CN219293600U - 一种金属零件加工工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属零件加工工作台,包括工作台本体、固定夹块、活动夹块、滑槽和固定滑块,工作台本体右侧的顶部螺纹连接有螺杆,固定夹块的顶部与工作台本体顶部的左侧固定连接。本实用新型通过设置气泵,开启气泵,随后气泵便能够将外界空气吸入并产生气流并通过第一排气孔与第二排气孔排至滑槽的内部将滑槽内部所堆积到的金属碎屑进行吹动清理,解决了若是在对受到夹紧固定的金属零件进行打磨抛光时会产生许多的金属碎屑,而这些金属碎屑容易落入固定滑块的活动空间内,从而会提高固定滑块与支撑板之间的摩擦力,容易导致固定滑块卡死,同时出现旋转螺纹杆过于费力的问题,达到了防止固定滑块卡死的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,具体为一种金属零件加工工作台。
背景技术
金属零件指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称,金属零件在加工前通常用相关夹具夹紧金属零件,再用相关的加工刀具对金属零件进行多个方向的加工。
列如申请号:CN202120951360.5,本实用新型属于零件加工技术领域,具体的说是一种金属零件加工用工作台,包括底座、支撑柱、底板、侧板、支撑板、夹具单元和调节单元;所述底座内部开设有调节槽;所述支撑柱转动连接调节槽侧壁;所述底板固接在支撑柱顶部;所述侧板为方环形竖板;所述侧板滑动连接底板侧壁;所述支撑板固接在侧板顶部;所述夹具单元设置在支撑板顶部;所述调节单元设置在调节槽内;本实用新型通过设置支撑柱、底板、侧板、支撑板、转轴、蜗轮、蜗杆、转杆、连接杆和手柄,实现对金属零件方向的调整,方便刀具对金属零件进行多个方向的加工,不需要将金属零件拆下,减少了金属零件加工时间,提高了金属零件的加工效率。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可以解决现有的零件被夹具夹紧后是不可以对其方向进行调整,不方便刀具对金属零件进行多个方向的加工,需要将金属零件拆下,对其方向调整后,才能进行后续加工,使得金属零件加工耗费时间长,导致金属零件的加工效率低下问题,但在使用过程中,若是在对受到夹紧固定的金属零件进行打磨抛光时会产生许多的金属碎屑,而这些金属碎屑容易落入固定滑块的活动空间内,从而会提高固定滑块与支撑板之间的摩擦力,容易导致固定滑块卡死,同时出现旋转螺纹杆过于费力的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种金属零件加工工作台,具备了防止固定滑块卡死的优点,解决了若是在对受到夹紧固定的金属零件进行打磨抛光时会产生许多的金属碎屑,而这些金属碎屑容易落入固定滑块的活动空间内,从而会提高固定滑块与支撑板之间的摩擦力,容易导致固定滑块卡死,同时出现旋转螺纹杆过于费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属零件加工工作台,包括工作台本体、固定夹块、活动夹块、滑槽和固定滑块,所述工作台本体右侧的顶部螺纹连接有螺杆,所述固定夹块的顶部与工作台本体顶部的左侧固定连接,所述滑槽开设在工作台本体的顶部,所述滑槽的内壁与固定滑块的表面滑动连接,所述固定滑块的顶部与活动夹块的底部固定连接,所述螺杆的左侧通过轴销与活动夹块的右侧活动连接,所述工作台本体底部的左侧固定连接有气泵,所述气泵的输出端通过导管与固定滑块相连通,所述固定滑块的前侧与后侧均开设有第一排气孔,所述第一排气孔开设有若干个且呈等距离分布,所述固定滑块的两侧均开设有第二排气孔,所述第二排气孔开设有若干个且呈环形等距离分布,所述滑槽内壁右侧的底部开设有收集组件。
作为本实用新型优选的,所述收集组件包括排料槽,所述工作台本体右侧的顶部设置有收集盒。
作为本实用新型优选的,所述收集盒两侧顶部的左侧均固定连接有安装板,所述安装板的右侧螺纹连接有螺栓,所述安装板通过螺栓与工作台本体固定连接。
作为本实用新型优选的,所述螺栓的右侧固定连接有旋钮,所述旋钮呈十字形设置。
作为本实用新型优选的,所述螺栓的右侧固定连接有旋钮,所述旋钮呈十字形设置。
作为本实用新型优选的,所述固定滑块的两侧均固定连接有安装条,所述安装条的外侧固定连接有第一魔术贴,所述第一魔术贴的外侧粘贴有第二魔术贴,所述第二魔术贴的外侧与毛刷条的内侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述固定滑块的两侧均固定连接有导气板,所述导气板呈喇叭状设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置气泵,开启气泵,随后气泵便能够将外界空气吸入并产生气流并通过第一排气孔与第二排气孔排至滑槽的内部将滑槽内部所堆积到的金属碎屑进行吹动清理,解决了若是在对受到夹紧固定的金属零件进行打磨抛光时会产生许多的金属碎屑,而这些金属碎屑容易落入固定滑块的活动空间内,从而会提高固定滑块与支撑板之间的摩擦力,容易导致固定滑块卡死,同时出现旋转螺纹杆过于费力的问题,达到了防止固定滑块卡死的效果。
2、本实用新型通过设置收集组件,便于使用者在滑槽内壁的金属碎屑受到清理时,部分金属碎屑可通过排料槽排入收集盒的内部进行收集,防止大量金属碎屑掉落至地面从而影响地面的整洁度,影响工作环境。
3、本实用新型通过设置安装板与螺栓,便于使用者在收集盒内所收集的金属碎屑过多时,使用者可通过拧松螺栓,使螺栓不在与安装板进行螺纹连接,随后安装板便失去固定,接着使用者便可将收集盒取下并将收集盒内所收集的金属碎屑倒出。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型收集盒的零件爆炸示意图;
图3为本实用新型固定滑块的零件爆炸示意图。
图中:1、工作台本体;2、固定夹块;3、活动夹块;4、滑槽;5、固定滑块;6、螺杆;7、气泵;8、第一排气孔;9、第二排气孔;10、收集组件;101、排料槽;102、收集盒;11、安装板;12、螺栓;13、旋钮;14、毛刷条;15、安装条;16、第一魔术贴;17、第二魔术贴;18、导气板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种金属零件加工工作台,包括工作台本体1、固定夹块2、活动夹块3、滑槽4和固定滑块5,工作台本体1右侧的顶部螺纹连接有螺杆6,固定夹块2的顶部与工作台本体1顶部的左侧固定连接,滑槽4开设在工作台本体1的顶部,滑槽4的内壁与固定滑块5的表面滑动连接,固定滑块5的顶部与活动夹块3的底部固定连接,螺杆6的左侧通过轴销与活动夹块3的右侧活动连接,工作台本体1底部的左侧固定连接有气泵7,气泵7的输出端通过导管与固定滑块5相连通,固定滑块5的前侧与后侧均开设有第一排气孔8,第一排气孔8开设有若干个且呈等距离分布,固定滑块5的两侧均开设有第二排气孔9,第二排气孔9开设有若干个且呈环形等距离分布,滑槽4内壁右侧的底部开设有收集组件10。
参考图1,收集组件10包括排料槽101,工作台本体1右侧的顶部设置有收集盒102。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置收集组件10,便于使用者在滑槽4内壁的金属碎屑受到清理时,部分金属碎屑可通过排料槽101排入收集盒102的内部进行收集,防止大量金属碎屑掉落至地面从而影响地面的整洁度,影响工作环境。
参考图2,收集盒102两侧顶部的左侧均固定连接有安装板11,安装板11的右侧螺纹连接有螺栓12,安装板11通过螺栓12与工作台本体1固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置安装板11与螺栓12,便于使用者在收集盒102内所收集的金属碎屑过多时,使用者可通过拧松螺栓12,使螺栓12不在与安装板11进行螺纹连接,随后安装板11便失去固定,接着使用者便可将收集盒102取下并将收集盒102内所收集的金属碎屑倒出。
参考图2,螺栓12的右侧固定连接有旋钮13,旋钮13呈十字形设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置旋钮13,在使用者需要旋转螺栓12时,使用者可通过扣住十字形设置的旋钮13进行施力,随后旋钮13便带动螺栓12进行旋转,从而给予了使用者一个便于施力的着力点。
参考图3,固定滑块5的两侧均设置有毛刷条14,毛刷条14的外侧与滑槽4的内壁相接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置毛刷条14,在活动夹块3带动固定滑块5沿着滑槽4的内壁进行移动的过程中能够带动毛刷条14进行移动,从而将滑槽4内壁上较难吹动的金属碎屑进行清理,从而能够提高对滑槽4内金属碎屑的清理效果。
参考图3,固定滑块5的两侧均固定连接有安装条15,安装条15的外侧固定连接有第一魔术贴16,第一魔术贴16的外侧粘贴有第二魔术贴17,第二魔术贴17的外侧与毛刷条14的内侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置安装条15、第一魔术贴16与第二魔术贴17,便于使用者在毛刷条14长时间使用下出现损坏无法使用时,使用者可直接将毛刷条14扯下,随后第一魔术贴16便不在与第二魔术贴17进行粘贴,在使用者将毛刷条14更换后,使用者将第一魔术贴16与第二魔术贴17进行粘贴,从而具备了快速更换毛刷条14的优点。
参考图3,固定滑块5的两侧均固定连接有导气板18,导气板18呈喇叭状设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置导气板18,利用导气板18呈喇叭状设置,使第二排气孔9所喷出的气流能够受到呈喇叭状设置的导气板18导向,防止第二排气孔9所喷出的气流路径较直导致第二排气孔9无法将气流喷射在滑槽4的内壁上造成清理效果降低的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用者旋转螺杆6带动活动夹块3移动与固定夹块2配合将金属零件进行夹紧并对金属零件进行加工时,使用者开启气泵7,随后气泵7便能够将外界空气吸入并产生气流并通过导管传输至固定滑块5的内部,接着这些气流便能够通过第一排气孔8与第二排气孔9排至滑槽4的内部将滑槽4内部所堆积到的金属碎屑进行吹动清理,并且在活动夹块3带动固定滑块5沿着滑槽4的内壁进行移动的过程中能够带动毛刷条14进行移动,从而将滑槽4内壁上较难吹动的金属碎屑进行清理,从而能够提高对滑槽4内金属碎屑的清理效果,并且在滑槽4内壁的金属碎屑受到清理时,部分金属碎屑可通过排料槽101排入收集盒102的内部进行收集,防止大量金属碎屑掉落至地面从而影响地面的整洁度,影响工作环境,从而具备了防止固定滑块5卡死的能力。
综上所述:该金属零件加工工作台,通过设置气泵7,开启气泵7,随后气泵7便能够将外界空气吸入并产生气流并通过第一排气孔8与第二排气孔9排至滑槽4的内部将滑槽4内部所堆积到的金属碎屑进行吹动清理,解决了若是在对受到夹紧固定的金属零件进行打磨抛光时会产生许多的金属碎屑,而这些金属碎屑容易落入固定滑块的活动空间内,从而会提高固定滑块与支撑板之间的摩擦力,容易导致固定滑块卡死,同时出现旋转螺纹杆过于费力的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属零件加工工作台,包括工作台本体(1)、固定夹块(2)、活动夹块(3)、滑槽(4)和固定滑块(5),其特征在于:所述工作台本体(1)右侧的顶部螺纹连接有螺杆(6),所述固定夹块(2)的顶部与工作台本体(1)顶部的左侧固定连接,所述滑槽(4)开设在工作台本体(1)的顶部,所述滑槽(4)的内壁与固定滑块(5)的表面滑动连接,所述固定滑块(5)的顶部与活动夹块(3)的底部固定连接,所述螺杆(6)的左侧通过轴销与活动夹块(3)的右侧活动连接,所述工作台本体(1)底部的左侧固定连接有气泵(7),所述气泵(7)的输出端通过导管与固定滑块(5)相连通,所述固定滑块(5)的前侧与后侧均开设有第一排气孔(8),所述第一排气孔(8)开设有若干个且呈等距离分布,所述固定滑块(5)的两侧均开设有第二排气孔(9),所述第二排气孔(9)开设有若干个且呈环形等距离分布,所述滑槽(4)内壁右侧的底部开设有收集组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属零件加工工作台,其特征在于:所述收集组件(10)包括排料槽(101),所述工作台本体(1)右侧的顶部设置有收集盒(102)。
3.根据权利要求2所述的一种金属零件加工工作台,其特征在于:所述收集盒(102)两侧顶部的左侧均固定连接有安装板(11),所述安装板(11)的右侧螺纹连接有螺栓(12),所述安装板(11)通过螺栓(12)与工作台本体(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属零件加工工作台,其特征在于:所述螺栓(12)的右侧固定连接有旋钮(13),所述旋钮(13)呈十字形设置。
5.根据权利要求1所述的一种金属零件加工工作台,其特征在于:所述固定滑块(5)的两侧均设置有毛刷条(14),所述毛刷条(14)的外侧与滑槽(4)的内壁相接触。
6.根据权利要求5所述的一种金属零件加工工作台,其特征在于:所述固定滑块(5)的两侧均固定连接有安装条(15),所述安装条(15)的外侧固定连接有第一魔术贴(16),所述第一魔术贴(16)的外侧粘贴有第二魔术贴(17),所述第二魔术贴(17)的外侧与毛刷条(14)的内侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属零件加工工作台,其特征在于:所述固定滑块(5)的两侧均固定连接有导气板(18),所述导气板(18)呈喇叭状设置。
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