CN220462394U - 一种用于型钢加工的切割机 - Google Patents
一种用于型钢加工的切割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220462394U CN220462394U CN202321957461.9U CN202321957461U CN220462394U CN 220462394 U CN220462394 U CN 220462394U CN 202321957461 U CN202321957461 U CN 202321957461U CN 220462394 U CN220462394 U CN 220462394U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- rod
- section steel
- steel
- sliding block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 75
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 13
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于型钢加工的切割机,该用于型钢加工的切割机,包括加工箱,还包括:升降板,所述加工箱内部设置有支撑板和升降板,所述支撑板上设置有支撑架和固定框,所述支撑架上设置有传送带,所述固定框内部设置有滑块,所述滑块顶部设置有限位板,所述限位板顶部转动设置有支撑框,所述滑块底部设置有指针,所述加工箱侧壁设置有刻度尺;压杆,所述升降板一侧设置有套筒,两个所述套筒之间设置有转动杆,所述转动杆外部固定设置有用于切割型钢的切刀;型钢一端穿入限位板上方的支撑框内部,刻度尺能够观察调节板的位置,对切割下的型钢长度进行控制,压杆对型钢的两侧进行挤压固定,防止型钢中切割过程中发生晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及型钢切割设备领域,具体是一种用于型钢加工的切割机。
背景技术
型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢,型钢在使用时,需要根据不同用途切割成不同的长度,因此需要使用切割进行型钢的加工。
传统的用于型钢加工的切割机通过基座进行型钢的固定,需要人工按压切割机进行切割,导致型钢在切割过程中稳定性不足,容易发生晃动,而且无法调节型钢切割的长度,影响型钢的后续使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于型钢加工的切割机,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于型钢加工的切割机,包括加工箱,还包括:
升降板,所述加工箱内部设置有支撑板和升降板,所述支撑板上设置有支撑架和固定框,所述支撑架上设置有用于输送型钢的传送带,所述固定框内部设置有滑块,所述滑块顶部设置有限位板,所述限位板顶部转动设置有支撑框,所述滑块底部设置有指针,所述加工箱侧壁设置有刻度尺;
压杆,所述升降板一侧设置有套筒,所述套筒一端设置有用于固定型钢的压杆,两个所述套筒之间设置有转动杆,所述转动杆外部固定设置有用于切割型钢的切刀;
驱动机构,安装在所述升降板上,能够带动转动杆和切刀转动;
调节机构,设置在所述固定框内部,能够带动限位板左右移动。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述驱动机构包括电机和齿轮组,所述升降板中心位置设置有电机,所述电机转动端设置有驱动杆,所述驱动杆与转动杆之间设置有齿轮组。
在一种可选方案中:所述调节机构包括丝杆、连接杆和摇杆,所述丝杆转动设置在固定框内部,所述滑块内部固定设置有与丝杆相配合的螺母,所述丝杆一端穿出固定框并设置有摇杆,所述连接杆设置在滑块与限位板之间。
在一种可选方案中:所述支撑框内部设置有导向板,所述支撑框侧壁设置有横板,所述横板上滑动设置有固定销,所述限位板侧壁设置有固定板,所述固定销一端穿过固定板。
在一种可选方案中:所述支撑板上设置有安装板,所述安装板上设置有多个除尘口。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
用于型钢加工的切割机通过切刀对型钢进行切割,型钢沿着传送带滑入加工箱内部,型钢一端穿入限位板上方的支撑框内部,刻度尺能够观察调节板的位置,通过调节限位板的左右位置,能够对切割下的型钢长度进行控制,压杆对型钢的两侧进行挤压固定,防止型钢中切割过程中发生晃动,切刀将型钢切断,切割完成后,向外拔出固定销,向上翻转支撑框,即可将切割后的型钢取出。
附图说明
图1为用于型钢加工的切割机的结构示意图。
图2为用于型钢加工的切割机的剖视图。
图3为用于型钢加工的切割机中支撑框的结构示意图。
附图标记注释:1-加工箱、2-支撑板、3-支撑架、4-转动辊、5-传送带、6-安装板、7-吸尘器、8-除尘口、9-固定框、10-丝杆、11-滑块、12-指针、13-刻度尺、14-连接杆、15-摇杆、16-支撑框、17-导向板、18-固定管、19-把手、20-伸缩杆、21-伸缩弹簧、22-固定销、23-限位板、24-固定板、25-横板、26-复位弹簧、27-升降板、28-电机、29-切刀、30-转动杆、31-齿轮组、32-套筒、33-压杆、34-侧板、35-限位辊、36-固定架、37-气缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明;在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
在一个实施例中,如图1-3所示,一种用于型钢加工的切割机,包括加工箱1,还包括:
升降板27,所述加工箱1内部设置有支撑板2和升降板27,所述支撑板2上固定设置有支撑架3和固定框9,所述支撑架3上转动设置有转动辊4,多个所述转动辊4之间设置有用于输送型钢的传送带5,传送带5上方设置有侧板34,侧板34底部通过弹簧连接有固定架36,固定架36上转动设置有用于固定型钢的限位辊35,所述固定框9内部设置有滑块11,所述滑块11顶部设置有限位板23,所述限位板23顶部转动设置有支撑框16,所述滑块11底部设置有指针12,所述加工箱1侧壁设置有刻度尺13;
压杆33,所述升降板27一侧固定设置有套筒32,所述套筒32一端设置有用于固定型钢的压杆33,两个所述套筒32之间设置有转动杆30,所述转动杆30外部固定设置有用于切割型钢的切刀29,加工箱1内腔顶端与升降板27之间设置有气缸37;
驱动机构,安装在所述升降板27上,能够带动转动杆30和切刀29转动;
调节机构,设置在所述固定框9内部,能够带动限位板23左右移动。
用于型钢加工的切割机通过驱动机构带动转动杆30和切刀29转动,型钢沿着传送带5进入加工箱1内部,型钢一端穿入限位板23上方的支撑框16内部,切刀29与支撑框16右侧的长度即是切割下型钢的长度,通过调节限位板23的左右位置,能够对切割下的型钢长度进行控制,刻度尺能够观察调节板23的位置,气缸37带动升降板27和切刀29下降,切刀29将型钢切断,作为一个实施例,附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式,具体的位置根据具体需要设定。
在一个实施例中,如图2所示,所述驱动机构包括电机28和齿轮组31,所述升降板27中心位置设置有电机28,所述电机28转动端设置有驱动杆,所述驱动杆与转动杆30之间设置有齿轮组31,电机28通过齿轮组31带动转动杆30转动,转动杆30带动切刀29转动。
在一个实施例中,如图2所示,所述调节机构包括丝杆10、连接杆14和摇杆15,所述丝杆10转动设置在固定框9内部,所述滑块11内部固定设置有与丝杆10相配合的螺母,所述丝杆10一端穿出固定框9并设置有摇杆15,所述连接杆14设置在滑块11与限位板23之间,通过摇杆15带动丝杆10转动,丝杆10带动滑块11左右移动,由于滑块11和内部的螺母无法转动,丝杆10带动滑块11左右移动,滑块11通过连接杆14带动限位板23左右移动,通过指针12对移动的距离进行控制。
在一个实施例中,如图3所示,所述限位板23顶部转动设置有支撑框16,所述支撑框16内部设置有固定管18,固定管18一端滑动设置有伸缩杆20,所述伸缩杆20外部套设有伸缩弹簧21,伸缩杆21底端与导向板17固定连接,导向板17与限位板23相靠近的一侧均开设有斜槽,方便型钢的放入,所述支撑框16外侧壁固定设置有横板25,所述横板25上滑动设置有固定销22,所述限位板23外侧壁固定设置有固定板24,固定板24位于横板25下方,所述固定销22一端穿过固定板24,固定销22外部套设有复位弹簧26,当型钢切割完成后,向外拔出固定销22,通过把手19向上翻转支撑框16,将切割后的型钢取出,固定销22能够防止型钢切割时,支撑框16发生翻转和晃动。
在一个实施例中,如图2所示,所述支撑板2上设置有安装板6,所述安装板6上设置有多个除尘口8,除尘口8连接有吸尘器7,能够对切割产生的灰尘进行收集。
本实用新型上述实施例中提供了用于型钢加工的切割机,需要切割的型钢沿着传送带5滑入加工箱1内部,限位辊35能够防止型钢在加工箱1内部发生晃动,型钢一端穿入限位板23上方的支撑框16内部,刻度尺能够观察调节板23的位置,通过调节限位板23的左右位置,能够对切割下的型钢长度进行控制,气缸37带动升降板27和切刀29下降,压杆33对型钢的两侧进行挤压固定,切刀29将型钢切断,切割完成后,向外拔出固定销22,向上翻转支撑框16,即可将切割后的型钢取出。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种用于型钢加工的切割机,包括加工箱,其特征在于,还包括:
升降板,所述加工箱内部设置有支撑板和升降板,所述支撑板上设置有支撑架和固定框,所述支撑架上设置有用于输送型钢的传送带,所述固定框内部设置有滑块,所述滑块顶部设置有限位板,所述限位板顶部转动设置有支撑框,所述滑块底部设置有指针,所述加工箱侧壁设置有刻度尺;
压杆,所述升降板一侧设置有套筒,所述套筒一端设置有用于固定型钢的压杆,两个所述套筒之间设置有转动杆,所述转动杆外部固定设置有用于切割型钢的切刀;
驱动机构,安装在所述升降板上,能够带动转动杆和切刀转动;
调节机构,设置在所述固定框内部,能够带动限位板左右移动。
2.根据权利要求1所述的用于型钢加工的切割机,其特征在于,所述驱动机构包括电机和齿轮组,所述升降板中心位置设置有电机,所述电机转动端设置有驱动杆,所述驱动杆与转动杆之间设置有齿轮组。
3.根据权利要求1所述的用于型钢加工的切割机,其特征在于,所述调节机构包括丝杆、连接杆和摇杆,所述丝杆转动设置在固定框内部,所述滑块内部固定设置有与丝杆相配合的螺母,所述丝杆一端穿出固定框并设置有摇杆,所述连接杆设置在滑块与限位板之间。
4.根据权利要求3所述的用于型钢加工的切割机,其特征在于,所述支撑框内部设置有导向板,所述支撑框侧壁设置有横板,所述横板上滑动设置有固定销,所述限位板侧壁设置有固定板,所述固定销一端穿过固定板。
5.根据权利要求1所述的用于型钢加工的切割机,其特征在于,所述支撑板上设置有安装板,所述安装板上设置有多个除尘口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321957461.9U CN220462394U (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种用于型钢加工的切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321957461.9U CN220462394U (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种用于型钢加工的切割机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220462394U true CN220462394U (zh) | 2024-02-09 |
Family
ID=89797025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321957461.9U Active CN220462394U (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种用于型钢加工的切割机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220462394U (zh) |
-
2023
- 2023-07-25 CN CN202321957461.9U patent/CN220462394U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110802678A (zh) | 一种方便收集灰尘的数控带锯机 | |
CN208773198U (zh) | 一种压型板生产加工用毛边裁剪机 | |
CN208829539U (zh) | 玻璃切割裂片自动线 | |
CN205702029U (zh) | 一种汽车内水切饰条自动切断机 | |
CN201042815Y (zh) | 海棉切割机 | |
CN207900327U (zh) | 一种耐腐蚀钢管加工用顶压切割装置 | |
CN117428125B (zh) | 一种用于待成型弹簧的切断装置 | |
CN220462394U (zh) | 一种用于型钢加工的切割机 | |
CN207841508U (zh) | 手动裁剪机 | |
CN113199345A (zh) | 一种可快速装夹的机械加工用零件打磨装置 | |
CN219093535U (zh) | 一种铝板多铆钉压铆的移动模具 | |
CN210011465U (zh) | 一种烫金模切机 | |
CN216639299U (zh) | 一种圆形玻璃生产用切割装置 | |
CN112872612B (zh) | 一种激光切割机构 | |
CN215357196U (zh) | 一种便于定位的挂车车厢生产用原料切割装置 | |
CN211640173U (zh) | 一种具有自动下料排序功能的纸筒精切设备 | |
CN211164141U (zh) | 一种玻璃钢管旋转切割装置 | |
CN209999317U (zh) | 一种具有悬浮装置的无尘推板式安全海绵切割机 | |
CN210915825U (zh) | 一种用于玻璃分割的划线装置 | |
CN217225895U (zh) | 一种智能控制高精密开料机 | |
CN116833766B (zh) | 一种金属保护套成型机及汽车尾气传感器加工设备 | |
CN206783528U (zh) | 一种移动式玻璃切削装置 | |
CN220807519U (zh) | 圆形光学镜片切割装置 | |
CN209755730U (zh) | 一种用于钢化低辐射玻璃多位置钻孔机的支撑收废机构 | |
CN220838167U (zh) | 一种金属加工用金属板定距裁切装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |