CN211332400U - 一种双头切割机的切屑收集装置 - Google Patents

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曾绍远
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Abstract

本实用新型公开了一种双头切割机的切屑收集装置,涉及切割设备的技术领域,包括工作台和两个切割台,两个切割台分别设于工作台上侧两端处,工作台上侧开设有两个漏料槽,工作台上铰接有两个分别封堵两个漏料槽的接料板,接料板远离铰接点的一端为自由端,两个接料板的自由端正对设置,两个接料板下方均设有用于驱动接料板转动的转动组件,两个接料板的上侧均滑动设置有毛刷,且两个接料板上侧均设有用于驱动毛刷沿接料板的长度方向滑动的滑动组件,接料板的下侧设有用收集接料板上切屑的收集箱。本实用新型通过转动接料板后在利用滑动组件带动毛刷对切屑进行擦刷,切屑因此被收集在收集箱内,以此方便了切屑的清理。

Description

一种双头切割机的切屑收集装置
技术领域
本实用新型涉及切割设备的技术领域,尤其是涉及一种双头切割机的切屑收集装置。
背景技术
门窗的热损失占建筑的总热损失的40%以上,门窗节能是建筑节能的关键,为了减小门窗能量的损失,通常在门窗制造材料上入手,通常选择具有节能性能的铝合金断热型材作为门窗的制作材料,以此减小建筑物的能量流失。门窗制造过程中,需要将铝合金断热型材切割成多段,以此方便门窗的拼装。
专利公告号为CN207026605U的中国专利,提出了一种45°双头切割机,包括底架和设置于底架上的直线移动导轨,其中,还包括固定围箱、移动围箱和45°切割组件;固定围箱设置在直线移动导轨的一端,移动围箱活动设置在直线移动导轨上,固定围箱和移动围箱内均设置有45°切割组件,可以同时对待切割材料的两端进行切割,且可以通过调整固定围箱和移动围箱之间的距离控制待切割材料的长度。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:切割的组件对型材进行切割时,切割过程中产生的切屑累积在台面上,切屑累积在工作区域影响切割操作,且切屑重量轻,不便于人工对其进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便对工作台上侧的切屑清理,减小工人工作量的一种双头切割机的切屑收集装置。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种双头切割机的切屑收集装置,包括工作台和两个切割台,两个所述切割台分别设于所述工作台上侧两端处,所述工作台上侧开设有两个漏料槽,两个所述漏料槽分别设于两个所述切割台下方,所述工作台上铰接有两个分别封堵两个所述漏料槽的接料板,所述接料板远离铰接点的一端为自由端,两个所述接料板的所述自由端正对设置,两个所述接料板下方均设有用于驱动所述接料板转动的转动组件,两个所述接料板的上侧均滑动设置有毛刷,且两个所述接料板上侧均设有用于驱动所述毛刷沿所述接料板的长度方向滑动的滑动组件,所述接料板的下侧设有用收集接料板上切屑的收集箱。
通过采用上述技术方案,切割型材时,接料板在转动组件的支撑下而处于水平状态,两个接料板分别对两个漏料槽进行遮挡,以此接料板对切屑进行承接收集;型材切割完成后,转动组件带动接料板转动至倾斜状态,此时接料板的自由端处于工作台下方,且两个接料板的自由端均转动至收集箱的上侧,再通过滑动组件带动毛刷滑动,而将接料板上侧的切屑刷擦至收集箱内,以此方便了对切屑的清理而收集,减轻了工人清理切屑的劳动强度。
进一步设置为:所述转动组件包括推动气缸和滚轮,所述推动气缸竖直且位于所述接料板下方,所述滚轮的转动安装在所述推动气缸的活塞杆的顶端,所述滚轮的周侧与所述接料板的下侧抵接。
通过采用上述技术方案,接料板转动而使自由端朝下时,此时推动气缸带动滚轮下降,由于滚轮下降而失去对接料板的支撑作用,从而接料板在重力的作用下而转动,以此方便了对接料板上切屑的清理;需要切割型材时,推动气缸上升而推动接料板转动至水平而封堵漏料槽,以此方便在切割型材时收集切屑,以此方便后续对切屑的收集,减轻了工人清理切屑的劳动强度。
进一步设置为:所述接料板的下侧沿其长度方向开设有限位槽,所述滚轮卡嵌滑动设置在所述限位槽内。
通过采用上述技术方案,推动气缸带动滚动上下运动时,滚轮由于卡嵌滑动在限位槽内,从而滚轮不易偏斜,且在滚轮下降时,滚轮拉动接料板转动,减小了接料板卡死的可能性,以此方便了通过滚轮的运动而带动接料板转动,方便了切屑的清理。
进一步设置为:所述滑动组件包括螺纹丝杆、导向杆和驱动件,所述螺纹丝杆和所述导向杆均转动安装在所述接料板上侧,所述螺纹丝杆和所述导向杆的长度均与所述接料板的长度方向一致,所述螺纹丝杆和所述导向杆均穿设于所述毛刷,且所述螺纹丝杆与所述毛刷螺纹连接,所述驱动件用于驱动所述螺纹丝杆转动。
通过采用上述技术方案,接料板倾斜后,驱动件带动螺纹丝杆转动,由于毛刷与螺纹丝杆螺纹连接,从而毛刷随着螺纹丝杆的转动而移动,从而带动毛刷在接料板上进行擦刷,接料板上的切屑通过毛刷的擦刷而被推挤离开接料板,以此方便了对接料板上的切屑的清理,减轻了人工清理切屑的劳动强度。
进一步设置为:两个所述毛刷的上侧均固定有朝向所述自由端倾斜的推板。
通过采用上述技术方案,毛刷推动切屑朝向自由端运动时,由于切屑逐渐累积在毛刷处,毛刷处的切屑的高度逐渐增高,从而推板限制了切屑越过毛刷,以此提高了清理切屑的质量。
进一步设置为:两个所述接料板的上侧的相对两边缘处固定有挡板,所述挡板的长度方向与所述接料板的长度方向一致,所述毛刷的两端分别抵触在两个所述挡板正对的一侧。
通过采用上述技术方案,接料板倾斜时,由于挡板的存在,从而接料板上的切屑不易从接料板的边缘处滑落,且毛刷刷擦接料板时,切屑不易被推挤而从接料板的边缘处散落至地面。
进一步设置为:所述接料板上侧呈倾斜设置,且接料板的上侧沿其宽度方向呈中间底,两侧高设置。
通过采用上述技术方案,切屑落至接料板上后,由于接料板的上侧倾斜设置,从而切屑滑动至接料板的中间,接料板倾斜时,不易从接料板的边缘滑落且接料板对切屑有集中的作用,便于切屑从接料板上滑落至收集箱内,从而减小切屑散落至收集箱外部的可能。
进一步设置为:所述收集箱下侧四角处均固定有万向轮。
通过采用上述技术方案,收集箱下侧的四个万向轮方便移动收集箱,从而方便移动收集箱而清理收集箱内的切屑。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)清理切屑时,转动组件带动接料板转动至倾斜后,由于接料板处于倾斜状态,从而接料板上的切屑由于自身重力而顺着接料板滑动至收集箱内,且进一步通过滑动组件带动毛刷对接料板上侧进行刷擦,从而接料板上侧的切屑被推挤至离开接料板而收集在收集箱内,以此方便了对切屑的清理收集,减轻了工人清理切屑的劳动强度;
(2)毛刷推动切屑时,此时推板减小切屑越过毛刷的可能,且同时挡板限制切屑从接料板的边缘离开接料板而散落在地面上,以此提高了清理收集切屑的质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的接料板、毛刷和滑动组件的结构示意图;
图3是本实用新型的接料板和推动气缸结构示意图;
图4是本实用新型的推动气缸和滚轮的结构示意图;
图5是图2中A部局部放大图。
附图标记:1、工作台;2、切割台;3、漏料槽;4、接料板;5、毛刷;6、收集箱;7、推动气缸;8、滚轮;9、限位槽;10、螺纹丝杆;11、导向杆;12、推板;13、挡板;14、万向轮;15、第一耳板;16、转动轴;17、蜗轮;18、蜗杆;19、驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1为本实用新型公开的一种双头切割机的切屑收集装置,包括工作台1和两个切割台2,其中工作台1由水平的支撑板和四个支腿形成,四个支腿分别固定在支撑板的下侧四角处。两个切割台2分别设于工作台1上侧两端处,其中切割台2的构造和切割台2与工作台1之间的连接方式在专利号CN207026605U的专利文件中已做介绍。型材加工时,型材的两端分别通过两个切割台2进行切割,以此完成型材的加工。
参照图1和图2,支撑板上侧开设有两个漏料槽3,两个漏料槽3分别设于两个切割台2下方,工作台1上铰接有两个分别封堵两个漏料槽3的接料板4,型材切割时,切屑落至收集在两个接料板4上。接料板4远离铰接点的一端为自由端,两个接料板4的自由端正对设置。两个接料板4下方均设有用于驱动接料板4转动的转动组件。两个接料板4的上侧均滑动设置有毛刷5,毛刷5的刷毛抵接在接料板4的上侧,两个接料板4上侧均设有用于驱动毛刷5沿接料板4的长度方向滑动的滑动组件。接料板4的下侧设有用收集接料板4上切屑的收集箱6,收集箱6的下侧四角处均固定有万向轮14,且当清理收集切屑时,收集箱6位于两个接料板4连线的中间位置。清理切屑时,先由转动组件带动接料板4转动至自由端朝下,两个接料板4的自由端均位于收集箱6的上方,此时再通过滑动组件带动毛刷5朝向自由端滑动,以此毛刷5对接料板4上的切屑进行刷擦,使得切屑被推挤至收集箱6内,方便了对切屑的清理收集,减轻了工人清理切屑的劳动强度。
参照图2和图4,接料板4的下侧沿其长度方向开设有限位槽9(参照图3),限位槽9位于接料板4的宽度方向的中间,且限位槽9的截面呈“十”形设置。转动组件包括推动气缸7和滚轮8,推动气缸7竖直固定在地面上,且两个推动气缸7分贝位于两个接料板4下方,推动气缸7的顶端固定有两个正对的第一耳板15,两个第一耳板15之间穿设有转动轴16,滚轮8同轴套设在转动轴16上,从而滚轮8的转动安装在推动气缸7的活塞杆的顶端。滚轮8卡嵌滑动设置在限位槽9内,且滚轮8的周侧抵接在限位槽9的槽底,其中转动轴16卡嵌在限位槽9内。推动气缸7带动滚轮8上下运动,滚轮8上下运动的同时在限位槽9内滚动。型材加工时,滚轮8处于最高处,此时滚轮8支撑接料板4使其处于水平状态,此时接料板4对切屑进行收集。清理切屑时,推动气缸7带动滚轮8下滑,此时在接料板4的重力和滚轮8的转动轴16对接料板4的拉动下,接料板4转动至倾斜,以此方便了后续对接料板4上切屑的清理和收集。
参照图2和图4,滑动组件包括螺纹丝杆10、导向杆11和驱动件。两个接料板4的上侧均固定有两组两两正对的第二耳板,螺纹丝杆10和导向杆11分别穿设于两个第二耳板之间,从而螺纹丝杆10和导向杆11均转动安装在接料板4上侧。螺纹丝杆10和导向杆11的长度均与接料板4的长度方向一致,螺纹丝杆10和导向杆11分别位于接料板4的相对两边缘处。螺纹丝杆10和导向杆11均穿设于毛刷5,且螺纹丝杆10与毛刷5螺纹连接,驱动件用于驱动螺纹丝杆10转动。接料板4倾斜后,通过驱动件带动螺纹丝杆10转动,此时毛刷5随着螺纹丝杆10的转动而滑动,以此毛刷5将接料板4上的切屑擦刷智收集箱6内,以此方便了对切屑的收集。
参照图2和图4,驱动件包括蜗轮17、蜗杆18和驱动电机19。其中蜗轮17固定套设在螺纹丝杆10的一端,蜗杆18穿设于接料板4且与蜗轮17啮合,驱动电机19为伺服电机且固定在接料板4的下侧,驱动电机19的输出轴与蜗杆18同轴固定,以此通过驱动电机19转动带动蜗杆18转动,再通过蜗轮17和蜗杆18的传动带动螺纹丝杆10转动,以此带动毛刷5滑动,方便了对接料板4上切屑的清理。
参照图2,型材加工时,切屑落在接料板4上,为了集中切屑,以此方便后续清理切屑。接料板4上侧呈倾斜设置,且接料板4的上侧沿其宽度方向呈中间底,两侧高设置,以此切屑由于重力在接料板4的中间累积。
参照图2,为了减小接料板4倾斜和毛刷5擦刷时,接料板4上侧的切屑从接料板4的边缘离开接料板4而散落在地上,两个接料板4的上侧的相对两边缘处固定有挡板13。挡板13的长度方向与接料板4的长度方向一致,毛刷5的两端分别抵触在两个挡板13正对的一侧。
参照图2,两个毛刷5的上侧均固定有朝向自由端倾斜的推板12。毛刷5推动切屑朝向自由端运动时,由于切屑逐渐累积在毛刷5处,毛刷5处的切屑的高度逐渐增高,从而推板12限制了切屑越过毛刷5,以此提高了清理切屑的质量。
本实施例的实施原理及有益效果为:
型材切割时,此时接料板4封堵漏料槽3,切屑落在接料板4上;清理接料板4上的切屑时,转动组件带动接料板4转动至倾斜,使得两个接料板4的自由端均位于收集箱6的上方,再通过滑动组件带动毛刷5滑动,毛刷5滑动而对接料板4上侧进行擦刷,以此接料板4上的切削被推挤至收集箱6内,方便了对切屑的清理和收集,减轻了工人清理切屑的劳动强度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双头切割机的切屑收集装置,其特征在于:包括工作台(1)和两个切割台(2),两个所述切割台(2)分别设于所述工作台(1)上侧两端处,所述工作台(1)上侧开设有两个漏料槽(3),两个所述漏料槽(3)分别设于两个所述切割台(2)下方,所述工作台(1)上铰接有两个分别封堵两个所述漏料槽(3)的接料板(4),所述接料板(4)远离铰接点的一端为自由端,两个所述接料板(4)的所述自由端正对设置,两个所述接料板(4)下方均设有用于驱动所述接料板(4)转动的转动组件,两个所述接料板(4)的上侧均滑动设置有毛刷(5),且两个所述接料板(4)上侧均设有用于驱动所述毛刷(5)沿所述接料板(4)的长度方向滑动的滑动组件,所述接料板(4)的下侧设有用收集接料板(4)上切屑的收集箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种双头切割机的切屑收集装置,其特征在于:所述转动组件包括推动气缸(7)和滚轮(8),所述推动气缸(7)竖直且位于所述接料板(4)下方,所述滚轮(8)的转动安装在所述推动气缸(7)的活塞杆的顶端,所述滚轮(8)的周侧与所述接料板(4)的下侧抵接。
3.根据权利要求2所述的一种双头切割机的切屑收集装置,其特征在于:所述接料板(4)的下侧沿其长度方向开设有限位槽(9),所述滚轮(8)卡嵌滑动设置在所述限位槽(9)内。
4.根据权利要求1所述的一种双头切割机的切屑收集装置,其特征在于:所述滑动组件包括螺纹丝杆(10)、导向杆(11)和驱动件,所述螺纹丝杆(10)和所述导向杆(11)均转动安装在所述接料板(4)上侧,所述螺纹丝杆(10)和所述导向杆(11)的长度均与所述接料板(4)的长度方向一致,所述螺纹丝杆(10)和所述导向杆(11)均穿设于所述毛刷(5),且所述螺纹丝杆(10)与所述毛刷(5)螺纹连接,所述驱动件用于驱动所述螺纹丝杆(10)转动。
5.根据权利要求4所述的一种双头切割机的切屑收集装置,其特征在于:两个所述毛刷(5)的上侧均固定有朝向所述自由端倾斜的推板(12)。
6.根据权利要求5所述的一种双头切割机的切屑收集装置,其特征在于:两个所述接料板(4)的上侧的相对两边缘处固定有挡板(13),所述挡板(13)的长度方向与所述接料板(4)的长度方向一致,所述毛刷(5)的两端分别抵触在两个所述挡板(13)正对的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种双头切割机的切屑收集装置,其特征在于:所述接料板(4)上侧呈倾斜设置,且接料板(4)的上侧沿其宽度方向呈中间底,两侧高设置。
8.根据权利要求1所述的一种双头切割机的切屑收集装置,其特征在于:所述收集箱(6)下侧四角处均固定有万向轮(14)。
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CN112974906A (zh) * 2021-03-05 2021-06-18 沈伟国 一种用于生产五金配件的精密加工钻床
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