CN112549183A - 一种包装印刷用具有导向结构的模切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装印刷用具有导向结构的模切机，属于模切机技术领域，包括支撑架，所述支撑架的上方设置输送装置，输送装置上方安装有导向装置，输送装置的侧端设置切模组件，所述支撑架的下方设置废料收集装置，输送装置在切模组件的后端连接导料轴。本发明一种包装印刷用具有导向结构的模切机，提高运输的稳定性，提高导向效率，防止物料倾斜或者移动，增加后期模切的精准度，调整印压板之间的间距，使用于多种尺寸的物料进行固定，提高整体的适配性能，便于调节整体高度，方便进行下料，提高收集便捷性，适用于不同的产品包装，提高裁剪效率，且双向裁剪，提高裁剪速度，增加生产效益。

Description

一种包装印刷用具有导向结构的模切机

技术领域

本发明涉及到模切机技术领域，特别涉及一种包装印刷用具有导向结构的模切机。

背景技术

切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切，是印后包装加工成型的重要设备。在包装印刷用高速模切机的使用过程中，一种用于包装印刷用高速模切机可实现以下形式的操作：能够通过活动模切机构适应不同的加工效率，使得在相同时间内装置可以完成更高的产量，并能通过传送机构适应不同体积的产品，避免模切后的废料在台面造成阻碍，还可以更加高效、便捷的对产生的废料进行清理，使得后期的人工清理难度大幅降低，最终使得整体的操作更加便捷，包装印刷用模切机是一种用于包装印刷上将印品或纸板轧切成一定形状的机器，其模切效率高，速度快且便于操作，已得到广泛使用，当在使用过程中不能够实时观察模切机运作情况，目前，常规切模机在进料时，需要人工放入，人力消耗大，且人工操作连续性不好影响工作效率；印品出料时，直接落下，容易对印品造成损坏，同时还需要人工进行收集整理，浪费人力资源，且生产效率低，烟包硬包盒片一般通过模切工艺做成平面折叠纸盒，模切工艺的质量直接关系到纸盒在卷包过程中的生产控制，如折痕线、刀线等位置对于烟盒成型尤其重要，任何一条线不模切好，纸盒就无法折叠成型。但在生产过程中，模切工艺的控制点较多，受纸张、模切刀、底模、压力、盒型等影响较大，现有的模切工艺无法根据需要调节切刀角度，且适配性能差，物料容易脱位和倾斜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高运输的稳定性，提高导向效率，防止物料倾斜或者移动，增加后期模切的精准度，调整印压板之间的间距，使用于多种尺寸的物料进行固定，提高整体的适配性能，且印压板通过安装槽进行安装，安装方便，便于拆卸，方便后期进行更换，便于调节整体高度，使用于不同尺寸进出切模，且使用时，可直接将第一活动座和第二活动座提起，便于更换刀具，设置两组收集杆在收集完成后，方便进行下料，提高收集便捷性，通过收集电机可带动导料轴进行导料，可根据需要调节两个刀片之间的长度，便于裁切不同长度的材料，适用于不同的产品包装，提高裁剪效率，且双向裁剪，提高裁剪速度，增加生产效益的包装印刷用具有导向结构的模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种包装印刷用具有导向结构的模切机，包括支撑架，所述支撑架的上方设置输送装置，输送装置上方安装有导向装置，输送装置的侧端设置切模组件，所述支撑架的下方设置废料收集装置，输送装置在切模组件的后端连接导料轴。

进一步地，输送装置包括输送带、活动轴、电机轴、电机安装座、转杆和同步带，输送带套接在转杆上，转杆上套接活动轴，活动轴上套接同步带，转杆一端与电机轴连接，电机轴下方通过电机安装座固定在支撑架上。

进一步地，转杆设置两组，分别包覆在输送带两侧，两组转杆的两端均安装活动轴，四组活动轴之间分别有两条同步带套接。

进一步地，导向装置包括导向支架、活动安装座、调整组件和印压导向组件，导向支架的上方设置活动安装座，导向支架和活动安装座之间设置调整组件，活动安装座的上方安装印压导向组件，导向装置设置两组，分别设置在输送带两侧。

进一步地，调整组件包括移动滑轮、链条、移动气缸、对接架、连接头和滑槽，移动滑轮一端套接齿轮，移动滑轮通过齿轮套接链条，链条中间安装对接架，移动气缸固定在导向支架上，移动气缸的输出端固定连接头，连接头与对接架一端连接，滑槽开设在导向支架上，移动滑轮一端设置在滑槽内且与滑槽滑动连接。

进一步地，印压导向组件包括调位气缸、气缸安装座、安装板、印压板和安装槽，调位气缸安装在气缸安装座，气缸安装座固定在活动安装座上，调位气缸的输出轴与安装板连接，安装板内开设安装槽，印压板通过安装槽设置在安装板上。

进一步地，切模组件包括第一活动座、第二活动座、活动连接轴杆、安装杆、活动套轴、切模环和切模刀片，第一活动座和第二活动座的后端均安装活动连接轴杆，第一活动座和第二活动座之间联动杆连接，联动杆一端与电机连接，第一活动座和第二活动座之间固定安装杆，安装杆上套接有活动套轴，活动套轴上套接切模环，切模环上设置切模刀片。

进一步地，第一活动座、第二活动座通过活动连接轴杆与支撑架活动连接，切模环和切模刀片之间均设置两组，分别套接在活动套轴两端，活动套轴与安装杆之间为活动套接。

进一步地，废料收集装置包括收集电机、固定架板、收集杆和收集辊轴，收集电机通过固定架板安装在支撑架侧端，收集电机的输出端与收集杆连接，收集电机通过链带与导料轴连接，导料轴一端通过链带与收集杆连接，收集杆设置两组，两组收集杆上分别套接收集辊轴。

进一步地，还包括切模组件，切模组件内活动套轴上下端两侧开设固定孔，且切模环外表面上开设若干个与其对应的固定孔，切模环通过螺栓固定在活动套轴上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明提出的包装印刷用具有导向结构的模切机，输送带套接在转杆上，转杆上套接活动轴，活动轴上套接同步带，转杆一端与电机轴连接，电机轴下方通过电机安装座固定在支撑架上，四组活动轴之间分别有两条同步带套接，通过同步带带动两组转杆同时转动，从而带动输送带稳定输料，提高运输的稳定性。

2、本发明提出的包装印刷用具有导向结构的模切机，移动滑轮一端套接齿轮，移动滑轮通过齿轮套接链条，链条中间安装对接架，移动气缸固定在导向支架上，移动气缸的输出端固定连接头，连接头与对接架一端连接，滑槽开设在导向支架上，移动滑轮一端设置在滑槽内且与滑槽滑动连接，通过移动气缸伸缩，带动对接架横向移动，从而带动链条转动，通过单根链条进行双向联动，减少联动结构，增加联动效率，避免能源浪费，调整组件带动印压导向组件在印压导向的过程中，跟着输送带一起移动，提高导向效率，防止物料倾斜或者移动，增加后期模切的精准度。

3、本发明提出的包装印刷用具有导向结构的模切机，调位气缸安装在气缸安装座，气缸安装座固定在活动安装座上，调位气缸的输出轴与安装板连接，安装板内开设安装槽，印压板通过安装槽设置在安装板上，调位气缸可带动印压板伸缩，调位气缸可带动印压板伸缩，调整印压板之间的间距，使用于多种尺寸的物料进行固定，提高整体的适配性能，且印压板通过安装槽进行安装，安装方便，便于拆卸，方便后期进行更换。

4、本发明提出的包装印刷用具有导向结构的模切机，安装杆上套接有活动套轴，活动套轴上套接切模环，切模环上设置切模刀片，第一活动座、第二活动座通过活动连接轴杆与支撑架活动连接，切模环和切模刀片之间均设置两组，分别套接在活动套轴两端，活动套轴与安装杆之间为活动套接，通过联动杆带动第一活动座和第二活动座转动，从而调整整个切模组件的切模角度，便于调节整体高度，使用于不同尺寸进出切模，且使用时，可直接将第一活动座和第二活动座提起，便于更换刀具。

5、本发明提出的包装印刷用具有导向结构的模切机，导料轴一端通过同步带与收集杆连接，收集杆设置两组，两组收集杆上分别套接收集辊轴，通过收集辊轴对切模后剩下的材料进行收集，设置两组收集杆在收集完成后，方便进行下料，提高收集便捷性，通过收集电机可带动导料轴进行导料。

6、本发明提出的包装印刷用具有导向结构的模切机，切模组件内活动套轴上下端两侧开设固定孔，且切模环外表面上开设若干个与其对应的固定孔，切模环通过螺栓固定在活动套轴上，切模环通过螺栓固定在活动套轴上，切模环套在活动套轴两端，可左右移动进行调位，切模刀片转动对材料进行切割，将材料裁切成所需要的长度，切模环在活动套轴上滑动，可根据需要调节两个刀片之间的长度，便于裁切不同长度的材料，适用于不同的产品包装，提高裁剪效率，且双向裁剪，提高裁剪速度，增加生产效益。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的输送装置局部结构示意图；

图3为本发明的导向装置结构示意图；

图4为本发明的调整组件结构示意图；

图5为本发明的印压导向组件结构示意图；

图6为本发明的切模组件结构示意图；

图7为本发明的过滤收集组件结构剖面图；

图8为本发明实施例二的活动套轴结构示意图；

图9为本发明实施例二的切模环结构示意图；

图10为本发明实施例二的切模环结构半剖图。

图中：1、支撑架；2、输送装置；21、输送带；22、活动轴；23、电机轴；24、电机安装座；25、转杆；26、同步带；3、导向装置；31、导向支架；32、活动安装座；33、调整组件；331、移动滑轮；332、链条；333、移动气缸；334、对接架；335、连接头；336、滑槽；34、印压导向组件；341、调位气缸；342、气缸安装座；343、安装板；344、印压板；345、安装槽；4、切模组件；41、第一活动座；411、联动杆；42、第二活动座；43、活动连接轴杆；44、安装杆；45、活动套轴；451、固定孔；46、切模环；47、切模刀片；5、废料收集装置；51、收集电机；52、固定架板；53、收集杆；54、收集辊轴；6、导料轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，一种包装印刷用具有导向结构的模切机，包装印刷用具有导向结构的模切机，包括支撑架1，支撑架1的上方设置输送装置2，输送装置2上方安装有导向装置3，输送装置2的侧端设置切模组件4，支撑架1的下方设置废料收集装置5，输送装置2在切模组件4的后端连接导料轴6。

请参阅图2，输送装置2包括输送带21、活动轴22、电机轴23、电机安装座24、转杆25和同步带26，输送带21套接在转杆25上，转杆25上套接活动轴22，活动轴22上套接同步带26，转杆25一端与电机轴23连接，电机轴23下方通过电机安装座24固定在支撑架1上，转杆25设置两组，分别包覆在输送带21两侧，两组转杆25的两端均安装活动轴22，四组活动轴22之间分别有两条同步带26套接，电机轴23带动转杆25转动，转杆25上的同步带26跟着转动，通过同步带26带动两组转杆25同时转动，从而带动输送带21稳定输料，提高运输的稳定性。

请参阅图3-图4，导向装置3包括导向支架31、活动安装座32、调整组件33和印压导向组件34，导向支架31的上方设置活动安装座32，导向支架31和活动安装座32之间设置调整组件33，活动安装座32的上方安装印压导向组件34，导向装置3设置两组，分别设置在输送带21两侧，调整组件33包括移动滑轮331、链条332、移动气缸333、对接架334、连接头335和滑槽336，移动滑轮331一端套接齿轮，移动滑轮331通过齿轮套接链条332，链条332中间安装对接架334，移动气缸333固定在导向支架31上，移动气缸333的输出端固定连接头335，连接头335与对接架334一端连接，滑槽336开设在导向支架31上，移动滑轮331一端设置在滑槽336内且与滑槽336滑动连接，通过移动气缸333伸缩，带动对接架334横向移动，从而带动链条332转动，链条332带动移动滑轮331在滑槽336内移动，带动印压导向组件34对输送带21上的模进行固定导向，且调整组件33带动印压导向组件34在印压导向的过程中，跟着输送带21一起移动，提高导向效率，防止物料倾斜或者移动，增加后期模切的精准度。

请参阅图5，印压导向组件34包括调位气缸341、气缸安装座342、安装板343、印压板344和安装槽345，调位气缸341安装在气缸安装座342，气缸安装座342固定在活动安装座32上，调位气缸341的输出轴与安装板343连接，安装板343内开设安装槽345，印压板344通过安装槽345设置在安装板343上，调位气缸341可带动印压板344伸缩，调整印压板344之间的间距，使用于多种尺寸的物料进行固定，提高整体的适配性能，且印压板344通过安装槽345进行安装，安装方便，便于拆卸，方便后期进行更换。

请参阅图6，切模组件4包括第一活动座41、第二活动座42、活动连接轴杆43、安装杆44、活动套轴45、切模环46和切模刀片47，第一活动座41和第二活动座42的后端均安装活动连接轴杆43，第一活动座41和第二活动座42之间联动杆411连接，联动杆411一端与电机连接，第一活动座41和第二活动座42之间固定安装杆44，安装杆44上套接有活动套轴45，活动套轴45上套接切模环46，切模环46上设置切模刀片47，第一活动座41、第二活动座42通过活动连接轴杆43与支撑架1活动连接，切模环46和切模刀片47之间均设置两组，分别套接在活动套轴45两端，活动套轴45与安装杆44之间为活动套接，切模环46带动切模刀片47进行切模，通过联动杆411带动第一活动座41和第二活动座42转动，从而调整整个切模组件4的切模角度，便于调节整体高度，使用于不同尺寸进出切模，且使用时，可直接将第一活动座41和第二活动座42提起，便于更换刀具。

请参阅图7，废料收集装置5包括收集电机51、固定架板52、收集杆53和收集辊轴54，收集电机51通过固定架板52安装在支撑架1侧端，收集电机51的输出端与收集杆53连接，收集电机51通过链带与导料轴6连接，导料轴6一端通过链带与收集杆53连接，收集杆53设置两组，两组收集杆53上分别套接收集辊轴54，通过收集辊轴54对切模后剩下的材料进行收集，设置两组收集杆53在收集完成后，方便进行下料，提高收集便捷性，通过收集电机51可带动导料轴6进行导料。

实施例二：

请参阅图8-图10，一种包装印刷用具有导向结构的模切机，包装印刷用具有导向结构的模切机，包括支撑架1，所述支撑架1的上方设置输送装置2，输送装置2上方安装有导向装置3，输送装置2的侧端设置切模组件4，所述支撑架1的下方设置废料收集装置5，输送装置2在切模组件4的后端连接导料轴6，切模组件4包括第一活动座41、第二活动座42、活动连接轴杆43、安装杆44、活动套轴45、切模环46和切模刀片47，第一活动座41和第二活动座42的后端均安装活动连接轴杆43，第一活动座41和第二活动座42之间联动杆411连接，联动杆411一端与电机连接，第一活动座41和第二活动座42之间固定安装杆44，安装杆44上套接有活动套轴45，活动套轴45上套接切模环46，切模环46上设置切模刀片47，第一活动座41、第二活动座42通过活动连接轴杆43与支撑架1活动连接，切模环46和切模刀片47之间均设置两组，分别套接在活动套轴45两端，活动套轴45与安装杆44之间为活动套接，切模环46带动切模刀片47进行切模，通过联动杆411带动第一活动座41和第二活动座42转动，从而调整整个切模组件4的切模角度，便于调节整体高度，使用于不同尺寸进出切模，且使用时，可直接将第一活动座41和第二活动座42提起，便于更换刀具，切模组件4内活动套轴45上下端两侧开设固定孔451，且切模环46外表面上开设若干个与其对应的固定孔451，切模环46通过螺栓固定在活动套轴45上，切模环46通过螺栓固定在活动套轴45上，切模环46套在活动套轴45两端，可左右移动进行调位，调整好位置时，通过螺栓固定在活动套轴45上，切模刀片47转动对材料进行切割，将材料裁切成所需要的长度，切模环46在活动套轴45上滑动，可根据需要调节两个刀片之间的长度，便于裁切不同长度的材料，适用于不同的产品包装，提高裁剪效率，且双向裁剪，提高裁剪速度，增加生产效益。

综上所述，本发明提出的包装印刷用具有导向结构的模切机，同步带26带动两组转杆25同时转动，从而带动输送带21稳定输料，提高运输的稳定性，调整组件33带动印压导向组件34在印压导向的过程中，跟着输送带21一起移动，提高导向效率，防止物料倾斜或者移动，增加后期模切的精准度，调位气缸341可带动印压板344伸缩，调整印压板344之间的间距，使用于多种尺寸的物料进行固定，提高整体的适配性能，且印压板344通过安装槽345进行安装，安装方便，便于拆卸，方便后期进行更换，切模环46带动切模刀片47进行切模，通过联动杆411带动第一活动座41和第二活动座42转动，从而调整整个切模组件4的切模角度，便于调节整体高度，使用于不同尺寸进出切模，且使用时，可直接将第一活动座41和第二活动座42提起，便于更换刀具，收集辊轴54对切模后剩下的材料进行收集，设置两组收集杆53在收集完成后，方便进行下料，提高收集便捷性，通过收集电机51可带动导料轴6进行导料，切模刀片47转动对材料进行切割，将材料裁切成所需要的长度，切模环46在活动套轴45上滑动，可根据需要调节两个刀片之间的长度，便于裁切不同长度的材料，适用于不同的产品包装，提高裁剪效率，且双向裁剪，提高裁剪速度，增加生产效益。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包装印刷用具有导向结构的模切机，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）的上方设置输送装置（2），输送装置（2）上方安装有导向装置（3），输送装置（2）的侧端设置切模组件（4），所述支撑架（1）的下方设置废料收集装置（5），输送装置（2）在切模组件（4）的后端连接导料轴（6）。

2.根据权利要求1所述的一种包装印刷用具有导向结构的模切机，其特征在于：所述输送装置（2）包括输送带（21）、活动轴（22）、电机轴（23）、电机安装座（24）、转杆（25）和同步带（26），输送带（21）套接在转杆（25）上，转杆（25）上套接活动轴（22），活动轴（22）上套接同步带（26），转杆（25）一端与电机轴（23）连接，电机轴（23）下方通过电机安装座（24）固定在支撑架（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种包装印刷用具有导向结构的模切机，其特征在于：所述转杆（25）设置两组，分别包覆在输送带（21）两侧，两组转杆（25）的两端均安装活动轴（22），四组活动轴（22）之间分别有两条同步带（26）套接。

4.根据权利要求2所述的一种包装印刷用具有导向结构的模切机，其特征在于：所述导向装置（3）包括导向支架（31）、活动安装座（32）、调整组件（33）和印压导向组件（34），导向支架（31）的上方设置活动安装座（32），导向支架（31）和活动安装座（32）之间设置调整组件（33），活动安装座（32）的上方安装印压导向组件（34），导向装置（3）设置两组，分别设置在输送带（21）两侧。

5.根据权利要求4所述的一种包装印刷用具有导向结构的模切机，其特征在于：所述调整组件（33）包括移动滑轮（331）、链条（332）、移动气缸（333）、对接架（334）、连接头（335）和滑槽（336），移动滑轮（331）一端套接齿轮，移动滑轮（331）通过齿轮套接链条（332），链条（332）中间安装对接架（334），移动气缸（333）固定在导向支架（31）上，移动气缸（333）的输出端固定连接头（335），连接头（335）与对接架（334）一端连接，滑槽（336）开设在导向支架（31）上，移动滑轮（331）一端设置在滑槽（336）内且与滑槽（336）滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种包装印刷用具有导向结构的模切机，其特征在于：所述印压导向组件（34）包括调位气缸（341）、气缸安装座（342）、安装板（343）、印压板（344）和安装槽（345），调位气缸（341）安装在气缸安装座（342），气缸安装座（342）固定在活动安装座（32）上，调位气缸（341）的输出轴与安装板（343）连接，安装板（343）内开设安装槽（345），印压板（344）通过安装槽（345）设置在安装板（343）上。

7.根据权利要求1所述的一种包装印刷用具有导向结构的模切机，其特征在于：所述切模组件（4）包括第一活动座（41）、第二活动座（42）、活动连接轴杆（43）、安装杆（44）、活动套轴（45）、切模环（46）和切模刀片（47），第一活动座（41）和第二活动座（42）的后端均安装活动连接轴杆（43），第一活动座（41）和第二活动座（42）之间联动杆（411）连接，联动杆（411）一端与电机连接，第一活动座（41）和第二活动座（42）之间固定安装杆（44），安装杆（44）上套接有活动套轴（45），活动套轴（45）上套接切模环（46），切模环（46）上设置切模刀片（47）。

8.根据权利要求7所述的一种包装印刷用具有导向结构的模切机，其特征在于：所述第一活动座（41）、第二活动座（42）通过活动连接轴杆（43）与支撑架（1）活动连接，切模环（46）和切模刀片（47）之间均设置两组，分别套接在活动套轴（45）两端，活动套轴（45）与安装杆（44）之间为活动套接。

9.根据权利要求1所述的一种包装印刷用具有导向结构的模切机，其特征在于：所述废料收集装置（5）包括收集电机（51）、固定架板（52）、收集杆（53）和收集辊轴（54），收集电机（51）通过固定架板（52）安装在支撑架（1）侧端，收集电机（51）的输出端与收集杆（53）连接，收集电机（51）通过链带与导料轴（6）连接，导料轴（6）一端通过链带与收集杆（53）连接，收集杆（53）设置两组，两组收集杆（53）上分别套接收集辊轴（54）。

10.根据权利要求1所述的一种包装印刷用具有导向结构的模切机，其特征在于：还包括切模组件（4），切模组件（4）内活动套轴（45）上下端两侧开设固定孔（451），且切模环（46）外表面上开设若干个与其对应的固定孔（451），切模环（46）通过螺栓固定在活动套轴（45）上。

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