CN211304967U - 一种机架加工制造用型材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机架加工制造用型材切割装置，包括切割平台和安装在切割平台上方呈U型框状结构的支撑横梁，所述切割平台的上端面开设有凹槽，所述凹槽内安装有四组夹紧机构，切割平台的底端面四角均安装有支腿，所述支撑横梁的两组U型腿固定在凹槽两侧的切割平台上，支撑横梁的内部顶端中间安装有丝杠，且所述丝杠上安装有与之螺纹配合滑块，所述滑块的底端通过液压缸连接有切割电机，丝杠的两侧设有导向杆，支撑横梁的两侧开口上均安装有防护清理机构，该机架加工制造用型材切割装置，通过设有防护清理机构，能够对切割时碎屑进行格挡，同时在型材进入和进出的过程中还能够对型材表面进行清理。

Description

一种机架加工制造用型材切割装置

技术领域

本实用新型属于机架加工技术领域，具体涉及一种机架加工制造用型材切割装置。

背景技术

机架大多用于对机械设备的承载支撑，其大多由铝型材或钢型材进行焊接组成，而机架在加工制造的过程中，首先需要将组成机架的型材进行切割一定的尺寸，然后将切割完成后的型材进行拼装，而型材在进行切割的过程中就需要用到切割装置。

但是现有的型材切割装置，其在对型材进行切割的过程中，首先无法对切割位置进行格挡会导致切割过程中碎屑的飞舞，既容易造成安全隐患，同时也不便于后续的清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机架加工制造用型材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机架加工制造用型材切割装置，包括切割平台和安装在切割平台上方呈U型框状结构的支撑横梁，所述切割平台的上端面开设有凹槽，所述凹槽内安装有四组夹紧机构，切割平台的底端面四角均安装有支腿，所述支撑横梁的两组U型腿固定在凹槽两侧的切割平台上，支撑横梁的内部顶端中间安装有丝杠，且所述丝杠上安装有与之螺纹配合滑块，所述滑块的底端通过液压缸连接有切割电机，丝杠的两侧设有导向杆，支撑横梁的两侧开口上均安装有防护清理机构，其中

所述防护清理机构包括与支撑横梁内部顶端固定连接的两组第一电动推杆、与两组第一电动推杆底端固定连接的同一组侧挡板以及安装在侧挡板底端面的毛刷，两组所述第一电动推杆在支撑横梁的底端对称设置。

优选的，所述丝杠的一端还穿过支撑横梁与传动电机的机轴同轴固定连接，所述导向杆横向贯穿滑块的两侧，并与滑块滑动设置。

优选的，所述液压缸上下两端分别与滑块底端面和切割电机的顶端面固定连接，所述切割电机的机轴上还安装有切割刀片。

优选的，所述切割刀片正下方的凹槽底端上还开有竖向贯通的切割通道，所述切割通道下方的切割平台底端安装有与切割通道相连通的收屑盒。

优选的，四组所述夹紧机构设在支撑横梁的外侧，均包括与凹槽侧壁固定连接的第二电动推杆和与第二电动推杆活塞杆固定连接的压板，其中所述压板背向第二电动推杆的一侧面粘接有橡胶板。

优选的，所述侧挡板的长度大于切割通道的长度，且靠近切割刀片的一组侧挡板位于切割通道的正上方。

本实用新型的技术效果和优点：该机架加工制造用型材切割装置，通过在切割平台上安装有U型框状结构的支撑横梁，且切割电机与切割电机均位于支撑横梁内，且支撑横梁的两侧开口处设有防护清理机构，从而能够在切割工作时，通过第一电动推杆的伸展，将侧挡板对切割位置进行格挡，能够避免切割过程中碎屑的飞舞，并提高切割的安全性；另外防护清理机构上设有毛刷，并在第一电动推杆伸展时，能够使毛刷紧挨型材的表面，既能够对进入支撑横梁内的形成上表面进行清理，避免型材表面沾染杂质（如灰尘颗粒）对切割造成干扰，同时也能够在切割结束后，将上方的碎屑扫除至切割通道内进入收屑盒内收集，避免碎屑跟随板材甩出支撑横梁，从而提高后续清理的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部示意图；

图2为本实用新型的图1中A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型的切割平台结构示意图。

图中：1切割平台、2支撑横梁、3丝杠、4滑块、5导向杆、6液压缸、7切割电机、8切割刀片、9第一电动推杆、10侧挡板、11毛刷、12收屑盒、13压板、14第二电动推杆、15凹槽、16传动电机、17切割通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种机架加工制造用型材切割装置，包括切割平台1和安装在切割平台1上方呈U型框状结构的支撑横梁2，所述切割平台1的上端面开设有凹槽15，所述凹槽15内安装有四组夹紧机构，切割平台1的底端面四角均安装有支腿，所述支撑横梁2的两组U型腿固定在凹槽15两侧的切割平台1上，支撑横梁2的内部顶端中间安装有丝杠3，且所述丝杠3上安装有与之螺纹配合滑块4，所述滑块4的底端通过液压缸6连接有切割电机7，丝杠3的两侧设有导向杆5，支撑横梁2的两侧开口上均安装有防护清理机构，其中

所述防护清理机构包括与支撑横梁2内部顶端固定连接的两组第一电动推杆9、与两组第一电动推杆9底端固定连接的同一组侧挡板10以及安装在侧挡板10底端面的毛刷11，两组所述第一电动推杆9在支撑横梁2的底端对称设置，实现第一电动推杆9的伸展，带动毛刷紧贴型材的表面，进行表面的清理工作。

具体的，所述丝杠3的一端还穿过支撑横梁2与传动电机16的机轴同轴固定连接，实现传动电机16转动带动丝杠3上的滑块4做往复运动，进而能够对切割电机7进行水平的移动，所述导向杆5横向贯穿滑块4的两侧，并与滑块4滑动设置，提高对滑块4的支撑效果。

具体的，所述液压缸6上下两端分别与滑块4底端面和切割电机7的顶端面固定连接，所述切割电机7的机轴上还安装有切割刀片8，实现液压缸6的伸展，带动切割刀片8下降对型材进行切割。

具体的，所述切割刀片8正下方的凹槽15底端上还开有竖向贯通的切割通道17，所述切割通道17下方的切割平台1底端安装有与切割通道17相连通的收屑盒12，能够将切割产生的碎屑从切割通道17送入收屑盒12内，且该收屑盒12的底端可采用侧门式设计（图中未示出，此为现有技术），以方便打开进行清理。

具体的，四组所述夹紧机构设在支撑横梁2的外侧，均包括与凹槽15侧壁固定连接的第二电动推杆14和与第二电动推杆14活塞杆固定连接的压板13，其中所述压板13背向第二电动推杆14的一侧面粘接有橡胶板，能够提供缓冲效果，使夹紧的稳定。

具体的，所述侧挡板10的长度大于切割通道17的长度，保证将切割过程中产生的碎屑进行格挡，且靠近切割刀片8的一组侧挡板10位于切割通道17的正上方，能够在毛刷11清理切割完成后型材的表面时，将上方的碎屑清理至切割通道17内。

具体的，该机架加工制造用型材切割装置，在进行型材的切割时，首先将型材平方至凹槽15上，并推入支撑横梁2中，此时驱动第一电动推杆9的伸展，第一电动推杆9伸展推动侧挡板10向下，直至侧挡板10下方的毛刷11紧挨型材上表面时停止第一电动推杆9伸展，然后将型材继续推动，直至到切割位置时，此时启动第二电动推杆14伸展，带动压板13向型材侧面靠拢，将型材侧面压紧固定后停止伸展，然后再驱动切割电动7，并启动液压缸6向下伸展，切割电机7转动时，带动切割刀片8转动，并由液压缸6的伸展向下移动直至与型材表面接触进行切割，若还需要横向切割时，再启动传动电机16的转动，传动电机16带动丝杠3的转动，使滑块4在丝杠3上往复运动，进而对滑块4下方连接的切割电机7和切割刀片8进行水平移动，完成横向切割，切割完成后，启动第二电动推杆14收缩，并关闭切割电机7、传动电机16，使液压缸6收回，然后将型材从凹槽15中推出，在推出的过程中切割完成后的型材表面的碎屑被毛刷11清理掉入切割通道17内，最终被收屑盒12收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机架加工制造用型材切割装置，包括切割平台（1）和安装在切割平台（1）上方呈U型框状结构的支撑横梁（2），其特征在于：所述切割平台（1）的上端面开设有凹槽（15），所述凹槽（15）内安装有四组夹紧机构，切割平台（1）的底端面四角均安装有支腿，所述支撑横梁（2）的两组U型腿固定在凹槽（15）两侧的切割平台（1）上，支撑横梁（2）的内部顶端中间安装有丝杠（3），且所述丝杠（3）上安装有与之螺纹配合滑块（4），所述滑块（4）的底端通过液压缸（6）连接有切割电机（7），丝杠（3）的两侧设有导向杆（5），支撑横梁（2）的两侧开口上均安装有防护清理机构，其中

所述防护清理机构包括与支撑横梁（2）内部顶端固定连接的两组第一电动推杆（9）、与两组第一电动推杆（9）底端固定连接的同一组侧挡板（10）以及安装在侧挡板（10）底端面的毛刷（11），两组所述第一电动推杆（9）在支撑横梁（2）的底端对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种机架加工制造用型材切割装置，其特征在于：所述丝杠（3）的一端还穿过支撑横梁（2）与传动电机（16）的机轴同轴固定连接，所述导向杆（5）横向贯穿滑块（4）的两侧，并与滑块（4）滑动设置。

3.根据权利要求1所述的一种机架加工制造用型材切割装置，其特征在于：所述液压缸（6）上下两端分别与滑块（4）底端面和切割电机（7）的顶端面固定连接，所述切割电机（7）的机轴上还安装有切割刀片（8）。

4.根据权利要求3所述的一种机架加工制造用型材切割装置，其特征在于：所述切割刀片（8）正下方的凹槽（15）底端上还开有竖向贯通的切割通道（17），所述切割通道（17）下方的切割平台（1）底端安装有与切割通道（17）相连通的收屑盒（12）。

5.根据权利要求1所述的一种机架加工制造用型材切割装置，其特征在于：四组所述夹紧机构设在支撑横梁（2）的外侧，均包括与凹槽（15）侧壁固定连接的第二电动推杆（14）和与第二电动推杆（14）活塞杆固定连接的压板（13），其中所述压板（13）背向第二电动推杆（14）的一侧面粘接有橡胶板。

6.根据权利要求1所述的一种机架加工制造用型材切割装置，其特征在于：所述侧挡板（10）的长度大于切割通道（17）的长度，且靠近切割刀片（8）的一组侧挡板（10）位于切割通道（17）的正上方。

Images