CN220807819U - 一种底封板仿形等距开料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种底封板仿形等距开料设备，涉及开料机技术领域，包括工作台，所述工作台一侧设置有电柜箱，所述电柜箱上设置有控制屏，所述工作台两侧均设置有直线滑轨，所述工作台上方设置有龙门架，所述龙门架内设置有横向移动机构，所述横向移动机构包括第一电机，所述横向移动机构上设置有竖向移动机构，所述竖向移动机构上设置有切割机，所述切割机下表面设置有切刀，所述竖向移动机构后侧设置有吸尘机构，位于龙门架后侧的所述工作台上设置有上料机构，所述龙门架前侧设置有压紧结构，吸尘机构的设置，起到了收集木屑的同时，也利于木屑的再次回收利用，其中防尘罩的设置，避免木屑溅到工作台表面，增加工人清理的负担。

Description

一种底封板仿形等距开料设备

技术领域

本实用新型涉及开料机技术领域，具体而言，涉及一种底封板仿形等距开料设备。

背景技术

开料机是一些轻工行业不可缺少的设备，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，申请号为：CN202022901225.8的专利提出的一种数控开料机，包括开料机本体，所述开料机本体包括工作台、龙门架，包括设于地面的安装架，所述安装架位于工作台的端部，所述安装架包括两个调节板，两个所述调节板之间设有用于上料的上料辊，所述调节板内设有对上料辊进行调节的调节组件；所述调节板上设有对料板进行定位的定位组件，此申请具有便于对推动至工作台上的料板的位置进行调整的效果。

但是上述的技术方案中，由于没有设置吸尘机构，使得在对板材开料过程中，木屑极易溅到工作台上，不仅增加了工人清理的负担，同时也不利于对木屑的收集和再次利用，造成了资源浪费的问题，因此我们对此做出改进，提出一种底封板仿形等距开料设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种底封板仿形等距开料设备，可以有效解决背景技术中由于没有设置吸尘机构，使得在对板材开料过程中，木屑极易溅到工作台上，不仅增加了工人清理的负担，同时也不利于对木屑的收集和再次利用，造成了资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种底封板仿形等距开料设备，包括工作台，所述工作台一侧设置有电柜箱，所述电柜箱上设置有控制屏，位于控制屏下方的所述电柜箱上设置有控制开关，所述工作台两侧均设置有直线滑轨，所述工作台上方设置有龙门架，所述龙门架两侧在直线滑轨内滑动，所述龙门架内设置有横向移动机构，所述横向移动机构包括第一电机，所述横向移动机构上设置有竖向移动机构，所述竖向移动机构上设置有切割机，所述切割机下表面设置有切刀，所述竖向移动机构后侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构与切刀连接，位于龙门架后侧的所述工作台上设置有上料机构，所述龙门架前侧设置有压紧结构。

作为优选，所述龙门架前侧开设有滑槽，所述横向移动机构包括丝杆，所述丝杆转动安装在滑槽内，所述丝杆上螺纹连接有丝杆套，所述第一电机固定安装在龙门架一端，所述第一电机输出轴与丝杆一端固定连接。

作为优选，所述竖向移动机构包括安装板，所述安装板与丝杆套固定连接，所述安装板内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述安装板上端固定安装有安装座，所述安装座内固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴与螺纹杆一端固定连接，所述切割机与螺纹块固定连接。

作为优选，所述吸尘机构包括吸尘箱，所述吸尘箱与安装板后侧固定连接，所述吸尘箱下部在龙门架上表面滑动，所述吸尘箱上固定连接有吸尘管，所述吸尘管一端固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩固定套设在切刀外，所述吸尘罩下表面固定连接有防尘罩。

作为优选，所述龙门架两侧均固定连接有连接件，每一侧的所述连接件上均固定安装有两个气缸，每个所述气缸上均固定连接有连接套。

作为优选，位于同一水平线上的两侧所述连接套之间均通过压紧结构连接，所述切刀位于两个所述压紧结构之间。

作为优选，所述上料机构包括上料机，所述上料机上间隔设置有若干滚轮，位于上料机下方的所述工作台两侧均固定安装有电动推杆，每个所述电动推杆输出端均固定连接有对齐板。

作为优选，每个所述对齐板内侧均固定连接有限位块，所述上料机和工作台的两侧均开设有限位槽，所述限位块在限位槽内滑动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）吸尘机构的设置，起到了收集木屑的同时，也利于木屑的再次回收利用，降低资源浪费，其中防尘罩的设置，避免木屑溅到工作台表面，增加工人清理的负担。

（2）上料机构的设置，对底封板起到了自动化上料的目的，降低了人工劳动强度的同时，也提到了上料的规整度，进而提高了对底封板的开料效率。

（3）控制屏可以对横向移动机构和竖向移动机构移动距离进行设置，因此可以在控制屏上首先设置好切割底封板所需的长度与宽度，随后通过横向移动机构和竖向移动机构对底封板进行开料加工，通过设置好的竖直，即可在同一底封板上切割出多个规格相同的小底封板，进而实现对底封板等距开料的目的，提高开料设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A-A剖面结构立体示意图；

图4为本实用新型的图2中B-B剖面结构立体示意图；

图5为本实用新型的图2中C-C局部剖面结构立体示意图。

图中：1、工作台；2、直线滑轨；3、电柜箱；4、控制屏；5、控制开关；6、龙门架；601、滑槽；7、横向移动机构；701、丝杆；702、丝杆套；703、第一电机；8、竖向移动机构；801、安装板；802、螺纹杆；803、螺纹块；804、安装座；805、第二电机；9、切割机；10、切刀；11、吸尘机构；1101、吸尘罩；1102、防尘罩；1103、吸尘管；1104、吸尘箱；12、连接件；13、气缸；14、连接套；15、压紧结构；16、上料机构；1601、上料机；1602、滚轮；1603、电动推杆；1604、对齐板；1605、限位块；17、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，本实用新型实施例提出了一种底封板仿形等距开料设备，包括工作台1，工作台1一侧设置有电柜箱3，电柜箱3上设置有控制屏4，位于控制屏4下方的电柜箱3上设置有控制开关5，工作台1两侧均设置有直线滑轨2，工作台1上方设置有龙门架6，龙门架6两侧在直线滑轨2内滑动，龙门架6内设置有横向移动机构7，横向移动机构7包括第一电机703，横向移动机构7上设置有竖向移动机构8，竖向移动机构8上设置有切割机9，切割机9下表面设置有切刀10，竖向移动机构8后侧设置有吸尘机构11，吸尘机构11与切刀10连接，位于龙门架6后侧的工作台1上设置有上料机构16，龙门架6前侧设置有压紧结构15。

在本实施例中，控制屏4可以对横向移动机构7和竖向移动机构8移动距离进行设置，因此可以在控制屏4上首先设置好切割底封板所需的长度与宽度，随后通过横向移动机构7和竖向移动机构8对底封板进行开料加工，通过设置好的竖直，即可在同一底封板上切割出多个规格相同的小底封板，进而实现对底封板等距开料的目的，提高开料设备的实用性。

如图1、图3所示，本实用新型的另一实施例中，龙门架6前侧开设有滑槽601，横向移动机构7包括丝杆701，丝杆701转动安装在滑槽601内，丝杆701上螺纹连接有丝杆套702，第一电机703固定安装在龙门架6一端，第一电机703输出轴与丝杆701一端固定连接。

在本实施例中，通过设置第一电机703带动丝杆701转动，从而带动丝杆套702的移动，通过丝杆套702的移动，进而带动竖向移动机构8上的切割机9的移动，实现切刀10横向移动的目的。

如图1、图5所示，本实用新型的另一实施例中，竖向移动机构8包括安装板801，安装板801与丝杆套702固定连接，安装板801内转动安装有螺纹杆802，螺纹杆802上螺纹连接有螺纹块803，安装板801上端固定安装有安装座804，安装座804内固定安装有第二电机805，第二电机805输出轴与螺纹杆802一端固定连接，切割机9与螺纹块803固定连接。

在本实施例中，通过设置第二电机805带动螺纹杆802转动，从而带动螺纹块803沿着安装板801内壁滑动，通过螺纹块803的移动，同步带动吸尘机构11和切割机9的移动，最终实现对切刀10竖向移动的目的。

如图1、图5所示，本实用新型的另一实施例中，吸尘机构11包括吸尘箱1104，吸尘箱1104与安装板801后侧固定连接，吸尘箱1104下部在龙门架6上表面滑动，吸尘箱1104上固定连接有吸尘管1103，吸尘管1103一端固定连接有吸尘罩1101，吸尘罩1101固定套设在切刀10外，吸尘罩1101下表面固定连接有防尘罩1102。

在本实施例中，对底封板开料时，将会有木屑溅出，通过启动吸尘箱1104，使溅出的木屑通过吸尘罩1101进入吸尘管1103中，然后通过吸尘管1103最终被收集到吸尘箱1104内，其中防尘罩1102的设置，避免木屑溅到工作台1表面，增加工人清理的负担，吸尘机构11的设置，起到了收集木屑的同时，也利于木屑的再次回收利用，降低资源浪费。

如图1、图3所示，本实用新型的另一实施例中，龙门架6两侧均固定连接有连接件12，每一侧的连接件12上均固定安装有两个气缸13，每个气缸13上均固定连接有连接套14，位于同一水平线上的两侧连接套14之间均通过压紧结构15连接，切刀10位于两个压紧结构15之间。

在本实施例中，气缸13的设置，便于驱动压紧结构15上升和下降，当龙门架6在工作台1上移动时，从而方便对底封板进行开料和压紧，压紧结构15的设置，起到了对底封板压紧的目的，避免开料过程中，因底封板的移动而影响开料效率。

如图1、图4所示，本实用新型的另一实施例中，上料机构16包括上料机1601，上料机1601上间隔设置有若干滚轮1602，位于上料机1601下方的工作台1两侧均固定安装有电动推杆1603，每个电动推杆1603输出端均固定连接有对齐板1604，每个对齐板1604内侧均固定连接有限位块1605，上料机1601和工作台1的两侧均开设有限位槽17，限位块1605在限位槽17内滑动。

在本实施例中，首先将底封板放置在上料机1601上，在上料机1601的驱动下驱动若干滚轮1602转动，在若干滚轮1602的滚动下，从而起到对底封板上料的目的，此过程中通过设置电动推杆1603带动对齐板1604向上移动，对齐板1604的设置，便于对歪扭的底封板进行限位，最终使底封板规整的进入工作台1上表面，上料机构16的设置，对底封板起到了自动化上料的目的，降低了人工劳动强度的同时，也提到了上料的规整度，进而提高了对底封板的开料效率。

该一种底封板仿形等距开料设备的工作原理：

使用时，首先在控制屏4上先设置好切割底封板所需的长度与宽度，然后将底封板放置在上料机1601上，在上料机1601的驱动下驱动若干滚轮1602转动，在若干滚轮1602的滚动下，从而起到对底封板上料的目的，此过程中启动设置电动推杆1603带动对齐板1604向上移动，对齐板1604的设置，便于对歪扭的底封板进行限位，最终使底封板规整的进入工作台1上表面，接着通过控制开关5启动第一电机703和第二电机805，在第一电机703和第二电机805的带动下，实现对切刀10横向和竖向移动的目的，进而对底封板实现开料的目的；

在开料过程中，气缸13的设置，便于驱动压紧结构15上升和下降，当龙门架6在工作台1上移动时，从而方便对底封板进行开料和压紧，压紧结构15的设置，起到了对底封板压紧的目的，避免开料过程中，因底封板的移动而影响开料效率，开料时，将会有木屑溅出，通过启动吸尘箱1104，使溅出的木屑通过吸尘罩1101进入吸尘管1103中，然后通过吸尘管1103最终被收集到吸尘箱1104内，其中防尘罩1102的设置，避免木屑溅到工作台1表面，增加工人清理的负担，吸尘机构11的设置，起到了收集木屑的同时，也利于木屑的再次回收利用，降低资源浪费。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种底封板仿形等距开料设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）一侧设置有电柜箱（3），所述电柜箱（3）上设置有控制屏（4），位于控制屏（4）下方的所述电柜箱（3）上设置有控制开关（5），所述工作台（1）两侧均设置有直线滑轨（2），所述工作台（1）上方设置有龙门架（6），所述龙门架（6）两侧在直线滑轨（2）内滑动，所述龙门架（6）内设置有横向移动机构（7），所述横向移动机构（7）包括第一电机（703），所述横向移动机构（7）上设置有竖向移动机构（8），所述竖向移动机构（8）上设置有切割机（9），所述切割机（9）下表面设置有切刀（10），所述竖向移动机构（8）后侧设置有吸尘机构（11），所述吸尘机构（11）与切刀（10）连接，位于龙门架（6）后侧的所述工作台（1）上设置有上料机构（16），所述龙门架（6）前侧设置有压紧结构（15）。

2.根据权利要求1所述的一种底封板仿形等距开料设备，其特征在于：所述龙门架（6）前侧开设有滑槽（601），所述横向移动机构（7）包括丝杆（701），所述丝杆（701）转动安装在滑槽（601）内，所述丝杆（701）上螺纹连接有丝杆套（702），所述第一电机（703）固定安装在龙门架（6）一端，所述第一电机（703）输出轴与丝杆（701）一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种底封板仿形等距开料设备，其特征在于：所述竖向移动机构（8）包括安装板（801），所述安装板（801）与丝杆套（702）固定连接，所述安装板（801）内转动安装有螺纹杆（802），所述螺纹杆（802）上螺纹连接有螺纹块（803），所述安装板（801）上端固定安装有安装座（804），所述安装座（804）内固定安装有第二电机（805），所述第二电机（805）输出轴与螺纹杆（802）一端固定连接，所述切割机（9）与螺纹块（803）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种底封板仿形等距开料设备，其特征在于：所述吸尘机构（11）包括吸尘箱（1104），所述吸尘箱（1104）与安装板（801）后侧固定连接，所述吸尘箱（1104）下部在龙门架（6）上表面滑动，所述吸尘箱（1104）上固定连接有吸尘管（1103），所述吸尘管（1103）一端固定连接有吸尘罩（1101），所述吸尘罩（1101）固定套设在切刀（10）外，所述吸尘罩（1101）下表面固定连接有防尘罩（1102）。

5.根据权利要求4所述的一种底封板仿形等距开料设备，其特征在于：所述龙门架（6）两侧均固定连接有连接件（12），每一侧的所述连接件（12）上均固定安装有两个气缸（13），每个所述气缸（13）上均固定连接有连接套（14）。

6.根据权利要求5所述的一种底封板仿形等距开料设备，其特征在于：位于同一水平线上的两侧所述连接套（14）之间均通过压紧结构（15）连接，所述切刀（10）位于两个所述压紧结构（15）之间。

7.根据权利要求1所述的一种底封板仿形等距开料设备，其特征在于：所述上料机构（16）包括上料机（1601），所述上料机（1601）上间隔设置有若干滚轮（1602），位于上料机（1601）下方的所述工作台（1）两侧均固定安装有电动推杆（1603），每个所述电动推杆（1603）输出端均固定连接有对齐板（1604）。

8.根据权利要求7所述的一种底封板仿形等距开料设备，其特征在于：每个所述对齐板（1604）内侧均固定连接有限位块（1605），所述上料机（1601）和工作台（1）的两侧均开设有限位槽（17），所述限位块（1605）在限位槽（17）内滑动。