CN219966617U - 一种金属护栏加工制备用的裁切设备 - Google Patents

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赵紫玉
叶红雨
郭云
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Abstract

本实用新型公开了一种金属护栏加工制备用的裁切设备,包括机架、第一裁切刀和第二裁切刀,机架的两侧皆安装有置物筒。本实用新型通过安装有第二裁切刀等,使得装置使用时,一方面启动两个第一旋转驱动机构,带动对应的第一裁切刀、第二裁切刀进行旋转,并启动伸缩驱动机构,带动第一裁切刀、第二裁切刀向着置物筒的方向运动,进而使得装置可以实现对于不同直径的金属护栏产品两端的同时裁切处理,提升了加工效率,一次性可以完成对于金属护栏产品两端的裁切需求,另一方面启动电动滑轨,配合对应的电动滑块的作用,带动移动座和第二裁切刀运动,改变第二裁切刀和第一裁切刀之间的间距,满足不同长度的切割需求。

Description

一种金属护栏加工制备用的裁切设备
技术领域
本实用新型涉及金属护栏加工设备技术领域,具体为一种金属护栏加工制备用的裁切设备。
背景技术
金属护栏是指金属材质制作的护栏统称,它是防护结构上较为常见的组件,金属护栏实际加工制备时,往往需要对金属管结构的两端进行裁切处理以得到合适尺寸,然而,金属护栏加工制备用的裁切设备实际运行时还是存在一些缺陷。
金属护栏加工制备用的裁切设备往往只能对产品的两端依次裁切处理,不易实现对产品两端的一次性高效裁切处理,也不易满足不同保留长度的裁切需求,这导致装置的功能性差;其次,金属护栏加工制备用的裁切设备上的裁切刀结构不易进行独立拆解更换,并且,装置运行时也会产生飞尘污染,这导致装置的使用效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属护栏加工制备用的裁切设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属护栏加工制备用的裁切设备,包括机架、第一裁切刀和第二裁切刀,所述机架的两侧皆安装有置物筒,所述置物筒内部的顶端安装有第二旋转驱动机构,所述第二旋转驱动机构输出端置物筒的内部活动连接有丝杆,所述丝杆上均匀套装有限位件,相邻的所述置物筒之间的机架上安装有柔性载料座,所述柔性载料座一端的机架上焊接有固定座,所述第一裁切刀安装于固定座上,所述柔性载料座另一端的机架上焊接有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动连接有移动座,所述第二裁切刀安装于移动座上,所述固定座和移动座上皆均匀焊接有伸缩驱动机构,所述伸缩驱动机构的输出端连接有机壳,所述机壳的两侧皆安装有第一旋转驱动机构,所述第一旋转驱动机构的输出端安装有装配基板,所述第一裁切刀和第二裁切刀皆与装配基板之间均匀设置有螺丝,所述机架的顶端安装有吸尘风机。
优选的,所述柔性载料座的材质为硅橡胶,所述柔性载料座和机架之间构成卡合连接,所述第一旋转驱动机构和第二旋转驱动机构皆为伺服电机,所述伸缩驱动机构为电动伸缩杆,使其便于将柔性载料座实现独立拆解维护。
优选的,所述吸尘风机输入端螺纹连接有吸尘管,所述吸尘风机的输出端螺纹连接有集尘布袋,使其实现了较好的防尘保护。
优选的,所述置物筒设置有2个,所述置物筒和吸尘风机皆与机架之间通过螺丝构成拆卸安装结构,便于使用者对置物筒和吸尘风机进行独立拆解维护。
优选的,所述限位件一侧的两端皆固定有导向滑块,所述置物筒上设置有与导向滑块相匹配的导向滑腔,提升了每个置物筒上用于夹持固定产品的两个限位件运行时的平稳效果。
优选的,所述限位件一侧的中间位置处焊接有与丝杆相匹配的螺母座,所述丝杆的中间位置处焊接有分隔片,所述分隔片上方和下方的丝杆外侧壁设置有方向相反的外螺纹,有利于实现对于不同大小直径的金属护栏产品两端的夹持固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该金属护栏加工制备用的裁切设备通过安装有第二裁切刀和第一裁切刀等,使得装置优化了自身的性能,一方面启动两个第一旋转驱动机构,带动对应的第一裁切刀、第二裁切刀进行旋转,并启动伸缩驱动机构,带动第一裁切刀、第二裁切刀向着置物筒的方向运动,进而使得装置可以实现对于不同直径的金属护栏产品两端的同时裁切处理,提升了加工效率,一次性可以完成对于金属护栏产品两端的裁切需求,另一方面启动电动滑轨,配合对应的电动滑块的作用,带动移动座和第二裁切刀运动,改变第二裁切刀和第一裁切刀之间的间距,即可实现对于金属护栏产品不同长度切割需求的自动调整,增强了适用性;
(2)、该金属护栏加工制备用的裁切设备通过安装有导向滑块和置物筒等,使得装置实际操作时,一方面启动第二旋转驱动机构,配合丝杆和螺母座构成的传动作用,再基于丝杆的中间位置处焊接有分隔片,分隔片上方和下方的丝杆外侧壁设置有方向相反的外螺纹,可以使得置物筒上滑动连接的两个限位件进行相互靠近或相互背离的运动,进而使得装置有利于实现对于不同大小直径的金属护栏产品两端的夹持固定,优化了裁切效果,避免产品裁切时出现滑脱的问题,另一方面利用限位件上设置的导向滑块和置物筒上设置的导向滑腔之间的滑动导向作用,提升了每个置物筒上用于夹持固定产品的两个限位件运行时的平稳效果;
(3)、该金属护栏加工制备用的裁切设备通过安装有吸尘风机和机壳等,使得装置优化了自身的结构,一方面启动吸尘风机,通过吸尘管的作用,可以将裁切处理时产生的金属飞屑抽入集尘布袋内部进行收集,实现了较好的防尘保护,并且,既通过在装置上设置有柔性载料座,便于对完成裁切处理、落下的金属护栏产品进行缓冲,避免其下料撞击造成磨损,又可以利用柔性载料座和机架之间的卡合连接结构,将柔性载料座实现独立拆解维护,另一方面使用者可以利用机壳上设置的两个第一旋转驱动机构输出端安装的装配基板与刀片结构之间通过螺丝构成的拆卸安装结构,将第一裁切刀、第二裁切刀进行拆装更换,有利于延长装置整体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型第一裁切刀正视结构示意图;
图3为本实用新型置物筒后视局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型导向滑块正视结构示意图。
图中:1、柔性载料座;2、机架;3、吸尘风机;4、第一裁切刀;5、置物筒;6、第二裁切刀;7、移动座;8、电动滑轨;9、装配基板;10、机壳;11、固定座;12、伸缩驱动机构;13、第一旋转驱动机构;14、第二旋转驱动机构;15、导向滑块;16、导向滑腔;17、螺母座;18、丝杆;19、限位件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种金属护栏加工制备用的裁切设备,包括机架2、第一裁切刀4和第二裁切刀6,机架2的两侧皆安装有置物筒5;
置物筒5内部的顶端安装有第二旋转驱动机构14,第二旋转驱动机构14输出端置物筒5的内部活动连接有丝杆18,丝杆18上均匀套装有限位件19,相邻的置物筒5之间的机架2上安装有柔性载料座1;
柔性载料座1一端的机架2上焊接有固定座11,第一裁切刀4安装于固定座11上,柔性载料座1另一端的机架2上焊接有电动滑轨8,电动滑轨8上滑动连接有移动座7,第二裁切刀6安装于移动座7上;
固定座11和移动座7上皆均匀焊接有伸缩驱动机构12,伸缩驱动机构12的输出端连接有机壳10;
机壳10的两侧皆安装有第一旋转驱动机构13,第一旋转驱动机构13的输出端安装有装配基板9,第一裁切刀4和第二裁切刀6皆与装配基板9之间均匀设置有螺丝;
机架2的顶端安装有吸尘风机3;
柔性载料座1的材质为硅橡胶,柔性载料座1和机架2之间构成卡合连接,第一旋转驱动机构13和第二旋转驱动机构14皆为伺服电机,伸缩驱动机构12为电动伸缩杆;
使用时,既通过在装置上设置有柔性载料座1,便于对完成裁切处理、落下的金属护栏产品进行缓冲,避免其下料撞击造成磨损,又可以利用柔性载料座1和机架2之间的卡合连接结构,将柔性载料座1实现独立拆解维护;
吸尘风机3输入端螺纹连接有吸尘管,吸尘风机3的输出端螺纹连接有集尘布袋;
使用时,启动吸尘风机3,通过吸尘管的作用,可以将裁切处理时产生的金属飞屑抽入集尘布袋内部进行收集,实现了较好的防尘保护;
置物筒5设置有2个,置物筒5和吸尘风机3皆与机架2之间通过螺丝构成拆卸安装结构;使其优化了装置的结构,便于使用者对置物筒5和吸尘风机3进行独立拆解维护;
限位件19一侧的两端皆固定有导向滑块15,置物筒5上设置有与导向滑块15相匹配的导向滑腔16;
使用时,利用限位件19上设置的导向滑块15和置物筒5上设置的导向滑腔16之间的滑动导向作用,提升了每个置物筒5上用于夹持固定产品的两个限位件19运行时的平稳效果;
限位件19一侧的中间位置处焊接有与丝杆18相匹配的螺母座17,丝杆18的中间位置处焊接有分隔片,分隔片上方和下方的丝杆18外侧壁设置有方向相反的外螺纹;
使用时,启动第二旋转驱动机构14,配合丝杆18和螺母座17构成的传动作用,再基于丝杆18的中间位置处焊接有分隔片,分隔片上方和下方的丝杆18外侧壁设置有方向相反的外螺纹,可以使得置物筒5上滑动连接的两个限位件19进行相互靠近或相互背离的运动,进而使得装置有利于实现对于不同大小直径的金属护栏产品两端的夹持固定,优化了裁切效果,避免产品裁切时出现滑脱的问题。
本申请实施例在使用时:外接电源,启动第二旋转驱动机构14,配合丝杆18和螺母座17构成的传动作用,再基于丝杆18的中间位置处焊接有分隔片,分隔片上方和下方的丝杆18外侧壁设置有方向相反的外螺纹,可以使得置物筒5上滑动连接的两个限位件19进行相互靠近或相互背离的运动,进而使得装置有利于实现对于不同大小直径的金属护栏产品两端的夹持固定,优化了裁切效果,避免产品裁切时出现滑脱的问题,并且,利用限位件19上设置的导向滑块15和置物筒5上设置的导向滑腔16之间的滑动导向作用,提升了每个置物筒5上用于夹持固定产品的两个限位件19运行时的平稳效果,实际操作时,一方面启动两个第一旋转驱动机构13,带动对应的第一裁切刀4、第二裁切刀6进行旋转,并启动伸缩驱动机构12,带动第一裁切刀4、第二裁切刀6向着置物筒5的方向运动,进而使得装置可以实现对于不同直径的金属护栏产品两端的同时裁切处理,提升了加工效率,一次性可以完成对于金属护栏产品两端的裁切需求,另一方面启动电动滑轨8,配合对应的电动滑块的作用,带动移动座7和第二裁切刀6运动,改变第二裁切刀6和第一裁切刀4之间的间距,即可实现对于金属护栏产品不同长度切割需求的自动调整,增强了适用性,再有,启动吸尘风机3,通过吸尘管的作用,可以将裁切处理时产生的金属飞屑抽入集尘布袋内部进行收集,实现了较好的防尘保护,并且,既通过在装置上设置有柔性载料座1,便于对完成裁切处理、落下的金属护栏产品进行缓冲,避免其下料撞击造成磨损,又可以利用柔性载料座1和机架2之间的卡合连接结构,将柔性载料座1实现独立拆解维护,此外,使用者可以利用机壳10上设置的两个第一旋转驱动机构13输出端安装的装配基板9与刀片结构之间通过螺丝构成的拆卸安装结构,将第一裁切刀4、第二裁切刀6进行拆装更换,有利于延长装置整体的使用寿命。

Claims (6)

1.一种金属护栏加工制备用的裁切设备,其特征在于,包括机架(2)、第一裁切刀(4)和第二裁切刀(6),所述机架(2)的两侧皆安装有置物筒(5),所述置物筒(5)内部的顶端安装有第二旋转驱动机构(14),所述第二旋转驱动机构(14)输出端置物筒(5)的内部活动连接有丝杆(18),所述丝杆(18)上均匀套装有限位件(19),相邻的所述置物筒(5)之间的机架(2)上安装有柔性载料座(1),所述柔性载料座(1)一端的机架(2)上焊接有固定座(11),所述第一裁切刀(4)安装于固定座(11)上,所述柔性载料座(1)另一端的机架(2)上焊接有电动滑轨(8),所述电动滑轨(8)上滑动连接有移动座(7),所述第二裁切刀(6)安装于移动座(7)上,所述固定座(11)和移动座(7)上皆均匀焊接有伸缩驱动机构(12),所述伸缩驱动机构(12)的输出端连接有机壳(10),所述机壳(10)的两侧皆安装有第一旋转驱动机构(13),所述第一旋转驱动机构(13)的输出端安装有装配基板(9),所述第一裁切刀(4)和第二裁切刀(6)皆与装配基板(9)之间均匀设置有螺丝,所述机架(2)的顶端安装有吸尘风机(3)。
2.根据权利要求1所述的一种金属护栏加工制备用的裁切设备,其特征在于:所述柔性载料座(1)的材质为硅橡胶,所述柔性载料座(1)和机架(2)之间构成卡合连接,所述第一旋转驱动机构(13)和第二旋转驱动机构(14)皆为伺服电机,所述伸缩驱动机构(12)为电动伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的一种金属护栏加工制备用的裁切设备,其特征在于:所述吸尘风机(3)输入端螺纹连接有吸尘管,所述吸尘风机(3)的输出端螺纹连接有集尘布袋。
4.根据权利要求1所述的一种金属护栏加工制备用的裁切设备,其特征在于:所述置物筒(5)设置有2个,所述置物筒(5)和吸尘风机(3)皆与机架(2)之间通过螺丝构成拆卸安装结构。
5.根据权利要求1所述的一种金属护栏加工制备用的裁切设备,其特征在于:所述限位件(19)一侧的两端皆固定有导向滑块(15),所述置物筒(5)上设置有与导向滑块(15)相匹配的导向滑腔(16)。
6.根据权利要求1所述的一种金属护栏加工制备用的裁切设备,其特征在于:所述限位件(19)一侧的中间位置处焊接有与丝杆(18)相匹配的螺母座(17),所述丝杆(18)的中间位置处焊接有分隔片,所述分隔片上方和下方的丝杆(18)外侧壁设置有方向相反的外螺纹。
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