CN208714134U - 一种纸板模切清废装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸板加工设备领域,公开了一种纸板模切清废装置,其特征在于,支撑架的内顶部通过螺栓将上底板升降气缸的顶部固定,上底板升降气缸的底部固定有上底板,上底板的底部固定有模切板,模切板的下方设有下底板,下底板包括第一下底板、第二下底板,第一下底板和第二下底板上均开设有清废孔,下底板的底部固定有滑块,支撑架上固定有滑槽,第二下底板的右侧设有水平伸缩气缸;下底板的上方设有用于输送模切和清废完成后的纸板的压辊;模切板的左、右两侧均设有清废推板;下底板的下方放置有废料收集箱。本实用新型便于对模切后的纸板进行清废处理,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板加工设备领域,具体为一种纸板模切清废装置。
背景技术
纸板在进行模切后,会有许多被模切掉的纸板还卡设在所需的纸板上,清理起来比较麻烦,通常在使用振动进行振动清废后,还需要进行人工检查并继续将振动清废后还没有清理掉的被模切掉的纸板进行清理,工作效率低。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于对模切后的纸板进行清废处理的纸板模切清废装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案。
一种纸板模切清废装置,包括支撑架、上底板、模切板、下底板、清废推板、清废支架,其特征在于,支撑架的内顶部通过螺栓将上底板升降气缸的顶部固定,上底板升降气缸的底部通过螺栓固定有上底板,上底板升降气缸带动上底板上、下移动,上底板的底部通过螺栓固定有用于切割纸板的模切板,模切板的下方设有下底板,下底板包括第一下底板、第二下底板,第一下底板和第二下底板一体成型设置且位于同一水平面上,第二下底板位于第一下底板的右侧,第一下底板和第二下底板上均开设有用于模切板切割纸板后、纸板上切割掉下的废料向下掉落的清废孔,下底板的底部通过螺栓固定有一组两条滑块,支撑架上且位于下底板的下方通过螺栓固定有与滑块相适应配合的一组两条滑槽,第二下底板的右侧设有用于带动第一下底板和第二下底板左右移动的、实现第一下底板和第二下底板依次位于模切板的下方的水平伸缩气缸,下底板的右侧与水平伸缩气缸的左端通过螺栓固定连接,水平伸缩气缸的右端通过螺栓固定在支撑架的右内侧;下底板的上方设有用于输送模切和清废完成后的纸板的压辊,压辊包括第一压辊、第二压辊,第一压辊和第二压辊同轴转动且第一压辊和第二压辊分别位于模切板下方的左侧和右侧,第一压辊和第二压辊上穿过的同一根转轴悬挂在支撑架上,压辊由电机传动;模切板的左、右两侧均设有用于将卡设在纸板上的废料进行清理的清废推板,清废推板通过螺栓固定在清废支架的底部,清废支架的顶部通过螺栓固定在清废升降气缸的底部,清废升降气缸的顶部通过螺栓固定在支撑架的内顶部;下底板的下方放置有用于接取从清废孔中掉落的废料的废料收集箱。
本实用新型的优点在于:滑槽、滑块、第一下底板、第二下底板、水平伸缩气缸的设置,实现水平伸缩气缸推动第一下底板和第二下底板左右移动,实现第一下底板和第二下底板分别位于模切板的下方,便于第一下底板和第二下底板将模切完成后,将卡设有废料的纸板从模切板的下方转移至模切板的左侧或者模切板的右侧;清废推板、清废支架、清废升降气缸的设置,实现对卡设在纸板上的废料的向下推动,实现清废处理;压辊的设置,实现对清废完成后的纸板进行及时的位置转移。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
其中,图中各标号为:1、支撑架;2、上底板升降气缸;3、上底板;4、模切板;5、下底板;5.1、第一下底板;5.2、第二下底板;6、清废孔;7、滑块;8、滑槽;9、水平伸缩气缸;10、压辊;10.1、第一压辊;10.2、第二压辊;11、转轴;12、清废推板;13、清废支架;14、清废升降气缸;15、废料收集箱。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型进行详细描述。
如图1所示的一种纸板模切清废装置,包括支撑架1、上底板3、模切板4、下底板5、清废推板12、清废支架13,门字型的支撑架1的内顶部通过螺栓将上底板升降气缸2的顶部固定,上底板升降气缸2的底部通过螺栓固定有上底板3,上底板升降气缸2带动上底板3上、下移动,上底板3的底部通过螺栓固定有用于切割纸板的模切板4,模切板4的下方设有下底板5,下底板5包括第一下底板5.1、第二下底板5.2,第一下底板5.1和第二下底板5.2一体成型设置且位于同一水平面上,第二下底板5.2位于第一下底板5.1的右侧,第一下底板5.1和第二下底板5.2上均开设有用于模切板4切割纸板后、纸板上切割掉下的废料向下掉落的清废孔6,下底板5的底部通过螺栓固定有一组两条滑块7,支撑架1上且位于下底板5的下方通过螺栓固定有与滑块7相适应配合的一组两条滑槽8,第二下底板5.2的右侧设有用于带动第一下底板5.1和第二下底板5.2左右移动的、实现第一下底板5.1和第二下底板5.2依次位于模切板4的下方的水平伸缩气缸9,下底板5的右侧与水平伸缩气缸9的左端通过螺栓固定连接,水平伸缩气缸9的右端通过螺栓固定在支撑架1的右内侧;下底板5的上方设有用于输送模切和清废完成后的纸板的压辊10,压辊10包括第一压辊10.1、第二压辊10.2,第一压辊10.1和第二压辊10.2同轴转动且第一压辊10.1和第二压辊10.2分别位于模切板4下方的左侧和右侧,第一压辊10.1和第二压辊10.2上穿过的同一根转轴11悬挂在支撑架1上,压辊10由电机传动;模切板4的左、右两侧均设有用于将卡设在纸板上的废料进行清理的清废推板12,清废推板12通过螺栓固定在清废支架13的底部,清废支架13的顶部通过螺栓固定在清废升降气缸14的底部,清废升降气缸14的顶部通过螺栓固定在支撑架1的内顶部;下底板5的下方放置有用于接取从清废孔6中掉落的废料的废料收集箱15。
使用过程中,第一下底板位于模切板4的正下方,从后向第一下底板上放置待加工的纸板,模切板4在上底板升降气缸2的带动下向下移动并对第一下底板5.1上的纸板进行模切处理,此时有部分废料直接穿过清废孔6、掉落至废料收集箱15中,第一下底板5.1上的纸板模切完成后,水平伸缩气缸9带动第一下底板5.1、第二下底板5.2向左移动,则第二下底板5.2位于模切板4的正下方,从后向第二下底板5.2上放置待加工的纸板,模切板4再次在上底板升降气缸2的带动下向下移动,并对第二下底板5.2上的纸板进行模切处理,与此同时,位于第一下底板5.1上方的、左侧的清废升降气缸14带动清废支架13、清废推板12向下移动,并将卡设在纸板上的废料向下推动,使废料穿过清废孔6后,掉落至废料收集箱15中,第一压辊10.1带动第一下底板5.1上清废完成后的纸板向前输送,当第一下底板5.1上清废完成后的纸板转移后,第一下底板5.1、第二下底板5.2在水平伸缩气缸9的带动下向右移动,从后继续向第一下底板5.1上放置待加工的纸板,在对第一下底板5.1上的纸板进行模切处理时,右侧的清废推板12对第二下底板5.2上的纸板进行清废处理,第二压辊10.2带动第二下底板5.2上清废完成后的纸板向前输送。
Claims (1)
1.一种纸板模切清废装置,包括支撑架、上底板、模切板、下底板、清废推板、清废支架,其特征在于,支撑架的内顶部通过螺栓将上底板升降气缸的顶部固定,上底板升降气缸的底部通过螺栓固定有上底板,上底板升降气缸带动上底板上、下移动,上底板的底部通过螺栓固定有用于切割纸板的模切板,模切板的下方设有下底板,下底板包括第一下底板、第二下底板,第一下底板和第二下底板一体成型设置且位于同一水平面上,第二下底板位于第一下底板的右侧,第一下底板和第二下底板上均开设有用于模切板切割纸板后、纸板上切割掉下的废料向下掉落的清废孔,下底板的底部通过螺栓固定有一组两条滑块,支撑架上且位于下底板的下方通过螺栓固定有与滑块相适应配合的一组两条滑槽,第二下底板的右侧设有用于带动第一下底板和第二下底板左右移动的、实现第一下底板和第二下底板依次位于模切板的下方的水平伸缩气缸,下底板的右侧与水平伸缩气缸的左端通过螺栓固定连接,水平伸缩气缸的右端通过螺栓固定在支撑架的右内侧;下底板的上方设有用于输送模切和清废完成后的纸板的压辊,压辊包括第一压辊、第二压辊,第一压辊和第二压辊同轴转动且第一压辊和第二压辊分别位于模切板下方的左侧和右侧,第一压辊和第二压辊上穿过的同一根转轴悬挂在支撑架上,压辊由电机传动;模切板的左、右两侧均设有用于将卡设在纸板上的废料进行清理的清废推板,清废推板通过螺栓固定在清废支架的底部,清废支架的顶部通过螺栓固定在清废升降气缸的底部,清废升降气缸的顶部通过螺栓固定在支撑架的内顶部;下底板的下方放置有用于接取从清废孔中掉落的废料的废料收集箱。
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Cited By (4)
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CN110091384A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-08-06 | 东莞市马越实业有限公司 | 一种可自动冲压、排废及落料的模切背胶的方法与模具 |
CN113427553A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-09-24 | 宁夏金世纪包装印刷有限公司 | 一种新型两框清废模切机及其使用方法 |
CN114559497A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-31 | 苏州汇涵医用科技发展有限公司 | 一种自动模切发酵类纤维素片状凝胶的设备 |
CN115122433A (zh) * | 2021-08-09 | 2022-09-30 | 苏州辛迪斯电子科技有限公司 | 一种废料清除结构的模切机 |
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