CN221047345U - 一种机械零部件加工用自动化钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械零部件加工用自动化钻孔装置,包括:网板,所述网板的数量有两个,两个所述网板相向倾斜,形成V字形,所述网板两侧端开设有条形凹槽,所述条形凹槽内壁活动设置有滑杆,所述滑杆外壁活动设置有连接杆,所述滑杆远离所述条形凹槽的一端固定设置有长柄毛刷,所述连接杆远离所述滑杆的一端转动连接有套环,所述网板侧端固定设置有箱体,所述箱体侧端下端外壁固定设置有螺纹杆,所述螺纹杆的输出端固定设置有螺纹杆,所述螺纹杆远离所述第一电机的一端转动连接有凸块。本设计方案通过设计一种自动收集碎屑的钻孔装置,便于工人对碎屑的收集,减少产品材料的耗损,可降低工厂的生产开销,提高产品收益。

Description

一种机械零部件加工用自动化钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及自动化钻孔技术领域,具体为一种机械零部件加工用自动化钻孔装置。
背景技术
钻孔是指用钻头在实体材料上加工孔的机械加工过程。一般情况下,在钻床上对材料进行钻孔加工时,钻头应同时完成两个运动:主运动,即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动);辅助运动,即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)。在机械加工中钻孔是常见的一种加工方式,钻孔时会产生大量的碎屑,大量碎屑容易堆积,黏附在工件上,不利于工件的后续的加工,且会划伤工件,且大量碎屑未及时收集产生资源浪费,提高了制造成本,不利于产品的高品质发展。现提出一种自动收集碎屑的钻孔装置,提高材料利用率,降低成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工用自动化钻孔装置,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括:
网板,所述网板的数量有两个,两个所述网板相向倾斜,形成V字形,所述网板两侧端开设有条形凹槽,所述条形凹槽内壁活动设置有滑杆,所述滑杆外壁活动设置有连接杆,所述滑杆远离所述条形凹槽的一端固定设置有长柄毛刷,所述连接杆远离所述滑杆的一端转动连接有套环。
优选的,所述网板侧端固定设置有箱体,所述箱体侧端下端外壁固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定设置有螺纹杆,所述螺纹杆远离所述第一电机的一端转动连接有凸块,所述凸块侧端与所述箱体侧端外壁固定连接,所述螺纹杆外壁与所述套环内壁活动接触。
优选的,所述网板侧端开设有条形通孔,所述条形通孔位于所述条形凹槽的上方且所述条形通孔与所述条形凹槽平行,所述条形通孔形成的宽度与所述长柄毛刷的长柄所形成的高度相适配。
优选的,所述网板远离所述条形凹槽的两侧端固定设置有支撑板一,所述支撑板一远离所述网板的侧端与所述箱体内壁固定连接,所述支撑板一上端固定设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的数量有四个,所述电动伸缩杆上端固定设置有支撑板二,所述支撑板二上端中部固定设置有第二电机,所述第二电机输出端固定设置有钻头。
优选的,所述箱体两侧端开设有方形孔,所述方形孔下端内壁固定设置有支撑架,所述支撑架上端固定设置有电动推杆,所述电动推杆前端材质为橡胶。
优选的,所述箱体侧端下部活动设置有抽屉,所述抽屉形成的长宽与所述网板相对于所述箱体内壁形成的长宽相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在使用时,将待处理件利用电动推杆夹持住,启动第二电机带动钻头转动,利用电动伸缩杆的上下伸缩对工件进行钻孔,钻孔的同时会产生大两碎屑,启动第一电机,在第一电机的带动下螺纹杆发生转动,带动螺纹杆外壁上的套环上下移动,套环向下移动时带动连接杆向下倾斜移动,连接杆的另一端与滑杆活动连接,在连接杆倾斜移动过程中拉动滑杆在条形凹槽内沿凹槽移动,也就将长柄毛刷沿着网板移动,将掉落在网板上的碎屑扫入空隙中,掉至抽屉形成收集;
2、本设计方案通过设计一种自动收集碎屑的钻孔装置,便于工人对碎屑的收集,减少产品材料的耗损,可降低工厂的生产开销,提高产品收益。
附图说明
图1为本实用新型一种机械零部件加工用自动化钻孔装置结构示意图一;
图2为本实用新型一种机械零部件加工用自动化钻孔装置结构示意图二;
图3为本实用新型一种机械零部件加工用自动化钻孔装置结构示意图三;
图4为本实用新型A结构放大示意图;
图5为本实用新型B结构放大示意图。
图中:1、网板;2、条形凹槽;3、滑杆;4、连接杆;5、长柄毛刷;6、套环;7、箱体;8、第一电机;9、螺纹杆;10、条形通孔;11、支撑板一;12、电动伸缩杆;13、支撑板二;14、第二电机;15、钻头;16、方形孔;17、支撑架;18、电动推杆;19、抽屉;20、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:包括:
网板1,网板1的数量有两个,两个网板1相向倾斜,形成V字形,网板1前后两侧端开设条形凹槽2,网板1开设有条形凹槽2的侧端上下位置固定安装箱体7,网板1侧端固定安装支撑板一11,支撑板一11远离网板1的一端与箱体7内壁固定连接,箱体7前后两侧端开设条形通孔10,条形通孔10的数量有四个,条形通孔10的位置位于条形凹槽2的上端且倾斜角度与网板1的倾斜角度一致,一侧条形凹槽2凹槽内壁活动安装滑杆3,滑杆3远离条形凹槽2的一端固定安装长柄毛刷5,长柄毛刷5的长柄形成的高度与条形通孔10形成的高度相适配,滑杆3的外壁活动设置有连接杆4,箱体7后侧端上下部外壁分别固定安装凸块20和第一电机8,第一电机8的输出端固定安装螺纹杆9,箱体7的下端与螺纹杆9远离第一电机8的一端转动连接,螺纹杆9的外壁活动安装套环6,连接杆4远离滑杆3的一端与套环6侧端铰接,支撑板一11上端固定安装电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的数量有四个,电动伸缩杆12的上端固定安装支撑板二13,支撑板二13的上端固定安装第二电机14,第二电机14的输出端固定安装钻头15,箱体7固定连接支撑板一11的两侧开设方形孔16,方形孔16下侧内壁固定安装支撑架17,支撑架17上端固定安装电动推杆18,电动推杆18前端材质为橡胶便于对工件的夹持,箱体7远离第一电机8的一侧下端活动安装抽屉19。
工作原理:在使用时,将待处理件利用电动推杆18夹持住,启动第二电机14带动钻头15转动,利用电动伸缩杆12的上下伸缩对工件进行钻孔,钻孔的同时会产生大两碎屑,启动第一电机8,在第一电机8的带动下螺纹杆9发生转动,带动螺纹杆9外壁上的套环6上下移动,套环6向下移动时带动连接杆4向下倾斜移动,连接杆4的另一端与滑杆3活动连接,在连接杆4倾斜移动过程中拉动滑杆3在条形凹槽2内沿凹槽移动,也就将长柄毛刷5沿着网板1移动,将掉落在网板1上的碎屑扫入空隙中,掉至抽屉19形成收集。本设计方案通过设计一种自动收集碎屑的钻孔装置,便于工人对碎屑的收集,减少产品材料的耗损,可降低工厂的生产开销,提高产品收益。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械零部件加工用自动化钻孔装置,包括:网板(1)和第一电机(8),其特征在于:所述网板(1)的数量有两个,两个所述网板(1)相向倾斜,形成V字形,所述网板(1)两侧端开设有条形凹槽(2),所述条形凹槽(2)内壁活动设置有滑杆(3),所述滑杆(3)外壁活动设置有连接杆(4),所述滑杆(3)远离所述条形凹槽(2)的一端固定设置有长柄毛刷(5),所述连接杆(4)远离所述滑杆(3)的一端转动连接有套环(6)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用自动化钻孔装置,其特征在于:所述网板(1)侧端固定设置有箱体(7),所述箱体(7)侧端下端外壁固定设置有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的输出端固定设置有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)远离所述第一电机(8)的一端转动连接有凸块(20),所述凸块(20)侧端与所述箱体(7)侧端外壁固定连接,所述螺纹杆(9)外壁与所述套环(6)内壁活动接触。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用自动化钻孔装置,其特征在于:所述网板(1)侧端开设有条形通孔(10),所述条形通孔(10)位于所述条形凹槽(2)的上方且所述条形通孔(10)与所述条形凹槽(2)平行,所述条形通孔(10)形成的宽度与所述长柄毛刷(5)的长柄所形成的高度相适配。
4.根据权利要求2所述的一种机械零部件加工用自动化钻孔装置,其特征在于:所述网板(1)远离所述条形凹槽(2)的两侧端固定设置有支撑板一(11),所述支撑板一(11)远离所述网板(1)的侧端与所述箱体(7)内壁固定连接,所述支撑板一(11)上端固定设置有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的数量有四个,所述电动伸缩杆(12)上端固定设置有支撑板二(13),所述支撑板二(13)上端中部固定设置有第二电机(14),所述第二电机(14)输出端固定设置有钻头(15)。
5.根据权利要求2所述的一种机械零部件加工用自动化钻孔装置,其特征在于:所述箱体(7)两侧端开设有方形孔(16),所述方形孔(16)下端内壁固定设置有支撑架(17),所述支撑架(17)上端固定设置有电动推杆(18),所述电动推杆(18)前端材质为橡胶。
6.根据权利要求2所述的一种机械零部件加工用自动化钻孔装置,其特征在于:所述箱体(7)侧端下部活动设置有抽屉(19),所述抽屉(19)形成的长宽与所述网板(1)相对于所述箱体(7)内壁形成的长宽相适配。
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