CN210011465U

CN210011465U - 一种烫金模切机

Info

Publication number: CN210011465U
Application number: CN201920371388.4U
Authority: CN
Inventors: 周永林
Original assignee: Xinyang Tianli Color Printing Packing Co Ltd
Current assignee: Xinyang Tianli Color Printing Packing Co Ltd
Priority date: 2019-03-22
Filing date: 2019-03-22
Publication date: 2020-02-04
Anticipated expiration: 2029-03-22

Abstract

实用新型公开了一种烫金模切机，包括底座，底座一侧固定安装有控制台，底座上侧对称安装两个立柱，立柱上端固定连接支撑板，支撑板底部固定安装一组第一气缸，第一气缸下端连接有烫金机构，支撑板底部还固定安装一组第二气缸，第二气缸下端连接有模切机构，底座右侧的立柱侧边固定安装有支撑杆，支撑杆端头设有第一滑孔，第一滑孔内滑动连接有吊杆，吊杆的下端固定连接有集尘箱。本实用新型通过控制台控制驱动电机转动，相对的两个滑块同步靠近或远离，在连杆的作用下，驱使吊杆上下移动，进而能够调整集尘箱的高度，可以在生产的同时进行粉尘收集，也可以对传送带进行收集。

Description

一种烫金模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机器械技术领域，尤其涉及一种烫金模切机。

背景技术

在酒类、食品类、药品类等的包装纸生产过程中，需要对包装纸进行自动烫金、模切等工序。然而在现有的机器中，自动烫金、模切的工序是单独进行的，即采用自动烫金机进行烫金，再采用模切机进行模切，这样不仅增加了设备的投入成本，增加了生产的工时，同时，两个机器的分别加工，降低了包装纸生产的质量。

现有技术中，如专利申请号为201820196678.5的一项中国专利，公开了一种自动烫金模切机，包括底座和滚筒，所述底座的底端连接有万向轮，所述滚筒通过连接杆与底座相连接，所述底座内部的右端安装有电机，所述底座的上端固定安装有支撑杆，所述固定支架的水平方向安装有固定板，且固定板的下端与连接板固定连接，所述连接板的两端设置有红外线感应器，所述第一升降装置的下端连接有烫金机构，且第一升降装置的左侧设置有第二升降装置，所述第二升降装置的底端连接有模切机构。

上述设备在使用中，针对印刷品烫金过程中产生的粉尘处理不足，影响了产品的质量同时还会污染环境，危害操作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烫金模切机，从而解决现有技术中的印刷品烫金过程中产生的粉尘处理不足，影响了产品的质量同时还会污染环境，危害操作人员的身体健康的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烫金模切机，包括底座，所述底座一侧固定安装有控制台，所述底座上侧对称安装两个立柱，所述立柱上端固定连接支撑板，底座内部的一端固定安装有第一电机，所述底座内固定安装传送带，且传送带呈水平状态，所述第一电机输出轴固定连接第一皮带轮，所述传送带其中一个转动棍端头固定安装第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动，所述支撑板底部固定安装一组第一气缸，所述第一气缸下端连接有烫金机构，所述支撑板底部还固定安装一组第二气缸，所述第二气缸下端连接有模切机构，所述底座右侧的立柱侧边固定安装有支撑杆，所述支撑杆端头设有第一滑孔，所述第一滑孔内滑动连接有吊杆，吊杆通过下压装置控制沿第一滑孔轴向滑动，所述吊杆的下端固定连接有集尘箱，所述集尘箱顶部固定安装有软管，所述支撑板顶部一侧固定安装有抽气泵，所述软管端头与抽气泵固定连接。

优选地，所述下压装置包括对称安装在支撑板底部的两个立板，两个所述立板之间转动安装双向螺杆，其中一个所述立板一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿立板并与双向螺杆同轴固定连接，所述双向螺杆上对称螺纹连接两个滑块，所述滑块滑动连接在支撑板底部滑槽内，每个所述滑块底部均铰接连接一个连杆，两个所述连杆下端铰接在吊杆相对的两侧。

优选地，所述集尘箱包括过滤箱，所述过滤箱中部固定安装有过滤网，所述过滤箱一侧固定连接有集气罩，所述集气罩断面呈锤形且倾斜向下。

优选地，所述集气罩开口处转动安装有转动辊，所述转动辊表面设有刷毛。

优选地，所述集尘箱下方设有振动装置，所述振动装置包括曲柄，所述曲柄一端转动连接在第一皮带轮侧边，所述曲柄另一端转动连接滑动杆的一端，所述底座侧壁固定安装固定板，所述固定板中部设有第二滑孔，所述滑动杆滑动连接在第二滑孔内，所述滑动杆上端设有敲击板。

优选地，所述滑动杆上端固定安装有基板，所述基板上设有第三滑孔，所述第三滑孔内滑动连接有缓冲杆，所述缓冲杆上端与敲击板固定相连，所述缓冲杆下端设有凸台，所述凸台与基板之间固定安装有支撑弹簧，所述缓冲杆由支撑弹簧内穿过。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种烫金模切机，通过控制台驱动第一电机，第一电机驱使传送带将包装纸送至模切机构下方，通过第二气缸下压，对包装纸进行模切，然后，传送带将包装纸运至烫金机构下方，第一气缸下压，并对包装纸进行烫金；在烫金过程中，包装纸及传送带表面会散落粉尘，通过控制台控制驱动电机转动，相对的两个滑块同步靠近或远离，在连杆的作用下，驱使吊杆上下移动，进而能够调整集尘箱的高度，可以在生产的同时进行粉尘收集，也可以对传送带进行收集。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是图1中E处局部放大图；

图3是图2中F处局部放大图；

图4是本实用新型集尘箱的基本结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型提供的一种烫金模切机，烫金模切机，包括底座11，所述底座11一侧固定安装有控制台12，控制台12用于控制设备自动运行，所述底座11上侧对称安装两个立柱13，所述立柱13上端固定连接支撑板14，底座11内部的一端固定安装有第一电机15，所述底座11内固定安装传送带16，且传送带16呈水平状态，所述第一电机15输出轴固定连接第一皮带轮17，所述传送带16其中一个转动棍端头固定安装第二皮带轮18，第一皮带轮17与第二皮带轮18通过皮带传动，所述支撑板14底部固定安装一组第一气缸21，所述第一气缸21下端连接有烫金机构22，所述支撑板14底部还固定安装一组第二气缸23，所述第二气缸23下端连接有模切机构24，所述底座11右侧的立柱13侧边固定安装有支撑杆31，所述支撑杆31端头设有第一滑孔，所述第一滑孔内滑动连接有吊杆32，吊杆32通过下压装置4控制沿第一滑孔轴向滑动，所述吊杆32的下端固定连接有集尘箱5，所述集尘箱5顶部固定安装有软管61，所述支撑板14顶部一侧固定安装有抽气泵62，所述软管61端头与抽气泵62固定连接。包装纸连接到传送带16上，通过控制台12驱动第一电机15，第一电机15驱使传送带16将包装纸送至模切机构24下方，通过第二气缸23下压，对包装纸进行模切，然后，传送带16将包装纸运至烫金机构22下方，第一气缸21下压，并对包装纸进行烫金；在烫金过程中，包装纸及传送带16表面会散落粉尘，通过控制台12控制集尘箱5上下移动，可以在生产的同时进行粉尘收集，也可以对传送带16进行收集。

所述下压装置4包括对称安装在支撑板14底部的两个立板41，两个所述立板41之间转动安装双向螺杆42，其中一个所述立板41一侧固定安装有驱动电机43，所述驱动电机43的输出轴贯穿立板41并与双向螺杆42同轴固定连接，所述双向螺杆42上对称螺纹连接两个滑块44，所述滑块44滑动连接在支撑板14底部滑槽内，每个所述滑块44底部均铰接连接一个连杆45，两个所述连杆45下端铰接在吊杆32相对的两侧。控制台12控制驱动电机43转动，相对的两个滑块44同步靠近或远离，在连杆45的作用下，驱使吊杆32上下移动，进而能够调整集尘箱5的高度。

作为本实用新型的一种优选方式，所述集尘箱5包括过滤箱51，所述过滤箱51中部固定安装有过滤网52，所述过滤箱51一侧固定连接有集气罩53，所述集气罩53断面呈锤形且倾斜向下，所述集气罩53开口处转动安装有转动辊54，所述转动辊54表面设有刷毛。在对传送带16进行除尘时，集尘箱5下移，并通过集气罩53端头，对传送带16表面进行刮除，提高粘附的粉尘清理效率。

作为本实用新型的一种优选方式，所述集尘箱5下方设有振动装置7，所述振动装置7包括曲柄71，所述曲柄71一端转动连接在第一皮带轮17侧边，所述曲柄71另一端转动连接滑动杆72的一端，所述底座11侧壁固定安装固定板73，所述固定板73中部设有第二滑孔，所述滑动杆72滑动连接在第二滑孔内，所述滑动杆72上端设有敲击板74；所述滑动杆72上端固定安装有基板75，所述基板75上设有第三滑孔，所述第三滑孔内滑动连接有缓冲杆76，所述缓冲杆76上端与敲击板74固定相连，所述缓冲杆76下端设有凸台761，所述凸台761与基板75之间固定安装有支撑弹簧77，所述缓冲杆76由支撑弹簧77内穿过。在第一皮带轮17持续转动的过程中，滑动杆72周期性上下运动，其端头的敲击杆周期性的对包装纸进行振动，缓冲杆76有效的起到缓冲作用，便于粉尘的收集。

本实用新型的工作原理如下：

包装纸连接到传送带16上，通过控制台12驱动第一电机15，第一电机15驱使传送带16将包装纸送至模切机构24下方，通过第二气缸23下压，对包装纸进行模切，然后，传送带16将包装纸运至烫金机构22下方，第一气缸21下压，并对包装纸进行烫金；在烫金过程中，包装纸及传送带16表面会散落粉尘，通过控制台12控制驱动电机43转动，相对的两个滑块44同步靠近或远离，在连杆45的作用下，驱使吊杆32上下移动，进而能够调整集尘箱5的高度，可以在生产的同时进行粉尘收集，也可以对传送带16进行收集。

进一步，在第一皮带轮17持续转动的过程中，滑动杆72周期性上下运动，其端头的敲击杆周期性的对包装纸进行振动，缓冲杆76有效的起到缓冲作用，便于粉尘的收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。

Claims

1.一种烫金模切机，包括底座（11），所述底座（11）一侧固定安装有控制台（12），所述底座（11）上侧对称安装两个立柱（13），所述立柱（13）上端固定连接支撑板（14），底座（11）内部的一端固定安装有第一电机（15），所述底座（11）内固定安装传送带（16），且传送带（16）呈水平状态，所述第一电机（15）输出轴固定连接第一皮带轮（17），所述传送带（16）其中一个转动棍端头固定安装第二皮带轮（18），第一皮带轮（17）与第二皮带轮（18）通过皮带传动，所述支撑板（14）底部固定安装一组第一气缸（21），所述第一气缸（21）下端连接有烫金机构（22），所述支撑板（14）底部还固定安装一组第二气缸（23），所述第二气缸（23）下端连接有模切机构（24），其特征在于：所述底座（11）右侧的立柱（13）侧边固定安装有支撑杆（31），所述支撑杆（31）端头设有第一滑孔，所述第一滑孔内滑动连接有吊杆（32），吊杆（32）通过下压装置（4）控制沿第一滑孔轴向滑动，所述吊杆（32）的下端固定连接有集尘箱（5），所述集尘箱（5）顶部固定安装有软管（61），所述支撑板（14）顶部一侧固定安装有抽气泵（62），所述软管（61）端头与抽气泵（62）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种烫金模切机，其特征在于：所述下压装置（4）包括对称安装在支撑板（14）底部的两个立板（41），两个所述立板（41）之间转动安装双向螺杆（42），其中一个所述立板（41）一侧固定安装有驱动电机（43），所述驱动电机（43）的输出轴贯穿立板（41）并与双向螺杆（42）同轴固定连接，所述双向螺杆（42）上对称螺纹连接两个滑块（44），所述滑块（44）滑动连接在支撑板（14）底部滑槽内，每个所述滑块（44）底部均铰接连接一个连杆（45），两个所述连杆（45）下端铰接在吊杆（32）相对的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种烫金模切机，其特征在于：所述集尘箱（5）包括过滤箱（51），所述过滤箱（51）中部固定安装有过滤网（52），所述过滤箱（51）一侧固定连接有集气罩（53），所述集气罩（53）断面呈锤形且倾斜向下。

4.根据权利要求3所述的一种烫金模切机，其特征在于：所述集气罩（53）开口处转动安装有转动辊（54），所述转动辊（54）表面设有刷毛。

5.根据权利要求1所述的一种烫金模切机，其特征在于：所述集尘箱（5）下方设有振动装置（7），所述振动装置（7）包括曲柄（71），所述曲柄（71）一端转动连接在第一皮带轮（17）侧边，所述曲柄（71）另一端转动连接滑动杆（72）的一端，所述底座（11）侧壁固定安装固定板（73），所述固定板（73）中部设有第二滑孔，所述滑动杆（72）滑动连接在第二滑孔内，所述滑动杆（72）上端设有敲击板（74）。

6.根据权利要求5所述的一种烫金模切机，其特征在于：所述滑动杆（72）上端固定安装有基板（75），所述基板（75）上设有第三滑孔，所述第三滑孔内滑动连接有缓冲杆（76），所述缓冲杆（76）上端与敲击板（74）固定相连，所述缓冲杆（76）下端设有凸台（761），所述凸台（761）与基板（75）之间固定安装有支撑弹簧（77），所述缓冲杆（76）由支撑弹簧（77）内穿过。