CN217166265U - 市政施工用钢筋切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋切割的技术领域，公开了一种市政施工用钢筋切割装置，包括工作台、压紧机构和切割机构，压紧机构包括门型架、上压板、承压板和下压气缸，门型架固定连接在工作台上，下压气缸呈竖向连接在门型架的顶面，上压板位于门型架的区域内且连接于下压气缸的伸缩杆；切割机构包括支撑柱、升降横梁、切割电机和切割刀片，升降横梁滑移连接在支撑柱上，支撑柱的顶端设驱动组件，切割电机连接在升降横梁上，切割刀片固定连接于切割电机的输出轴的端部。本申请实现了自动化切割钢筋，提高了在现场施工过程中，钢筋切割的效率。

Description

市政施工用钢筋切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋切割的技术领域，尤其是涉及一种市政施工用钢筋切割装置。

背景技术

钢筋在市政领域中有着广泛的用途，在市政施工过程中，钢筋在混凝土内能够起到加固的作用。然而钢筋在实际使用过程中，由于施工要求的不同，需要对钢筋进行切割，以使钢筋的长度达到施工要求。

相关联技术中，在切割钢筋时，工作人员利用手脚固定钢筋的位置，然后再利用切割机进行切割，整个过程依靠人力较多，自动化程度较低，影响钢筋切割的效率。

实用新型内容

为了实现自动化切割钢筋，提高在现场施工过程中，钢筋切割的效率，本申请提供一种市政施工用钢筋切割装置。

本申请提供的一种市政施工用钢筋切割装置,采用如下的技术方案：

一种市政施工用钢筋切割装置，包括工作台、压紧机构和切割机构，所述工作台支撑在地面上，所述压紧机构沿着所述工作台的长度方向设置有若干个，用于压紧待切割的钢筋，所述切割机构设置在所述工作台上且位于若干压紧机构的尾端，用于切割钢筋；

所述压紧机构包括门型架、上压板、承压板和下压气缸，所述门型架固定连接在所述工作台上，所述承压板连接在所述工作台上且位于所述门型架的区域内，所述下压气缸呈竖向连接在所述门型架的顶面，其输出轴穿过所述门型架并进入所述门型架的区域内，所述下压气缸的输出轴正对于所述承压板，所述上压板位于所述门型架的区域内且连接于所述下压气缸的伸缩杆；

所述切割机构包括支撑柱、升降横梁、切割电机和切割刀片，所述支撑柱沿着工作台的宽度方向固定连接有两个，所述升降横梁滑移连接在两根所述支撑柱上，所述支撑柱的顶端设有用于驱动所述升降横梁上升或下降的驱动组件，所述切割电机连接在所述升降横梁上，其输出轴穿过所述升降横梁，所述切割刀片固定连接于所述切割电机的输出轴的端部。

通过采用上述技术方案，在进行钢筋切割前，首先需要对钢筋进行固定。在固定时，工作人员将待切割的钢筋依次穿过两组压紧机构，此时钢筋位于承压板和上压板之间，然后下压气缸趋势下压板下移，通过上压板压紧钢筋。接着，驱动组件促使升降横梁下移。在升降横梁下移的过程中，切割电机的驱动力使得切割刀片处于旋转状态，当旋转状态下的切割刀片接触到钢筋时，切割刀片对钢筋进行切割，随着升降横梁的继续下移，切割刀片完成对钢筋的切割，之后驱动电机促使升降横梁上移，进行下一次切割。上述技术方案通过压紧机构和切割机构的互相配合，能够在压紧钢筋的情况下，对钢筋进行切割，实现了自动化切割钢筋，提高了钢筋切割的效率。

可选的，所述承压板的底面开有进入槽，所述进入槽相对的两内侧壁分别开有锁紧槽，所述工作台上开有与所述进入槽相通的连接口，所述连接口中滑移有两根连接杆，两根连接杆相背离的一面分别固定连接有插入所述锁紧槽内的插接块，所述工作台的底面连接有用于驱动两根连接杆相互靠近或远离的进给组件；所述下压气缸的伸缩杆上连接有安装板，所述上压板通过螺栓连接于所述安装板。

通过采用上述技术方案，由于钢筋具有不同尺寸，在切割不同外径的钢筋时，工作人员需要对承压板和上压板进行更换。在更换承压板和上压板时，工作人员首先利用进给组件使得两根连接杆相互靠近，直至插接块从锁紧槽中完全脱离，然后工作人员取出承压板，对承压板进行更换。接着，工作人员拆卸上压板上的螺栓，完成对上压板的更换。更换完成后，即可对不同外径的钢筋进行压紧。

可选的，所述驱动组件包括驱动电机和驱动丝杆，两根支撑柱的顶端之间固定连接有支撑板，所述驱动电机呈竖向连接在所述支撑板上，所述驱动电机的输出轴穿过支撑板并连接于所述驱动丝杆，所述驱动丝杆穿过所述升降横梁，并与所述升降横梁之间螺纹连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机的驱动力促使驱动丝杆转动，驱动丝杆与升降横梁之间的螺纹配合促使升降横梁上升或下降。

可选的，所述进给组件包括转动支撑座和双向丝杆，所述双向丝杆通过转动支撑座转动连接于所述工作台的底面，所述双向丝杆穿过两根连接杆，并与所述连接杆之间螺纹连接。

通过采用上述技术方案，双向丝杆与连接杆之间的螺纹配合促使两根连接杆产生相互靠近或相互远离的运动。

可选的，所述支撑柱上呈竖向连接有滑移导轨，所述升降横梁上连接有与所述滑移导轨滑移配合的滑移座。

通过采用上述技术方案，滑移导轨和滑移座的配合使得升降横梁在滑移过程中更加稳定和顺畅。

可选的，所述上压板和所述承压板相对的侧面分别设有缓冲橡胶层，所述缓冲橡胶层上开有用于容纳钢筋的卡槽。

通过采用上述技术方案，卡槽能够对钢筋进行限位，而缓冲橡胶层能够对钢筋进行保护，同时能够增大钢筋表面所受的摩擦力，以此使得钢筋更加稳定地压紧在上压板和承压板之间。

可选的，所述工作台的上表面且位于所述切割刀片的正下方开有落渣口，所述工作台的下表面连接有排渣管，所述排渣管与所述落渣口相通，在地面上安装有吸尘风机，所述排渣管与所述吸尘风机的进风口相连通，所述吸尘风机的出风口连通有输送管，所述输送管连通有集渣箱。

通过采用上述技术方案，在切割钢筋的过程中，会产生大量的渣屑，此时吸尘风机能够吸取渣屑，使得渣屑汇集至集渣箱，以此降低了环境中渣屑的含量，提高了施工现场的环境整洁度。

可选的，所述落渣口上固定连接有砧座板，所述砧座板正对于切割刀片。

通过采用上述技术方案，砧座板能够承受来自于切割刀的压力，起到了对工作台保护的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、压紧机构和切割机构互相配合，能够在压紧钢筋的情况下，对钢筋进行切割，实现了自动化切割钢筋的效果，提高了钢筋切割的工作效率。

2、承压板和上压板为可拆卸的结构，能够适应多种尺寸的钢筋，提高了市政施工用钢筋切割装置的使用范围。

3、吸尘风机能够吸取渣屑，使得渣屑汇集至集渣箱，以此降低了环境中渣屑的含量，提高了施工现场的环境整洁度。

附图说明

图1是体现市政施工用钢筋切割装置的整体结构示意图。

图2是体现进给组件的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；101、落渣口；201、门型架；202、上压板；203、承压板；2031、进入槽；2032、锁紧槽；204、下压气缸；205、连接杆；2051、插接块；206、安装板；207、缓冲橡胶层；2071、卡槽；3、进给组件；301、转动支撑座；302、双向丝杆；401、支撑柱；402、升降横梁；403、切割电机；404、切割刀片；405、滑移导轨；406、滑移座；407、支撑板；5、驱动组件；501、驱动电机；502、驱动丝杆；6、砧座板；701、排渣管；702、吸尘风机；703、输送管；704、集渣箱。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例提供一种市政施工用钢筋切割装置，参照图1，市政施工用钢筋切割装置包括工作台1、压紧机构和切割机构。压紧机构沿着工作台1的长度方向设置有两组，用于压紧待切割的钢筋，两组压紧机构中，其中一组压紧机构为进料端，另一组压紧机构为出料端。切割机构设置在工作台1上且位于出料端处，用于切割钢筋。

参照图1和图2，压紧机构包括门型架201、上压板202、承压板203和下压气缸204。门型架201固定连接在工作台1的上表面上，承压板203可拆卸连接在工作台1的上表面上，且位于门型架201的区域内。承压板203的底面开有进入槽2031，进入槽2031相对的两内侧壁分别开有锁紧槽2032。在工作台1上开有与进入槽2031相通的连接口，连接口中滑移有两根连接杆205，两根连接杆205相背离的一面分别固定连接有插入锁紧槽2032内的插接块2051。

参照图1和图2，在工作台1的底面连接有用于驱动两根连接杆205相互靠近或远离的进给组件3。进给组件3包括转动支撑座301和双向丝杆302，转动支撑座301固定连接于工作台1的底面，双向丝杆302穿过支撑座，且与支撑座之间转动连接。双向丝杆302穿过两根支撑座，双向丝杆302与支撑座之间螺纹连接。

参照图1，下压气缸204呈竖向固定连接在门型架201的顶面，其输出轴穿过门型架201并进入门型架201的区域内，下压气缸204的输出轴正对于承压板203，在下压气缸204的伸缩杆上固定连接有安装板206，上压板202位于门型架201的区域内，上压板202通过螺栓连接于安装板206。

参照图2，在上压板202和承压板203相对的侧面分别通过胶水粘接有缓冲橡胶层207，缓冲橡胶层207上开有用于容纳钢筋的卡槽2071。

在进行钢筋切割前，首先需要对钢筋进行固定。在固定时，工作人员将待切割的钢筋沿着进料端至出料端的方向依次穿过两组压紧机构，此时钢筋位于承压板203和上压板202之间，且放置在承压板203上的卡槽2071中。然后下压气缸204趋势下压板下移，通过上压板202压紧钢筋。

然而，由于钢筋具有不同尺寸，在切割不同外径的钢筋时，工作人员需要对承压板203和上压板202进行更换。在更换承压板203和上压板202时，工作人员首先转动双向丝杆302，使得两根连接杆205相互靠近，直至插接块2051从锁紧槽2032中完全脱离，然后工作人员即可取出承压板203，对承压板203进行更换。接着，工作人员拆卸上压板202上的螺栓，完成对上压板202的更换。更换完成后，即可对不同外径的钢筋进行压紧。

参照图1，切割机构包括支撑柱401、升降横梁402、切割电机403和切割刀片404。支撑柱401呈竖向设置，支撑柱401沿着工作台1的宽度方向固定连接有两个。升降横梁402呈水平设置，在支撑柱401上呈竖向连接有滑移导轨405，升降横梁402上固定连接有与滑移导轨405滑移配合的滑移座406。升降横梁402通过滑移座406和滑移导轨405的配合实现与两根支撑柱401之间的滑移连接。

参照图1，在支撑柱401的顶端设有用于驱动升降横梁402上升或下降的驱动组件5，驱动组件5包括驱动电机501和驱动丝杆502。两根支撑柱401的顶端之间固定连接有支撑板407，驱动电机501呈竖向连接在支撑板407上。驱动电机501在支撑板407长度方向的两端分别设有一个，每个驱动电机501的输出轴分别穿过支撑板407并同轴连接于驱动丝杆502，驱动丝杆502穿过升降横梁402，并于升降横梁402之间螺纹连接。

在工作过程中，驱动电机501的驱动力促使驱动丝杆502转动，驱动丝杆502与升降横梁402之间的螺纹配合促使升降横梁402上升或下降。

参照图1，切割电机403固定连接在升降横梁402上，其输出轴位于两根驱动丝杆502之间，且穿过升降横梁402，切割刀片404固定连接于切割电机403的输出轴的端部。

紧固在压紧机构中的钢筋穿过两个支撑柱401之间的区域，此时驱动电机501启动，促使升降横梁402下移。在升降横梁402下移的过程中，切割电机403的驱动力使得切割刀片404处于旋转状态，当旋转状态下的切割刀片404接触到钢筋时，切割刀片404对钢筋进行切割，随着升降横梁402的继续下移，切割刀片404完成对钢筋的切割，之后驱动电机501促使升降横梁402上移，进行下一次切割。

参照图1，工作台1的上表面且位于切割刀片404的正下方开有落渣口101，落渣口101上固定连接有砧座板6，砧座板6正对于切割刀片404。在工作台1的下表面连通有排渣管701，排渣管701与落渣口101相通，在地面上安装有吸尘风机702，排渣管701与吸尘风机702的进风口相连通，吸尘风机702的出风口连通有输送管703，输送管703连通有集渣箱704。

在切割钢筋的过程中，会产生大量的渣屑，此时吸尘风机702能够吸取渣屑，使得渣屑汇集至集渣箱704，以此降低了环境中渣屑的含量，提高了施工现场的环境整洁度。

本申请实施例的具体实施原理为：

1、工作人员首先转动双向丝杆302，使得两根连接杆205相互靠近，直至插接块2051从锁紧槽2032中完全脱离，然后工作人员取出承压板203，对承压板203进行更换。接着，工作人员拆卸上压板202上的螺栓，完成对上压板202的更换。通过对承压板203和上压板202的更换，使得压紧机构适合待切割钢筋的尺寸。

2、工作人员将待切割的钢筋沿着进料端至出料端的方向依次穿过两组压紧机构，此时钢筋位于承压板203和上压板202之间，且放置在承压板203上的卡槽2071中，同时钢筋待切割的长度穿过两根支撑柱401。然后下压气缸204趋势下压板下移，通过上压板202压紧钢筋。

3、驱动电机501促使升降横梁402下移，在下移过程中，切割电机403的驱动力使得切割刀片404处于旋转状态，当旋转状态下的切割刀片404接触到钢筋时，切割刀片404对钢筋进行切割，随着升降横梁402的继续下移，切割刀片404完成对钢筋的切割，之后驱动电机501促使升降横梁402上移，进行下一次切割。

4、在切割钢筋的过程中，吸尘风机702能够吸取渣屑，使得渣屑汇集至集渣箱704。

Claims (8)

1.一种市政施工用钢筋切割装置，其特征在于：包括工作台(1)、压紧机构和切割机构，所述工作台(1)支撑在地面上，所述压紧机构沿着所述工作台(1)的长度方向设置有若干个，用于压紧待切割的钢筋，所述切割机构设置在所述工作台(1)上且位于若干压紧机构的尾端，用于切割钢筋；

所述压紧机构包括门型架(201)、上压板(202)、承压板(203)和下压气缸(204)，所述门型架(201)固定连接在所述工作台(1)上，所述承压板(203)连接在所述工作台(1)上且位于所述门型架(201)的区域内，所述下压气缸(204)呈竖向连接在所述门型架(201)的顶面，其输出轴穿过所述门型架(201)并进入所述门型架(201)的区域内，所述下压气缸(204)的输出轴正对于所述承压板(203)，所述上压板(202)位于所述门型架(201)的区域内且连接于所述下压气缸(204)的伸缩杆；

所述切割机构包括支撑柱(401)、升降横梁(402)、切割电机(403)和切割刀片(404)，所述支撑柱(401)沿着工作台(1)的宽度方向固定连接有两个，所述升降横梁(402)滑移连接在两根所述支撑柱(401)上，所述支撑柱(401)的顶端设有用于驱动所述升降横梁(402)上升或下降的驱动组件(5)，所述切割电机(403)连接在所述升降横梁(402)上，其输出轴穿过所述升降横梁(402)，所述切割刀片(404)固定连接于所述切割电机(403)的输出轴的端部。

2.根据权利要求1所述的市政施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述承压板(203)的底面开有进入槽(2031)，所述进入槽(2031)相对的两内侧壁分别开有锁紧槽(2032)，所述工作台(1)上开有与所述进入槽(2031)相通的连接口，所述连接口中滑移有两根连接杆(205)，两根连接杆(205)相背离的一面分别固定连接有插入所述锁紧槽(2032)内的插接块(2051)，所述工作台(1)的底面连接有用于驱动两根连接杆(205)相互靠近或远离的进给组件(3)；所述下压气缸(204)的伸缩杆上连接有安装板(206)，所述上压板(202)通过螺栓连接于所述安装板(206)。

3.根据权利要求1所述的市政施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括驱动电机(501)和驱动丝杆(502)，两根支撑柱(401)的顶端之间固定连接有支撑板(407)，所述驱动电机(501)呈竖向连接在所述支撑板(407)上，所述驱动电机(501)的输出轴穿过支撑板(407)并连接于所述驱动丝杆(502)，所述驱动丝杆(502)穿过所述升降横梁(402)，并与所述升降横梁(402)之间螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的市政施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述进给组件(3)包括转动支撑座(301)和双向丝杆(302)，所述双向丝杆(302)通过转动支撑座(301)转动连接于所述工作台(1)的底面，所述双向丝杆(302)穿过两根连接杆(205)，并与所述连接杆(205)之间螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的市政施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述支撑柱(401)上呈竖向连接有滑移导轨(405)，所述升降横梁(402)上连接有与所述滑移导轨(405)滑移配合的滑移座(406)。

6.根据权利要求1所述的市政施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述上压板(202)和所述承压板(203)相对的侧面分别设有缓冲橡胶层(207)，所述缓冲橡胶层(207)上开有用于容纳钢筋的卡槽(2071)。

7.根据权利要求1所述的市政施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面且位于所述切割刀片(404)的正下方开有落渣口(101)，所述工作台(1)的下表面连接有排渣管(701)，所述排渣管(701)与所述落渣口(101)相通，在地面上安装有吸尘风机(702)，所述排渣管(701)与所述吸尘风机(702)的进风口相连通，所述吸尘风机(702)的出风口连通有输送管(703)，所述输送管(703)连通有集渣箱(704)。

8.根据权利要求7所述的市政施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述落渣口(101)上固定连接有砧座板(6)，所述砧座板(6)正对于切割刀片(404)。

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