CN215152278U - 一种纸箱成型用纸板模切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸箱成型用纸板模切装置，包括底座，所述底座的上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有输送组件，所述输送组件的一端通过轴承转动安装有模压滚轮，所述底座的一侧通过固定支架固定安装有第二驱动电机，通过电动液压杆伸缩杆伸缩带动固定块升降，进而带动从动滚轮升降，根据瓦楞纸板的厚度对从动滚轮与模压滚轮之间的间隙进行调整，通过在从动滚轮的一侧设置吸尘装置，通过吸尘装置中吸尘电机带动吸尘罩对模切过程中产生的碎屑进行收集清理，通过吸尘管配合将碎屑输送到收集箱内储存，保证了模切装置内部的卫生，同时增加了模切精度，且收集箱内设有清洁抽屉，能够方便清理碎屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种纸箱成型用纸板模切装置。
背景技术
纸箱的生产主要分为三个步骤：一是瓦楞纸板的生产；二是纸板印刷工艺；三是纸箱成型工艺，第三步纸箱成型工艺，首先需要将纸板进行模切，简单来说就是将一整片方形纸板的两端分别模切出四条拼合槽出来，以构成纸箱上下开口的四个拼合面。
在纸箱生产时，需要对瓦楞纸板进行模切，而后再对瓦楞纸板进行折叠粘贴，现有的模切机切割精度低，对不同厚度的瓦楞纸板模切时，需要手动对模切装置进行调整，无法根据不同瓦楞纸板的厚度快速对模切装置进行调整，费时费力，影响纸板模切进度，因此我们需要提出一种纸箱成型用纸板模切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸箱成型用纸板模切装置，能对现有的模切机切割精度低，对不同厚度的瓦楞纸板模切时，需要手动对模切装置进行调整，无法根据不同瓦楞纸板的厚度快速对模切装置进行调整，费时费力，影响纸板模切进度的情况进行改善，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种纸箱成型用纸板模切装置，包括底座，所述底座的上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有输送组件，所述输送组件的一端通过轴承转动安装有模压滚轮，所述底座的一侧通过固定支架固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的一端固定与模压滚轮的一端连接，所述模压滚轮的上端设置有从动滚轮，所述从动滚轮通过固定架与底座转动连接，且从动滚轮与模压滚轮呈上下对应设置，所述固定架设置有两组，两组所述固定架呈对称安装于底座的两侧，两组所述固定架的上端一侧均开设有第二凹槽，两组所述第二凹槽呈对应设置，且固定架的上端均固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆伸缩杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的一侧内嵌有转动轴承，所述从动滚轮的两端固定插接于转动轴承的内圈，所述底座上从动滚轮的一侧设置有吸尘装置。
优选的，所述输送组件包括转动滚轮，所述转动滚轮设置有两组，两组所述转动滚轮呈对称设置，且两组所述转动滚轮通过轴承转动安装于凹槽的内壁上。
优选的，所述底座的一侧通过固定支架固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端固定与其中一组所述转动滚轮连接。
优选的，两组所述转动滚轮上设置有传送带，所述传送带与模压滚轮位于同一水平面。
优选的，所述吸尘装置包括收集箱，所述收集箱固定安装于底座的一侧，所述收集箱的上端固定安装有吸尘电机，所述吸尘电机通过吸尘管固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩通过倒L型固定架固定安装于底座的上端。
优选的，所述底座的一端位于吸尘罩的下方设置有倾斜台面，所述底座上倾斜台面的一侧固定开设有成品放置槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过电动液压杆伸缩杆伸缩带动固定块升降，进而带动从动滚轮升降，根据瓦楞纸板的厚度对从动滚轮与模压滚轮之间的间隙进行调整，能一定程度上对现有的模切机切割精度低，对不同厚度的瓦楞纸板模切时，需要手动对模切装置进行调整，无法根据不同瓦楞纸板的厚度快速对模切装置进行调整，费时费力，影响纸板模切进度的情况进行改善；
2、通过在从动滚轮的一侧设置吸尘装置，通过吸尘装置中吸尘电机带动吸尘罩对模切过程中产生的碎屑进行收集清理，通过吸尘管配合将碎屑输送到收集箱内储存，保证了模切装置内部的卫生，同时增加了模切精度，且收集箱内设有清洁抽屉，能够方便清理碎屑。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型侧视的结构示意图；
图3为本实用新型固定架的剖视结构示意图；
图4为本实用新型底座侧视的剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、第一凹槽；3、转动滚轮；4、第一驱动电机；5、传送带；6、模压滚轮；7、第二驱动电机；8、固定架；9、从动滚轮；10、第二凹槽；11、电动液压杆；12、固定块；13、L型固定架；14、吸尘罩；15、收集箱；16、吸尘电机；17、吸尘管；18、成品放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种纸箱成型用纸板模切装置，包括底座1，底座1的上端开设有第一凹槽2，第一凹槽2的内部设置有输送组件，输送组件包括转动滚轮3，转动滚轮3设置有两组，两组转动滚轮3呈对称设置，且两组转动滚轮3通过轴承转动安装于第一凹槽2的内壁上，底座1的一侧通过固定支架固定安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4输出轴的一端固定与其中一组转动滚轮3连接，输送组件的一端通过轴承转动安装有模压滚轮6，底座1的一侧通过固定支架固定安装有第二驱动电机7，第二驱动电机7输出轴的一端固定与模压滚轮6的一端连接，所述第一驱动电机4与第二驱动电机7均设置为伺服驱动电机，便于通过第一驱动电机4输出轴转动带动传送带对瓦楞纸板输送，模压滚轮6上设置有模压刀，便于通过模压滚轮6上模压刀对瓦楞纸板进行模切；
两组转动滚轮3上设置有传送带5，传送带5与模压滚轮6位于同一水平面，模压滚轮6的上端设置有从动滚轮9，从动滚轮9的表面设置有一层工程塑料，使模切刀有一定的切入深度，这样既可以保护模切刀，又能保证完全切断，从动滚轮9通过固定架8与底座1转动连接，且从动滚轮9与模压滚轮6呈上下对应设置，固定架8设置有两组，两组固定架8呈对称安装于底座1的两侧，两组固定架8的上端一侧均开设有第二凹槽10，两组第二凹槽10呈对应设置，且固定架8的上端均固定安装有电动液压杆11，电动液压杆11伸缩杆的一端固定连接有固定块12，固定块12的一侧内嵌有转动轴承，从动滚轮9的两端固定插接于转动轴承的内圈，电动液压杆11设置为步进式电动液压杆，便于通过电动液压杆11伸缩杆伸缩带动固定块12升降，进而带动从动滚轮9升降，根据瓦楞纸板的厚度对从动滚轮9与模压滚轮6之间的间隙进行调整；
底座1上从动滚轮9的一侧设置有吸尘装置，吸尘装置包括收集箱15，收集箱15固定安装于底座1的一侧，收集箱15的上端固定安装有吸尘电机16，吸尘电机16通过吸尘管17固定连接有吸尘罩14，吸尘罩14通过倒L型固定架13固定安装于底座1的上端，底座1的一端位于吸尘罩14的下方设置有倾斜台面，底座1上倾斜台面的一侧固定开设有成品放置槽18，便于通过吸尘装置中吸尘电机16带动吸尘罩14对模切过程中产生的碎屑进行收集清理，通过吸尘管17配合将碎屑输送到收集箱15内储存，保证了模切装置内部的卫生，同时增加了模切精度，且收集箱15内设有清洁抽屉，能够方便清理碎屑。
工作原理：本实用新型使用时通过将瓦楞纸板放置在输送组件中的传送带5上，通过第一驱动电机4输出轴转动带动传送带5将瓦楞纸板输送到模压滚轮6和从动滚轮9之间，通过电动液压杆11伸缩杆伸缩带动固定块12升降，进而带动从动滚轮9升降，根据瓦楞纸板的厚度对从动滚轮9与模压滚轮6之间的间隙进行调整，通过模压滚轮6和从动滚轮9的配合对瓦楞纸板进行模切，在通过吸尘装置中吸尘电机16带动吸尘罩14对模切过程中产生的碎屑进行收集清理，通过吸尘管17配合将碎屑输送到收集箱15内储存，保证了模切装置内部的卫生，同时增加了模切精度，且收集箱15内设有清洁抽屉，能够方便清理碎屑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纸箱成型用纸板模切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的内部设置有输送组件，所述输送组件的一端通过轴承转动安装有模压滚轮(6)，所述底座(1)的一侧通过固定支架固定安装有第二驱动电机(7)，所述第二驱动电机(7)输出轴的一端固定与模压滚轮(6)的一端连接，所述模压滚轮(6)的上端设置有从动滚轮(9)，所述从动滚轮(9)通过固定架(8)与底座(1)转动连接，且从动滚轮(9)与模压滚轮(6)呈上下对应设置，所述固定架(8)设置有两组，两组所述固定架(8)呈对称安装于底座(1)的两侧，两组所述固定架(8)的上端一侧均开设有第二凹槽(10)，两组所述第二凹槽(10)呈对应设置，且固定架(8)的上端均固定安装有电动液压杆(11)，所述电动液压杆(11)伸缩杆的一端固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的一侧内嵌有转动轴承，所述从动滚轮(9)的两端固定插接于转动轴承的内圈，所述底座(1)上从动滚轮(9)的一侧设置有吸尘装置。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱成型用纸板模切装置，其特征在于：所述输送组件包括转动滚轮(3)，所述转动滚轮(3)设置有两组，两组所述转动滚轮(3)呈对称设置，且两组所述转动滚轮(3)通过轴承转动安装于第一凹槽(2)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱成型用纸板模切装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧通过固定支架固定安装有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)输出轴的一端固定与其中一组所述转动滚轮(3)连接。
4.根据权利要求3所述的一种纸箱成型用纸板模切装置，其特征在于：两组所述转动滚轮(3)上设置有传送带(5)，所述传送带(5)与模压滚轮(6)位于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱成型用纸板模切装置，其特征在于：所述吸尘装置包括收集箱(15)，所述收集箱(15)固定安装于底座(1)的一侧，所述收集箱(15)的上端固定安装有吸尘电机(16)，所述吸尘电机(16)通过吸尘管(17)固定连接有吸尘罩(14)，所述吸尘罩(14)通过倒L型固定架(13)固定安装于底座(1)的上端。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱成型用纸板模切装置，其特征在于：所述底座(1)的一端位于吸尘罩(14)的下方设置有倾斜台面，所述底座(1)上倾斜台面的一侧固定开设有成品放置槽(18)。
Priority Applications (1)
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| CN202120587604.6U CN215152278U (zh) | 2021-03-23 | 2021-03-23 | 一种纸箱成型用纸板模切装置 |
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Publications (1)
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| CN215152278U true CN215152278U (zh) | 2021-12-14 |
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ID=79352332
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-03-23 CN CN202120587604.6U patent/CN215152278U/zh active Active
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