CN217225895U - 一种智能控制高精密开料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能控制高精密开料机,包括两个左右相对设置的侧板,所述两个侧板上固定连接有门形架,所述门形架中设置有两个沿左右方向的支撑柱,所述支撑柱上套设有移动块,移动块还连接有平移机构,所述移动块的下方固定连接竖向设置的第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的下端设置有切料装置,且门形架中还设置有距离感应器,所述切料装置的下方设置有收集箱,收集箱的一侧设置有抽风机,抽风机的抽风口设置在收集箱中,且切料装置的前后侧均设置有传送机构。该智能控制高精密开料机,对木料开料的过程中,能够通过控制器对设备的控制,减少人工操作,避免工作人员受到伤害,具有一定的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及开料机技术领域,具体为一种智能控制高精密开料机。
背景技术
开料机是一些轻工行业不可缺少的设备,传统观念,开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器,在展柜生产的过程中,一般需要将木料切割成制作展柜需要的尺寸,在工作人员对木料进行切割时,一般还是需要工作人员手推着木料进行切割,使用时对工作人员的人身安全没有保障,并且切割之后的碎屑也不方便收集,因此需要一种减少人工操作,并且能智能控制的开料机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种智能控制高精密开料机,能够通过控制器对设备的控制,减少人工操作。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种智能控制高精密开料机,包括两个左右相对设置的侧板,所述两个侧板上固定连接有门形架,所述门形架中设置有两个沿左右方向的支撑柱,所述支撑柱上套设有移动块,移动块还连接有平移机构,所述移动块的下方固定连接竖向设置的第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的下端设置有切料装置,且门形架中还设置有距离感应器,所述切料装置的下方设置有收集箱,收集箱的一侧设置有抽风机,抽风机的抽风口设置在收集箱中,且切料装置的前后侧均设置有传送机构,传送机构设置在两个侧板之间,传送机构上设置有压紧板,所述压紧板的两端的上方固定连接有连接杆,所述连接杆的一端延伸至侧板的外侧,所述连接杆延长的一端固定连接有升降机构,门形架上设置有控制器。
优选的,所述传送机构包括皮带输送机,且两个皮带输送机上设置有防滑纹。
优选的,所述平移机构包括电机和与移动块螺纹连接的丝杠,所述丝杠的两端与门形架的转动连接,丝杠的一端延伸至门形架的外侧与电机固定连接。
优选的,所述升降机构包括第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆固定设置在侧板的外侧。
优选的,所述压紧板的下方设置有滚动轮,且滚动轮的数量有若干个。
本实用新型提供了一种智能控制高精密开料机,具备以下有益效果:
该智能控制高精密开料机,对木料开料的过程中,通过传送机构、压紧板和升降机构的相互配合,木料在传送机构上传送到压紧板的下方时,升降机构能够带动压紧板对木料压持,不需要工作人员手动扶着木料进行切割,使用时能减少工作人员的操作,减少工作人员的负担,当物料进入门形架中之后,通过距离感应器的设置,能够检测木料的长度,不需要工作人员在来回对木料进行测量,平移机构能够带动切料装置在门形架中左右移动,通过第一电动伸缩杆能够对切料装置上下移动,以便于对木料切割,通过收集箱、抽风机的相互配合,能对切割之后的木料碎屑进行收集,以便于保持生产车间的整洁。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型右视结构示意图。
图中:1、侧板;2、门形架;3、支撑柱;4、移动块;5、第一电动伸缩杆;6、距离感应器;7、收集箱;8、抽风机;9、压紧板;10、连接杆;12、皮带输送机;13、电机;14、丝杠;15、第二电动伸缩杆;16、滚动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种智能控制高精密开料机,包括两个左右相对设置的侧板1,侧板1的下方设置有支撑杆,对侧板1进行支撑,以保持本装置的稳定性,两个侧板1上固定连接有门形架2,门形架2开口沿前后方向设置,门形架2中设置有两个沿左右方向的支撑柱3,支撑柱3上套设有移动块4,支撑柱3移动块4提供支撑,移动块4还连接有平移机构,平移机构包括电机13和与移动块4螺纹连接的丝杠14,丝杠14的两端与门形架2的转动连接,丝杠14的一端延伸至门形架2的外侧与电机13固定连接,电机13通过丝杠14带动移动块4在支撑柱3上平移;
移动块4的下方固定连接竖向设置的第一电动伸缩杆5,第一电动伸缩杆5的下端设置有切料装置,且门形架2中还设置有距离感应器6,以便于对物料切割的精度更高,切料装置的下方设置有收集箱7,收集箱7的一侧设置有抽风机8,抽风机8的抽风口设置在收集箱7中,切割之后的碎屑,通过抽风机8将碎屑抽取到收集箱7中,收集箱7中设置有滤网,滤网设置在抽风机8的抽风口上方,且切料装置的前后侧均设置有传送机构,传送机构设置在两个侧板1之间,传送机构上设置有压紧板9,压紧板9的前侧设置有视觉感应器,以便于检测木料是否传送到压紧板9的下方,通过传送机构对木料进行输送,能够减少大量人工操作,不用工作人员在手扶着木料进行切割,能避免工作人员的人身安全受到伤害;
压紧板9的下方设置有滚动轮16,且滚动轮16的数量有若干个,以便于木料在传送机构上移动,压紧板9的两端的上方固定连接有连接杆10,连接杆10的一端延伸至侧板1的外侧,连接杆10延长的一端固定连接有升降机构,升降机构包括第二电动伸缩杆15,且第二电动伸缩杆15固定设置在侧板1的外侧,通过升降机构能带动压紧板9在传送机构上上下移动;
门形架2上设置有控制器,以上设备的动作指令均由控制器发出。
综上所述,该智能控制高精密开料机,使用步骤如下:
使用时,将木料放置在门形架2前侧的传送机构上,传送机构带动木料向门形架2移动,当木料移动至压紧板9的下方的时候,压紧板9上的视觉感应器,能够检测到木料,控制器对升降机构发出指令,使升降机构带动压紧板9对物料进行压持,对木料进行限位,避免木料来回移动,当木料移动至门形架2下方时,距离感应器6能感应到木料,传送机构继续传送,当距离感应器6感应到木料移动的距离达到所需长度时,控制器关闭传送机构,通过第一电动伸缩杆5带动切料装置向下切割木料,通过平移机构带动切料装置左右移动,以便于对物料切割更加全面,切割木料产生的碎屑,在抽风机8的作用下,能够将木料碎屑抽取到收集箱7中,以便于集中处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种智能控制高精密开料机,其特征在于:包括两个左右相对设置的侧板(1),所述两个侧板(1)上固定连接有门形架(2),所述门形架(2)中设置有两个沿左右方向的支撑柱(3),所述支撑柱(3)上套设有移动块(4),移动块(4)还连接有平移机构,所述移动块(4)的下方固定连接竖向设置的第一电动伸缩杆(5),所述第一电动伸缩杆(5)的下端设置有切料装置,且门形架(2)中还设置有距离感应器(6),所述切料装置的下方设置有收集箱(7),收集箱(7)的一侧设置有抽风机(8),抽风机(8)的抽风口设置在收集箱(7)中,且切料装置的前后侧均设置有传送机构,传送机构设置在两个侧板(1)之间,传送机构上设置有压紧板(9),所述压紧板(9)的两端的上方固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的一端延伸至侧板(1)的外侧,所述连接杆(10)延长的一端固定连接有升降机构,门形架(2)上设置有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种智能控制高精密开料机,其特征在于:所述传送机构包括皮带输送机(12),且两个皮带输送机(12)上设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种智能控制高精密开料机,其特征在于:所述平移机构包括电机(13)和与移动块(4)螺纹连接的丝杠(14),所述丝杠(14)的两端与门形架(2)的转动连接,丝杠(14)的一端延伸至门形架(2)的外侧与电机(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能控制高精密开料机,其特征在于:所述升降机构包括第二电动伸缩杆(15),且第二电动伸缩杆(15)固定设置在侧板(1)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种智能控制高精密开料机,其特征在于:所述压紧板(9)的下方设置有滚动轮(16),且滚动轮(16)的数量有若干个。
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