CN220922710U - 一种高效家具定制用木板打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了木板打孔领域的一种高效家具定制用木板打孔机，包括底板，所述底板的顶面一侧焊接有多组支撑架，多组所述支撑架的顶面焊接有废料收集箱，所述废料收集箱顶面安装有与其内部相连通的工作台，所述底板的顶面一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设有驱动组件，本实用新型通过设有驱动组件、升降组件和推送组件彼此相配合作业，不需要人工对木板打孔进行上料推送，减少了劳动力且提高了工作效率，其次，通过设有吸尘组件和清废组件相配合作业，能够对木板打孔时产生的废屑粉尘进行吸取入废料收集箱中集中处理，防止在木板过程中会产生的废屑粉尘，影响加工环境，提高了清理效果，操作简单。

Description

一种高效家具定制用木板打孔机

技术领域

本实用新型涉及木板打孔领域，具体是一种高效家具定制用木板打孔机。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，在家具制造过程中需要使用木板进行制作，木板在使用过程中需要对其进行不同位置的打孔，在打孔过程中就需要用到打孔机。

然而现有的木板打孔机，大多数是通过人工将木板输送入打孔机进行打孔加工，增加了劳动力，而且在打孔过程中会产生大量木屑，不能够及时对打孔后的木屑进行清理，易影响周围空气质量和加工效率，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种高效家具定制用木板打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效家具定制用木板打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效家具定制用木板打孔机，包括底板，所述底板的顶面一侧焊接有多组支撑架，多组所述支撑架的顶面焊接有废料收集箱，所述废料收集箱顶面安装有与其内部相连通的工作台，所述底板的顶面一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设有驱动组件，所述驱动组件的一侧活动连接有用于木板打孔上料上下移动的升降组件，所述升降组件的顶面安装有用于木板打孔上料推送的推送组件；

所述工作台的顶面两侧焊接有挡板，所述挡板相靠近的一侧均设有用于木板打孔压紧的压紧组件；所述挡板的顶面设有用于控制木板打孔水平移动的移动组件，所述移动组件的底面安装有用于控制木板打孔左右移动的调节组件；

所述调节组件的底面安装有液压缸，所述液压缸的活动端连接有连接板，所述连接板的底面安装有用于木板打孔的打孔组件，所述移动组件的顶面安装有延伸至打孔组件一侧的吸尘组件，所述底板的顶面设有与废料收集箱内部相连通的清废组件。

优选的：所述驱动组件包括第一电机、双向螺纹杆、圆杆、移动块和滚轮，所述矩形槽的内部顶面安装有第一电机，所述矩形槽的内部顶面焊接有固定架，所述固定架的内部通过螺纹转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端延伸出固定架的内部与第一电机的输出端连接，所述双向螺纹杆的表面贯穿安装有多组移动块，且多组所述移动块与双向螺纹杆通过螺纹转动连接，多组所述移动块的两侧均焊接有圆杆，所述矩形槽的内部顶面开设有多组滑槽，多组所述滑槽的内部均滑动连接有滚轮，多组所述滚轮相靠近的一侧均与圆杆的另一端焊接，多组所述滚轮的另一侧活动连接有升降组件。

优选的：所述升降组件包括折叠杆和升降台，多组所述滚轮的另一侧均铰接连接着折叠杆的底部，所述升降台的底面焊接有多组连接块，多组所述折叠杆的顶部均与多组连接块铰接连接，多组所述折叠杆之间通过支撑杆连接，且所述支撑杆与折叠杆转动连接，所述升降台的顶面安装有推送组件。

优选的：所述推送组件包括第二电机、丝杆、滑杆、移动杆、第一电动伸缩杆和推块，所述升降台的顶面一侧焊接有两个支撑块，其中一个所述支撑块的顶面安装有第二电机，两个所述支撑块的两侧均开设有移动槽，多组所述移动槽的内部分别设有丝杆和滑杆，所述丝杆的一端转动连接在移动槽的内部顶面，所述丝杆的另一端贯穿支撑块连接于第二电机的输出端，所述滑杆的两端均焊接在移动槽的内部，所述移动槽的内部滑动安装有连接两个支撑块的移动杆，所述移动杆位于移动槽内部的两侧均贯穿丝杆和滑杆，所述移动杆与丝杆通过螺纹转动连接且与滑杆滑动连接，所述移动杆的正面两侧安装有延伸至支撑块外部的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活动端顶面连接有推块。

优选的：所述压紧组件包括固定块、电推杆和压紧块，所述挡板相靠近的一侧均焊接有多组固定块，多组所述固定块的底面均安装有电推杆，多组所述电推杆的活动端顶面均安装有压紧块。

优选的：所述移动组件包括第二电动伸缩杆、连接杆和移动板，多组所述挡板的顶面均开设有凸形槽，多组所述凸形槽的内部滑动连接有移动板，其中一个所述凸形槽的内部一侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活动端顶面连接于移动板的一侧，另一个所述凸形槽的内部一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿移动板焊接在凸形槽的内部另一侧，所述移动板的底面安装有调节组件。

优选的：所述调节组件包括第三电机、转杆和定位块，所述移动板的底面焊接有安装架，所述安装架的顶面安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过转轴连接有转杆，所述移动板的底面一侧焊接有限位块，所述转杆的另一端转动连接在限位块的内部，所述转杆的表面通过螺纹转动连接有定位块。

优选的：所述打孔组件包括第四电机和钻头，所述连接板的底面安装有第四电机，所述第四电机的输出端通过转轴连接有钻头，所述移动板的顶面安装有延伸至钻头一侧的吸尘组件。

优选的：所述吸尘组件包括吸尘器、防尘罩、伸缩管和排屑管，所述移动板的顶面安装有吸尘器，所述吸尘器的一侧对称设有与其内部相连通的伸缩管，所述第四电机的输出端与钻头连接处焊接有防尘罩，多组所述伸缩管的另一端贯穿连接板延伸至防尘罩的内部两侧，且多组所述伸缩管位于钻头的两侧，所述吸尘器的一侧连通有排屑管，所述排屑管的另一端延伸至废料收集箱的内部与其密封连通。

优选的：所述清废组件包括滤网、风机、吸风管和出风管，所述底板的顶面安装有风机，所述风机的一侧连通有吸风管，所述吸风管的一端延伸至废料收集箱的内部与其密封连通，所述风机的底部一侧连通有出风管，所述废料收集箱的内部安装有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该高效家具定制用木板打孔机，通过设有驱动组件、升降组件和推送组件彼此相配合作业，驱动组件通过控制升降组件可以将木板精准的升降到指定位置，推送组件可以将木板送入下一步作业中，不需要人工对木板打孔进行上料推送，减少了劳动力且提高了工作效率。

2、本实用新型中，该高效家具定制用木板打孔机，通过设有吸尘组件和清废组件相配合作业，能够对木板打孔时产生的废屑粉尘进行吸取入废料收集箱中集中处理，防止在木板过程中会产生的废屑粉尘，影响加工环境，而且不需要人工手动清理，省时省力，提高了清理效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体结构的第一侧视图；

图3为本实用新型整体结构的第二侧视图；

图4为本实用新型整体结构的俯视图。

图中：1、底板；10、支撑架；11、废料收集箱；12、工作台；13、矩形槽；14、挡板；15、液压缸；16、连接板；21、第一电机；22、双向螺纹杆；23、圆杆；24、移动块；25、滚轮；26、固定架；27、滑槽；31、折叠杆；32、升降台；33、连接块；34、支撑杆；41、第二电机；42、丝杆；43、滑杆；44、移动杆；45、第一电动伸缩杆；46、推块；47、支撑块；48、移动槽；51、固定块；52、电推杆；53、压紧块；61、第二电动伸缩杆；62、连接杆；63、移动板；64、凸形槽；71、第三电机；72、转杆；73、定位块；74、安装架；75、限位块；81、第四电机；82、钻头；91、吸尘器；92、防尘罩；93、伸缩管；94、排屑管；95、滤网；96、风机；97、吸风管；98、出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高效家具定制用木板打孔机，包括底板1，底板1的顶面一侧焊接有多组支撑架10，多组支撑架10的顶面焊接有废料收集箱11，用于对打孔产生的废屑进行收集，废料收集箱11顶面安装有与其内部相连通的工作台12，用于放置需要打孔的木板，

底板1的顶面一侧开设有矩形槽13，矩形槽13的内部设有驱动组件，驱动组件包括第一电机21、双向螺纹杆22、圆杆23、移动块24和滚轮25，矩形槽13的内部顶面安装有第一电机21，矩形槽13的内部顶面焊接有固定架26，固定架26的内部通过螺纹转动连接有双向螺纹杆22，双向螺纹杆22的一端延伸出固定架26的内部与第一电机21的输出端连接，双向螺纹杆22的表面贯穿安装有多组移动块24，且多组移动块24与双向螺纹杆22通过螺纹转动连接，多组移动块24的两侧均焊接有圆杆23，矩形槽13的内部顶面开设有多组滑槽27，多组滑槽27的内部均滑动连接有滚轮25，多组滚轮25相靠近的一侧均与圆杆23的另一端焊接，当启动第一电机21时，第一电机21的输出端旋转转动，从而带动双向螺纹杆22进行转动，然后带动移动块24在双向螺纹杆22的表面往复移动，移动块24移动的同时带动圆杆23同向移动，进而使得滚轮25在滑槽27的内部同向滑动移动。

多组滚轮25的另一侧活动连接有升降组件，升降组件包括折叠杆31和升降台32，多组滚轮25的另一侧均铰接连接着折叠杆31的底部，升降台32的底面焊接有多组连接块33，多组折叠杆31的顶部均与多组连接块33铰接连接，多组折叠杆31之间通过支撑杆34连接，且支撑杆34与折叠杆31转动连接，支撑杆34用于增强折叠杆31升降过程中整体的稳定性，当滚轮25在滑槽27的内部相互靠近滑动移动的时候，带动多组折叠杆31的底部发生同向移动，从而使得折叠杆31顶部铰接的连接块33高度提升，进而带动升降台32上升至合适的高度，对木板上料进行输送。

升降台32的顶面安装有推送组件，推送组件包括第二电机41、丝杆42、滑杆43、移动杆44、第一电动伸缩杆45和推块46，升降台32的顶面一侧焊接有两个支撑块47，其中一个支撑块47的顶面安装有第二电机41，两个支撑块47的两侧均开设有移移动槽48，多组移动槽48的内部分别设有丝杆42和滑杆43，丝杆42的一端转动连接在移动槽48的内部顶面，丝杆42的另一端贯穿支撑块47连接于第二电机41的输出端，滑杆43的两端均焊接在移动槽48的内部，移动槽48的内部滑动安装有连接两个支撑块47的移动杆44，移动杆44位于移动槽48内部的两侧均贯穿丝杆42和滑杆43，移动杆44与丝杆42通过螺纹转动连接且与滑杆43滑动连接，移动杆44的正面两侧安装有延伸至支撑块47外部的第一电动伸缩杆45，第一电动伸缩杆45的活动端顶面连接有推块46。

当木板位于升降台32顶部准备将木板输送入工作台12顶面进行打孔时，首先启动第二电机41，第二电机41的输出端旋转转动带动丝杆42转动，丝杆42转动带动其表面连接的移动杆44上下移动，移动杆44另一侧在滑杆43的表面滑动，滑杆43用于对移动杆44作业时进行稳定的支撑，防止其受力不均发生倾斜，移动杆44移动的同时带动多组第一电动伸缩杆45移动，打开第一电动伸缩杆45，使其活动端伸出，然后通过推块46对升降台32顶部的木板进行推动，使木板进入到工作台12的顶面进行打孔，不需要人工输送，节省了劳动力。

工作台12的顶面两侧焊接有挡板14，挡板14相靠近的一侧均设有用于木板打孔压紧的压紧组件，压紧组件包括固定块51、电推杆52和压紧块53，挡板14相靠近的一侧均焊接有多组固定块51，多组固定块51的底面均安装有电推杆52，多组电推杆52的活动端顶面均安装有压紧块53，当木板位于工作台12的顶面时电推杆52启动，电推杆52的活动端伸出从而带动压紧块53将木板进行压紧打孔，防止木板在打孔作业时发生偏移，影响打孔的位置，提高了打孔的精度。

挡板14的顶面设有用于控制木板打孔水平移动的移动组件，移动组件包括第二电动伸缩杆61、连接杆62和移动板63，多组挡板14的顶面均开设有凸形槽64，多组凸形槽64的内部滑动连接有移动板63，其中一个凸形槽64的内部一侧安装有第二电动伸缩杆61，第二电动伸缩杆61的活动端顶面连接于移动板63的一侧，另一个凸形槽64的内部一侧焊接有连接杆62，连接杆62的一端贯穿移动板63焊接在凸形槽64的内部另一侧，打开第二电动伸缩杆61，第二电动伸缩杆61的活动端伸出从而推动移动板63在凸形槽64的内部进行水平往复移动，同时移动板63在连接杆62的表面滑动，连接杆62用于对移动板63提供稳定的支撑。

移动板63的底面安装有调节组件，调节组件包括第三电机71、转杆72和定位块73，移动板63的底面焊接有安装架74，安装架74的顶面安装有第三电机71，第三电机71的输出端通过转轴连接有转杆72，移动板63的底面一侧焊接有限位块75，转杆72的另一端转动连接在限位块75的内部，转杆72的表面通过螺纹转动连接有定位块73，启动第三电机71，第三电机71的输出端旋转转动，从而带动转杆72转动，然后带动定位块73在其表面左右移动，能够使得定位块73移动到木板顶面的不同位置处。

定位块73的底面安装有液压缸15，液压缸15的活动端连接有连接板16，连接板16的底面安装有用于木板打孔的打孔组件，打孔组件包括第四电机81和钻头82，连接板16的底面安装有第四电机81，第四电机81的输出端通过转轴连接有钻头82，启动第四电机81时，第四电机81的输出端旋转转动从而带动钻头82转动，对工作台12顶面放置的木板进行打孔作业。

移动板63的顶面安装有延伸至钻头82一侧的吸尘组件，吸尘组件包括吸尘器91、防尘罩92、伸缩管93和排屑管94，移动板63的顶面安装有吸尘器91，吸尘器91的一侧对称设有与其内部相连通的伸缩管93，第四电机81的输出端与钻头82连接处焊接有防尘罩92，多组伸缩管93的另一端贯穿连接板16延伸至防尘罩92的内部两侧，且多组伸缩管93位于钻头82的两侧，吸尘器91的一侧连通有排屑管94，排屑管94的另一端延伸至废料收集箱11的内部与其密封连通，在打孔作业的同时，启动吸尘器91，使得吸尘器91通过两个伸缩管93将打孔产生的废屑进行回收，回收后的废屑通过排屑管94排放至废料收集箱11的内部进行收集，防尘罩92用于使得打孔后的废屑粉尘不会四处乱溅，提高了伸缩管93吸屑的使用效果。

底板1的顶面设有与废料收集箱11内部相连通的清废组件，清废组件包括滤网95、风机96、吸风管97和出风管98，底板1的顶面安装有风机96，风机96的一侧连通有吸风管97，吸风管97的一端延伸至废料收集箱11的内部与其密封连通，风机96的底部一侧连通有出风管98，废料收集箱11的内部安装有滤网95，在打孔作业的时候，启动风机96，风机96将含有吸屑的空气废料收集箱11的内部，然后通过滤网95对吸屑进行过滤，过滤后的空气通过出风管98排出，进一步提高了废屑清理效率，不需要人工对废屑进行清理，同时也提高了加工效率。

工作原理：当使用该高效家具定制用木板打孔机对木板进行打孔时，首先将木板放在升降台32的顶面，然后启动第一电机21通过带动驱动组件运行使得升降台32升降至合适的位置，然后启动第二电机41通过丝杆42和移动杆44带动第一电动伸缩杆45移动，同时打开第一电动伸缩杆45控制推块46将升降台32顶面的木板推送到工作台12的顶面，打开电推杆52使得压紧块53将木板压紧打孔，然后启动第二电动伸缩杆61和第三电机71，通过移动组件和调节组件相配合作业使得打孔组件能够移动到不同的位置对木板进行打孔，在打孔组件运行的同时，打开吸尘器91通过伸缩管93将打孔产生的碎屑粉尘经过排屑管94排放至废料收集箱11的内部进行收集，然后打开风机96也能够将打孔产生的碎屑粉尘吸入废料收集箱11的内部，不需要人工对木板打孔上料，同时也能够自动对废屑进行清理，省时省力，提高了加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效家具定制用木板打孔机，包括底板(1)，所述底板(1)的顶面一侧焊接有多组支撑架(10)，多组所述支撑架(10)的顶面焊接有废料收集箱(11)，所述废料收集箱(11)顶面安装有与其内部相连通的工作台(12)，其特征在于：

所述底板(1)的顶面一侧开设有矩形槽(13)，所述矩形槽(13)的内部设有驱动组件，所述驱动组件的一侧活动连接有用于木板打孔上料上下移动的升降组件，所述升降组件的顶面安装有用于木板打孔上料推送的推送组件；

所述工作台(12)的顶面两侧焊接有挡板(14)，所述挡板(14)相靠近的一侧均设有用于木板打孔压紧的压紧组件；所述挡板(14)的顶面设有用于控制木板打孔水平移动的移动组件，所述移动组件的底面安装有用于控制木板打孔左右移动的调节组件；

所述调节组件的底面安装有液压缸(15)，所述液压缸(15)的活动端连接有连接板(16)，所述连接板(16)的底面安装有用于木板打孔的打孔组件，所述移动组件的顶面安装有延伸至打孔组件一侧的吸尘组件，所述底板(1)的顶面设有与废料收集箱(11)内部相连通的清废组件。

2.根据权利要求1所述的一种高效家具定制用木板打孔机，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机(21)、双向螺纹杆(22)、圆杆(23)、移动块(24)和滚轮(25)，所述矩形槽(13)的内部顶面安装有第一电机(21)，所述矩形槽(13)的内部顶面焊接有固定架(26)，所述固定架(26)的内部通过螺纹转动连接有双向螺纹杆(22)，所述双向螺纹杆(22)的一端延伸出固定架(26)的内部与第一电机(21)的输出端连接，所述双向螺纹杆(22)的表面贯穿安装有多组移动块(24)，且多组所述移动块(24)与双向螺纹杆(22)通过螺纹转动连接，多组所述移动块(24)的两侧均焊接有圆杆(23)，所述矩形槽(13)的内部顶面开设有多组滑槽(27)，多组所述滑槽(27)的内部均滑动连接有滚轮(25)，多组所述滚轮(25)相靠近的一侧均与圆杆(23)的另一端焊接，多组所述滚轮(25)的另一侧活动连接有升降组件。

3.根据权利要求2所述的一种高效家具定制用木板打孔机，其特征在于：所述升降组件包括折叠杆(31)和升降台(32)，多组所述滚轮(25)的另一侧均铰接连接着折叠杆(31)的底部，所述升降台(32)的底面焊接有多组连接块(33)，多组所述折叠杆(31)的顶部均与多组连接块(33)铰接连接，多组所述折叠杆(31)之间通过支撑杆(34)连接，且所述支撑杆(34)与折叠杆(31)转动连接，所述升降台(32)的顶面安装有推送组件。

4.根据权利要求3所述的一种高效家具定制用木板打孔机，其特征在于：所述推送组件包括第二电机(41)、丝杆(42)、滑杆(43)、移动杆(44)、第一电动伸缩杆(45)和推块(46)，所述升降台(32)的顶面一侧焊接有两个支撑块(47)，其中一个所述支撑块(47)的顶面安装有第二电机(41)，两个所述支撑块(47)的两侧均开设有移动槽(48)，多组所述移动槽(48)的内部分别设有丝杆(42)和滑杆(43)，所述丝杆(42)的一端转动连接在移动槽(48)的内部顶面，所述丝杆(42)的另一端贯穿支撑块(47)连接于第二电机(41)的输出端，所述滑杆(43)的两端均焊接在移动槽(48)的内部，所述移动槽(48)的内部滑动安装有连接两个支撑块(47)的移动杆(44)，所述移动杆(44)位于移动槽(48)内部的两侧均贯穿丝杆(42)和滑杆(43)，所述移动杆(44)与丝杆(42)通过螺纹转动连接且与滑杆(43)滑动连接，所述移动杆(44)的正面两侧安装有延伸至支撑块(47)外部的第一电动伸缩杆(45)，所述第一电动伸缩杆(45)的活动端顶面连接有推块(46)。

5.根据权利要求1所述的一种高效家具定制用木板打孔机，其特征在于：所述压紧组件包括固定块(51)、电推杆(52)和压紧块(53)，所述挡板(14)相靠近的一侧均焊接有多组固定块(51)，多组所述固定块(51)的底面均安装有电推杆(52)，多组所述电推杆(52)的活动端顶面均安装有压紧块(53)。

6.根据权利要求1所述的一种高效家具定制用木板打孔机，其特征在于：所述移动组件包括第二电动伸缩杆(61)、连接杆(62)和移动板(63)，多组所述挡板(14)的顶面均开设有凸形槽(64)，多组所述凸形槽(64)的内部滑动连接有移动板(63)，其中一个所述凸形槽(64)的内部一侧安装有第二电动伸缩杆(61)，所述第二电动伸缩杆(61)的活动端顶面连接于移动板(63)的一侧，另一个所述凸形槽(64)的内部一侧焊接有连接杆(62)，所述连接杆(62)的一端贯穿移动板(63)焊接在凸形槽(64)的内部另一侧，所述移动板(63)的底面安装有调节组件。

7.根据权利要求6所述的一种高效家具定制用木板打孔机，其特征在于：所述调节组件包括第三电机(71)、转杆(72)和定位块(73)，所述移动板(63)的底面焊接有安装架(74)，所述安装架(74)的顶面安装有第三电机(71)，所述第三电机(71)的输出端通过转轴连接有转杆(72)，所述移动板(63)的底面一侧焊接有限位块(75)，所述转杆(72)的另一端转动连接在限位块(75)的内部，所述转杆(72)的表面通过螺纹转动连接有定位块(73)。

8.根据权利要求6所述的一种高效家具定制用木板打孔机，其特征在于：所述打孔组件包括第四电机(81)和钻头(82)，所述连接板(16)的底面安装有第四电机(81)，所述第四电机(81)的输出端通过转轴连接有钻头(82)，所述移动板(63)的顶面安装有延伸至钻头(82)一侧的吸尘组件。

9.根据权利要求8所述的一种高效家具定制用木板打孔机，其特征在于：所述吸尘组件包括吸尘器(91)、防尘罩(92)、伸缩管(93)和排屑管(94)，所述移动板(63)的顶面安装有吸尘器(91)，所述吸尘器(91)的一侧对称设有与其内部相连通的伸缩管(93)，所述第四电机(81)的输出端与钻头(82)连接处焊接有防尘罩(92)，多组所述伸缩管(93)的另一端贯穿连接板(16)延伸至防尘罩(92)的内部两侧，且多组所述伸缩管(93)位于钻头(82)的两侧，所述吸尘器(91)的一侧连通有排屑管(94)，所述排屑管(94)的另一端延伸至废料收集箱(11)的内部与其密封连通。

10.根据权利要求1所述的一种高效家具定制用木板打孔机，其特征在于：所述清废组件包括滤网(95)、风机(96)、吸风管(97)和出风管(98)，所述底板(1)的顶面安装有风机(96)，所述风机(96)的一侧连通有吸风管(97)，所述吸风管(97)的一端延伸至废料收集箱(11)的内部与其密封连通，所述风机(96)的底部一侧连通有出风管(98)，所述废料收集箱(11)的内部安装有滤网(95)。