CN110774369A

CN110774369A - 套板封边开槽装置

Info

Publication number: CN110774369A
Application number: CN201911054237.7A
Authority: CN
Inventors: 唐静
Original assignee: Chongqing Jiahe Furniture Manufacturer Co Ltd
Current assignee: Chongqing Jiahe Furniture Manufacturer Co Ltd
Priority date: 2019-10-31
Filing date: 2019-10-31
Publication date: 2020-02-11

Abstract

本发明涉及木材加工技术领域；公开了套板封边开槽装置，包括机座，机座上从右至左依次设有封边机、立板和开槽机构，立板上设有对套板导向的侧板；开槽机构包括用于带动套板移动的运输机和对套板开槽的切割机。本方案主要解决了目前对套板封边、开槽处理方式加工效率低的问题。

Description

套板封边开槽装置

技术领域

本发明涉及木材加工技术领域。

背景技术

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径；其中，木材用于制作成门板的较多。

目前，在固定门板或装饰墙角时，需要使用到门套板，简称为套板；套板生产过程中涉及封边和开槽工序，套板完成封边处理后，需要将套板通过车辆或工作人员运输至开槽的地点，再对套板进行开槽处理，一方面拉长了套板的加工时长，降低加工效率；另一方面套板在运输过程中可能产生磨损，进而导致套板报废，提高生产成本。

发明内容

本发明意在提供一种套板封边开槽装置，以解决目前对套板封边、开槽处理方式加工效率低的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：套板封边开槽装置，包括机座，其特征在于：所述机座上从右至左依次设有封边机、立板和开槽机构，所述立板上设有对套板导向的侧板；所述开槽机构包括用于带动套板移动的运输机和对套板开槽的切割机。

基础方案的优点：

1、本方案经封边机封边处理后能够直接运输开槽机构进行开槽处理，相较于现有技术，减少了将套板通过车辆或工作人员运输至开槽地点的工序，缩短了套板的加工时长，提高了加工效率。

2、本方案从封边机移动至开槽机构期间，通过侧板能够对套板的移动起到导向的作用，并且，通过侧板还能防止套板在移动过程中沿竖直方向发生偏移。

进一步，所述侧板靠近封边机的一端从侧板向封边机方向斜向上倾斜设置。

通过上述设置，倾斜设置对套板引导性更强。

进一步，所述运输机包括立柱和第一电机，所述立柱固接在机座上，所述立柱的侧壁上设有固定板，且固定板上竖向滑动连接有竖向螺纹杆；所述竖向螺纹杆上设有转柄，且转柄位于固定板上方；所述立柱上滑动连接有升降板，所述升降板与竖向螺纹杆螺纹连接；所述升降板上设有支撑板，所述第一电机固接在支撑板上；所述支撑板上等距转动连接有若干转轴，每个所述转轴上均设有用于带动套板移动的传动轮，所述第一电机的输出轴与若干转轴之间设有皮带。

通过上述设置，根据套板的厚度，调节传动轮与机座表面的间距，具体是：转动转柄，通过转柄带动竖向螺纹杆转动，使得升降板向下移动；升降板带动支撑板向下移动，支撑板带动传动轮下机座表面移动；当传动轮与机座表面的间距符合要求后，转柄停止转动。由于螺纹连接结构具有自锁性，加强了对升降板的定位效果。第一电机的输出轴通过皮带带动若干转轴转动，转轴带动转动轮转动，通过传动轮带动套板向切割刀方向移动。

进一步，所述切割机包括固接在机座上的挡板和第二电机，所述挡板上设有开口；所述第二电机的输出轴上设有圆轴，且圆轴上设有穿过开口的切割刀。

通过上述设置，第二电机的输出轴带动切割刀实现对套板侧边的开槽处理，结构简单、实用。

进一步，所述机座上设有除尘孔，且除尘孔位于开口下方；所述除尘孔上连接有除尘管，所述除尘管上连接有负压风机，且负压风机固接在机座上。

通过上述设置，在套板开槽的过程中，会产生粉尘，负压风机在除尘管内产生负压，使得粉尘经除尘管排出。

进一步，所述立柱上设有竖向槽，且竖向槽内滑动连接有竖向块，所述竖向块与竖向槽之间设有第一弹簧；所述竖向块上铰接有联动臂，且联动臂远离竖向块的一端与升降板铰接。

通过上述设置，通过联动臂能够加强对升降板的支撑效果；升降板升降时，升降板通过联动臂拉动竖向块竖向槽内滑动，由联动臂、升降板和立柱始终构成三角形结构，根据三角形结构能够提高对升降板支撑的稳定性。

进一步，所述侧板的底部等距设有若干底槽，每个所述底槽内均转动连接有用于带动套板移动的传输轮。

通过上述设置，当套板移动至传输轮下方时，通过传输轮能够促进套板移动，使得套板移动更平稳。

进一步，所述立板的侧壁上螺纹连接有横向螺纹杆，所述立板的侧壁上固接有活塞筒，且活塞筒内滑动连接与横向螺纹杆固接的活塞板；所述活塞筒远离立板的一端连接有导向管，且导向管朝向侧板的方向设置；所述导向管内滑动连接有与侧板相抵的推杆；所述立板上竖向设有侧槽，所述侧板在侧槽内竖向滑动，所述侧板与侧槽之间设有第二弹簧。

通过上述设置，根据套板的厚度，可调节传输轮与机座表面的间距；转动横向螺纹杆，使得横向螺纹杆推动活塞板沿活塞筒的路径向导线管方向移动，活塞筒内产生气流，气流推动推杆挤压侧板，使得侧板向下移动；侧板带动传输轮向机座表面移动，当传输轮与机座表面的间距符合要求后，横向螺纹杆停止转动。由于螺纹连接结构具有自锁性，加强了对侧板的定位效果。

进一步，所述横向螺纹杆上设有环槽，且环槽内水平滑动连接有环块；所述环块与立板之间设有加强板。

通过上述设置，横向螺纹杆上开有环槽，且环槽内水平滑动连接有环块；环块与立板之间固接有加强板。横向螺纹杆沿水平方向移动时，环块能够在环槽内滑动；通过加强板能够对横向螺纹杆起到支撑的作用，进而加强结构的稳定性。

进一步，所述加强板与立板设有辅助板。通过上述设置，由辅助板、加强板和立板构成三角形，根据三角形结构能够提高对加强板支撑的稳定性。

附图说明

图1为本发明套板封边开槽装置实施例一主视图；

图2为图1右视方向的局部剖视图；

图3为立柱的局部剖视图；

图4为立板左视方向的局部剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机座1、封边机2、立板3、侧板4、立柱5、第一电机6、固定板7、竖向螺纹杆8、转柄9、升降板10、支撑板11、转轴12、传动轮13、皮带14、挡板15、第二电机16、开口17、圆轴18、切割刀19、除尘管20、负压风机21、竖向槽22、竖向块23、第一弹簧24、联动臂25、底槽26、传输轮27、横向螺纹杆28、活塞筒29、活塞板30、导向管31、推杆32、侧槽33、第二弹簧34、环槽35、环块36、加强板37、辅助板38。

实施例一

基本如附图1和附图2所示：套板封边开槽装置，包括机座1，机座1上从右至左依次设有封边机2、立板3和开槽机构，立板3的侧壁上焊接对套板导向的侧板4，侧板4靠近封边机2的一端从侧板4向封边机2方向斜向上倾斜设置。

开槽机构包括用于带动套板移动的运输机和对套板开槽的切割机。运输机包括立柱5和第一电机6，立柱5固接在机座1上，立柱5顶部的侧壁上焊接有固定板7，且固定板7上竖向滑动连接有竖向螺纹杆8；竖向螺纹杆8的侧壁上焊接有转柄9，且转柄9位于固定板7上方；立柱5上竖向滑动连接有升降板10，升降板10与竖向螺纹杆8螺纹连接；升降板10的底部焊接有支撑板11，第一电机6固接在支撑板11上；支撑板11上等距转动连接有若干转轴12，每个转轴12上均固接有用于带动套板移动的传动轮13，第一电机6的输出轴与若干转轴12之间套接有皮带14，第一电机6启动，第一电机6的输出轴通过皮带14能够带动若干转轴12同步转动。

切割机包括固接在机座1上的挡板15和第二电机16，挡板15上开有开口17；第二电机16的输出轴上固接有圆轴18，且圆轴18上固接有穿过开口17的切割刀19，通过切割刀19对套板进行切割处理。

机座1上开有除尘孔，且除尘孔位于开口17下方；除尘孔上连接有除尘管20，除尘管20上连接有负压风机21，且负压风机21固接在机座1上；负压风机21连接有除尘箱。

具体实施过程如下：

根据套板的厚度，调节传动轮13与机座1表面的间距，具体是：转动转柄9，通过转柄9带动竖向螺纹杆8转动，使得升降板10向下移动；升降板10带动支撑板11向下移动，支撑板11带动传动轮13下机座1表面移动；当传动轮13与机座1表面的间距符合要求后，转柄9停止转动。由于螺纹连接结构具有自锁性，加强了对升降板10的定位效果。

启动封边机2、第一电机6、第二电机16和负压风机21；将套板放入封边机2中，通过封边机2对套板进行封边处理。封边机2给予套板向切割刀19方向移动的动力，套板移动至侧板4下方时，通过侧板4能够对套板起到导向的作用，侧板4靠近封边机2的一端从侧板4向封边机2方向斜向上倾斜设置，可加强对套板移动的导向效果。

套板经过侧板4继续向切割刀19的方向移动，使得套板位于传动轮13下方；第一电机6的输出轴通过皮带14带动若干转轴12转动，转轴12带动转动轮转动，通过传动轮13带动套板向切割刀19方向移动；并且，通过传动轮13还能对套板起到限位的作用，使得第二电机16的输出轴带动切割刀19实现对套板侧边的开槽处理。在套板开槽的过程中，会产生粉尘，负压风机21在除尘管20内产生负压，使得粉尘经除尘管20收集至除尘箱内。

实施例二

基本如附图3和附图4所示：实施例二与实施例一的结构和实施方式基本相同，其不同之处在于：立柱5上竖向开有竖向槽22，且竖向槽22内滑动连接有竖向块23，竖向块23与竖向槽22之间固接有第一弹簧24；竖向块23上铰接有联动臂25，且联动臂25远离竖向块23的一端与升降板10铰接。

立板3的侧壁上螺纹连接有横向螺纹杆28，立板3的侧壁上固接有活塞筒29，且活塞筒29内滑动连接与横向螺纹杆28固接的活塞板30；活塞筒29远离立板3的一端连接有导向管31，且导向管31朝向侧板4的方向设置；导向管31内滑动连接有与侧板4相抵的推杆32；立板3上竖向开有侧槽33，侧板4在侧槽33内竖向滑动，侧板4与侧槽33之间固接有第二弹簧34。侧板4的底部等距开有若干底槽26，每个底槽26内均转动连接有用于带动套板移动的传输轮27。

具体实施过程如下：

通过联动臂25能够加强对升降板10的支撑效果；升降板10升降时，升降板10通过联动臂25拉动竖向块23竖向槽22内滑动，由联动臂25、升降板10和立柱5始终构成三角形结构，根据三角形结构能够提高对升降板10支撑的稳定性。

根据套板的厚度，可调节传输轮27与机座1表面的间距；转动横向螺纹杆28，使得横向螺纹杆28推动活塞板30沿活塞筒29的路径向导线管方向移动，活塞筒29内产生气流，气流推动推杆32挤压侧板4，使得侧板4向下移动；侧板4带动传输轮27向机座1表面移动，当传输轮27与机座1表面的间距符合要求后，横向螺纹杆28停止转动。由于螺纹连接结构具有自锁性，加强了对侧板4的定位效果。当套板移动至传输轮27下方时，通过传输轮27能够促进套板移动，使得套板移动更平稳。

本实施例中，横向螺纹杆28上开有环槽35，且环槽35内水平滑动连接有环块36；环块36与立板3之间固接有加强板37。横向螺纹杆28沿水平方向移动时，环块36能够在环槽35内滑动；通过加强板37能够对横向螺纹杆28起到支撑的作用，进而加强结构的稳定性。

本实施例中，加强板37与立板3固接有辅助板38。由辅助板38、加强板37和立板3构成三角形，根据三角形结构能够提高对加强板37支撑的稳定性。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims

1.套板封边开槽装置，包括机座，其特征在于：所述机座上从右至左依次设有封边机、立板和开槽机构，所述立板上设有对套板导向的侧板；所述开槽机构包括用于带动套板移动的运输机和对套板开槽的切割机。

2.根据权利要求1所述的套板封边开槽装置，其特征在于：所述侧板靠近封边机的一端从侧板向封边机方向斜向上倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的套板封边开槽装置，其特征在于：所述运输机包括立柱和第一电机，所述立柱固接在机座上，所述立柱的侧壁上设有固定板，且固定板上竖向滑动连接有竖向螺纹杆；所述竖向螺纹杆上设有转柄，且转柄位于固定板上方；所述立柱上滑动连接有升降板，所述升降板与竖向螺纹杆螺纹连接；所述升降板上设有支撑板，所述第一电机固接在支撑板上；所述支撑板上等距转动连接有若干转轴，每个所述转轴上均设有用于带动套板移动的传动轮，所述第一电机的输出轴与若干转轴之间设有皮带。

4.根据权利要求3所述的套板封边开槽装置，其特征在于：所述切割机包括固接在机座上的挡板和第二电机，所述挡板上设有开口；所述第二电机的输出轴上设有圆轴，且圆轴上设有穿过开口的切割刀。

5.根据权利要求4所述的套板封边开槽装置，其特征在于：所述机座上设有除尘孔，且除尘孔位于开口下方；所述除尘孔上连接有除尘管，所述除尘管上连接有负压风机，且负压风机固接在机座上。

6.根据权利要求5所述的套板封边开槽装置，其特征在于：所述立柱上设有竖向槽，且竖向槽内滑动连接有竖向块，所述竖向块与竖向槽之间设有第一弹簧；所述竖向块上铰接有联动臂，且联动臂远离竖向块的一端与升降板铰接。

7.根据权利要求6所述的套板封边开槽装置，其特征在于：所述侧板的底部等距设有若干底槽，每个所述底槽内均转动连接有用于带动套板移动的传输轮。

8.根据权利要求7所述的套板封边开槽装置，其特征在于：所述立板的侧壁上螺纹连接有横向螺纹杆，所述立板的侧壁上固接有活塞筒，且活塞筒内滑动连接与横向螺纹杆固接的活塞板；所述活塞筒远离立板的一端连接有导向管，且导向管朝向侧板的方向设置；所述导向管内滑动连接有与侧板相抵的推杆；所述立板上竖向设有侧槽，所述侧板在侧槽内竖向滑动，所述侧板与侧槽之间设有第二弹簧。

9.根据权利要求8所述的套板封边开槽装置，其特征在于：所述横向螺纹杆上设有环槽，且环槽内水平滑动连接有环块；所述环块与立板之间设有加强板。

10.根据权利要求9所述的套板封边开槽装置，其特征在于：所述加强板与立板设有辅助板。