壁的上下方进行清理，将板材的一侧插入放料槽102中，两个限位板103对板材在放料槽102中进行限位；
步骤三、驱动电机203驱动断料刀片204在活动架201的内部进行转动，接着两个伺服电缸202驱动轴推动活动架201向下移动，利用断料刀片204对木材进行切断，在对木材进行切断的同时，连接架205内部的第二活动板206以及第二清理刷209与木材的上表面接触，利用第二活动板206和第二清理刷209对断料过程中产生的废屑进行阻隔，避免废屑飞溅落到板材的上表面，让断料过程中产生的废料始终落在两个第二活动板206之间；
步骤四、在对废料进行收集时，开启吸尘机404配合集尘罩405对断料过程中产生的灰尘进行吸收，将吸收的灰尘通过清理盒402进行集中收集；断料过程中产生的板材废料穿过落料口401落入废料框30中，同时通过直线电机111带动清理架101在安装架20中向落料口401一侧滑动，清理架101上下方的两个第一清理刷107分别对安装架20内壁的上下方进行清理，让安装架20内部左侧的废屑全部落入废料框30中，完成对废料的自动清理。
2.根据权利要求1所述的一种断料机加工用废料的自动清理装置，其特征在于：所述放料槽(102)内部的前后侧对称滑动设置有两个限位板(103)，且两个限位板(103)的一侧均通过电动伸缩杆驱动，所述放料槽(102)内壁的左侧设置有推料板(104)，且推料板(104)的左侧设置有第二电动推杆(105)。
3.根据权利要求1所述的一种断料机加工用废料的自动清理装置，其特征在于：所述安装架(20)内壁的前后侧均设置有直线滑轨(110)，且两个直线滑轨(110)的一侧均滑动设置有直线电机(111)，两个所述直线电机(111)的一侧分别与清理架(101)的两侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种断料机加工用废料的自动清理装置，其特征在于：所述活动架(201)的一侧设置有驱动电机(203)，且驱动电机(203)输出轴的一端设置有断料刀片(204)。
5.根据权利要求1所述的一种断料机加工用废料的自动清理装置，其特征在于：所述安装架(20)的右侧开设有进料口(70)，且进料口(70)的内部设置有密封组件，所述密封组件包括密封板(301)，且密封板(301)位于进料口(70)内部的前后侧对称滑动设置有两个，所述安装架(20)内部的前后侧对称设置有两个伺服马达(302)，且两个伺服马达(302)输出轴的一端均通过联轴器设置有螺杆(303)，所述密封板(301)的内部开设有与螺杆(303)相配合的螺纹孔(304)，且螺杆(303)一端与螺纹孔(304)的内部螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种断料机加工用废料的自动清理装置，其特征在于：所述进料口(70)内壁的顶部与底部均设置有密封胶垫(305)。
7.根据权利要求1所述的一种断料机加工用废料的自动清理装置，其特征在于：所述安装架(20)内壁的底部开设有落料口(401)，且落料口(401)的内部与废料框(30)的内部连通，所述废料框(30)的右侧设置有集尘框(403)，且集尘框(403)内部的一侧设置有吸尘机(404)，所述废料框(30)内壁的一侧设置有集尘罩(405)，且集尘罩(405)的内部与吸尘机(404)的内部连通。
8.根据权利要求7所述的一种断料机加工用废料的自动清理装置，其特征在于：所述集尘框(403)的内部抽屉式设置有清理盒(402)，且吸尘机(404)的出料口与清理盒(402)的内部连通。
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Denomination of invention: An automatic cleaning device for waste material used in a cutting machine Granted publication date: 20221101 Pledgee: Huizhou bank Limited by Share Ltd. Lingbi branch Pledgor: Suzhou Feixin Furniture Co.,Ltd. Registration number: Y2025980027774 |
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Denomination of invention: An automatic cleaning device for waste material used in a cutting machine Granted publication date: 20221101 Pledgee: Huizhou bank Limited by Share Ltd. Lingbi branch Pledgor: Suzhou Feixin Furniture Co.,Ltd. Registration number: Y2026980007861 |