CN214643957U - 一种中药饮片生产用切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药饮片生产用切片装置，包括壳体，所述壳体顶部的一端设有进料斗，所述进料斗的底端连接有进料管，所述壳体内部的顶端位置处水平安装有传送带，所述传送带的外侧套设有防护罩，所述进料管的底端贯穿防护罩侧壁并延伸至传送带一端的正上方位置处。本实用新型通过将筛板一与筛板二滑动安装，并利用有电机二驱动的气缸二与气缸一带动筛板一和筛板二进行往复平移晃动，一方面节约能耗，另一方面倾斜布置的筛板在往复左右平移的过程中震动小，噪音小，药片在滑落过程中还会受到筛板左右移动产生的左右摩擦牵引效果，减缓药片掉落的时间，增加药片在筛板上的停留时间，提升整体筛分效果，实用性强。

Description

一种中药饮片生产用切片装置

技术领域

本实用新型涉及中药加工技术领域，具体为一种中药饮片生产用切片装置。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。

中药饮片在生产过程中为了使饮片药效能够充分发挥，一般需要将中药切断成片状方便药效析出，目前现有的中药饮片切片装置切片后不便于进行分选，容易造成饮片的产品品质参差不齐，且也有一些切片装置具备简单的过滤筛分效果，但筛分的整体节能环保性及筛分效果有待提升。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种中药饮片生产用切片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药饮片生产用切片装置，包括壳体，所述壳体顶部的一端设有进料斗，所述进料斗的底端连接有进料管，所述壳体内部的顶端位置处水平安装有传送带，所述传送带的外侧套设有防护罩，所述进料管的底端贯穿防护罩侧壁并延伸至传送带一端的正上方位置处，所述防护罩远离进料管的一端焊接有导料管，所述导料管倾斜向下布置，导料管同一高度位置处的壳体内侧壁上正对导料管安装有电机一，且电机一的输出端安装有切割刀，所述导料管正下方位置处的壳体内部安装有接料筒，所述接料筒下方的壳体内部倾斜向下焊接有导料板一，所述导料板一的底端延伸至壳体外侧，壳体上设有与导料板一相配合的排料口一，所述接料筒外侧壁一侧的顶端位置处设有出料口一，所述出料口一的高度小于导料管的高度，所述出料口一正下方位置处的接料筒外侧壁上设有出料口二，所述出料口一与出料口二相对称一侧的接料筒外侧壁上分别设有安装槽一和安装槽二，所述安装槽一与出料口一之间的接料筒内部倾斜向下滑动连接有筛板一，所述安装槽二与出料口二之间的接料筒内部倾斜向下滑动连接有筛板二，所述筛板二的筛孔孔径小于筛板一的筛孔孔径，所述筛板一底端的壳体内部倾斜向下焊接有导料板二，所述导料板二的底端延伸至壳体外侧，壳体上设有与导料板二相配合的排料口二，所述筛板二底端的壳体内部倾斜向下焊接有导料板三，导料板三的底端延伸至壳体外侧，且壳体上设有与导料板三相配合的排料口三，所述壳体内部远离接料筒一端的侧壁上焊接有固定板，所述固定板的顶部安装有电机二，所述电机二的输出端设有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与传送带相连接。

优选的，所述安装槽一与安装槽二部位的筛板一和筛板二底端皆焊接有齿条一，所述安装槽一与安装槽二之间的接料筒外侧壁上通过轴承安装有传动轴，所述传动轴的两端分别延伸至安装槽一与安装槽二的内部并皆设有与齿条一相啮合的齿轮一，安装槽一与安装槽二之间的传动轴外侧套设有齿轮二，且齿轮二同一高度位置处的壳体内部安装有气缸一。

优选的，所述皮带轮一侧的电机二输出端设有齿轮三，所述齿轮三正下方的固定板上通过轴承安装有连接轴，所述连接轴的顶部设有与齿轮三相啮合的齿轮四，所述连接轴的底部设有凸轮，所述凸轮上铰接有连杆，凸轮一侧的壳体内部焊接有安装板，所述安装板的顶部安装有气缸二，所述气缸二与气缸一的内部皆设有活塞腔，所述气缸一与气缸二之间连接有导气管，所述活塞腔的内部穿插有活塞杆，活塞杆的一端设有与活塞腔相配合的活塞，气缸一部位的活塞杆上焊接有与齿轮二相啮合的齿条二，且气缸二部位的活塞杆与连杆相铰接。

优选的，所述筛板一的长度小于筛板二的长度。

优选的，所述传送带靠近导料管一端的防护罩内部底端设有毛刷，且毛刷的顶端与传送带下表面相贴合。

优选的，所述壳体底部的四个角位置处皆焊接有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1：通过在传送带外侧设有防护罩，并在防护罩内部底端设有用于清理传送带下表面的毛刷，一方面由于进料管底端与传送带上表面存在一定的高度差，防护罩的使用起到了避免待切片中药在经过传送带输送过程中可能掉落遗失的弊端，切片过程中密封防尘性也较为提高，另一方面毛刷的使用有利于与传送带的转动起到相互清洁的作用，避免传送带表面易沾染粘附中药影响设备切片生产的效果。

2：通过设有接料筒，并在接料筒部位分别设有筛板一和筛板二，接料筒的使用有利于对切片后掉落的中药药片进行聚拢收集掉落，避免飞溅，且内部双层筛分利用筛板一与筛板二的筛孔大小能够对切片后的药片进行分类收集，大体积不规则的中药药片影响美观且不易被使用会被孔径较大的筛板一进行筛分，符合品质的药片会透过筛板一下落至筛板二上表面进行筛分，且筛板二还能对药片中夹杂的切断废屑及灰尘杂质进行筛选，从而提升筛留至筛板二上方的药片品质均匀，使用方便且有利于后续的加工包装使用。

3：通过将筛板一与筛板二滑动安装，并利用有电机二驱动的气缸二与气缸一带动筛板一和筛板二进行往复平移晃动，一方面节约能耗，电机二同时带动传送带和筛板的移动，不需要额外的能量消耗，节能环保，且传送带转动与筛板移动连贯性好，另一方面筛板一与筛板二的平移设计能够起到提升筛分效果的作用，传统药片的筛选多为震动式，震动式的筛分噪音大，容易造成药片的震动破损，甚至会使一些杂物受到震动筛分后飞溅影响筛分效果，而倾斜布置的筛板在往复左右平移的过程中震动小，噪音小，药片在滑落过程中还会受到筛板左右移动产生的左右摩擦牵引效果，减缓药片掉落的时间，增加药片在筛板上的停留时间，提升整体筛分效果，且筛板一与筛板二的长度差便于筛分后区分导向收集，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的电机二部位正视结构示意图；

图4为本实用新型的气缸二部位内部放大结构示意图；

图5为本实用新型的A部位放大结构示意图。

图中：1、传送带；2、进料管；3、进料斗；4、导料板二；5、接料筒； 6、壳体；7、导料管；8、切割刀；9、电机一；10、出料口一；11、导料板一；12、筛板一；13、出料口二；14、筛板二；15、导料板三；16、导气管； 17、安装板；18、支撑柱；19、固定板；20、电机二；21、防护罩；22、排料口一；23、排料口三；24、排料口二；25、皮带轮；26、齿轮三；27、齿轮四；28、连接轴；29、凸轮；30、活塞；31、气缸二；32、齿轮二；33、活塞腔；34、活塞杆；35、连杆；36、传动轴；37、齿条一；38、安装槽一； 39、齿条二；40、气缸一；41、安装槽二；42、齿轮一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种中药饮片生产用切片装置，包括壳体6，壳体6底部的四个角位置处皆焊接有支撑柱18，壳体6 顶部的一端设有进料斗3，进料斗3的底端连接有进料管2，壳体6内部的顶端位置处水平安装有传送带1，传送带1的外侧套设有防护罩21，进料管2 的底端贯穿防护罩21侧壁并延伸至传送带1一端的正上方位置处，防护罩21 远离进料管2的一端焊接有导料管7，导料管7倾斜向下布置，传送带1靠近导料管7一端的防护罩21内部底端设有毛刷，且毛刷的顶端与传送带1下表面相贴合，导料管7同一高度位置处的壳体6内侧壁上正对导料管7安装有电机一9，且电机一9的输出端安装有切割刀8，导料管7正下方位置处的壳体6内部安装有接料筒5，接料筒5下方的壳体6内部倾斜向下焊接有导料板一11，导料板一11的底端延伸至壳体6外侧，壳体6上设有与导料板一11 相配合的排料口一22，接料筒5外侧壁一侧的顶端位置处设有出料口一10，出料口一10的高度小于导料管7的高度，出料口一10正下方位置处的接料筒5外侧壁上设有出料口二13，出料口一10与出料口二13相对称一侧的接料筒5外侧壁上分别设有安装槽一38和安装槽二41，安装槽一38与出料口一10之间的接料筒5内部倾斜向下滑动连接有筛板一12，安装槽二41与出料口二13之间的接料筒5内部倾斜向下滑动连接有筛板二14，筛板二14的筛孔孔径小于筛板一12的筛孔孔径，筛板一12的长度小于筛板二14的长度，安装槽一38与安装槽二41部位的筛板一12和筛板二14底端皆焊接有齿条一37，安装槽一38与安装槽二41之间的接料筒5外侧壁上通过轴承安装有传动轴36，传动轴36的两端分别延伸至安装槽一38与安装槽二41的内部并皆设有与齿条一37相啮合的齿轮一42，安装槽一38与安装槽二41之间的传动轴36外侧套设有齿轮二32，且齿轮二32同一高度位置处的壳体6内部安装有气缸一40，筛板一12底端的壳体6内部倾斜向下焊接有导料板二4，导料板二4的底端延伸至壳体6外侧，壳体6上设有与导料板二4相配合的排料口二24，筛板二14底端的壳体6内部倾斜向下焊接有导料板三15，导料板三15的底端延伸至壳体6外侧，且壳体6上设有与导料板三15相配合的排料口三23，壳体6内部远离接料筒5一端的侧壁上焊接有固定板19，固定板19的顶部安装有电机二20，电机二20的输出端设有皮带轮25，皮带轮25 通过皮带与传送带1相连接，皮带轮25一侧的电机二20输出端设有齿轮三 26，齿轮三26正下方的固定板19上通过轴承安装有连接轴28，连接轴28的顶部设有与齿轮三26相啮合的齿轮四27，连接轴28的底部设有凸轮29，凸轮29上铰接有连杆35，凸轮29一侧的壳体6内部焊接有安装板17，安装板17的顶部安装有气缸二31，气缸二31与气缸一40的内部皆设有活塞腔33，气缸一40与气缸二31之间连接有导气管16，活塞腔33的内部穿插有活塞杆 34，活塞杆34的一端设有与活塞腔33相配合的活塞30，气缸一40部位的活塞杆34上焊接有与齿轮二32相啮合的齿条二39，且气缸二31部位的活塞杆 34与连杆35相铰接。

工作原理：当需要对中药饮片切片时，启动电机一9和电机二20，电机一9转动带动切割刀8高速转动，电机二20转动通过皮带轮机构带动带动传送带1进行转动，且能够利用齿轮三26和齿轮四27的啮合带动凸轮29转动，从而带动气缸二31部位的活塞杆34往复在气缸二31内部抽拉滑动，在导气管16作用下带动气缸一40部位的活塞杆34以及固定于活塞杆34上的齿条二39往复伸缩移动，从而带动筛板一12和筛板二14往复左右平移活动，此时将待切片的中药由进料斗3部位投入，掉落至传送带1上后随着传送带1 的转动输送至导料管7部位掉落并由切割刀8进行切片，切片后的中药饮片掉落至筛板一12上表面，由于筛板一12筛孔孔径较大，正常大小的饮片都能透过筛板一12掉落至筛板二14上，而体积较大且形状较为不规整的饮片例如切割后呈较长板状的饮片会停留在筛板一12上表面并由导料板二4导向后掉落出排料口二24，此时筛板二14上不存在体积较大的饮片但会夹杂体积较小的碎渣状不合格饮片，则此类不合格饮片会通过筛板二14筛分并由导料板11导向后掉落出排料口一22，最终合格的饮片由导料板三15滑落出排料口23，完成中药饮片的高品质切片生产。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种中药饮片生产用切片装置，包括壳体(6)，其特征在于：所述壳体(6)顶部的一端设有进料斗(3)，所述进料斗(3)的底端连接有进料管(2)，所述壳体(6)内部的顶端位置处水平安装有传送带(1)，所述传送带(1)的外侧套设有防护罩(21)，所述进料管(2)的底端贯穿防护罩(21)侧壁并延伸至传送带(1)一端的正上方位置处，所述防护罩(21)远离进料管(2)的一端焊接有导料管(7)，所述导料管(7)倾斜向下布置，导料管(7)同一高度位置处的壳体(6)内侧壁上正对导料管(7)安装有电机一(9)，且电机一(9)的输出端安装有切割刀(8)，所述导料管(7)正下方位置处的壳体(6)内部安装有接料筒(5)，所述接料筒(5)下方的壳体(6)内部倾斜向下焊接有导料板一(11)，所述导料板一(11)的底端延伸至壳体(6)外侧，壳体(6)上设有与导料板一(11)相配合的排料口一(22)，所述接料筒(5)外侧壁一侧的顶端位置处设有出料口一(10)，所述出料口一(10)的高度小于导料管(7)的高度，所述出料口一(10)正下方位置处的接料筒(5)外侧壁上设有出料口二(13)，所述出料口一(10)与出料口二(13)相对称一侧的接料筒(5)外侧壁上分别设有安装槽一(38)和安装槽二(41)，所述安装槽一(38)与出料口一(10)之间的接料筒(5)内部倾斜向下滑动连接有筛板一(12)，所述安装槽二(41)与出料口二(13)之间的接料筒(5)内部倾斜向下滑动连接有筛板二(14)，所述筛板二(14)的筛孔孔径小于筛板一(12)的筛孔孔径，所述筛板一(12)底端的壳体(6)内部倾斜向下焊接有导料板二(4)，所述导料板二(4)的底端延伸至壳体(6)外侧，壳体(6)上设有与导料板二(4)相配合的排料口二(24)，所述筛板二(14)底端的壳体(6)内部倾斜向下焊接有导料板三(15)，导料板三(15)的底端延伸至壳体(6)外侧，且壳体(6)上设有与导料板三(15)相配合的排料口三(23)，所述壳体(6)内部远离接料筒(5)一端的侧壁上焊接有固定板(19)，所述固定板(19)的顶部安装有电机二(20)，所述电机二(20)的输出端设有皮带轮(25)，所述皮带轮(25)通过皮带与传送带(1)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用切片装置，其特征在于：所述安装槽一(38)与安装槽二(41)部位的筛板一(12)和筛板二(14)底端皆焊接有齿条一(37)，所述安装槽一(38)与安装槽二(41)之间的接料筒(5)外侧壁上通过轴承安装有传动轴(36)，所述传动轴(36)的两端分别延伸至安装槽一(38)与安装槽二(41)的内部并皆设有与齿条一(37)相啮合的齿轮一(42)，安装槽一(38)与安装槽二(41)之间的传动轴(36)外侧套设有齿轮二(32)，且齿轮二(32)同一高度位置处的壳体(6)内部安装有气缸一(40)。

3.根据权利要求1或2所述的一种中药饮片生产用切片装置，其特征在于：所述皮带轮(25)一侧的电机二(20)输出端设有齿轮三(26)，所述齿轮三(26)正下方的固定板(19)上通过轴承安装有连接轴(28)，所述连接轴(28)的顶部设有与齿轮三(26)相啮合的齿轮四(27)，所述连接轴(28)的底部设有凸轮(29)，所述凸轮(29)上铰接有连杆(35)，凸轮(29)一侧的壳体(6)内部焊接有安装板(17)，所述安装板(17)的顶部安装有气缸二(31)，所述气缸二(31)与气缸一(40)的内部皆设有活塞腔(33)，所述气缸一(40)与气缸二(31)之间连接有导气管(16)，所述活塞腔(33)的内部穿插有活塞杆(34)，活塞杆(34)的一端设有与活塞腔(33)相配合的活塞(30)，气缸一(40)部位的活塞杆(34)上焊接有与齿轮二(32)相啮合的齿条二(39)，且气缸二(31)部位的活塞杆(34)与连杆(35)相铰接。

4.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用切片装置，其特征在于：所述筛板一(12)的长度小于筛板二(14)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用切片装置，其特征在于：所述传送带(1)靠近导料管(7)一端的防护罩(21)内部底端设有毛刷，且毛刷的顶端与传送带(1)下表面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用切片装置，其特征在于：所述壳体(6)底部的四个角位置处皆焊接有支撑柱(18)。

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