CN209304721U - 一种三面切书机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三面切书机，属于书加工设备领域，其包括机架以及设置在机架上的裁切机构，所述机架上位于裁切机构一侧设置有输送平台，所述机架上位于输送机构另一侧设置有输出平台，所述输送平台与裁切机构下方之间设置有输送轨道，所述输送轨道内滑移连接有滑块，所述滑块上表面连接有输送板，所述滑块和输送板通过驱动装置驱动沿滑轨滑移，所述输送板垂直于其长度方向均分为裁切部和延长部，所述裁切机构竖直朝下的一侧设置有压书板，所述压书板之间连接有驱动压书板的升降装置，裁切书时，所述裁切部位于裁切机构正下方。本实用新型具有对两本相连的书籍进行分割，并对其中一本进行三面裁切，提高加工效率的效果。

Description

一种三面切书机

技术领域

本实用新型涉及书加工设备领域，特别涉及一种三面切书机。

背景技术

三面切书机时能够对书除装订侧意外的三侧切割的书加工设备，它对书的切割效率高，对书的三侧切割整齐，工作人员操作简单，因此被广泛应用于各种书加工厂。

现有公告号为CN207359152U的中国专利公开了一种三面切书机，其技术方案要点包括机架、设于所述机架上的裁切机构和分别设于所述裁切机构两侧的用于将书推入所述裁切机构下方的输入机构和用于将裁切完毕的书移出所述机架的输出机构，所述机架设有用于抵接书垂直输送方向两侧的限位部件，所述限位部件包括垂直于传送方向的中间件、滑移设于在所述中间件一侧的限位板以及设于所述中间件另一侧的加固板，所述中间件沿平行于传送方向滑移连接在机架上，所述限位板和所述加固板之间穿设有使限位板和加固板夹紧固定所述中间件的螺栓，所述输入机构包括滑道和滑移连接在所述滑道上用于推书的推板。

上述现有技术中存在以下不足：在对书进行切割时，输入机构通过推板将需要进行切割的单个书推动至裁切机构下方。当两个书垂直于长度方向的一侧连接在一起时，则需要先将两本书籍分开后，再对单本书籍进行切割，增加加工工序，加工效率不够高，此问题亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种三面切书机，具有对两本相连的书籍进行分割，并对其中一本进行三面裁切，提高加工效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种三面切书机，包括机架以及设置在机架上的裁切机构，所述机架上位于裁切机构一侧设置有输送平台，所述机架上位于输送机构另一侧设置有输出平台，所述输送平台与裁切机构之间设置有输送轨道，所述输送轨道内滑移连接有滑块，所述滑块上表面连接有输送板，所述滑块和输送板通过驱动装置驱动沿滑轨滑移，所述输送板垂直于其长度方向均分为裁切部和延长部，所述裁切机构竖直朝下的一侧设置有压书板，所述压书板之间连接有驱动压书板的升降装置，裁切书时，所述裁切部位于裁切机构正下方。

通过采用上述技术方案，当需要裁切的两本书连在一起时，将两本书一同放置于输送板上，首先被裁切的书置于裁切部上，另一本书位于延长部上，一同运动至裁切机构下方，压书板落下，将位于裁切部上的书抵紧，裁切部对其三面进行裁切，即可在对书裁切的同时将两本书分开，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述延长部朝向输出平台的一侧延伸出有缓冲板，所述缓冲板远离延长部的一侧垂直设置有限位板。

通过采用上述技术方案，当位于裁切部上的书裁切完毕后，令输送板反向运动，限位板的设置能够避免书由于惯性从输送板上滑出，缓冲板的设置能够减小设置书与限位板接触时的速度，减小噪音和限位板的形变。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置和升降装置均为驱动气缸，两个所述驱动气缸的活塞杆分别与滑块和压书板相连。

通过采用上述技术方案，驱动气缸的活塞杆带动滑块和压书板运动，使输送板沿滑轨反向运动，并使压书板对书的上表面抵紧。

本实用新型进一步设置为：所述机架上位于裁切机构下方设置有裁切台，所述裁切台垂直于长度方向的两侧与机架之间形成有下料通道，所述机架内可拆卸设置有收料装置。

通过采用上述技术方案，对书裁切后会产生废纸料，下料通道的设置能够避免废纸料堆积于裁切台上，将裁切下来的收料装置集中收集至收料装置内，并且可拆卸的设置便于对收料装置内部的废纸料进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的上表面开设有连接槽，所述输送板的下表面固定设置有连接件，所述连接件嵌设于连接槽内，所述连接件的横截面呈倒“T”形设置，所述连接件与连接槽之间为过盈配合。

通过采用上述技术方案，可根据不同的裁切需要对输送板进行更换，在对两本相连的书进行裁切时，两本书接触处无废料产生。在对单本书进行裁切时，可将输送板更换为无延长部的类型，便于废料排下。

本实用新型进一步设置为：所述裁切台与输出平台之间形成有下料口，所述输送平台的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽内滑移连接有传送部，所述传送部与容纳槽槽底之间连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆与传送部朝向容纳槽槽底的一侧相连，所述传送部的长度与下料口的宽度相等。

通过采用上述技术方案，对书位于裁切台朝向输出平台的一侧进行裁切后，伸缩气缸的伸缩杆缩回，使裁切下的废料落出，裁切完毕后，伸缩气缸的活塞杆伸出，此时输送板将下一次需要裁切的书传递到裁切台上，依靠惯性将裁切完毕的书传送至输出平台上。

本实用新型进一步设置为：所述下料口靠近输送平台的一侧连接有下料坡，所述下料坡的底端位于下料口下方。

通过采用上述技术方案，下料坡的设置对裁切下来的废纸料起到导向作用，避免废纸料大面积散落，并且可以相应减小收料装置的体积。

本实用新型进一步设置为：所述机架的侧壁上开设有滑动槽，所述收料装置设置在滑动槽内，所述收料装置与滑动槽之间为滑移连接，所述下料坡位于下料口下方的一侧位于收料装置上方。

通过采用上述技术方案，能够将裁切下来的全部废纸料进行收集，与滑动槽滑动设置的收料装置便于对收料装置内部进行清理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过输送板由裁切部和延长部构成的设置，便于对连在一起的两本书分开的同时对其中一本进行裁切，提高加工效率；

2.设置在延长部朝向输出平台一侧的缓冲部以及限位板，可使设置于延长部上的书随输送板同步回到输送平台上；

3.通过伸缩气缸与容纳槽槽底相连的传送部，便于将裁切好的书传送至输出平台上的同时，避免裁切下来的废料堆积于裁切台上。

附图说明

图1是本实用新型中用于体现整体的结构示意图；

图2是本实用新型中用于体现机架内部结构的剖面示意图；

图3是本实用新型中用于体现容纳槽内部的结构示意图；

图4是图2中A部放大图。

图中，1、机架；11、输送平台；12、输出平台；121、容纳槽；1211、传送部；1212、伸缩气缸；122、滑动槽；123、收料装置；13、裁切台；131、下料通道；1311、下料坡；132、下料口；2、裁切机构；21、压书板；22、升降装置；3、输送轨道；31、滑块；311、连接槽；32、驱动装置；4、输送板；41、裁切部；42、延长部；421、缓冲板；422、限位板；43、对位板；431、连接件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1所示，为本实用新型公开的一种三面切书机，包括机架1以及设置在机架1上的裁切机构2，机架1上位于裁切机构2前后两侧分别设置有输送平台11和输出平台12，其中位于裁切机构2下方设置有裁切台13，输送平台11与裁切台13之间设置有输送轨道3，输送轨道3内滑移连接有滑块31（参见图2和图4），滑块31上连接有输送板4，输送平台11内设置有驱动滑块31沿输送轨道3方向滑移的驱动装置32。

如图1和图2所示，输送板4由左右设置的裁切部41和延长部42构成，其中延长部42朝向输出平台12的一侧延伸出有缓冲板421，缓冲板421远离延长部42的一侧垂直设置有限位板422。裁切机构2朝下的一侧居中设置有压书板21，压书板21与裁切机构2之间连接有驱动压书板21上下运动的升降装置22。在需要对两本垂直于长度方向一侧相连的书进行裁切时，将两本书一同放置于输送板4上，其中一本位于裁切部41上，另一本位于延长部42上，当输送板4运动至裁切机构2下方时，裁切部41位于裁切台13上，压书板21向下运动将位于裁切部41上的书压紧，裁切部41对其进行三面裁切。裁切完毕后，滑块31驱动组件带动输送板4反向运动，位于裁切部41上的书由于压书板21的作用停留在裁切台13上；位于延长部42上的书由于惯性作用向缓冲板421上运动，直至与限位板422接触，随输送板4回到输送平台11上，压书板21向上升起。驱动装置32和升降装置22均为驱动气缸，驱动气缸的活塞杆分别与滑块31和压书板21相连，控制驱动气缸活塞杆的伸缩即可控制输送板4和压书板21的运动状态。

如图3所示，裁切台13垂直于长度方向的两侧与机架1之间均形成有下料通道131，下料通道131靠近输送平台11的一侧连接有下料坡1311；裁切台13远离输送平台11的一侧与输出平台12之间形成有下料口132，机架1的侧壁上开设有滑动槽122，滑动槽122内滑移连接有收料装置123，收料装置123位于下料口132下方，下料坡1311远离输送平台11的一侧延伸至下料口132下方，并且位于收料装置123上方。在对书进行三面裁切后，会产生部分废纸料，下料坡1311的设置能够将裁切台13两侧的废纸料统一导入收料装置123内，可减小收料装置123的体积和重量。下料通道131和下料口132的设置能够避免废纸料堆积于裁切台13上，避免人力对裁切台13进行清理。

如图3所示，输出平台12朝向裁切部41的侧壁上开设有容纳槽121，容纳槽121内滑移连接有传送部1211，传送部1211朝向容纳槽121槽底的一侧与容纳槽121槽底之间连接有伸缩气缸1212。传送部1211由容纳槽121内完全伸出时，其远离容纳槽121槽底的一侧与裁切台13抵接。裁切书籍时，伸缩气缸1212的活塞杆处于回缩状态，传送部1211与裁切台13之间形成有一定空隙，便于废纸料由下料口132处收集至收料装置123内，排料完毕后，活塞杆伸出，传送部1211与裁切台13抵接；裁切完毕的书停留在裁切台13上，后续需要进行裁切的书向裁切台13运动，前一本书受到后一本书的撞击向输出平台12运动，书在运动过程中会受到来自传送部1211的支撑，避免掉落至下料口132内，裁切台13的厚度与传送部1211的厚度接近，使传送过程更为顺畅。

如图4所示，裁切部41远离输出平台12的一侧垂直固定有对位板43，便于对数进行定位，对位板43的下表面固定设置有连接块431，滑块31的上表面开设有供连接块431嵌入的连接槽311，连接块431的横截面呈倒“T”形设置，并且连接块431与连接槽311之间为过盈配合。对两本书进行分割裁切时，裁切部41与延长部42之间不产生废料，仅将两本书进行分割。在对单本书进行裁切时，其位于裁切部41和延长部42之间的废纸料不便于掉落，故可对输送板4更换为不设有延长部42的类型。

上述实施例的实施原理为：对两本连接在一起的书进行分割裁切时，将两本书同时置于输送板4上，启动驱动装置32使输送板4的裁切部41运动至裁切台13下方，使压书板21对位于输送板4上的书进行抵紧，裁切机构2对其进行裁切，伸缩气缸1212缩回，传送部1211缩回容纳槽121内，裁切下的废纸料沿下料坡1311和下料口132收集至收料装置123内，裁切完毕后输送板4反向运动，将位于延长部42上的书带回，伸缩气缸1212伸出，传送部1211由容纳槽121内伸出并与裁切台13抵接，压书板21抬起，裁切部41带来的下一本书将其有传送部1211撞击至输出平台12上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种三面切书机，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的裁切机构(2)，其特征在于：所述机架(1)上位于裁切机构(2)一侧设置有输送平台(11)，所述机架(1)上位于输送机构另一侧设置有输出平台(12)，所述输送平台(11)与裁切机构(2)下方之间设置有输送轨道(3)，所述输送轨道(3)内滑移连接有滑块(31)，所述滑块(31)上表面连接有输送板(4)，所述滑块(31)和输送板(4)通过驱动装置(32)驱动沿滑轨滑移，所述输送板(4)垂直于其长度方向均分为裁切部(41)和延长部(42)，所述裁切机构(2)竖直朝下的一侧设置有压书板(21)，所述压书板(21)之间连接有驱动压书板(21)的升降装置(22)，裁切书时，所述裁切部(41)位于裁切机构(2)正下方。

2.根据权利要求1所述的一种三面切书机，其特征在于：所述延长部(42)朝向输出平台(12)的一侧延伸出有缓冲板(421)，所述缓冲板(421)远离延长部(42)的一侧垂直设置有限位板(422)。

3.根据权利要求1所述的一种三面切书机，其特征在于：所述驱动装置(32)和升降装置(22)均为驱动气缸，两个所述驱动气缸的活塞杆分别与滑块(31)和压书板(21)相连。

4.根据权利要求1所述的一种三面切书机，其特征在于：所述机架(1)上位于裁切机构(2)下方设置有裁切台(13)，所述裁切台(13)垂直于长度方向的两侧与机架(1)之间形成有下料通道(131)，所述机架(1)内可拆卸设置有收料装置(123)。

5.根据权利要求4所述的一种三面切书机，其特征在于：所述滑块(31)的上表面开设有连接槽(311)，所述输送板(4)的下表面固定设置有连接件(431)，所述连接件(431)嵌设于连接槽(311)内，所述连接件(431)的横截面呈倒“T”形设置，所述连接件(431)与连接槽(311)之间为过盈配合。

6.根据权利要求4所述的一种三面切书机，其特征在于：所述裁切台(13)与输出平台(12)之间形成有下料口(132)，所述输送平台(11)的一侧开设有容纳槽(121)，所述容纳槽(121)内滑移连接有传送部(1211)，所述传送部(1211)与容纳槽(121)槽底之间连接有伸缩气缸(1212)，所述伸缩气缸(1212)的活塞杆与传送部(1211)朝向容纳槽(121)槽底的一侧相连，所述传送部(1211)的长度与下料口(132)的宽度相等。

7.根据权利要求6所述的一种三面切书机，其特征在于：所述下料口(132)靠近输送平台(11)的一侧连接有下料坡(1311)，所述下料坡(1311)的底端位于下料口(132)下方。

8.根据权利要求7所述的一种三面切书机，其特征在于：所述机架(1)的侧壁上开设有滑动槽(122)，所述收料装置(123)设置在滑动槽(122)内，所述收料装置(123)与滑动槽(122)之间为滑移连接，所述下料坡(1311)位于下料口(132)下方的一侧位于收料装置(123)上方。