CN206317157U - 一种钢板保护膜自动切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板保护膜自动切边机，其包括机架，机架上安装有送料装置，所述送料装置包括叠放钢板的放料底板，放料底板上设置有用于固定钢板位置的定位角码，放料底板的中间位置设置有升降平台，所述机架上设置有位于送料装置上方的横向传送机构，所述机架上设置有可横向及纵向移动的移动平台，移动平台上设置有吸住钢板的大真空吸盘，所述移动平台移动轨迹上的机架固定安装有用于切割钢板保护膜的横向切刀组和纵向切刀组，所述机架上设置有纵向卸料机构；本产品采用自动化操作，实现送料、横向切割、纵向切割及卸料等一体操作，从而解决了人工操作的一致性比较差的问题，另外工作效率高，符合现代生产的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动切边机，特别是一种钢板保护膜自动切边机。
背景技术
覆膜钢板是一种应用广泛的金属板材，覆盖在钢板上的保护膜是为了防止产品划花或弄脏，但是当用其制作圆筒的时候，为了扣合方便，需要将扣合位置上的保护膜撕掉，目前一般是操作人员用刀通过手工操作的方式进行去除，由于人工操作的一致性比较差，另外工作强度高，难以符合产品的生产需要。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种工作效率高的钢板保护膜自动切边机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种钢板保护膜自动切边机，其包括机架，机架上安装有送料装置，所述送料装置包括叠放钢板的放料底板，放料底板上设置有用于固定钢板位置的定位角码，放料底板的中间位置设置有升降平台，所述机架上设置有位于送料装置上方的横向传送机构，所述横向传送机构包括横向导轨，横向导轨上活动安装有气缸，气缸上的伸缩杆上连接有用于吸起钢板的真空吸盘，所述机架上设置有可横向及纵向移动的移动平台，移动平台上设置有吸住钢板的大真空吸盘，所述移动平台移动轨迹上的机架固定安装有用于切割钢板保护膜的横向切刀组和纵向切刀组，所述机架上设置有纵向卸料机构，所述纵向卸料机构包括纵向导轨，纵向导轨上活动安装有气缸，气缸的伸缩杆上连接有用于吸起移动平台上钢板的真空吸盘；
作为对上述实施方式的改进，所述升降平台为丝杆升降平台；
作为对上述实施方式的进一步改进，所述真空吸盘通过管道连接在真空发生器上；
进一步，所述横向切刀组及纵向切刀组采用的切刀为弹压式刀具；所述横向切刀组采用的切刀为上、下两面切刀；
进一步，所述移动平台安装在一字型导轨上，一字型导轨的两端连接在左、右平行导轨上，使得移动平台在导轨上作“口”字型来回运动；所述移动平台在电机及链条的带动下在导轨上作“口”字型来回运动；
进一步，所述气缸上的伸缩杆连接有平板，平板的四个角落分别设置有真空吸盘；所述大真空吸盘为四个，分别设置移动平台的四个角落；
进一步，所述气缸在电机及链条的带动下在横向导轨上左右滑动；
本实用新型的有益效果是：本产品采用自动化操作，实现送料、横向切割、纵向切割及卸料等一体操作，从而解决了人工操作的一致性比较差的问题，另外工作效率高，符合现代生产的需要。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，一种钢板保护膜自动切边机，其包括机架1，机架1上安装有送料装置2，所述送料装置2包括叠放钢板的放料底板21，放料底板21上设置有用于固定钢板位置的定位角码22，放料底板21的中间位置设置有升降平台23，所述升降平台23为丝杆升降平台，所述机架1上设置有位于送料装置2上方的横向传送机构3，所述横向传送机构3包括横向导轨31，横向导轨31上活动安装有气缸8，所述气缸8在电机及链条的带动下在横向导轨31上左右滑动，气缸8上的伸缩杆81上连接有用于吸起钢板的真空吸盘82，所述机架1上设置有可横向及纵向移动的移动平台4，移动平台4上设置有吸住 钢板的大真空吸盘41，所述移动平台移动轨迹上的机架1固定安装有用于切割钢板保护膜的横向切刀组5和纵向切刀组6，所述机架1上设置有纵向卸料机构7，所述纵向卸料机构7包括纵向导轨71，纵向导轨71上活动安装有气缸，气缸的伸缩杆上连接有用于吸起移动平台上钢板的真空吸盘，所述真空吸盘82通过管道连接在真空发生器上。
本产品为了适应不同厚度的钢板，所述横向切刀组5及纵向切刀组6采用的切刀为弹压式刀具，当钢板经过切刀组时，钢板迫使切刀压缩弹簧使得钢板通过，在通过的同时，切刀对钢板上的保护膜进行切割；本产品为了对钢板上的上、下两面的保护膜同时进行切割，所述横向切刀组5采用的切刀为上、下两面切刀，钢板从两切刀的间隙中通过。
另外，所述移动平台4安装在一字型导轨上，一字型导轨的两端连接在左、右平行导轨上，所述移动平台4在电机及链条的带动下在导轨上作“口”字型来回运动。
所述气缸8上的伸缩杆81连接有平板，平板的四个角落分别设置有真空吸盘82；所述大真空吸盘41为四个，分别设置移动平台4的四个角落。
本产品的操作过程如下：首先将需要切割的钢板叠放在送料装置2的放料底板21上，启动机器，电机通过丝杆驱动升降平台23向上移动，从而将钢板向上输送，当达到一定高度以后，气缸8启动通过真空吸盘82将钢板吸住，并通过横向导轨31将钢板输送到移动平台4上，移动平台4将钢板吸附在它表面，所述移动平台4在电机及链条的带动下在导轨上作“口”字型来回运动，并通过安装在所述移动平台移动轨迹上的横向切刀组5和纵向切刀组6对钢板保护膜进行切割，最后纵向卸料机构7将切割完成的钢板从移动平台4吸起，最后传送到卸料工位。
本产品采用自动化操作，实现送料、横向切割、纵向切割及卸料等一体操作，从而解决了人工操作的一致性比较差的问题，另外工作效率高，符合现代生产的需要。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢板保护膜自动切边机，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上安装有送料装置（2），所述送料装置（2）包括叠放钢板的放料底板（21），放料底板（21）上设置有用于固定钢板位置的定位角码（22），放料底板（21）的中间位置设置有升降平台（23），所述机架（1）上设置有位于送料装置（2）上方的横向传送机构（3），所述横向传送机构（3）包括横向导轨（31），横向导轨（31）上活动安装有气缸（8），气缸（8）上的伸缩杆（81）上连接有用于吸起钢板的真空吸盘（82），所述机架（1）上设置有可横向及纵向移动的移动平台（4），移动平台（4）上设置有吸住钢板的大真空吸盘（41），所述移动平台移动轨迹上的机架（1）固定安装有用于切割钢板保护膜的横向切刀组（5）和纵向切刀组（6），所述机架（1）上设置有纵向卸料机构（7），所述纵向卸料机构（7）包括纵向导轨（71），纵向导轨（71）上活动安装有气缸，气缸的伸缩杆上连接有用于吸起移动平台上钢板的真空吸盘。
2.根据权利要求1所述的一种钢板保护膜自动切边机，其特征在于：所述升降平台（23）为丝杆升降平台。
3.根据权利要求1所述的一种钢板保护膜自动切边机，其特征在于：所述真空吸盘（82）通过管道连接在真空发生器上。
4.根据权利要求1所述的一种钢板保护膜自动切边机，其特征在于：所述横向切刀组（5）及纵向切刀组（6）采用的切刀为弹压式刀具。
5.根据权利要求1或4所述的一种钢板保护膜自动切边机，其特征在于：所述横向切刀组（5）采用的切刀为上、下两面切刀。
6.根据权利要求1所述的一种钢板保护膜自动切边机，其特征在于：所述移动平台（4）安装在一字型导轨上，一字型导轨的两端连接在左、右平行导轨上，使得移动平台（4）在导轨上作“口”字型来回运动。
7.根据权利要求6所述的一种钢板保护膜自动切边机，其特征在于：所述移动平台（4）在电机及链条的带动下在导轨上作“口”字型来回运动。
8.根据权利要求1所述的一种钢板保护膜自动切边机，其特征在于：所述气缸（8）上的伸缩杆（81）连接有平板，平板的四个角落分别设置有真空吸盘（82）。
9.根据权利要求1所述的一种钢板保护膜自动切边机，其特征在于：所述大真空吸盘（41）为四个，分别设置移动平台（4）的四个角落。
10.根据权利要求1所述的一种钢板保护膜自动切边机，其特征在于：所述气缸（8）在电机及链条的带动下在横向导轨（31）上左右滑动。
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|---|---|---|---|---|
| CN109434922A (zh) * | 2018-12-08 | 2019-03-08 | 江苏腾通包装机械有限公司 | 全自动密着机密着成品的自动裁切机构 |
| CN111532527A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-08-14 | 山东交通学院 | 钢板横向移动装置 |
| CN113264403A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-08-17 | 东莞市宏文机械科技有限公司 | 铁氧体生片自动切割堆叠装置 |
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