CN220297948U - 一种纸板模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于纸盒生产技术领域，提供了一种纸板模切装置，包括外壳，外壳内腔设有第一传送带，外壳内腔设有移动板，外壳内腔设有托板，外壳内腔设有第一活动板，第一活动板有多个模切刀，外壳内腔设有第二传送带，外壳内腔设有输送带，外壳内腔设有第二活动板，第二活动板底部有多个压块，外壳前端设有送纸机构。该纸板模切装置，通过将纸板放到滚轮输送带上，升降板使得纸板依次通过，纸板通过移动板运动来限制住纸板的位置，第一传送带将纸板送至托板上，通过第一活动板上下运动底部模切刀对纸板模切，通过第一传送带上的纸板推动托板上的纸板进行向后运动，第二活动板上下运动底部压块对纸板槽进行清理，废料落入到输送带上进行收集。

Description

一种纸板模切装置

技术领域

本实用新型属于纸盒生产技术领域，尤其涉及一种纸板模切装置。

背景技术

纸箱是应用广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱，单层纸箱等，其中瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，纸箱的生产主要分为三个步骤：一是瓦楞纸板的生产，二是纸板印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等工序，三是纸箱成型工艺，将模切好的纸板经过折叠、装订加工成为纸箱，其中纸箱的生产就包括模切的这道工序。

中国专利CN217573225U公开的一种纸板模切机，该装置通过传送带将纸板向内传送到模切下方，使用模切刀将纸板进行模切，模切后的纸板通过传送带向外传送，但是该技术方案中，模切后的废料很容易卡进、粘黏到纸板表面的槽内，因此该装置不能对纸板模切后的槽进行清理，纸板收集后还需要人工对纸板槽中粘黏、卡住的废料进行清理，既耗费时间，纸板加工效率又比较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种纸板模切装置，旨在解决纸板模切后不能对纸板模切后的槽进行清理，没有将纸板模切后的槽完全清理干净，模切后还需要人工对纸板槽中粘黏、卡住的废料进行清理，工作效率低下的问题。

本实用新型是这样实现的，一种纸板模切装置，包括外壳，所述外壳内腔前端横向设置有前端延伸至外壳的外部的第一传送带，所述外壳内腔前端且位于第一传送带两侧设置有移动板，所述外壳内腔且位于第一传送带后端设置有横向的托板，所述外壳内腔且位于托板上方设置有可升降的第一活动板，所述第一活动板底部固定连接有多个模切刀，所述每个模切刀为封闭的框型，所述外壳内腔且位于托板后端设置有横向的第二传送带，所述第二传送带后端延伸至外壳的外部，所述外壳内腔且位于第二传送带下方设置有输送带，所述输送带一端延伸至外壳的外部，所述输送带输送方向与第二传送带输送方向处于垂直，所述外壳内腔且位于第二传送带上方设置有可升降的第二活动板，所述第二活动板底部固定连接有多个压块，所述压块向下运动时将纸板槽中的废料向下顶出。

所述外壳前端且位于第一传送带上方设置有送纸机构。

优选的，所述送纸机构包括滚轮输送带，所述滚轮输送带表面上均匀间隔地设置有多个转动轮，所述滚轮输送带后侧设置有可移动的推板，所述推板后侧设置有驱动推板运动的第一气缸，所述滚轮输送带后端两侧固定连接均有竖向的支撑块，所述支撑块内侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆后端设置有与所述滚轮输送带垂直的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面滑动连接有第二螺纹套，所述第一螺纹杆顶部贯穿并延伸至第二螺纹套的底部.

优选的，所述第一螺纹杆顶端固定连接有手轮，所述第一螺纹杆底端固定连接有升降板。

优选的，所述外壳内壁两侧且位于第一传送带上方设置有第二支撑腿，所述第二支撑腿后端固定连接有连接块，所述连接块内侧面转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆后侧贯穿并延伸至外壳外部，所述第二螺纹杆表面两端均螺纹连接有螺纹套，所述移动板顶部固定连接于螺纹套底部。

优选的，所述外壳后侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴与所述外壳外部的第二螺纹杆顶部均固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮通过第一皮带传动连接。

优选的，所述外壳后侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴与所述输送带一侧均固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮通过第二皮带传动连接。

优选的，所述第一活动板底部两侧均设置有多个可伸缩的弹簧杆，所述每个弹簧杆底部均设置有缓冲块。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种纸板模切装置，通过人工将纸板放置到滚轮输送带的表面，升降板来进行限制住纸板的高度，使得纸板依次通过，纸板通过移动板来回运动来限制住纸板在第一传送带上的位置，避免了在模切前纸板在输送带上摆动，通过第一传送带将纸板传送至托板的表面后通过第二气缸驱动第一活动板底部的模切刀来对托板表面的纸板进行模切，纸板模切后通过第一传送带表面上的纸板推动托板表面上的纸板进行向后端运动，托板表面的纸板推动到第二传送带的表面后通过第三气缸驱动第二活动板底部的压块来对纸板模切后的槽进行清理，清理后的废料落入到第二传送带下方的输送带上进行收集回收，节约了人力成本，纸板的模切效果更好，加工效率更高。

附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为本实用新型中俯视结构示意图；

图3为本实用新型中第二气缸顶伸结构示意图；

图4为本实用新型中第二活动板仰视结构示意图；

图5为本实用新型中第三活动板仰视结构示意图；

图中：1、支撑座；2、外壳；3、第一传送带；4、滚轮输送带；5、第一气缸；6、推板；7、转动轮；8、支撑块；9、支撑杆；10、手轮；11、第一螺纹杆；12、升降板；13、第二气缸；14、第一活动板；15、模切刀；16、弹簧杆；17、第一支撑腿；18、托板；19、第二支撑腿；20、连接块；21、第二螺纹杆；22、第一螺纹套；23、移动板；24、第二传送带；25、第三气缸；26、第二活动板；27、压块；28、输送带；29、皮带轮；30、第一固定板；31、第一电机；32、第二固定板；33、第二电机；34、第二螺纹套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板模切装置，包括外壳2，外壳2内腔前端横向设置有前端延伸至外壳2的外部的第一传送带3，外壳2内腔前端且位于第一传送带3两侧设置有移动板23，外壳2内腔且位于第一传送带3后端设置有横向的托板18，外壳2内腔且位于托板18上方设置有可升降的第一活动板14，第一活动板14底部固定连接有多个模切刀15，每个模切刀15为封闭的框型，外壳2内腔且位于托板18后端设置有横向的第二传送带24，第二传送带24后端延伸至外壳2的外部，外壳2内腔且位于第二传送带24下方设置有输送带28，输送带28一端延伸至外壳2的外部，输送带28输送方向与第二传送带24输送方向处于垂直，外壳2内腔且位于第二传送带24上方设置有可升降的第二活动板26，第二活动板26底部固定连接有多个压块27，压块27向下运动时将纸板槽中的废料向下顶出。

外壳2前端且位于第一传送带3上方设置有送纸机构。

第一传送带3和第二传送带24可以设置为双列输送带，当纸板模切后被顶到第二传送带24的表面，废料通过第二活动板26双列输送带中的缝隙落入到输送带28的表面。

在第二传送带24的两侧可以设置有挡板，避免了纸板向后端顶出时纸板会发生偏移甚至掉落到输送带28的表面，通过输送带28将废料进行收集，通过对废料进行处理可以在以利用。

在每个模切刀15中设置有且与托板18相对的压条，通过第一活动板14顶部的第二气缸13驱动着第一活动板14进行上下运动从而带动了模切刀15和压条同步运动，纸板被模切刀15进行模切有多个一端敞口的槽，通过压条对纸板中部进行压痕，此时纸板形成了面和盖，工作结束后通过人工对纸板进行折叠纸板最终形成了纸盒。

在外壳2内部且位于托板18顶部和输送带28顶部均设置有驱动第一活动板14和第二活动板26的第二气缸13和第三气缸25，通过PLC控制模块来控制第二气缸13和第三气缸25顶伸的高度和伸缩的时间。

通过送纸机构将纸板输送到第一传送带3的表面，使得第一传送带3两侧的移动板23来对纸板进行限位，防止了纸板在输送时发生偏移，纸板通过第一传送带3输送到托板18表面上，通过第二气缸13驱动着第一活动板14进行上下运动第一活动板14底部的模切刀15进行同步运动来对托板18表面的纸板进行模切，在模切刀15进行模切时第一活动板14底部的压条会对纸板表面进行压痕，通过第一传送带3表面的纸板将托板18表面的纸板进行向后端顶出，使得托板18表面的纸板运动到第二传送带24的表面，通过第三气缸25驱动着第二活动板26进行上下运动第二活动板26底部的压块27进行同步运动，通过压块27进行向下运动将第二传送带24表面的纸板槽中的废料向下顶出，废料落入到输送带28表面进行回收可以再以利用。

送纸机构包括滚轮输送带4，滚轮输送带4表面上均匀间隔地设置有多个转动轮7，滚轮输送带4后侧设置有可移动的推板6，推板6后侧设置有驱动推板6运动的第一气缸5，滚轮输送带4后端两侧固定连接均有竖向的支撑块8，支撑块8内侧面固定连接有支撑杆9，支撑杆9后端设置有与滚轮输送带4垂直的第一螺纹杆11，第一螺纹杆11表面滑动连接有第二螺纹套34，第一螺纹杆11顶部贯穿并延伸至第二螺纹套34的底部，第一螺纹杆11顶端固定连接有手轮10，第一螺纹杆11底端固定连接有升降板12。

在滚轮输送带4的后端两侧可以设置有挡板，避免了纸板向后端输送时纸板会发生偏移导致移动板23无法对纸板进行限位。

通过人工将纸板放入到输送带4的表面，通过第一气缸5驱动推板6来对纸板进行调整、限制位纸板的位置，输送过程中防止了纸板在滚轮输送带4表面偏移，通过人工转动手轮10从而的带动了第一螺纹杆11底端的升降板12进行向上或者向下运动可以根据实际纸板的厚度来改变升降板12的高低，可以实现纸板依次通过，滚轮输送带4表面的转动轮7进行转动带动了滚轮输送带4表面的纸板进行向后端输送。

外壳2内壁两侧且位于第一传送带3上方设置有第二支撑腿19，第二支撑腿19后端固定连接有连接块20，连接块20内侧面转动连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21后侧贯穿并延伸至外壳2外部，第二螺纹杆21表面两端均螺纹连接有螺纹套22，移动板23顶部固定连接于螺纹套22底部。

第二螺纹杆21可以设置为双向螺纹杆。

在移动板23的一侧设置有缓冲垫，避免了移动板23运动时对纸板造成一定的损害。

第一传送带3表面的纸板输送到连接块20的下方后通过第二螺纹杆21的转动从而带动了位于第一传送带3两侧的移动板23进行运动，从而可以调整第一传送带3表面的纸板的位置，避免了纸板在第一传送带3表面输送过程中会发生偏移从而纸板模切效果不佳。

外壳2后侧固定连接有第一固定板30，第一固定板30顶部固定连接有第一电机31，第一电机31输出轴与外壳2外部的第二螺纹杆21顶部均固定连接有第一皮带轮，两个第一皮带轮通过第一皮带传动连接。

当纸板输送到连接块20下方时，通过第一电机31进行驱动从而带动了第二螺纹杆21进行转动，使得第二螺纹杆21表面的第一螺纹套22会沿着第二螺纹杆21进行运动从而带动了移动板23进行同步运动来对第一传送带3表面的纸板进行限位。

外壳2后侧固定连接有第二固定板32，第二固定板32顶部固定连接有第二电机33，第二电机33输出轴与输送带28一侧均固定连接有第二皮带轮，两个第二皮带轮通过第二皮带传动连接。

两个第二皮带轮通过第二皮带进行传动连接，工作时第二电机33驱动输送带28进行转动，从而废料落入到输送带28的表面进行收集、回收。

第一活动板14底部两侧均设置有多个可伸缩的弹簧杆16，每个弹簧杆16底部均设置有缓冲块。

当第一活动板14向下运动时带动了第一活动板14底部的弹簧杆16和弹簧杆16底部的缓冲块，可以对第一活动板14和托板18之间进行缓冲，避免了模切刀15和压条在向下运动时接触到托板18的表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过人工将纸板放入到输送带4的表面，第一气缸5驱动推板6来对纸板进行调整，通过人工转动手轮10从而的带动了第一螺纹杆11底端的升降板12进行向上或者向下运动可以根据实际纸板的厚度来改变升降板12的高低，可以实现纸板依次通过，滚轮输送带4表面的转动轮7进行转动带动了滚轮输送带4表面的纸板进行向后端输送，第一传送带3两侧的移动板23来对纸板进行限位，纸板通过第一传送带3输送到托板18表面上，通过第二气缸13驱动着第一活动板14进行上下运动第一活动板14底部的模切刀15进行同步运动来对托板18表面的纸板进行模切，在模切刀15进行模切时第一活动板14底部的压条会对纸板表面进行压痕，通过第一传送带3表面的纸板将托板18表面的纸板进行向后端顶出，使得托板18表面的纸板运动到第二传送带24的表面，通过第三气缸25驱动着第二活动板26进行上下运动第二活动板26底部的压块27进行同步运动，通过压块27进行向下运动将第二传送带24表面的纸板槽中的废料向下顶出，废料落入到输送带28表面进行回收可以再以利用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸板模切装置，其特征在于：包括外壳(2)，所述外壳(2)内腔前端横向设置有前端延伸至外壳(2)外部的第一传送带(3)，所述外壳(2)内腔前端且位于第一传送带(3)两侧设置有移动板(23)，所述外壳(2)内腔且位于第一传送带(3)后端设置有横向的托板(18)，所述外壳(2)内腔且位于托板(18)上方设置有可升降的第一活动板(14)，所述第一活动板(14)底部固定连接有多个模切刀(15)，所述每个模切刀(15)为封闭的框型，所述外壳(2)内腔且位于托板(18)后端设置有横向的第二传送带(24)，所述第二传送带(24)后端延伸至外壳(2)的外部，所述外壳(2)内腔且位于第二传送带(24)下方设置有输送带(28)，所述输送带(28)一端延伸至外壳(2)的外部，所述输送带(28)输送方向与第二传送带(24)输送方向处于垂直，所述外壳(2)内腔且位于第二传送带(24)上方设置有可升降的第二活动板(26)，所述第二活动板(26)底部固定连接有多个压块(27)，所述压块(27)向下运动时将纸板槽中的废料向下顶出；

所述外壳(2)前端且位于第一传送带(3)上方设置有送纸机构。

2.如权利要求1所述的一种纸板模切装置，其特征在于：所述送纸机构包括滚轮输送带(4)，所述滚轮输送带(4)表面上均匀间隔地设置有多个转动轮(7)，所述滚轮输送带(4)后侧设置有可移动的推板(6)，所述推板(6)后侧设置有驱动推板(6)运动的第一气缸(5)，所述滚轮输送带(4)后端两侧固定连接均有竖向的支撑块(8)，所述支撑块(8)内侧面固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)后端设置有与所述滚轮输送带(4)垂直的第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)表面滑动连接有第二螺纹套(34)，所述第一螺纹杆(11)顶部贯穿并延伸至第二螺纹套(34)的底部。

3.如权利要求2所述的一种纸板模切装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(11)顶端固定连接有手轮(10)，所述第一螺纹杆(11)底端固定连接有升降板(12)。

4.如权利要求1所述的一种纸板模切装置，其特征在于：所述外壳(2)内壁两侧且位于第一传送带(3)上方设置有第二支撑腿(19)，所述第二支撑腿(19)后端固定连接有连接块(20)，所述连接块(20)内侧面转动连接有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)后侧贯穿并延伸至外壳(2)外部，所述第二螺纹杆(21)表面两端均螺纹连接有螺纹套(22)，所述移动板(23)顶部固定连接于螺纹套(22)底部。

5.如权利要求4所述的一种纸板模切装置，其特征在于：所述外壳(2)后侧固定连接有第一固定板(30)，所述第一固定板(30)顶部固定连接有第一电机(31)，所述第一电机(31)输出轴与所述外壳(2)外部的第二螺纹杆(21)顶部均固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮通过第一皮带传动连接。

6.如权利要求1所述的一种纸板模切装置，其特征在于：所述外壳(2)后侧固定连接有第二固定板(32)，所述第二固定板(32)顶部固定连接有第二电机(33)，所述第二电机(33)输出轴与所述输送带(28)一侧均固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮通过第二皮带传动连接。

7.如权利要求1所述的一种纸板模切装置，其特征在于：所述第一活动板(14)底部两侧均设置有多个可伸缩的弹簧杆(16)，所述每个弹簧杆(16)底部均设置有缓冲块。