CN207105137U - 一种板材裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材裁切机，包括机架体，所述机架体两侧分别固定设置有板材输入机构、板材输出机构，所述机架体的中间固定设置有支撑机构、裁切机构，所述裁切机构设置于所述支撑机构的上方，所述板材输入机构上设置有待裁切的板材坯料，所述板材输入机构上设置有裁切好的成型板材，所述机架体上设置有驱动控制器，所述驱动控制器分别与所述板材输入机构、所述板材输出机构、所述支撑机构、所述裁切机构相连接。本实用新型通过裁切机构与支撑机构以及传动带的配合，实现了板材裁切的高效率和自动化的柔性裁切，支撑架体的底面设置的弹性折叠片实现了对裁切过程进行减震和防止裁切划痕、刀口的产生的功能，提高了板材裁切的质量和加工精度。

Description

一种板材裁切机

技术领域

本实用新型涉及一种板材裁切机，属于机械裁切技术领域。

背景技术

裁切机是用于板材的分割和裁切，它不需要任何模具，然后直接对产品进行裁切。现有的玻璃等板材体积过于庞大，现有的玻璃用的裁切机，无法高效率的对玻璃进行裁切，直接裁切出来的玻璃容易出现刀口划痕等质量缺陷，导致费时费力但加工质量却得不到提高的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术存在的缺陷，解决上述技术问题，提出一种板材裁切机。

本实用新型采用如下技术方案：一种板材裁切机，其特征在于，包括机架体，所述机架体两侧分别固定设置有板材输入机构、板材输出机构，所述机架体的中间固定设置有支撑机构、裁切机构，所述裁切机构设置于所述支撑机构的上方，所述板材输入机构上设置有待裁切的板材坯料，所述板材输入机构上设置有裁切好的成型板材，所述机架体上设置有驱动控制器，所述驱动控制器分别与所述板材输入机构、所述板材输出机构、所述支撑机构、所述裁切机构相连接。

作为一种较佳的实施例，板材输入机构包括板材输入传送带、输入驱动电机，输入驱动电机的输出端与板材输入传送带配合联接，输入驱动电机的输入端与驱动控制器的输出端相连接。

作为一种较佳的实施例，板材输入传送带上设置有若干等间距分布的传动条。

作为一种较佳的实施例，板材输出机构包括板材输出传送带、输出驱动电机，输出驱动电机的输出端与板材输出传送带配合联接，输出驱动电机的输入端与驱动控制器的输出端相连接。

作为一种较佳的实施例，裁切机构包括裁切本体，裁切本体的底部设置有可上下运动的裁切刀，裁切本体的内部设置有裁切驱动电机，裁切驱动电机的输出端与裁切刀配合联接，裁切驱动电机的输入端与驱动控制器的输出端相连接。

作为一种较佳的实施例，裁切刀的刀刃向下倾斜延伸。

作为一种较佳的实施例，支撑机构包括支撑架体，支撑架体的上表面设置有若干等间距分布的传动导轨槽，支撑架体的上表面还设置有两个探测板材长度的探测传感器，探测传感器的输出端与驱动控制器的输入端相连接，支撑架体的底面固定设置有弹性折叠片。

作为一种较佳的实施例，传动导轨槽的内部刻设有若干等间距分布的传动滚轮，传动滚轮的输入端与板材输入机构配合联接。

作为一种较佳的实施例，探测传感器之间的距离等于成型板材的长度。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型通过裁切机构与支撑机构以及传动带的配合，实现了板材裁切的高效率和自动化的柔性裁切，支撑架体的底面设置的弹性折叠片实现了对裁切过程进行减震和防止裁切划痕、刀口的产生的功能，提高了板材裁切的质量和加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的板材输入机构的俯视图的结构示意图。

图3是本实用新型的板材输入机构的主视图的结构示意图。

图4是本实用新型的裁切机构的结构示意图。

图5是本实用新型的支撑机构的俯视图的结构示意图。

图6是本实用新型的支撑机构的主视图的结构示意图。

图7是本实用新型的板材输出机构的俯视图的结构示意图。

图8是本实用新型的板材输出机构的主视图的结构示意图。

图中标记的含义：1-机架体，2-板材输入机构，3-板材输出机构，4-裁切机构，5-支撑机构，6-板材坯料，7-成型板材，8-驱动控制器，21-板材输入传送带，22-传动条，23-输入驱动电机，31-板材输出传送带，32-输出驱动电机，41-裁切本体，42-裁切刀，43-裁切驱动电机，51-支撑架体，52-传动导轨槽，53-探测传感器，54-传动滚轮，55-弹性折叠片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

图1是本实用新型的结构示意图。本实用新型提出一种板材裁切机，包括机架体1，机架体1两侧分别固定设置有板材输入机构2、板材输出机构3，机架体1的中间固定设置有支撑机构5、裁切机构4，裁切机构4设置于支撑机构5的上方，板材输入机构2上设置有待裁切的板材坯料6，板材输入机构2上设置有裁切好的成型板材7，机架体1上设置有驱动控制器8，驱动控制器8分别与板材输入机构2、板材输出机构3、支撑机构5、裁切机构4相连接。

图2是本实用新型的板材输入机构的俯视图的结构示意图。图3是本实用新型的板材输入机构的主视图的结构示意图。作为一种较佳的实施例，板材输入机构2包括板材输入传送带21、输入驱动电机23，输入驱动电机23的输出端与板材输入传送带21配合联接，输入驱动电机23的输入端与驱动控制器8的输出端相连接。

作为一种较佳的实施例，板材输入传送带21上设置有若干等间距分布的传动条22，用来增大传动摩擦力，防止板材坯料6发生打滑。

图7是本实用新型的板材输出机构的俯视图的结构示意图。图8是本实用新型的板材输出机构的主视图的结构示意图。作为一种较佳的实施例，板材输出机构3包括板材输出传送带31、输出驱动电机32，输出驱动电机32的输出端与板材输出传送带31配合联接，输出驱动电机32的输入端与驱动控制器8的输出端相连接。

图4是本实用新型的裁切机构的结构示意图。作为一种较佳的实施例，裁切机构4包括裁切本体41，裁切本体41的底部设置有可上下运动的裁切刀42，裁切本体41的内部设置有裁切驱动电机43，裁切驱动电机43的输出端与裁切刀42配合联接，裁切驱动电机43的输入端与驱动控制器8的输出端相连接。

作为一种较佳的实施例，裁切刀42的刀刃向下倾斜延伸。

图5是本实用新型的支撑机构的俯视图的结构示意图。图6是本实用新型的支撑机构的主视图的结构示意图。作为一种较佳的实施例，支撑机构5包括支撑架体51，支撑架体51的上表面设置有若干等间距分布的传动导轨槽52，支撑架体51的上表面还设置有两个探测板材长度的探测传感器53，探测传感器53的输出端与驱动控制器8的输入端相连接，支撑架体51的底面固定设置有弹性折叠片55，用来对裁切过程进行减震和防止裁切划痕、刀口的产生。

作为一种较佳的实施例，传动导轨槽52的内部刻设有若干等间距分布的传动滚轮54，传动滚轮54的输入端与板材输入机构2配合联接。

作为一种较佳的实施例，探测传感器53之间的距离等于成型板材7的长度。

本实用新型的工作原理：待裁切的板材坯料6通过板材输入机构2传输到支撑机构5和裁切机构4之间，待支撑机构5上的两个探测传感器53探测到板材坯料6在裁切刀42的右侧即两个探测传感器53刚好都被板材坯料6遮挡等于成型板材7的长度时，探测传感器53发出信号给驱动控制器8，驱动控制器8发出一路信号给输入驱动电机23停止，另一路信号给裁切驱动电机43驱动裁切刀42裁切板材坯料6，裁切过程中支撑架体51连同板材坯料6在弹性折叠片55的作用下向下折叠，裁切完成后，支撑架体51连同板材坯料6在弹性折叠片55的作用下向上复位，然后驱动控制器8发出信号给板材输入机构2的输入驱动电机23分别带动传动滚轮54和板材输入传送带21运动，裁切好的成型板材7运动到-板材输出传送带31上输出。

本实用新型应用的裁切对象可以是玻璃，也可以是复合板、木质板。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种板材裁切机，其特征在于，包括机架体（1），所述机架体（1）两侧分别固定设置有板材输入机构（2）、板材输出机构（3），所述机架体（1）的中间固定设置有支撑机构（5）、裁切机构（4），所述裁切机构（4）设置于所述支撑机构（5）的上方，所述板材输入机构（2）上设置有待裁切的板材坯料（6），所述板材输入机构（2）上设置有裁切好的成型板材（7），所述机架体（1）上设置有驱动控制器（8），所述驱动控制器（8）分别与所述板材输入机构（2）、所述板材输出机构（3）、所述支撑机构（5）、所述裁切机构（4）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材裁切机，其特征在于，所述板材输入机构（2）包括板材输入传送带（21）、输入驱动电机（23），所述输入驱动电机（23）的输出端与所述板材输入传送带（21）配合联接，所述输入驱动电机（23）的输入端与所述驱动控制器（8）的输出端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种板材裁切机，其特征在于，所述板材输入传送带（21）上设置有若干等间距分布的传动条（22）。

4.根据权利要求1所述的一种板材裁切机，其特征在于，所述板材输出机构（3）包括板材输出传送带（31）、输出驱动电机（32），所述输出驱动电机（32）的输出端与所述板材输出传送带（31）配合联接，所述输出驱动电机（32）的输入端与所述驱动控制器（8）的输出端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材裁切机，其特征在于，所述裁切机构（4）包括裁切本体（41），所述裁切本体（41）的底部设置有可上下运动的裁切刀（42），所述裁切本体（41）的内部设置有裁切驱动电机（43），所述裁切驱动电机（43）的输出端与所述裁切刀（42）配合联接，所述裁切驱动电机（43）的输入端与所述驱动控制器（8）的输出端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种板材裁切机，其特征在于，所述裁切刀（42）的刀刃向下倾斜延伸。

7.根据权利要求1所述的一种板材裁切机，其特征在于，所述支撑机构（5）包括支撑架体（51），所述支撑架体（51）的上表面设置有若干等间距分布的传动导轨槽（52），所述支撑架体（51）的上表面还设置有两个探测板材长度的探测传感器（53），所述探测传感器（53）的输出端与所述驱动控制器（8）的输入端相连接，所述支撑架体（51）的底面固定设置有弹性折叠片（55）。

8.根据权利要求7所述的一种板材裁切机，其特征在于，所述传动导轨槽（52）的内部刻设有若干等间距分布的传动滚轮（54），所述传动滚轮（54）的输入端与所述板材输入机构（2）配合联接。

9.根据权利要求7所述的一种板材裁切机，其特征在于，所述探测传感器（53）之间的距离等于所述成型板材（7）的长度。