CN219767380U - 一种龙门式镗铣加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种龙门式镗铣加工中心，包括机床，所述机床的顶部滑动连接有龙门架，所述机床的左侧固定安装有集尘箱。该龙门式镗铣加工中心，首先控制面板驱动电动滑轨启动使电动滑轨带动龙门架在机床的顶部纵向移动，并通过镗铣头对设备进行加工，此时挡板会对碎屑进行遮挡，防止碎屑迸溅，当加工完成后控制面板驱动电机启动，此时螺纹杆转动带动清洁刷对机床的上表面进行清理，碎屑会进入集尘箱内部，最后控制面板驱动电动滑轨启动，使龙门架与清洁刷反向移动，同时控制面板驱动磁条通电产生磁性，对机床表面的金属碎屑进行吸附，吸附完成后支撑板到达集尘箱上方，此时磁条断电，碎屑进入集尘箱内部，上下同步工作使清理更高效。

Description

一种龙门式镗铣加工中心

技术领域

本实用新型涉及镗铣加工中心技术领域，具体为一种龙门式镗铣加工中心。

背景技术

龙门镗铣加工中心总体结构由一个龙门架组成，龙门架由双立柱、活动横梁、连接梁、横向溜板及铣头滑枕组成刚性框架，横梁沿立柱导轨上下运动，横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕式镗铣头，镗铣头溜板沿横梁导轨左右运动及其上下运动，龙门框架沿床身纵向运动，龙门镗铣床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备，适用于航空、重机、机车、造船、发电、机床、汽车、印刷、模具等行业半精加工和精加工，也可以用于粗加工。

例如中国专利号为CN214264865U 的龙门式镗铣加工中心，该实用新型在使用过程中只能对观察窗进行清理，对于加工中心机床上的碎屑仍然需要人工清理，不仅效率低且需要消耗大量的劳动力，不便于加工中心的持续使用，故而提出一种龙门式镗铣加工中心，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种龙门式镗铣加工中心，具备便于清理碎屑的优点，解决了该实用新型在使用过程中只能对观察窗进行清理，对于加工中心机床上的碎屑仍然需要人工清理，不仅效率低且需要消耗大量的劳动力，不便于加工中心的持续使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门式镗铣加工中心，包括机床，所述机床的顶部滑动连接有龙门架，所述机床的左侧固定安装有集尘箱，所述机床的顶部设置有清理机构；

所述清理机构包括挡板、电机、螺纹杆、限位杆、清洁刷、电动推杆、横板和磁条，所述机床的顶部固定安装有数量为两个的挡板，前侧所述挡板的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有螺纹杆，所述机床的顶部设置有限位杆，所述限位杆的外部活动安装有清洁刷，所述龙门架的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有磁条。

进一步，所述机床的前侧固定安装有控制面板，所述控制面板与电机、电动推杆及磁条均通过导线电连接，所述机床的内部固定安装有数量为两个的电动滑轨。

进一步，所述龙门架呈U形，两个所述电动滑轨的顶部均与龙门架的底部滑动连接。

进一步，所述螺纹杆远离电机的一侧与前侧所述挡板的内右壁转动连接，所述限位杆的左右两侧分别与后侧所述挡板的左右两侧内壁相互连接。

进一步，所述清洁刷远离限位杆的一侧套接于螺纹杆的外部，所述清洁刷的底部与机床的顶部相贴。

进一步，所述电动推杆的数量为两个，两个所述电动推杆的底部均与横板的顶部相互连接。

进一步，所述横板的底部固定安装有数量为两个的延伸杆，两个所述延伸杆的长度与挡板的高度相等，所述磁条的顶部与两个延伸杆的底部相互连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该龙门式镗铣加工中心，通过设置机床对龙门架进行支撑，龙门架由双立柱、活动横梁、连接梁、横向溜板及铣头滑枕组成刚性框架，横梁沿立柱导轨上下运动，横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕式镗铣头，镗铣头溜板沿横梁导轨左右运动及其上下运动，龙门架沿机床由电动滑轨驱动纵向运动，上述结构为加工中心现有结构。

2、该龙门式镗铣加工中心，通过设置清理机构，清理机构的各结构相互配合，实现对机床的自动清理，最后碎屑杂质进入集尘箱内部，更好的节约了人力，提高了清理效率，挡板能够对飞屑进行遮挡，防止迸溅，控制面板驱动电机启动，即可带动清洁刷在机床上表面纵向移动，从而对机床进行清理，通过设置电动推杆带动横板向下移动，使磁条同步向下移动，当控制面板驱动磁条通电，磁条即可对机床上的金属碎屑进行吸附，上下同步启动，使清理效率更高。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型局部清理机构示意图；

图3为本实用新型局部侧视示意图；

图4为本实用新型局部剖视示意图。

图中：1机床、2龙门架、3集尘箱、4清理机构、401挡板、402电机、403螺纹杆、404限位杆、405清洁刷、406电动推杆、407横板、408磁条、5电动滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种龙门式镗铣加工中心，包括机床1，机床1的顶部滑动连接有龙门架2，机床1的左侧固定安装有集尘箱3，机床1的顶部设置有清理机构4。

清理机构4包括挡板401、电机402、螺纹杆403、限位杆404、清洁刷405、电动推杆406、横板407和磁条408，机床1的顶部固定安装有数量为两个的挡板401，前侧挡板401的内部固定安装有电机402，电机402的输出轴处固定安装有螺纹杆403，机床1的顶部设置有限位杆404，限位杆404的外部活动安装有清洁刷405，龙门架2的内部固定安装有电动推杆406，电动推杆406的底部固定安装有横板407，横板407的底部固定安装有磁条408。

在图1和图2中，通过设置机床1对龙门架2进行支撑，龙门架2由双立柱、活动横梁、连接梁、横向溜板及铣头滑枕组成刚性框架，横梁沿立柱导轨上下运动，横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕式镗铣头，镗铣头溜板沿横梁导轨左右运动及其上下运动，龙门架2沿机床1由电动滑轨5驱动纵向运动，上述结构为加工中心现有结构，控制面板与机床1上的各电器元件均均通过导线电连接，实现对各电器元件的控制。

在图1和图2中，龙门架2呈U形，两个电动滑轨5的顶部均与龙门架2的底部滑动连接，清理机构4的各结构相互配合，实现对机床1的自动清理，最后碎屑杂质进入集尘箱3内部，更好的节约了人力，提高了清理效率。

在图1和图3中，螺纹杆403远离电机402的一侧与前侧挡板401的内右壁转动连接，限位杆404的左右两侧分别与后侧挡板401的左右两侧内壁相互连接，控制面板驱动电机402启动，即可带动清洁刷405在机床1上表面纵向移动，从而对机床1进行清理。

在图2和图3中，清洁刷405远离限位杆404的一侧套接于螺纹杆403的外部，清洁刷405的底部与机床1的顶部相贴。

在图2和图3中，电动推杆406的数量为两个，两个电动推杆406的底部均与横板407的顶部相互连接。

在图2和图4中，横板407的底部固定安装有数量为两个的延伸杆，两个延伸杆的长度与挡板401的高度相等，磁条408的顶部与两个延伸杆的底部相互连接。

综上所述，该龙门式镗铣加工中心，在使用时，首先控制面板驱动电动滑轨5启动使电动滑轨5带动龙门架2在机床1的顶部纵向移动，并通过镗铣头对设备进行加工，此时挡板401会对碎屑进行遮挡，防止碎屑迸溅，当加工完成后控制面板驱动电机402启动，此时螺纹杆403转动带动清洁刷405对机床1的上表面进行清理，碎屑会进入集尘箱3内部，最后控制面板驱动电动滑轨5启动，使龙门架2与清洁刷405反向移动，同时控制面板驱动磁条408通电产生磁性，对机床1表面的金属碎屑进行吸附，吸附完成后支撑板407到达集尘箱3上方，此时磁条408断电，碎屑进入集尘箱3内部，上下同步工作使清理更高效。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种龙门式镗铣加工中心，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）的顶部滑动连接有龙门架（2），所述机床（1）的左侧固定安装有集尘箱（3），所述机床（1）的顶部设置有清理机构（4）；

所述清理机构（4）包括挡板（401）、电机（402）、螺纹杆（403）、限位杆（404）、清洁刷（405）、电动推杆（406）、横板（407）和磁条（408），所述机床（1）的顶部固定安装有数量为两个的挡板（401），前侧所述挡板（401）的内部固定安装有电机（402），所述电机（402）的输出轴处固定安装有螺纹杆（403），所述机床（1）的顶部设置有限位杆（404），所述限位杆（404）的外部活动安装有清洁刷（405），所述龙门架（2）的内部固定安装有电动推杆（406），所述电动推杆（406）的底部固定安装有横板（407），所述横板（407）的底部固定安装有磁条（408）。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式镗铣加工中心，其特征在于：所述机床（1）的前侧固定安装有控制面板，所述控制面板与电机（402）、电动推杆（406）及磁条（408）均通过导线电连接，所述机床（1）的内部固定安装有数量为两个的电动滑轨（5）。

3.根据权利要求2所述的一种龙门式镗铣加工中心，其特征在于：所述龙门架（2）呈U形，两个所述电动滑轨（5）的顶部均与龙门架（2）的底部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门式镗铣加工中心，其特征在于：所述螺纹杆（403）远离电机（402）的一侧与前侧所述挡板（401）的内右壁转动连接，所述限位杆（404）的左右两侧分别与后侧所述挡板（401）的左右两侧内壁相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种龙门式镗铣加工中心，其特征在于：所述清洁刷（405）远离限位杆（404）的一侧套接于螺纹杆（403）的外部，所述清洁刷（405）的底部与机床（1）的顶部相贴。

6.根据权利要求1所述的一种龙门式镗铣加工中心，其特征在于：所述电动推杆（406）的数量为两个，两个所述电动推杆（406）的底部均与横板（407）的顶部相互连接。

7.根据权利要求1所述的一种龙门式镗铣加工中心，其特征在于：所述横板（407）的底部固定安装有数量为两个的延伸杆，两个所述延伸杆的长度与挡板（401）的高度相等，所述磁条（408）的顶部与两个延伸杆的底部相互连接。