CN116512357A - 一种高效型可降解纸箱连续模切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效型可降解纸箱连续模切机，包括底座，底座的顶部两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板内侧均通过开孔转动连接有四根链轮，四根链轮的外侧设有多根链杆，多根链杆的两端均固定安装有第一链板，本发明涉及模切机技术领域，本方案在具体的连续模切机上，通过设置的电动液压杆能够对分切座和接料箱进行位置的调节，再通过设置的电动伸缩杆能够对分切刀片的个数进行调整，从而能够对开槽切割的总长度进行调整，还通过设置的接料箱能够对模切后产生的碎屑进行收集的同时，通过抽气管道和伸缩管道的作用带动纸箱跟随分切刀片进行同步的移动，从而能够降低整体模切机的占地面积，加快了整体模切机对纸箱的模切效率。

Description

一种高效型可降解纸箱连续模切机

技术领域

本发明涉及模切机技术领域，具体为一种高效型可降解纸箱连续模切机。

背景技术

连续模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，而传统的模切机还存在着以下缺陷：

在传统的连续模切机对纸箱进行模切处理时，由于纸箱的不同用途使得纸箱存在不同的尺寸大小，对纸箱的两侧进行开槽切割时，便需要进行长度以及位置的调整，而传统的模切机在对不同尺寸进行切割时需要对切割模具进行更换，并无法在原有的模具上进行调整，且传统的模切机在对纸箱进行开槽切割后产生的废料可能会掉落至机械的内部或残留在纸箱上需要进行进一步的收集处理，继而造成整体模切机使用效果以及工作效率的降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效型可降解纸箱连续模切机以解决上述背景技术提出的传统的模切机在对不同尺寸进行切割时需要对切割模具进行更换，并无法在原有的模具上进行调整的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效型可降解纸箱连续模切机，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板内侧均通过开孔转动连接有四根链轮，四根所述链轮的外侧设有多根链杆，多根所述链杆的两端均固定安装有第一链板，所述两个第一链板的外侧设有与链杆外侧转动连接的第二链板，所述链杆的顶部外侧通过开槽滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶部分别固定安装有分切座和接料箱，所述接料箱的顶部滑动连接有两个分切板，两个所述分切板的底部固定安装有第一导流块，所述第一导流块的一侧固定安装有多根弹簧，多根所述弹簧的另一端与接料箱的内侧壁固定连接，所述接料箱的一侧连通有伸缩管道，所述伸缩管道的另一端连通有滑动环，所述滑动环的一侧和接料箱的一侧分别固定安装有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆的内侧壁与第二滑杆的外侧滑动连接。

为了使得接料箱能够更便于将内部碎屑进行全部倒出，作为本发明一种优选的，所述接料箱的两侧内壁均固定安装有第二导流块，所述第二导流块的顶部固定安装有位移框，所述位移框的内侧壁滑动连接有位移块，所述位移块的一侧与第一导流块的一侧固定连接。

为了使得纸箱更便于跟随接料箱进行滑动，作为本发明一种优选的，所述支撑板的底部内侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部与滑动环的外侧滑动连接，所述滑动槽的内部连通有多个抽气管道，多个所述抽气管道的另一端连通有抽气环，所述抽气环的底部一侧连通有抽气泵，所述抽气泵的外侧与支撑板的底部外侧固定连接，所述抽气管道的外侧与支撑板的内侧壁固定连接。

为了使得接料箱内部倒出的碎屑能够运输至同一位置进行统一处理，作为本发明一种优选的，所述链轮的底部设有与支撑板内侧转动连接有的两根转杆，两根所述转杆的外侧套设有运输带，所述运输带的顶部设有两个导流座，两个所述导流座的底部两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的另一端与支撑板的内侧壁固定连接。

为了使得分切刀片的总长度能够更便于进行调节，作为本发明一种优选的，所述连接杆的底部一侧固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的固定端与链杆的内侧壁固定连接，所述分切座的顶部内壁滑动连接有分切刀片，所述分切刀片的底部固定安装有两根电动伸缩杆，两根所述电动伸缩杆的固定端与分切座的内侧壁固定连接。

为了使得链轮能够分别带动分切座和接料箱进行相对相反转动，作为本发明一种优选的，所述支撑板的外侧还转动连接有过渡杆，其中三根所述链轮、过渡杆和转杆的一端均固定安装有第一转轮，所述第一转轮的外侧分别套设有第一皮带和第二皮带，其中另一根链轮的一端转动连接有第二转轮，所述第二转轮的外侧与第二皮带的内侧滑动连接，其中一根所述链轮和过渡杆的一端均固定安装有齿轮。

为了使得链轮和转杆能够进行同速转动，作为本发明一种优选的，其中一根所述转杆的另一端固定安装有电机，所述电机的底部与底座的顶部固定连接。

为了使得连续模切机在使用时更佳的简便，作为本发明一种优选的，所述底座的顶部一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有抽气泵开关、电动液压杆开关、电动伸缩杆开关和电机开关，所述抽气泵、电动液压杆、电动伸缩杆和电机分别通过抽气泵开关、电动液压杆开关、电动伸缩杆开关和电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的电动液压杆能够对分切座和接料箱进行位置的调节，再通过设置的电动伸缩杆能够对分切刀片的个数进行调整，从而能够对开槽切割的总长度进行调整，还通过设置的接料箱能够对模切后产生的碎屑进行收集的同时，通过抽气管道和伸缩管道的作用带动纸箱跟随分切刀片进行同步的移动，从而能够降低整体模切机的占地面积，加快了整体模切机对纸箱的模切效率；

2、通过设置的导流座的作用，能够对转动至朝下的加料箱内部进行开启，从而能够更便于对加料箱内部残留的纸箱碎屑进行倒出并统一处理操作，还通过设置的第一导流块和第二导流块的作用，使得分切板通过导流座向两侧移动的同时，能够更便于接料箱内部碎屑的排出，继而提高了整体模切机的使用效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明分切座结构示意图；

图3为本发明分切刀片内部结构示意图；

图4为本发明分切板结构示意图；

图5为本发明接料箱内部结构示意图；

图6为本发明第一转轮结构示意图；

图7为本发明导流座结构示意图；

图8为本发明支撑板结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、链轮；4、链杆；5、第一链板；6、第二链板；7、连接杆；8、分切座；9、接料箱；10、分切板；11、第一导流块；12、弹簧；13、伸缩管道；14、滑动环；15、第一滑杆；16、第二滑杆；17、第二导流块；18、位移框；19、位移块；20、滑动槽；21、抽气管道；22、抽气环；23、抽气泵；24、转杆；25、运输带；26、导流座；27、固定杆；28、电动液压杆；29、分切刀片；30、电动伸缩杆；31、过渡杆；32、第一转轮；33、第一皮带；34、第二皮带；35、第二转轮；36、齿轮；37、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：

一种高效型可降解纸箱连续模切机，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定安装有支撑板2，两个支撑板2内侧均通过开孔转动连接有四根链轮3，四根链轮3的外侧设有多根链杆4，多根链杆4的两端均固定安装有第一链板5，两个第一链板5的外侧设有与链杆4外侧转动连接的第二链板6，链杆4的顶部外侧通过开槽滑动连接有连接杆7，连接杆7的顶部分别固定安装有分切座8和接料箱9，接料箱9的顶部滑动连接有两个分切板10，两个分切板10的底部固定安装有第一导流块11，第一导流块11的一侧固定安装有多根弹簧12，多根弹簧12的另一端与接料箱9的内侧壁固定连接，接料箱9的一侧连通有伸缩管道13，伸缩管道13的另一端连通有滑动环14，滑动环14的一侧和接料箱9的一侧分别固定安装有第一滑杆15和第二滑杆16，第一滑杆15的内侧壁与第二滑杆16的外侧滑动连接。

具体使用时，在使用该模切机时，首先可通过连接杆7分别带动分切座8和接料箱9在链杆4的外侧进行同步滑动，使得分切座8与接料箱9能够相互对应，在接料箱9移动的同时，第一滑杆15能够跟随接料箱9的移动在第二滑杆16的外侧进行滑动，且伸缩管道13能够根据第一滑杆15和第二滑杆16的总长度进行伸缩，使得滑动环14能够保持在支撑板2的内侧进行滑动，再通过分切座8位置的链轮3和接料箱9位置链轮3在支撑板2之间的相对反向转动，使得链轮3能够带动第一链板5、第二链板6和链杆4进行传动，此时便可通过链杆4带动分切座8和接料箱9进行同步的相对移动，同时接料箱9能够通过第一滑杆15和第二滑杆16的作用，使得滑动环14能够跟随接料箱9在支撑板2的内侧壁进行滑动，在分切座8和接料箱9进行同步的相对移动的时，便可通过分切座8与分切板10的靠近，使得纸箱所需开槽能够进行切割，而切割所产生的碎屑便可通过伸缩管道13对接料箱9内部气体的不断抽取，使得碎屑能够通过分切板10之间的空隙落入接料箱9内部进行储存，且伸缩管道13的孔径较细，并不会将碎屑抽取至伸缩管道13内部，而纸箱无需分切座8进行分切位置的纸箱，便可同样通过伸缩管道13对接料箱9内部空气的不断抽取，使得纸箱更便于跟随接料箱9进行移动，从而能够对纸箱进行所需开槽位置切割操作，当接料箱9继续进行传动至向下位置时，便可通过外力对分切板10和第一导流块11的作用力，使得此时的作用力大于弹簧12的弹力，从而能够将接料箱9的开口进行扩大，更便于将接料箱9内部的碎屑向下倾倒，当分切板10不受外力作用时，便能够通过弹簧12的作用，保持两个分切板10之间的距离足够碎屑的通过，继而提高了整体模切机对纸箱的处理效率。

本实施例中：接料箱9的两侧内壁均固定安装有第二导流块17，第二导流块17的顶部固定安装有位移框18，位移框18的内侧壁滑动连接有位移块19，位移块19的一侧与第一导流块11的一侧固定连接。

具体使用时，在接料箱9移动至向下位置时，此时伸缩管道13不对接料箱9内部进行空气的抽取，而分切板10则受到外力作用，便可带动第一导流块11和位移块19向接料箱9的内壁进行滑动，使得位移块19能够向位移框18的内部进行滑动，当位移块19滑动至位移框18最底部位置时，第一导流块11则停止移动，此时第一导流块11与第二导流块17便能够快速的使得接料箱9内部的碎屑向外移动且没有残留。

本实施例中：支撑板2的底部内侧开设有滑动槽20，滑动槽20的内部与滑动环14的外侧滑动连接，滑动槽20的内部连通有多个抽气管道21，多个抽气管道21的另一端连通有抽气环22，抽气环22的底部一侧连通有抽气泵23，抽气泵23的外侧与支撑板2的底部外侧固定连接，抽气管道21的外侧与支撑板2的内侧壁固定连接。

具体使用时，在接料箱9跟随链杆4和连接杆7进行传动时，便可同时使得滑动环14在滑动槽20的内部进行滑动，当接料箱9开口向上时，便能够通过抽气泵23对抽气环22内部空气的抽取，使得抽气环22能够对抽气管道21内部空气进行抽取，从而能够通过抽气管道21对滑动槽20位置的空气进行抽取，当滑动环14在滑动槽20位置滑动时，便能够对滑动环14和伸缩管道13内部空气进行抽取，从而带到对接料箱9内部空气抽取的作用，当接料箱9移动至开口向下时，此时滑动环14位置与支撑板2的内壁相互接触，接料箱9内部便不会对空气进行抽取，此时便能够将接料箱9内部的碎屑向下倾倒。

本实施例中：链轮3的底部设有与支撑板2内侧转动连接有的两根转杆24，两根转杆24的外侧套设有运输带25，运输带25的顶部设有两个导流座26，两个导流座26的底部两侧均固定安装有固定杆27，固定杆27的另一端与支撑板2的内侧壁固定连接。

具体使用时，在接料箱9移动至开口向下时，接料箱9能够通过连接杆7在链杆4上滑动至初始位置，此时便可通过分切板10不断的在导流座26两侧进行滑动，从而能够通过导流座26使得分切板10向两侧，使得第一导流块11与第二导流块17能够对接料箱9内部的碎屑向下导流，在接料箱9继续移动的同时，便能够通过导流座26的另一端空隙，使得接料箱9内部的碎屑能够滑落至运输带25上，从而能够通过转杆24带动运输带25的反向转动，使得碎屑能够向外移动更便于进行同一处理。

本实施例中：连接杆7的底部一侧固定安装有电动液压杆28，电动液压杆28的固定端与链杆4的内侧壁固定连接，分切座8的顶部内壁滑动连接有分切刀片29，分切刀片29的底部固定安装有两根电动伸缩杆30，两根电动伸缩杆30的固定端与分切座8的内侧壁固定连接。

具体使用时，当需要连接杆7带动分切座8和接料箱9进行同步的距离调整时，便可通过电动液压杆28在链杆4内部对连接杆7的作用，使得连接杆7能够在链杆4的外侧进行滑动，当需要对分切刀片29的总长度进行调整时，便可通过电动伸缩杆30带动分切刀片29在分切座8的内部进行滑动，使得分切刀片29能够根据纸箱的尺寸进行切割长度的调整。

本实施例中：支撑板2的外侧还转动连接有过渡杆31，其中三根链轮3、过渡杆31和转杆24的一端均固定安装有第一转轮32，第一转轮32的外侧分别套设有第一皮带33和第二皮带34，其中另一根链轮3的一端转动连接有第二转轮35，第二转轮35的外侧与第二皮带34的内侧滑动连接，其中一根链轮3和过渡杆31的一端均固定安装有齿轮36。

具体使用时，在其中一根转杆24进行转动时，便可通过第一转轮32和第二皮带34的作用，使得其中一根转杆24能够带动顶部位置其中一根链轮3进行转动，在第二皮带34传动的同时，能够带动第二转轮35在链轮3的一端进行转动，当需要分切座8和接料箱9位置的两根链轮3进行相对反向转动时，便可通过过渡杆31的作用，使得其中一根链轮3能够带动过渡杆31进行反向转动，再通过第一皮带33和第一转轮32的作用，使得过渡杆31能够带动支撑板2顶部位置的链轮3进行同向转动，从而能够使得分切座8和接料箱9位置的两根链轮3能够进行相对反向转动。

本实施例中：其中一根转杆24的另一端固定安装有电机37，电机37的底部与底座1的顶部固定连接。

具体使用时，当需要其中一根转杆24进行转动时，便可通过电机37带动其进行转动。

本实施例中：底座1的顶部一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有抽气泵开关、电动液压杆开关、电动伸缩杆开关和电机开关，抽气泵23、电动液压杆28、电动伸缩杆30和电机37分别通过抽气泵开关、电动液压杆开关、电动伸缩杆开关和电机开关与外接电源电性连接。

具体使用时，开关面板对模切机内部各元件进行控制，使得模切机在对可降解纸箱进行模切过程中更佳的便捷。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效型可降解纸箱连续模切机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)内侧均通过开孔转动连接有四根链轮(3)，四根所述链轮(3)的外侧设有多根链杆(4)，多根所述链杆(4)的两端均固定安装有第一链板(5)，所述两个第一链板(5)的外侧设有与链杆(4)外侧转动连接的第二链板(6)，所述链杆(4)的顶部外侧通过开槽滑动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶部分别固定安装有分切座(8)和接料箱(9)，所述接料箱(9)的顶部滑动连接有两个分切板(10)，两个所述分切板(10)的底部固定安装有第一导流块(11)，所述第一导流块(11)的一侧固定安装有多根弹簧(12)，多根所述弹簧(12)的另一端与接料箱(9)的内侧壁固定连接，所述接料箱(9)的一侧连通有伸缩管道(13)，所述伸缩管道(13)的另一端连通有滑动环(14)，所述滑动环(14)的一侧和接料箱(9)的一侧分别固定安装有第一滑杆(15)和第二滑杆(16)，所述第一滑杆(15)的内侧壁与第二滑杆(16)的外侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效型可降解纸箱连续模切机，其特征在于：所述接料箱(9)的两侧内壁均固定安装有第二导流块(17)，所述第二导流块(17)的顶部固定安装有位移框(18)，所述位移框(18)的内侧壁滑动连接有位移块(19)，所述位移块(19)的一侧与第一导流块(11)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效型可降解纸箱连续模切机，其特征在于：所述支撑板(2)的底部内侧开设有滑动槽(20)，所述滑动槽(20)的内部与滑动环(14)的外侧滑动连接，所述滑动槽(20)的内部连通有多个抽气管道(21)，多个所述抽气管道(21)的另一端连通有抽气环(22)，所述抽气环(22)的底部一侧连通有抽气泵(23)，所述抽气泵(23)的外侧与支撑板(2)的底部外侧固定连接，所述抽气管道(21)的外侧与支撑板(2)的内侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效型可降解纸箱连续模切机，其特征在于：所述链轮(3)的底部设有与支撑板(2)内侧转动连接有的两根转杆(24)，两根所述转杆(24)的外侧套设有运输带(25)，所述运输带(25)的顶部设有两个导流座(26)，两个所述导流座(26)的底部两侧均固定安装有固定杆(27)，所述固定杆(27)的另一端与支撑板(2)的内侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效型可降解纸箱连续模切机，其特征在于：所述连接杆(7)的底部一侧固定安装有电动液压杆(28)，所述电动液压杆(28)的固定端与链杆(4)的内侧壁固定连接，所述分切座(8)的顶部内壁滑动连接有分切刀片(29)，所述分切刀片(29)的底部固定安装有两根电动伸缩杆(30)，两根所述电动伸缩杆(30)的固定端与分切座(8)的内侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效型可降解纸箱连续模切机，其特征在于：所述支撑板(2)的外侧还转动连接有过渡杆(31)，其中三根所述链轮(3)、过渡杆(31)和转杆(24)的一端均固定安装有第一转轮(32)，所述第一转轮(32)的外侧分别套设有第一皮带(33)和第二皮带(34)，其中另一根链轮(3)的一端转动连接有第二转轮(35)，所述第二转轮(35)的外侧与第二皮带(34)的内侧滑动连接，其中一根所述链轮(3)和过渡杆(31)的一端均固定安装有齿轮(36)。

7.根据权利要求6所述的一种高效型可降解纸箱连续模切机，其特征在于：其中一根所述转杆(24)的另一端固定安装有电机(37)，所述电机(37)的底部与底座(1)的顶部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种高效型可降解纸箱连续模切机，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有抽气泵开关、电动液压杆开关、电动伸缩杆开关和电机开关，所述抽气泵(23)、电动液压杆(28)、电动伸缩杆(30)和电机(37)分别通过抽气泵开关、电动液压杆开关、电动伸缩杆开关和电机开关与外接电源电性连接。