CN211053860U - 一种用于蜂窝纸板生产线的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于蜂窝纸板生产线的切割装置，其技术方案要点是，包括依次设置的第一输送台和第二输送台，第一输送台和第二输送台之间设置有横切机构，第二输送台上设置有纵切机构，纵切机构包括两把分别设置于第二输送台的两侧的纵切刀，第二输送台上还设置有用于驱动两个纵切刀同时转动的驱动组件；第二输送台上还设置有压紧机构，压紧机构设置于纵切机构的进料侧。该技术通过在第二输送台上增设纵切机构，使得蜂窝纸板进行横切后，工作人员无需进行收集，并搬运至预设的工位进行纵切加工，简化了加工步骤，方便了纵切加工，减少了资源的使用。

Description

一种用于蜂窝纸板生产线的切割装置

技术领域

本实用新型涉及蜂窝纸板切割技术领域，更具体地说，它涉及一种用于蜂窝纸板生产线的切割装置。

背景技术

蜂窝纸板是根据自然界蜂窝结构原理制作的，它是把瓦楞纸板原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件——蜂窝纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层架构的环保节能材料。

在蜂窝纸板的生产过程中，需要对蜂窝纸板进行裁切步骤，以使蜂窝纸板被裁切成预定的尺寸。现有技术中，公告号为CN202742416U的中国专利公开了一种蜂窝纸板横切机构，包括主机架、同步系统以及横切系统，同步系统包括同步机架；横切系统包括横切小车、横切驱动组件及横切驱动连接件，横切小车横向滑动配合在同步机架上，横切小车上安装有轴线纵向布置的切割电机，切割电机的输出轴上连接有纵切刀，横切驱动组件安装在同步机架上，并且通过横切驱动连接件与横切小车相连。该技术使得纵切刀在裁切纸板的过程中始终与纸板保持相对静止状态，纸板切割边缘平整度光滑度高，提高了切割蜂窝纸板时的切割精度。

但是，在实际应用中，通过横切机构进行横切之后的蜂窝纸板，通常还需要进行纵切步骤，以使蜂窝纸板的边缘平整，但是现有技术中，横切完后需将蜂窝纸板进行收集，然后搬运至预设的工位进行纵切加工，加工步骤较繁琐，且不方便，因此还需进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于蜂窝纸板生产线的切割装置，使得加工步骤更简单方便。

本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种用于蜂窝纸板生产线的切割装置，包括依次设置的第一输送台和第二输送台，所述第一输送台和第二输送台之间设置有横切机构，所述第二输送台上设置有纵切机构，其特征在于：所述纵切机构包括两个转动设置于所述第二输送台上的纵切刀，两个所述纵切刀分别设置于所述第二输送台的两侧，且两个所述纵切刀的切割方向与所述第二输送台的输送方向相同，所述第二输送台上还设置有用于驱动两个所述纵切刀同时转动的驱动组件；

所述第二输送台上还设置有压紧机构，所述压紧机构设置于所述纵切机构的进料侧。

通过采用上述的技术方案，生产好的蜂窝纸板被输送至第一输送台与第二输送台之间的横切机构时，横切机构对纸板进行横切加工，横切后的纸板被输送至第二输送台，通过第二输送台上的两把纵切刀分别对蜂窝纸板的两侧进行纵切步骤，纵切的过程中，压紧机构将蜂窝纸板压紧，避免裁切的过程中蜂窝纸板偏位，通过纵切机构的设置，使得蜂窝纸板进行横切后，工作人员无需进行收集，并搬运至预设的工位进行纵切加工，简化了加工步骤，方便了纵切加工。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件包括设置于所述第二输送台上的纵切电机，两个所述纵切刀之间连接有传动杆，所述纵切电机的输出轴连接于所述传动杆的一端。

通过采用上述的技术方案，进行纵切工作时，生产好的蜂窝纸板输送至第二输送台，纵切电机驱动两把纵切刀分别对蜂窝纸板的两侧进行切割，使得横切机构对蜂窝纸板进行横切之后，无需对蜂窝纸板进行收集和搬运步骤，可直接通过第二输送台上两把纵切刀进行纵切，简化了加工步骤，方便了纵切加工。

作为本实用新型的进一步改进，所述压紧机构包括横向设置于所述第二输送台上的安装架以及转动设置于所述安装架的抵压辊，所述抵压辊用于抵紧蜂窝纸板，所述安装架上设置有用于调节所述抵压辊与输送台之间的距离的调节组件。

通过采用上述的技术方案，通过抵压辊对纸板进行抵压，使得裁切的过程中，蜂窝纸板不容易发生偏位，同时，抵压辊转动设置在安装架上使得蜂窝纸板在输送的过程中，可带动抵压辊转动，避免抵压辊影响纸板的输送。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装架的两侧均设置有连接座，所述连接座可相对安装架竖直升降，所述抵压辊的两端分别转动连接于两个所述连接座；

所述调节组件包括分别设置于所述安装架的两端的第一气缸，所述第一气缸沿竖直方向设置，所述第一气缸的活塞杆固定连接于所述安装座。

通过采用上述的技术方案，进行纵切工作时，第一气缸驱动抵压辊下压，通过抵压辊对纸板进行抵触，以减小纵切过程中蜂窝纸板发生偏位，提高裁切质量。

作为本实用新型的进一步改进，所述横切机构包括沿第二输送台的宽度方向设置的同步机架、沿第二输送台的宽度方向滑动设置于所述同步机架的横切刀以及用于驱动所述横切刀转动的横切电机，所述横切刀的切割方向垂直于所述第二输送台的输送方向，所述第一输送台与第二输送台之间设置有滑移组件，所述滑移组件用于使所述同步机架在第一输送台与第二输送台之间来回移动。

通过采用上述的技术方案，当蜂窝纸板输送至横切机构的位置时，滑移电机驱动环形皮带正转，以使横切刀从第一输送台的一侧移动到另一侧，以实现对蜂窝纸板的横切，进行下一次切割时，滑移电机驱动环形皮带反转，以使横切刀反向移动，通过横切刀在第一输送台的两侧来回移动，以实现连续切割。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑移组件包括沿第一输送台的输送方向转动设置于所述第一输送台上的丝杆以及用于驱动所述丝杆转动的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接于所述丝杆的一端。

通过采用上述的技术方案，进行横切工作时，可通过伺服电机驱动丝杆转动，以使同步机架沿蜂窝纸板的输送方向运动，以使横切刀在第一输送台的输送方向上与蜂窝纸板保持相对静止，且丝杆与伺服电机的配合传动精度高，传动更稳定。

作为本实用新型的进一步改进，所述同步机架上还设置有用于抵紧蜂窝纸板的压纸机构，所述压纸机构包括沿第一输送台的宽度方向设置的压板，所述压板可相对同步机架升降。

通过采用上述的技术方案，通过增设压纸机构压紧蜂窝纸板，避免切割的过程中，蜂窝纸板发生偏位，影响切割质量。

作为本实用新型的进一步改进，所述横切刀与纵切刀均为无齿圆刀。

通过采用上述的技术方案，使得蜂窝纸板被裁切的边缘更平整。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、横切后的纸板被输送至第二输送台，通过第二输送台上的两把纵切刀分别对蜂窝纸板的两侧进行纵切步骤，通过纵切机构的设置，使得蜂窝纸板进行横切后，工作人员无需进行收集，并搬运至预设的工位进行纵切加工，简化了加工步骤，方便了纵切加工；

2、通过抵压辊对纸板进行抵压，使得裁切的过程中，蜂窝纸板不容易发生偏位，同时，抵压辊转动设置在安装架上使得蜂窝纸板在输送的过程中，可带动抵压辊转动，避免抵压辊影响纸板的输送。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中去掉第二输送台的结构示意图；

图3是本实施例中同步机架与支撑架的装配关系示意图；

图4是本实施例中去掉支撑架的结构示意图。

图中：1、第一输送台；101、第一侧；102、第二侧；2、第二输送台；3、同步机架；4、横切刀；5、横切电机；6、导向槽；7、滑移座；8、环形皮带；9、滑移电机；10、丝杆；11、伺服电机；12、连接块；13、导轨；14、支撑架；15、压板；16、过料腔；17、第二气缸；18、纵切刀；19、传动杆；20、纵切电机；21、安装架；22、抵压辊；23、连接座；24、第一气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

一种用于蜂窝纸板生产线的切割装置，如图1所示，包括依次设置的第一输送台1和第二输送台2，第一输送台1的输送方向与第二输送台2的输送方向相同。第一输送台1与第二输送台2之间设置有横切机构，本实施例中，横切机构用于沿输送台的宽度方向横向切割蜂窝纸板。

具体的，如图2所示，横切机构包括沿第一输送台1的宽度方向设置的同步机架3、沿第一输送台1的宽度方向滑动设置在同步机架3上的横切刀4以及用于驱动横切刀4转动的横切电机5，本实施例中，同步机架3沿第一输送台1的输送方向滑移设置；横切刀4为无齿圆刀，横切刀4的切割方向与第一输送台1的输送方向相垂直，且横切电机5的输出轴连接于横切刀4的圆心。结合图3，同步机架3上沿第一输送台1的输送方向增设有导向槽6，导向槽6内滑移连接有滑移座7，横切电机5固定在滑移座7的上表面。导向槽6内还设有环形皮带8，滑移座7的底面与环形皮带8的上侧固定连接，同步机架3上安装有用于驱动环形皮带8转动的滑移电机9，通过滑移电机9驱动环形皮带8正反转，以使横切电机5在第一输送台1的两侧之间来回移动，进而带动横切刀4来回移动，以实现横切作用。为了方便理解，本实施例中，将第一输送台1的两个相对侧分为第一侧101和第二侧102，即，当蜂窝纸板输送至横切机构的位置时，滑移电机9驱动环形皮带8正转，以使横切刀4从第一输送台1的第一侧101移动到第二侧102，以实现对蜂窝纸板的横切，进行下一次切割时，滑移电机9驱动环形皮带8反转，以使横切刀4从第一输送台1的第二侧102移动到第一侧101，以实现横切。

此外，如图2和图3所示，第一输送台1与第二输送台2之间设置有用于使同步机架3在第一输送台1与第二输送台2之间来回移动的滑移组件。具体的，滑移组件包括沿第一输送台1的输送方向转动安装在第一输送台1上的丝杆10以及用于驱动丝杆10转动的伺服电机11，伺服电机11的输出轴固定连接于丝杆10的一端。具体的，同步机架3的底部固定连接有连接块12，丝杆10贯穿且螺纹连接于连接块12，伺服电机11固定在第一输送台1的底部。切割蜂窝纸板时，伺服电机11驱动同步电机带动横切刀4沿蜂窝纸板的运动方向滑动，以使蜂窝纸板与横切刀4相对静止，并通过滑移电机9驱动横切刀4横向移动，进而起到横向切割的作用。本实施例中，伺服电机11通过感应器采集蜂窝纸板的速度，并传递给生产线的控制系统，进而控制同步机架3的滑移速度，以使横切刀4与蜂窝纸板相对静止，提高切割效果，使得切割的边缘更平整。

为了使得同步机架3滑动的过程中更稳定，因此在第一输送台1与第二输送台2之间增设有供同步机架3滑动的导轨13，同步机架3滑动安装在导轨13上，且导轨13沿第一输送台1的输送方向设置。

此外，如图2和图3所示，为了避免横向切割的过程中，蜂窝纸板发生偏位进而影响切割质量，因此，在同步机架3上还增设有压纸机构。具体的，压纸机构包括固定在同步机架3上的支撑架14以及活动安装在支撑架14上的压板15，压板15沿第一输送台1的宽度方向设置，且压板15可相对支撑架14升降。本实施例中，支撑架14的截面呈长方形设置，支撑架14上形成有过料腔16，压板15位于过料腔16内，且压板15与过料腔16的底边形成有供蜂窝纸板穿过的间隙。压板15的底面沿压板15的长度方向开设有切割槽（图中未示出），压板15下压抵紧纸板时，横切刀4的上侧位于切割槽内。

此外，支撑架14上安装有两个用于驱动压板15上下移动的第二气缸17，且两个第二气缸17为同步气缸。正常输送蜂窝纸板时，纸板穿过压板15与过料腔16的底边之间的间隙，此时横切机构位于靠近第一输送台1的一侧，进行横切工作时，第二气缸17驱动压板15下压，以使压板15与过料腔16的底边配合将纸板抵紧，并通过伺服电机11驱动丝杆10转动，以使横切刀4沿着纸板的输送方向运动，并通过滑移电机9驱动横切刀4横向移动，进而对纸板起到横切的作用，裁切完之后，第二气缸17上升，伺服电机11反转，以使同步机架3复位，准备下一次横切工作。

同时，如图1和图4所示，第二输送台2上设置有用于对蜂窝纸板的两相对侧进行切割的纵切机构。具体的，纵切机构包括两个转动安装在第二输送台2上的纵切刀18，本实施例中，两个纵切刀18均为无齿圆刀，两个纵切刀18分别设置在第二输送台2的两侧，且两个纵切刀18的切割方向与第二输送台2的输送方向相同。两个纵切刀18之间连接有传动杆19，传动杆19沿第二输送台2的宽度方向设置，且传动杆19的两端分别连接在两个纵切刀18的圆心。此外，第二输送台2上还设置有用于驱动两个纵切刀18同时转动的驱动组件。

具体的，如图1和图4所示，驱动组件包括固定在第二输送台2的一侧的纵切电机20，纵切电机20的输出轴与传动杆19的一端固定连接。蜂窝纸板通过横切机构切割后，输送至第二输送台2，纵切机构对蜂窝纸板进行切割，进而完成纵切步骤。

为了避免纵切的过程中，蜂窝纸板发生偏位进而影响切割质量，因此，在第二输送台2上还设有用于压紧纸板的压紧机构，且压紧机构位于纵切机构的进料侧。具体的，压紧机构包括横跨第二输送台2的安装架21以及转动承载在安装架21上且用于抵紧蜂窝纸板的抵压辊22。本实施例中，安装架21的两端均安装连接座23，连接座23可相对安装架21升降，抵压辊22的两端分别与两块连接座23转动连接。在实际应用中，连接座23与抵压辊22之间可通过轴承转动连接，以使抵压辊22的转动更稳定。

此外，如图1和图4所示，安装架21上设置有用于调节抵压辊22与输送台的台面之间的距离的调节组件。具体的，调节组件包括两个分别设置在安装架21的两端的第一气缸24，两个第一气缸24均沿竖直方向向下设置，且两个第一气缸24的活塞杆分别固定连接于两个连接座23，本实施例中，两个第一气缸24均为同步气缸，以使调节抵压辊22与第二输送台2的台面的距离时更稳定。

总的工作过程：正常输送蜂窝纸板时，纸板穿过压板15与过料腔16的底边之间的间隙，此时横切机构位于靠近第一输送台1的一侧，进行横切工作时，第二气缸17驱动压板15下压，以使压板15与过料腔16的底边配合将纸板抵紧，并通过伺服电机11驱动丝杆10转动，以使横切刀4沿着纸板的输送方向运动，并通过滑移电机9驱动横切刀4横向移动，进而对纸板起到横切的作用，裁切完之后，第二气缸17上升，伺服电机11反转，以使同步机架3复位，准备下一次横切工作；横切后的纸板被输送至第二输送台2，通过第二输送台2上的两把总切刀分别对蜂窝纸板的两侧进行纵切步骤，纵切过程中，压紧机构将蜂窝纸板压紧，避免裁切过程中蜂窝纸板发生偏位。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于蜂窝纸板生产线的切割装置，包括依次设置的第一输送台(1)和第二输送台(2)，所述第一输送台(1)和第二输送台(2)之间设置有横切机构，所述第二输送台(2)上设置有纵切机构，其特征在于：所述纵切机构包括两个转动设置于所述第二输送台(2)上的纵切刀(18)，两个所述纵切刀(18)分别设置于所述第二输送台(2)的两侧，且两个所述纵切刀(18)的切割方向与所述第二输送台(2)的输送方向相同，所述第二输送台(2)上还设置有用于驱动两个所述纵切刀(18)同时转动的驱动组件；

所述第二输送台(2)上还设置有压紧机构，所述压紧机构设置于所述纵切机构的进料侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于蜂窝纸板生产线的切割装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于所述第二输送台(2)上的纵切电机(20)，两个所述纵切刀(18)之间连接有传动杆(19)，所述纵切电机(20)的输出轴连接于所述传动杆(19)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种用于蜂窝纸板生产线的切割装置，其特征在于：所述压紧机构包括横向设置于所述第二输送台(2)上的安装架(21)以及转动设置于所述安装架(21)的抵压辊(22)，所述抵压辊(22)用于抵紧蜂窝纸板，所述安装架(21)上设置有用于调节所述抵压辊(22)与输送台之间的距离的调节组件。

4.根据权利要求3所述的一种用于蜂窝纸板生产线的切割装置，其特征在于：所述安装架(21)的两侧均设置有连接座(23)，所述连接座(23)可相对安装架(21)竖直升降，所述抵压辊(22)的两端分别转动连接于两个所述连接座(23)；

所述调节组件包括分别设置于所述安装架(21)的两端的第一气缸(24)，所述第一气缸(24)沿竖直方向设置，所述第一气缸(24)的活塞杆固定连接于所述连接座(23)。

5.根据权利要求1所述的一种用于蜂窝纸板生产线的切割装置，其特征在于：所述横切机构包括沿第二输送台(2)的宽度方向设置的同步机架(3)、沿第二输送台(2)的宽度方向滑动设置于所述同步机架(3)的横切刀(4)以及用于驱动所述横切刀(4)转动的横切电机(5)，所述横切刀(4)的切割方向垂直于所述第二输送台(2)的输送方向，所述第一输送台(1)与第二输送台(2)之间设置有滑移组件，所述滑移组件用于使所述同步机架(3)在第一输送台(1)与第二输送台(2)之间来回移动。

6.根据权利要求5所述的一种用于蜂窝纸板生产线的切割装置，其特征在于：所述滑移组件包括沿第一输送台(1)的输送方向转动设置于所述第一输送台(1)上的丝杆(10)以及用于驱动所述丝杆(10)转动的伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴固定连接于所述丝杆(10)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种用于蜂窝纸板生产线的切割装置，其特征在于：所述同步机架(3)上还设置有用于抵紧蜂窝纸板的压纸机构，所述压纸机构包括沿第一输送台(1)的宽度方向设置的压板(15)，所述压板(15)可相对同步机架(3)升降。

8.根据权利要求5所述的一种用于蜂窝纸板生产线的切割装置，其特征在于：所述横切刀(4)与纵切刀(18)均为无齿圆刀。

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