CN211333559U - 环保包装盒原料裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保包装盒原料裁切机，其包括包括裁切机本体以及设置在裁切机本体上的工作台，所述裁切机本体上设有用于驱动切割刀升降的控制机构，所述工作台上沿长度方向滑移设置有限位板，所述限位板与工作台保持垂直，所述工作台的两端分别设为进料端和出料端，所述工作台上设有用于驱动限位板沿着工作台的长度方向滑移的驱动组件。本实用新型增强了对待裁切待纸板进行限位固定，具有减少纸板裁切发生偏移的可能的效果。

Description

环保包装盒原料裁切机

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工设备的技术领域，特别是涉及一种环保包装盒原料裁切机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们对礼品的外包装要求越来越高，因此包装盒的生产制造产业逐渐发展起来，而制作包装盒的原料大多为纸板，在生产过程中，纸板的裁切成为生产过程中至关重要的一步。

公告号为CN207327125U的中国专利公开了一种ITO调光膜专用裁切机，包括裁切机主体、裁切台、裁切按钮、握把、移动减震机构以及固定机构，其特征在于：所述裁切台安装在裁切机主体上端面、所述裁切按钮安装裁切机主体上端面，所述握把固定在裁切机主体前端面，所述移动减震机构安装在裁切机下端面，所述固定机构安装在裁切机下端面；所述移动减震机构包括车轮、支腿、减震弹簧以及支撑块，所述车轮安装在支腿下端面，所述支腿安装在减震弹簧下端面，所述减震弹簧固定在支腿上端面，所述支撑块固定在裁切机主体下端面。

在进行裁切加工时，需要操作者手动的将原材料对应放置在相应的位置，然后按动裁切按钮对原材料进行裁切，但是由于这种裁切机上未设有用于限制原料的限位机构，容易存在操作者在放置材料时出现位置偏移而导致裁切发生偏移造成原材料报废，造成了资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种环保包装盒原料裁切机，其具有便于对纸板进行限制定位以减少纸板裁切发生偏移的可能的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保包装盒原料裁切机，包括裁切机本体以及设置在裁切机本体上的工作台，所述裁切机本体上设有用于驱动切割刀升降的控制机构，所述工作台上沿长度方向滑移设置有限位板，所述限位板与工作台保持垂直，所述工作台的两端分别设为进料端和出料端，所述工作台上设有用于驱动限位板沿着工作台的长度方向滑移的驱动组件。

通过上述技术方案，对纸板进行裁切时，驱动组件驱动限位板移动到所需位置，然后操作者将纸张抵触在限位板上，并驱动控制机构，控制机构驱动切割刀位置下降，从而对纸板进行裁切，限位板的设置，对待裁切的纸板起到了固定限位的作用，减少了纸板在裁切前定位发生偏移而导致纸板裁切的位置发生偏移的可能，提高了裁切的准确度，从而减少了纸板的报废率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括分别固定连接在限位板沿长度方向两端的滑块，所述滑块与工作台滑移连接，所述工作台的下方沿长度方向转动设有丝杆以及驱动丝杆旋转的伺服电机，两个所述滑块之间固设有横杆，所述横杆与丝杆上的螺母固定相连。

通过上述技术方案，伺服电机工作时驱动丝杆进行旋转，使得丝杆上的螺母驱动横杆带动两个滑块沿着工作台的长度方向移动，从而驱动限位板沿工作台的长度方向移动，移动简单便捷。

本实用新型进一步设置为：所述裁切机本体上在工作台的上方固设有压块，所述控制机构控制压块的升降。

通过上述技术方案，在驱动切割刀对纸板进行切割时，控制机构驱动压块位置下降，并压制在纸板的表面，对纸板起到了限位固定的效果，减少了在裁切过程中纸板发生偏移而导致裁切发生偏移的可能。

本实用新型进一步设置为：所述工作台设有推料板，所述推料板朝向切割刀的一侧与切割刀在水平位置上错开设置，所述工作台上沿宽度方向的一端开设有第一通槽，所述工作台上设有用于推动推料板沿着工作台的表面移动的第一气缸，所述工作台的下方设有用于收集被切割刀切割下来的废料的接料筐。

通过上述技术方案，当纸板被裁切开时，切割剩余下的纸板废料留在工作台上，接着第一气缸的输出端伸出，使得推料板将废料推移到第一通槽的位置，进而使得废料落进接料筐中被收集起来，这样设置，减少了人工手动地将废料将工作台清理下来的操作步骤，节省了人力，有利于提高工作效率；同时，将废料集中收集起来回收利用，有利于节约资源。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上在第一通槽远离推料板的一边固设有挡板，且所述挡板朝向第一通槽槽口的一侧设有橡胶层。

通过上述技术方案，挡板的设置，对废料起到了阻挡作用，减少了推料板推着废料朝向第一通槽推移的过程中用力过大时导致废料越过第一通槽的槽口的可能，与此同时，橡胶层的设置，对撞击到挡板上的废料起到了缓冲的效果，从而有利于废料通过第一通槽的槽口落到接料筐内。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的横截面呈“7”字型，所述挡板朝向第一通槽的槽口凹陷。

通过上述技术方案，这样设置，对撞击到挡板上的废料起到了进一步缓冲的作用，减少了废料撞击到挡板上受到的反作用力过大而朝着反方向移动并重新落到接料筐内的可能，从而进一步有利于废料落入接料筐内。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的下方设有风机，所述工作台背离限位板的一侧设有接风盒，所述接风盒内部中空，所述风机的排风口通过连接管与接风盒相连通，所述工作台和接风盒上均开设有相连通的一排通孔，一排所述通孔沿工作台的下方且对应设置在切割刀的下方。

通过上述技术方案，裁切完毕后，风机工作并朝向排风盒内吹风，此时气流通过通孔朝向切割刀吹，加快了切割刀附近的空气流速，从而有利于加快切割刀上的热量散发的速度，减少了切割刀经过长时间的使用后表面温度过高而容易损坏的可能，有利于延长切割刀的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述接风盒朝向工作台的一侧固接有燕尾块，所述工作台朝向接风盒的一侧开设有燕尾槽，所述燕尾块嵌入燕尾槽内并与燕尾槽相互配合，所述工作台朝向接风盒的一侧固设有用于驱动接风盒移动的第二气缸，所述接风盒的外侧固接有连接杆，所述连接杆远离接风盒的一端设有弧形的接料板，所述接料板的外侧固接有固定块，所述固定块朝向连接杆的一侧开设有凹槽，所述连接杆嵌入凹槽内并与凹槽固定配合，当所述第二气缸驱动接风盒从工作台上的通孔位置移开时，所述接料板移动到工作台上的通孔对应位置的下方。

通过上述技术方案，需要对纸板进行裁切加工时，第二气缸驱动接风盒通过燕尾块和燕尾槽的配合从工作台上的通孔的下方移开，此时接料板顺延着移动到通孔的下方，裁切过程中产生的纸屑通过通孔落到接料板上，接料板对纸屑起到了收集的作用，当接料板上的碎纸屑堆积的较多时，操作者将接料板从连接杆上拔下，使得接料板与连接杆脱离开，操作者将接料板上的纸屑清理干净后再将接料板和连接杆重新组合安装在一起，操作简单便捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.增设限位板在裁切前对纸板起到了限位固定的作用，并且限位板可以根据裁切的需要移动到所需位置，减少了纸板的裁切发生偏移的可能；

2.风机和接风盒的设置，对切割刀起到了加速散热的效果，有利于减少切割刀因表面温度过高而容易发生损坏变形的可能。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中用于体现设置在工作台下方的驱动组件以及风机和接风盒的结构示意图。

图3是本实施例中用于体现燕尾块和燕尾槽的连接关系的结构示意图。

图4是本实施例中用于体现接风盒和接料板的连接关系的结构示意图。

图5是图4中A部的放大图。

附图标记：1、裁切机本体；11、工作台；111、限位板；112、燕尾槽；12、进料端；13、出料端；14、驱动组件；141、滑块；1411、横杆；142、丝杆；143、伺服电机；15、切割刀；16、压块；17、推料板；171、第一气缸；18、第一通槽；181、挡板；1811、橡胶层；19、控制按钮；2、接料筐；3、风机；31、连接管；4、接风盒；41、通孔；42、燕尾块；43、第二气缸；44、接料板；441、固定块；4411、凹槽；45、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参照图1，为本实用新型公开的一种环保包装盒原料裁切机，包括裁切机本体1以及设置在裁切机本体1上的工作台11，工作台11的两端分别设为进料端12和出料端13，裁切机本体1上设有控制机构，裁切机本体1上在工作台11的上方设有切割刀15和压块16，压块16设置在切割刀15背离进料端12的一侧，裁切机本体1内在切割刀15和压块16的上方分别设有用于驱动切割刀15和压块16升降的液压缸（图中未显示），控制机构控制两组液压缸进行升降运动。

参照图1和图2，工作台11上在压块16背离切割刀15的一侧垂直设置有限位板111，工作台11上设有用于驱动限位板111沿着工作台11的长度方向滑移的驱动组件14，驱动组件14包括两个分别滑移连接在工作台11沿长度方向两边的滑块141，两个滑块141与限位板111一体连接，且两个滑块141分别设置在限位板111沿长度方向两端，且两个滑块141之间共同粘接有一根横杆1411。工作台11的下方沿水平方向吊挂着转动设置有丝杆142，丝杆142上螺纹连接有螺母，横杆1411与螺母的外侧粘接固定，工作台11的下方在丝杆142的一端设有伺服电机143，伺服电机143的转动轴与丝杆142同轴连接。在本实施例中，控制机构控制伺服电机143工作，裁切机本体1的外侧设有用于控制两组液压缸（图中未显示）和伺服电机143的控制按钮19。

参照图1和图2，工作时，伺服电机143驱动丝杆142进行旋转，使得横杆1411沿着丝杆142的长度方向移动，从而连带着滑块141带动限位板111沿着工作台11的长度方向移动到所需位置，接着操作者将需要裁切的纸板放置在工作台11上，并将纸板抵接在限位板111上，然后操作者按动控制按钮19，此时控制机构先驱动压块16压制在纸板的表面，再驱动切割刀15将纸板切割断。这样设置，对纸板起到了限位的作用，从而减少了在裁切过程中纸张定位不准确而导致纸张裁切发生偏移的可能。在实际操作中，操作者会将多组纸板同时放置在工作台11上进行裁切。

参照图1，工作台11上沿宽度方向的一端开设有第一通槽18，且地面上在第一通槽18的下方对应着设有用于收集被切割刀15切割下来的废料的接料筐2，工作台11上在远离第一通槽18的位置设有推料板17以及驱动推料板17沿着工作台11的表面朝向第一通槽18移动的第一气缸171，第一气缸171的伸缩杆粘接在推料板17背离第一通槽18的一侧。工作台11上在第一通槽18远离推料板17的一边粘接有挡板181，挡板181的横截面呈“7”字型，挡板181朝向第一通槽18的槽口凹陷，且挡板181朝向第一通槽18槽口的一侧粘接有一层橡胶层1811。

参照图1，切割刀15将纸板切割开后，切割留下的废料留在工作台11上，第一气缸171的输出端伸出并驱动推料板17朝向第一通槽18移动，使得废料通过第一通槽18落进接料筐2内被接料筐2收集起来以便对废料进行收集利用。在此过程中，废料在推板的推力下撞击到挡板181上，并受到橡胶层1811的缓冲力，然后通过第一通槽18落入接料筐2内。

参照图2和图3，工作台11的下方设有风机3，工作台11背离限位板111的一侧设有一个内部中空的接风盒4，风机3的排风口通过连接管31与接风盒4相连通，接风盒4朝向工作台11的一侧粘接有燕尾块42，工作台11朝向接风盒4的一侧开设有与燕尾块42相配合的燕尾槽112，燕尾块42嵌入燕尾槽112内，工作台11朝向接风盒4的一侧固设有第二气缸43，在本实施例中，第二气缸43设置在接风盒4背离丝杠的一侧，第二气缸43的输出端与接风盒4粘接固定。接风盒4与工作台11相贴合，且工作台11和接风盒4在切割刀15（图1）正下方的位置沿工作台11的宽度方向开设有一排相连通的通孔41。

参照图4和图5，接风盒4的背离第二气缸43的一侧粘接有连接杆45，连接杆45远离接风盒4的一端设有接料板44，接料板44的横截面呈弧形且朝向工作台11凹陷，接料板44朝向连接杆45的一侧粘接有固定块441，固定块441朝向连接杆45的一侧开设有与连接杆45相配合的凹槽4411，连接杆45对应嵌入凹槽4411内并与凹槽4411固定配合。切割刀15对纸板进行切割时，接风盒4上的通孔41与工作台11上的通孔41位置错开，接料板44位于通孔41的下方，切割过程中产生的部分纸屑通过通孔41落到接料板44上。

参照图2和图4，裁切完成后，第二气缸43驱动接风盒4朝向靠近工作台11上的通孔41的位置移动，直至接风盒4上的通孔41与工作台11上的通孔41对应连通，此时风机3工作朝向接风盒4内吹风，气流通过通孔41吹到工作台11的上方，加速了切割刀15周围空气流动的速度，从而便切割刀15快速散热。散热一段时间后，第二气缸43再驱动接风盒4从工作台11的通孔41的下方移开，使得接料板44重新移动到工作台11的通孔41的下方，当需要对接料板44上的纸屑进行清理时，操作者将连接杆45（图5）从凹槽4411（图5）内拔下，从而将接料板44与连接杆45上拆卸下来，待操作者将接料板44上的纸屑清理干净后操作者再将连接杆45重新卡接在凹槽4411内。

本实施例的实施原理为：进行纸板裁切时，操作者通过控制机构控制伺服电机143控制限位板111移动到所需位置，接着操作者将待裁切的纸板放置在工作台11上并抵触在限位板111上进行限位；然后两组液压缸分别驱动压块16压制在纸板的表面、驱动切割刀15位置下降将纸板切割断，切割产生的废料留在工作台11上，且部分纸屑通过工作台11上的通孔41落到接料板44上，此时启动第一气缸171驱动推料板17将废料通过第一通槽18推移到接料筐2内。裁切完毕后，第二气缸43驱动接风盒4进行移动，直至接风盒4上的通孔41与工作台11上的通孔41相对应，接着风机3工作，风通过通孔41吹到切割刀15的表面从而对切割刀15进行散热。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种环保包装盒原料裁切机，其特征在于：包括裁切机本体(1)以及设置在裁切机本体(1)上的工作台(11)，所述裁切机本体(1)上设有用于驱动切割刀(15)升降的控制机构，所述工作台(11)上沿长度方向滑移设置有限位板(111)，所述限位板(111)与工作台(11)保持垂直，所述工作台(11)的两端分别设为进料端(12)和出料端(13)，所述工作台(11)上设有用于驱动限位板(111)沿着工作台(11)的长度方向滑移的驱动组件(14)。

2.根据权利要求1所述的环保包装盒原料裁切机，其特征在于：所述驱动组件(14)包括分别固定连接在限位板(111)沿长度方向两端的滑块(141)，所述滑块(141)与工作台(11)滑移连接，所述工作台(11)的下方沿长度方向转动设有丝杆(142)以及驱动丝杆(142)旋转的伺服电机(143)，两个所述滑块(141)之间固设有横杆(1411)，所述横杆(1411)与丝杆(142)上的螺母固定相连。

3.根据权利要求1所述的环保包装盒原料裁切机，其特征在于：所述裁切机本体(1)上在工作台(11)的上方固设有压块(16)，所述控制机构控制压块(16)的升降。

4.根据权利要求1所述的环保包装盒原料裁切机，其特征在于：所述工作台(11)设有推料板(17)，所述推料板(17)朝向切割刀(15)的一侧与切割刀(15)在水平位置上错开设置，所述工作台(11)上沿宽度方向的一端开设有第一通槽(18)，所述工作台(11)上设有用于推动推料板(17)沿着工作台(11)的表面移动的第一气缸(171)，所述工作台(11)的下方设有用于收集被切割刀(15)切割下来的废料的接料筐(2)。

5.根据权利要求4所述的环保包装盒原料裁切机，其特征在于：所述工作台(11)上在第一通槽(18)远离推料板(17)的一边固设有挡板(181)，且所述挡板(181)朝向第一通槽(18)槽口的一侧设有橡胶层(1811)。

6.根据权利要求5所述的环保包装盒原料裁切机，其特征在于：所述挡板(181)的横截面呈“7”字型，所述挡板(181)朝向第一通槽(18)的槽口凹陷。

7.根据权利要求1所述的环保包装盒原料裁切机，其特征在于：所述工作台(11)的下方设有风机(3)，所述工作台(11)背离限位板(111)的一侧设有接风盒(4)，所述接风盒(4)内部中空，所述风机(3)的排风口通过连接管(31)与接风盒(4)相连通，所述工作台(11)和接风盒(4)上均开设有相连通的一排通孔(41)，一排所述通孔(41)沿工作台(11)的下方且对应设置在切割刀(15)的下方。

8.根据权利要求7所述的环保包装盒原料裁切机，其特征在于：所述接风盒(4)朝向工作台(11)的一侧固接有燕尾块(42)，所述工作台(11)朝向接风盒(4)的一侧开设有燕尾槽(112)，所述燕尾块(42)嵌入燕尾槽(112)内并与燕尾槽(112)相互配合，所述工作台(11)朝向接风盒(4)的一侧固设有用于驱动接风盒(4)移动的第二气缸(43)，所述接风盒(4)的外侧固接有连接杆(45)，所述连接杆(45)远离接风盒(4)的一端设有弧形的接料板(44)，所述接料板(44)的外侧固接有固定块(441)，所述固定块(441)朝向连接杆(45)的一侧开设有凹槽(4411)，所述连接杆(45)嵌入凹槽(4411)内并与凹槽(4411)固定配合，当所述第二气缸(43)驱动接风盒(4)从工作台(11)上的通孔(41)位置移开时，所述接料板(44)移动到工作台(11)上的通孔(41)对应位置的下方。

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