CN206317446U - 一种模切后纸箱板清理废边夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模切后纸箱板清理废边夹持装置，包括吊架、压板、X向调整机构、Y向调整机构及Z向调整机构，X向调整机构包括对称设置的X向导杆及第一支撑板，吊架包括对称设置的吊杆，吊杆与第一支撑板连接，X向导杆的外侧套装有X向滑块；Y向调整机构包括对称设置的Y向导杆及第二支撑板，第二支撑板与X向滑块连接，Y向导杆的外侧套装有Y向滑块；Z向调整机构包括气缸及气缸安装板，气缸安装板与Y向滑块连接，气缸的活塞杆穿过气缸安装板与压板连接。本实用新型结构简单，操作方便，手动调整压板位置，无需工人施压，自动压紧，压紧位置准确且压板压紧稳定，提高纸箱板边缘清废效率，降低了工人劳动强度，节约人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模切后纸箱板清理废边夹持装置，属于纸箱加工技术领域。
背景技术
模切是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据设计要求的图样组合的模切板，在压力作用下，将印刷品或其它坯料轧切成所需要的形状或切痕的工艺，经过模切后的印刷品需要去除模切废料，现有的模切后的纸箱板其边缘的废料采用手动清废机清除，具体操作时，将模切后的纸箱板堆成高度约为1.1-1.2米的纸箱板垛，然后其中一个工人由堆垛的顶部施压，另一个工人手持手动清废机对堆垛的纸箱板的边缘废料进行清除，由于人工施压来压紧堆垛的纸箱板压力有限，堆垛的纸箱板容易出现晃动，而施压工人的精力有限不能始终保持一定的施压状态，若施压工人与清废工人配合过程中施压工人的施压过程出现松懈，清废工人对没有施压的堆垛纸箱板进行清废时，堆垛的纸箱板容易出现散架，严重时手动清废机还容易损坏纸箱板，不但会影响清废的工人的清废效率，而且纸箱板还会出现质量问题。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种准确定位纸箱板堆垛位置，且自动压紧纸箱板堆垛的模切后纸箱板清理废边夹持装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种模切后纸箱板清理废边夹持装置，包括吊架、设置在所述吊架上的压板、X向调整机构、Y向调整机构及Z向调整机构，所述X向调整机构包括对称设置的X向导杆及第一支撑板，每个所述X向导杆的两端分别与两个所述第一支撑板连接，所述吊架包括对称设置的吊杆，所述吊杆的下端分别与对应的所述第一支撑板连接，每个所述X向导杆的外侧套装有X向滑块；所述Y向调整机构包括对称设置的Y向导杆及第二支撑板，每个所述Y向导杆的两端分别与两个所述第二支撑板连接，所述第二支撑板与对应的所述X向滑块连接，每个所述Y向导杆的外侧套装有Y向滑块；所述Z向调整机构包括气缸及气缸安装板，所述气缸安装板的顶部分别与两个所述Y向滑块连接，所述气缸的缸体安装在所述气缸安装板上，所述气缸的活塞杆穿过所述气缸安装板与所述压板连接。
本实用新型的有益效果是：吊架的顶部通过房顶进行固定，叉车将纸箱板堆垛搬运至该夹持装置的下方位置，手动调整该夹持装置的X向、Y向调整机构，使得压板处在正对纸箱板堆垛的正上方位置，然后气缸动作将纸箱板堆垛压紧，负责清废的工人便可手持手动清废机对纸箱板的边缘废料进行清除。本实用新型结构简单，操作方便，手动调整压板位置，无需工人施压，自动压紧，压紧位置准确且压板压紧稳定，提高纸箱板边缘清废效率，降低了工人劳动强度，节约人工成本。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，所述Z向调整机构还包括Z向导向机构,所述Z向导向机构包括对称设置在所述气缸两侧的Z向导杆，所述气缸安装板上对称设有两个导向孔，所述Z向导杆的底部与所述压板的顶部固定连接，所述Z向导杆的上部对应穿过所述导向孔。
采用上述进一步方案的有益效果是，Z向导杆对气缸的活塞杆起导向作用，减少气缸的活塞杆受到的径向力，延长气缸的使用寿命，同时保证压板上下动作稳定性。
进一步的，所述吊架的正下方设有转盘，所述转盘的上表面与水平面平齐。
采用上述进一步方案的有益效果是，纸箱板堆垛通过叉车放置在转盘上，当一边边缘废料清除，气缸收缩，手动推动纸箱板堆垛，放置在转盘的纸箱板堆垛随着转盘转动，待另一边的转动到工人位置停止，气缸伸长压紧纸箱板堆垛继续通过手动清废机清除边缘废边，工人无需转动着完成清废过程，且采用转盘使得废料集中在堆垛的一侧，方便废料清理。
进一步的，所述吊架的下方在所述转盘的侧部还设有废料输送带。
采用上述进一步方案的有益效果是，经过手动清废机清除的废料可直接推入到废料输送带上方便及时清理废料，保持干净的工作环境。
进一步的，所述吊架还包括横向支撑梁，所述横向支撑梁设置在两个所述吊杆之间。
采用上述进一步方案的有益效果是，增强吊架的支撑强度。
进一步的，所述压板的底部设有防护层。
采用上述进一步方案的有益效果是，压板在气缸作用下压紧堆垛纸箱板，防护层主要是用来保护堆垛顶部的纸箱板，避免压板直接接触纸箱板出现磨损或者压坏纸箱板的现象。
进一步的，所述防护层采用泡沫板制作而成。
采用上述进一步方案的有益效果是，安装维护方便，成本低。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为图1中沿A-A方向的剖面图；
图3为本实用新型的主视结构示意图；
图中1、压板；2、X向导杆；3、第一支撑板；4、X向滑块；5、吊杆；6、Y向导杆；7、第二支撑板；8、Y向滑块；9、气缸；10、气缸安装板；11、Z向导杆；12、转盘；13、废料输送带；14、横向支撑梁；15、防护层；16、吊架座。
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-图3所示，一种模切后纸箱板清理废边夹持装置，包括吊架、设置在所述吊架上的压板1、X向调整机构、Y向调整机构及Z向调整机构，所述X向调整机构包括对称设置的X向导杆2及第一支撑板3，每个所述X向导杆的两端分别与两个所述第一支撑板连接，所述吊架包括对称设置的吊杆5，所述吊杆的下端分别与对应的所述第一支撑板连接，每个所述X向导杆的外侧套装有X向滑块4；所述Y向调整机构包括对称设置的Y向导杆6及第二支撑板7，每个所述Y向导杆的两端分别与两个所述第二支撑板连接，所述第二支撑板与对应的所述X向滑块连接，每个所述Y向导杆的外侧套装有Y向滑块8；所述Z向调整机构包括气缸9及气缸安装板10，所述气缸安装板的顶部分别与两个所述Y向滑块连接，所述气缸的缸体安装在所述气缸安装板上，所述气缸的活塞杆穿过所述气缸安装板与所述压板连接。
所述Z向调整机构还包括Z向导向机构,所述Z向导向机构包括对称设置在所述气缸两侧的Z向导杆11，所述气缸安装板上对称设有两个导向孔，所述Z向导杆的底部与所述压板的顶部固定连接，所述Z向导杆的上部对应穿过所述导向孔。Z向导杆对气缸的活塞杆起导向作用，减少气缸的活塞杆受到的径向力，延长气缸的使用寿命，同时保证压板上下动作稳定性。
所述吊架的正下方设有转盘12，所述转盘的上表面与水平面平齐。转盘只要能实现转动即可，如转盘的底部设有支撑轴套，转盘座设置在转盘的下方，转盘座的中部设有支撑轴，支撑轴与轴套之间通过轴承连接，可直接采用现有的纸箱板堆垛通过叉车放置在转盘上，当一边边缘废料清除，气缸收缩，手动推动纸箱板堆垛，放置在转盘的纸箱板堆垛随着转盘转动，待另一边的转动到工人位置停止，气缸伸长压紧纸箱板堆垛继续通过手动清废机清除边缘废边，工人无需转动着完成清废过程，且采用转盘使得废料集中在堆垛的一侧，方便废料清理。
所述吊架的下方在所述转盘的侧部还设有废料输送带13。经过手动清废机清除的废料可直接推入到废料输送带上方便及时清理废料，保持干净的工作环境，废料输送带在主动辊、从动辊作用下传动，电机的输出轴与主动辊的辊轴连接驱动主动辊动作。
所述吊架还包括横向支撑梁14，所述横向支撑梁设置在两个所述吊杆之间。增强吊架的支撑强度。
所述压板的底部设有防护层。压板在气缸作用下压紧堆垛纸箱板，防护层主要是用来保护堆垛顶部的纸箱板，避免压板直接接触纸箱板出现磨损或者压坏纸箱板的现象。
所述防护层采用泡沫板制作而成。安装维护方便，成本低。
具体工作过程：吊架通过其顶部的吊架座16与厂房顶固定连接，叉车将纸箱板堆垛搬运至转盘上，转盘与水平面平齐，方便清理废料，调整该夹持装置的X向、Y向调整机构，使得压板处在正对纸箱板堆垛的正上方位置，然后Z向气缸动作将纸箱板堆垛压紧，负责清废的工人便可手持手动清废机对纸箱板的边缘废料进行清除，工人不用转来转去，可通过转盘实现纸箱板的转动，需要清理纸箱板清理的废料可通过废料输送带清理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种模切后纸箱板清理废边夹持装置，其特征在于，包括吊架、设置在所述吊架上的压板、X向调整机构、Y向调整机构及Z向调整机构，所述X向调整机构包括对称设置的X向导杆及第一支撑板，每个所述X向导杆的两端分别与两个所述第一支撑板连接，所述吊架包括对称设置的吊杆，所述吊杆的下端分别与对应的所述第一支撑板连接，每个所述X向导杆的外侧套装有X向滑块；所述Y向调整机构包括对称设置的Y向导杆及第二支撑板，每个所述Y向导杆的两端分别与两个所述第二支撑板连接，所述第二支撑板与对应的所述X向滑块连接，每个所述Y向导杆的外侧套装有Y向滑块；所述Z向调整机构包括气缸及气缸安装板，所述气缸安装板的顶部分别与两个所述Y向滑块连接，所述气缸的缸体安装在所述气缸安装板上，所述气缸的活塞杆穿过所述气缸安装板与所述压板连接。
2.根据权利要求1所述的模切后纸箱板清理废边夹持装置，其特征在于，所述Z向调整机构还包括Z向导向机构,所述Z向导向机构包括对称设置在所述气缸两侧的Z向导杆，所述气缸安装板上对称设有两个导向孔，所述Z向导杆的底部与所述压板的顶部固定连接，所述Z向导杆的上部对应穿过所述导向孔。
3.根据权利要求1或2所述的模切后纸箱板清理废边夹持装置，其特征在于，所述吊架的正下方设有转盘，所述转盘的上表面与水平面平齐。
4.根据权利要求3所述的模切后纸箱板清理废边夹持装置，其特征在于，所述吊架的下方在所述转盘的侧部还设有废料输送带。
5.根据权利要求1所述的模切后纸箱板清理废边夹持装置，其特征在于，所述吊架还包括横向支撑梁，所述横向支撑梁设置在两个所述吊杆之间。
6.根据权利要求1所述的模切后纸箱板清理废边夹持装置，其特征在于，所述压板的底部设有防护层。
7.根据权利要求6所述的模切后纸箱板清理废边夹持装置，其特征在于，所述防护层采用泡沫板制作而成。
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| CN201621451044.7U CN206317446U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种模切后纸箱板清理废边夹持装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108356965A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-08-03 | 永千新材料科技(浙江)有限公司 | 一种一体化保温板的清除边缘胶装置 |
| CN114571791A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-03 | 湖南远大包装科技有限公司 | 一种纸箱全自动清废系统 |
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2016
- 2016-12-28 CN CN201621451044.7U patent/CN206317446U/zh active Active
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| CN114571791A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-03 | 湖南远大包装科技有限公司 | 一种纸箱全自动清废系统 |
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