CN210939629U - 一种纸箱生产用防尘型打孔设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及打孔技术领域,且公开了一种纸箱生产用防尘型打孔设备,包括箱体,所述箱体的顶壁设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有转轴,所述箱体的内壁设置有转杆,所述转轴与所述转杆之间设置有传送链,所述箱体的底壁设置有液压缸,所述液压缸的输出端设置有Y型杆,所述Y型杆的上表面依次设置有第一打孔板及第二打孔板,所述箱体的顶壁设置有第一螺纹杆及第一钻头,所述箱体的底壁设置有第二螺纹杆及第二钻头,所述箱体的右侧面设置有吸盘、吸尘管、抽气泵及水箱,该纸箱生产用防尘型打孔设备,不仅可以适应不同厚度的纸板进行打孔,还能在打孔时对打孔内部的灰尘进行清除,极大的方便了使用。

Description

一种纸箱生产用防尘型打孔设备
技术领域
本实用新型涉及打孔技术领域,具体为一种纸箱生产用防尘型打孔设备。
背景技术
在纸箱生产和纸板加工过程中,经常需要在纸板上进行打孔,以便于物品在包装后仍能够得到良好的散热,故而相应地便需要使用到纸板打孔设备。
现有的打孔设备对纸板进行打孔时,由于不同纸板的厚度不同,所以对不同的纸板打孔要求也不同,像一些较薄的纸板单面打孔即可,但是对于较厚的纸板来说,单面打孔较浪费时间,而且也容易对钻头造成损失,而且在打孔的同时容易产生大量的烟尘,这些烟尘若不及时收集,容易堵塞打孔设备,对打孔的工作效率造成影响,且这些烟尘直接排入大气中,容易对空气造成污染,对工人的呼吸道也容易造成感染,危害了工人的身体健康。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纸箱生产用防尘型打孔设备,具备根据实际情况对纸箱选择性打孔且对打孔设备内部的灰尘进行清除等优点,解决了现实情况下不能很好的针对纸板选择性打孔且在打孔的同时灰尘较多不易排除的问题。
(二)技术方案
为实现上述根据实际情况对纸箱选择性打孔且对打孔设备内部的灰尘进行清除的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸箱生产用防尘型打孔设备,包括箱体,所述箱体的顶壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴远离所述驱动电机的一侧通过轴承活动安装在所述箱体的左侧壁,箱体的顶壁与底壁之间固定连接有竖板,所述箱体的两侧壁之间通过轴承活动安装有转杆,所述转杆与所述转轴之间通过传动轮传动连接有传送链,所述箱体的顶壁通过轴承活动安装有第一螺纹轴,所述第一螺纹轴的底端固定连接有第一钻头,所述第一螺纹轴与所述转轴螺纹连接,所述箱体的底壁通过轴承活动安装有第二螺纹轴,所述第二螺纹轴的顶端固定连接有第二钻头,所述第二螺纹轴与所述转杆螺纹连接,所述竖板的右侧面与所述箱体的右侧壁均开设有滑槽,所述箱体的底壁固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有Y型杆,所述Y型杆的上表面固定连接有第一打孔板,所述第一打孔板的左侧面与所述竖板右侧面开设的滑槽滑动连接,所述箱体的右侧壁开设的滑槽内部滑动连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有第二打孔板,所述箱体的右侧面连通有吸盘,所述吸盘远离所述箱体的一侧连通有吸尘管,所述吸尘管的内部设置有抽气泵,所述吸尘管的底端连通有水箱,所述水箱固定连接在所述箱体的右侧面。
优选的,所述第一钻头与所述第二钻头的垂直方向相同。
优选的,所述第一打孔板与所述第二打孔板水平位置相同,且所述第一打孔板与所述第二打孔板的外表面均设置有海绵垫。
优选的,所述液压缸及Y型杆与所述转杆错开设置。
优选的,所述驱动电机的外表面套设有保护机箱。
优选的,所述液压缸输出的最大长度等于所述第一钻头离所述箱体底壁之间的距离。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种纸箱生产用防尘型打孔设备,具备以下有益效果:
(1)该纸箱生产用防尘型打孔设备,通过设置在竖板的右侧面与箱体的右侧壁开设有滑槽,便于第一打孔板及第二打孔板高度的调节,进而适合各种不同厚度的纸板进行打孔,通过在驱动电机的输出端设置有转轴,转轴通过传送链带动转杆转动,通过第一螺纹杆与转轴螺纹连接,第二螺纹杆与转杆螺纹连接,可以使第一钻头与第二钻头转动,进而可以对纸板的上表面与下表面进行打孔,通过在箱体的底壁设置有液压缸,可以对Y型杆起到支撑作用,使第一打孔板及第二打孔板进行上下运动,进而调整第一打孔板及第二打孔板的高度,可根据实际纸板厚度选择性进行打孔。
(2)该纸箱生产用防尘型打孔设备,通过在箱体的右侧面设置有抽气泵,可以将箱体内部的附着在空气中的灰尘通过吸盘吸出来,通过吸尘管的运输,使灰尘进入水箱,进而可以对纸箱打孔时产生的灰尘进行集中收集处理,极大的方便了使用,节约了使用者的使用时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的液压缸侧面结构示意图。
图中:1箱体、2驱动电机、3转轴、4竖板、5转杆、6传送链、7第一螺纹轴、8第一钻头、9第二螺纹轴、10第二钻头、11滑槽、12液压缸、13 海绵垫、14 Y型杆、15电动推杆、16第二打孔板、17第一打孔板、18水箱、 19吸尘管、20抽气泵、21吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种纸箱生产用防尘型打孔设备,包括箱体1,箱体1的顶壁固定连接有驱动电机2,驱动电机2的输出端固定连接有转轴3,转轴3 远离驱动电机2的一侧通过轴承活动安装在箱体1的左侧壁,箱体1的顶壁与底壁之间固定连接有竖板4,箱体1的两侧壁之间通过轴承活动安装有转杆 5,转杆5与转轴3之间通过传动轮传动连接有传送链6,箱体1的顶壁通过轴承活动安装有第一螺纹轴7,第一螺纹轴7的底端固定连接有第一钻头8,第一螺纹轴7与转轴3螺纹连接,箱体1的底壁通过轴承活动安装有第二螺纹轴9,第二螺纹轴9的顶端固定连接有第二钻头10,第二螺纹轴9与转杆5 螺纹连接,竖板4的右侧面与箱体1的右侧壁均开设有滑槽11,箱体1的底壁固定连接有液压缸12,液压缸12的输出端固定连接有Y型杆14,Y型杆 14的上表面固定连接有第一打孔板17,第一打孔板17的左侧面与竖板4右侧面开设的滑槽11滑动连接,箱体1的右侧壁开设的滑槽11内部滑动连接有电动推杆15,电动推杆15的输出端固定连接有第二打孔板16,箱体1的右侧面连通有吸盘21,吸盘21远离箱体1的一侧连通有吸尘管19,吸尘管 19的内部设置有抽气泵20,吸尘管19的底端连通有水箱18,水箱18固定连接在箱体1的右侧面。
进一步的,第一钻头8与第二钻头10的垂直方向相同,防止第一钻头8 余第二钻头10打孔的位置不同导致纸板损坏浪费。
进一步的,第一打孔板17与第二打孔板16水平位置相同,且第一打孔板17与第二打孔板16的外表面均设置有海绵垫13,推杆将两者之间设置成水平状态,可以使纸板处于水平状态,进而使打孔的效果更好,在第一打孔板17与第二打孔板16的外表面设置有海绵垫13,可以增大纸板与第一打孔板17与第二打孔板16之间的摩擦力,使纸板在打孔时不易滑落。
进一步的,液压缸12及Y型杆14与转杆5错开设置,防止液压缸12在工作时与转杆5相碰撞,进而导致无法对Y型杆14进行向上的作用力。
进一步的,驱动电机2的外表面套设有保护机箱22,保护机箱22有效阻止了在打孔时产出的灰尘进入驱动电机2内部,进而导致驱动电机2内部温度无法排除驱动电机2内部造成损坏。
进一步的,液压缸12输出的最大长度等于第一钻头8离箱体1底壁之间的距离,可以有效的调节第一打孔板17与第二打孔板16的高度,使打孔的效果更好,防止因高度达不到需求导致无法对纸板进行打孔。
工作原理:该纸箱生产用防尘型打孔设备,当纸板较薄时,先开启电动推杆15,使第二打孔板16移动到一定位置,关闭电动推杆15,将需要打孔的纸板放置在第一打孔板17及第二打孔板16的上表面,开启电动推杆15,使第二打孔板16向前移动直至将纸板固定住,开启驱动电机2,带动转轴3 及转杆5转动,进而带动了第一螺纹杆7级第二螺纹杆9转动,开启液压缸 12,使第一打孔板17及第二打孔板16上升,对纸板外表面表面进行打孔,当纸板较厚时,纸板上表面打孔完后,反向开启液压缸12,使第一打孔板17 及第二打孔板16下降,进而对纸板下表面进行打孔,开启抽气泵20,使箱体 1内部的灰尘通过吸尘管19进入到水箱18进行收集集中处理。
综上所述,该纸箱生产用防尘型打孔设备,通过设置有驱动电机2、驱动电机2型号为YE2.YL,转轴3、传送链6、转杆5、第一螺纹杆7、第二螺纹杆9、第一钻头8及第二钻头10,进而可以使第一钻头8及第二钻头10转动,通过在箱体1内部设置有液压缸12,液压缸12型号为YGS70*30*520、Y型杆 14、第一打孔板17及第二打孔板16,可以调节打孔高度,通过在箱体1右侧面设置的抽气泵20,抽气泵20型号为YGXT-063、吸盘21、吸尘管19及水箱 18,可以有效的将箱体1内部的灰尘进行收集,电动推杆15型号为CAHB-10。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸箱生产用防尘型打孔设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶壁固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端固定连接有转轴(3),所述转轴(3)远离所述驱动电机(2)的一侧通过轴承活动安装在所述箱体(1)的左侧壁,箱体(1)的顶壁与底壁之间固定连接有竖板(4),所述箱体(1)的两侧壁之间通过轴承活动安装有转杆(5),所述转杆(5)与所述转轴(3)之间通过传动轮传动连接有传送链(6),所述箱体(1)的顶壁通过轴承活动安装有第一螺纹轴(7),所述第一螺纹轴(7)的底端固定连接有第一钻头(8),所述第一螺纹轴(7)与所述转轴(3)螺纹连接,所述箱体(1)的底壁通过轴承活动安装有第二螺纹轴(9),所述第二螺纹轴(9)的顶端固定连接有第二钻头(10),所述第二螺纹轴(9)与所述转杆(5)螺纹连接,所述竖板(4)的右侧面与所述箱体(1)的右侧壁均开设有滑槽(11),所述箱体(1)的底壁固定连接有液压缸(12),所述液压缸(12)的输出端固定连接有Y型杆(14),所述Y型杆(14)的上表面固定连接有第一打孔板(17),所述第一打孔板(17)的左侧面与所述竖板(4)右侧面开设的滑槽(11)滑动连接,所述箱体(1)的右侧壁开设的滑槽(11)内部滑动连接有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的输出端固定连接有第二打孔板(16),所述箱体(1)的右侧面连通有吸盘(21),所述吸盘(21)远离所述箱体(1)的一侧连通有吸尘管(19),所述吸尘管(19)的内部设置有抽气泵(20),所述吸尘管(19)的底端连通有水箱(18),所述水箱(18)固定连接在所述箱体(1)的右侧面。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用防尘型打孔设备,其特征在于:所述第一钻头(8)与所述第二钻头(10)的垂直方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用防尘型打孔设备,其特征在于:所述第一打孔板(17)与所述第二打孔板(16)水平位置相同,且所述第一打孔板(17)与所述第二打孔板(16)的外表面均设置有海绵垫(13)。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用防尘型打孔设备,其特征在于:所述液压缸(12)及Y型杆(14)与所述转杆(5)错开设置。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用防尘型打孔设备,其特征在于:所述驱动电机(2)的外表面套设有保护机箱(22)。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用防尘型打孔设备,其特征在于:所述液压缸(12)输出的最大长度等于所述第一钻头(8)离所述箱体(1)底壁之间的距离。
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