CN207359729U - 一种便于清纸的纸箱开槽打孔一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清纸的纸箱开槽打孔一体机，应用在纸箱生产领域，包括机架及位于机架内部的输送机构、开槽机构和打孔机构，开槽机构包括机架内部的刀轮辊和槽轮辊，刀轮辊上设有带有开槽刀的刀轮；槽轮辊上设有槽轮；机架的侧壁上设有带滚轮的基座；滚轮上连接有伸向槽轮凹槽内的纸屑清除条；打孔机构包括支架、承重板、打孔模具、模具基板、升降装置。主要解决现有的印刷机、开槽机功能单一，需要使用大量的人工，劳动强度大，生产效率较低，现有的纸箱开槽打孔一体机为辊筒式，存在的不变清除废纸的问题。本实用新型在保证集开槽、打孔功能于一体，提升生产效率的情况下，还便于清除产生的废纸，且安全风险低。

Description

一种便于清纸的纸箱开槽打孔一体机

技术领域

本实用新型属于纸箱生产领域，具体涉及一种便于清纸的纸箱开槽打孔一体机。

背景技术

纸箱成箱加工方式主要有包括钉合成箱、粘合成箱和折叠成箱三大类，目前常规纸箱成型中使用的最广泛的是钉合成箱，纸箱在钉合之前需要经过原料裁切、印刷、开槽、打孔、折叠、装订、成箱处理等步骤。现有的印刷机、开槽机功能单一，需要人工进行原料的输送、定位等工作，因而需要使用大量的人工，劳动强度大，生产效率较低。因此，节约人力，提升生产效率的纸箱开槽打孔一体机应运而生。

现有的纸箱开槽打孔一体机多为将开槽刀与打孔轮一起安装在转动辊上，转动辊下方设置弹性承压辊。该技术中明显存在的问题就是，开槽与打孔产生的废纸在机器内横飞，并最终留存在机器内，需要后期人为花费很多精力清扫。且因为是带有开槽刀与打孔轮的辊压式，不管是在正常生产还是清扫时，都存在卷夹的风险。

因此，有必要研究出一种便于清纸的纸箱开槽打孔一体机，在保证集开槽、打孔功能于一体，提升生产效率的情况下，还便于清除产生的废纸，且安全风险低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种便于清纸的纸箱开槽打孔一体机，在保证集开槽、打孔功能于一体，提升生产效率的情况下，还便于清除产生的废纸，且安全风险低。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于清纸的纸箱开槽打孔一体机，包括机架及位于机架内部的输送机构、开槽机构和打孔机构，所述开槽机构包括平行设置在机架内部的刀轮辊和槽轮辊，所述刀轮辊上设有带有开槽刀的刀轮；所述槽轮辊上设有槽轮；在机架的侧壁上设有带滚轮的基座；所述滚轮上连接有伸向槽轮凹槽内，与槽底形成滑动配合的纸屑清除条；所述打孔机构包括支架、承重板、打孔模具、模具基板、升降装置，所述支架与承重板连接并固定在机架底部，所述模具基板与打孔模具连接并通过升降装置活动设置在机架顶部；所述承重板上开设有与打孔模具相匹配的通孔；所述输送机构为设置在承重板两侧的双线滚轮皮带输送装置。

优选的，所述开槽刀的刀口为锯齿状。

优选的，所述打孔模具内设推出挡块。

优选的，所述升降装置为单柱式液压机。

优选的，所述机架底部设有可拉出的废纸存储盒，所述废纸存储盒表面设有把手。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型集开槽、打孔功能于一体，相对传统设备功能单一，且需要人工进行送料而言，生产效率可有明显的提升。

2、本实用新型开槽、打孔产生的废纸不会乱横飞，直接落在机架底部，便于清除产生的废纸，且安全风险低。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为A-A面剖视图；

图3为B-B面剖视图；

图4为模具基板与打孔模具局部放大示意图。

附图中标记如下：机架1、刀轮辊2、槽轮辊3、开槽刀4、刀轮5、槽轮6、滚轮7、基座8、纸屑清除条9、支架10、承重板11、打孔模具12、模具基板13、升降装置14、通孔15、双线滚轮皮带输送装置16、推出挡块17、废纸存储盒18、把手19、纸箱20。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

一种便于清纸的纸箱开槽打孔一体机，包括机架1及位于机架内部的输送机构、开槽机构和打孔机构，所述开槽机构包括平行设置在机架1内部的刀轮辊2和槽轮辊3，所述刀轮辊2上设有带有开槽刀4的刀轮5；所述槽轮辊3上设有槽轮6；在机架1的侧壁上设有带滚轮7的基座8；所述滚轮上连接有伸向槽轮凹槽内，与槽底形成滑动配合的纸屑清除条9；所述打孔机构包括支架10、承重板11、打孔模具12、模具基板13、升降装置14，所述支架10与承重板11连接并固定在机架1底部，所述模具基板13与打孔模具12连接并通过升降装置14活动设置在机架1顶部；所述承重板11上开设有与打孔模具12相匹配的通孔15；所述输送机构为设置在承重板11两侧的双线滚轮皮带输送装置16。

使用时，纸箱20在完成上一工序，如裁切或印刷后，经外部输送机构与双线滚轮皮带输送装置16交接，纸箱20进入打孔机构，其位于承重板11上方时，升降装置14带动模具基板13向下运动，打孔模具12对纸箱20进行冲压打孔，打孔产生的废纸直接掉落到机架底部。随后纸箱20被传送至开槽机构，刀轮辊2与槽轮辊3在常规电机驱动下，通过刀轮5与槽轮6的相向转动，开槽刀4对纸箱20进行开槽，产生的废纸先会卡在槽轮6凹槽内，经与槽底形成滑动配合的纸屑清除条9的划拨以及槽轮6的继续转动，废纸被挑出来，并落到机架底部。最后，纸箱20在刀轮5和槽轮6的挤压带动下，被输送出本一体机构，与外部输送机构交接，进入下一工序。

至此，纸箱完成了自动开槽与打孔一体的工序，且产生的废纸并不会在一体机内横飞乱跑，甚至卡在一体机的某些部件里。相对传统多工序处理功能分离的设备，本实用新型可集开槽、打孔功能于一体，可更好的提升生产效率。相对已有的将开槽刀与打孔轮一起安装在转动辊上，转动辊下方设置弹性承压辊的方式，本实用新型产生的废纸不会在机器内横飞，或是大批量卡设在一体机部件间，不需要后期人为花费很多精力清扫，且在停机时一并处理废纸时也不会存在卷夹的风险，更省人力，且安全性也更好。

进一步的，本实施例采用的开槽刀4的刀口为锯齿状。该结构可提高开槽刀的耐磨度，且该结构可使开槽刀更加锋利，节约的企业的生产成本。

进一步的，本实施例采用的打孔模具12内设推出挡块17。在纸箱20经打孔模具12打孔后，产生的封闭形状的废纸可经推出挡块17直接推离纸箱20至机架1底部。

进一步的，本实施例采用的升降装置14为单柱式液压机。该结构升降运行更平稳且可保证打孔模具12开孔能力更稳定有力。

进一步的，本实施例采用的机架1底部设有可拉出的废纸存储盒18，所述废纸存储盒18表面设有把手19。经由开槽或打孔产生的废纸，可直接落入废纸存储盒18内，在不生产时，人为将其通过把手19拉出倾倒即可。使得整体结构清理废纸简单方便。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种便于清纸的纸箱开槽打孔一体机，包括机架及位于机架内部的输送机构、开槽机构和打孔机构，其特征在于：所述开槽机构包括平行设置在机架内部的刀轮辊和槽轮辊，

所述刀轮辊上设有带有开槽刀的刀轮；所述槽轮辊上设有槽轮；在机架的侧壁上设有带滚轮的基座；所述滚轮上连接有伸向槽轮凹槽内，与槽底形成滑动配合的纸屑清除条；

所述打孔机构包括支架、承重板、打孔模具、模具基板、升降装置，所述支架与承重板连接并固定在机架底部，所述模具基板与打孔模具连接并通过升降装置活动设置在机架顶部；所述承重板上开设有与打孔模具相匹配的通孔；所述输送机构为设置在承重板两侧的双线滚轮皮带输送装置。

2.根据权利要求1所述的便于清纸的纸箱开槽打孔一体机，其特征在于：所述开槽刀的刀口为锯齿状。

3.根据权利要求1所述的便于清纸的纸箱开槽打孔一体机，其特征在于：所述打孔模具内设推出挡块。

4.根据权利要求1所述的便于清纸的纸箱开槽打孔一体机，其特征在于：所述升降装置为单柱式液压机。

5.根据权利要求1所述的便于清纸的纸箱开槽打孔一体机，其特征在于：所述机架底部设有可拉出的废纸存储盒，所述废纸存储盒表面设有把手。