CN215034614U - 一种具有废料收集结构的数控端面刻字机 - Google Patents

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孙梅
吴志和
孙德元
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Abstract

本实用新型公开了一种具有废料收集结构的数控端面刻字机,包括柜体、竖杆,所述柜体端面设有刻字平台,所述刻字平台端面中部贯穿设有通孔,所述升降气缸的对应一侧分别设有废料箱与高压吸尘器,所述支撑架上设有工件夹持机构,所述工件夹持机构端面两侧设有长条吸尘罩,所述支撑架的外侧罩接有矩形防尘罩,本实用新型使用时通过设置矩形防尘罩,一方面能够避免刻字的过程中废料迸溅至空气中,另一方面,能够做到对操作人员的防护效果,从而达到对车间内空气及环境的优化,在设备不用时通过升降气缸将矩形防尘罩与工件夹持机构收缩至柜体内部,能够使设备在不用时保持整洁的作用。

Description

一种具有废料收集结构的数控端面刻字机
技术领域
本实用新型属于钢板刻字机设备技术领域,具体涉及一种具有废料收集结构的数控端面刻字机。
背景技术
在钢板的加工生产成产品的过程中,需要对钢板进行刻字,来标识钢板的尺寸型号,对钢板入库以及出库时,对钢板加以区别以及识别,对钢板进行刻字,采用的是激光刻字机,激光刻字机是一种可是在各种材料表面进行标记的设备,其原理是利用激光束产生的高温使材料表面发生不同程度的烧蚀,达到留下印记的目的,利用激光光束对钢板刻字过程中,被刻除的废料杂质会迸溅到空气中,被车间工人呼吸进入体内,影响操作人员的身体健康,并且取放工件过程中会对操作人员的安全造成影响,然而现有技术的激光刻字机还没有对于废料的防护以及收集结构。
为此,我们提出一种能够对废料收集结构的数控端面刻字机,加装有升降调节式防护罩,能够在不用时收缩在柜体内,从而能够使整个装置更加整洁,并且利用工件夹持机构能够有效的夹装固定工件,避免刻字的过程中废料迸溅至空气中,且能够有效避免刻字过程中工件晃动,能够优化车间环境的具有废料收集结构的数控端面刻字机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有废料收集结构的数控端面刻字机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有废料收集结构的数控端面刻字机,包括柜体、竖杆,所述柜体端面设有刻字平台,所述刻字平台端面中部贯穿设有通孔,所述柜体内部底端对称设有升降气缸,所述升降气缸的对应一侧分别设有废料箱与高压吸尘器,所述高压吸尘器左侧设有连接管件,所述连接管件一端连接有伸缩吸料管,所述升降气缸的活塞杆顶端水平设有底板,所述底板端面设有支撑架,所述支撑架上设有工件夹持机构,所述工件夹持机构端面两侧设有长条吸尘罩,所述支撑架的外侧罩接有矩形防尘罩,所述矩形防尘罩的左右两侧壁内设有管道腔,所述底板端面设有U型吸尘管,所述U型吸尘管的两端贯穿延伸至管道腔内竖直设置,且U型吸尘管的底部设有连接管头,所述竖杆的底端固定在刻字平台端面左侧,所述竖杆内部设有空腔,所述空腔的左侧壁上设有定位滑槽,且空腔的右侧壁上贯穿设有导向滑槽,所述空腔内部底端设有驱动电机,所述驱动电机的转轴上传动连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆上设有升降横杆。
作为本技术方案的进一步优化,所述工件夹持机构包括工件放置板,所述工件放置板的表面设有工件放置槽,所述工件放置槽的两侧内部对称设有夹持气缸,所述夹持气缸的活塞杆一端贯穿延伸至工件放置槽的一侧并且固定有工件夹板,实现对工件的夹持固定。
作为本技术方案的进一步优化,所述高压吸尘器的右侧连接有输送管,所述输送管的一端与废料箱之间连接,能够对产生的废料及粉尘进行统一的收集。
作为本技术方案的进一步优化,所述U型吸尘管位于管道腔内部的一端贯穿延伸至矩形防尘罩的内侧并且与长条吸尘罩之间连通,所述连接管头的一端贯穿延伸至底板的底部并且与伸缩吸料管之间连通,能够将产生的废料更加彻底的进行吸收,避免工件夹持机构上出现残留。
作为本技术方案的进一步优化,所述刻字平台上所设通孔与矩形防尘罩之间垂直相对应设计,便于矩形防尘罩与工件夹持机构的上升与下降。
作为本技术方案的进一步优化,所述升降横杆的左端与定位滑槽之间滑动连接,且升降横杆的右端通过导向滑槽延伸至竖杆的右侧外部并且安装有刻字机本体,实现对工件的刻字作业,并且便于刻字机本体的上下调节移动,能够使操作人员取工件时更加的安全。
本实用新型的技术效果和优点:该具有废料收集结构的数控端面刻字机,首先通过升降气缸的活塞杆推动底板从柜体内部上调,然后底板推动矩形防尘罩与工件夹持机构穿过通孔上移,从而使矩形防尘罩与工件夹持机构上移至刻字平台的上端,上移后通过工件夹持机构上设置的工件放置槽将需要刻字的工件放置在其内部,同时设置的夹持气缸推动工件夹板对工件的两侧进行夹持固定,从而能够使工件在加工过程中保持稳定性,提高工件刻字的质量,然后启动驱动电机带动螺纹丝杆转动,螺纹丝杆带动升降横杆在导向滑槽和定位滑槽内向下移动,能够使刻字机本体在下移的过程中保持垂直稳定性,进而提高对工件刻字的稳定性,在刻字机本体下移至工件工件表面后,同时启动刻字机本体对工件进行刻字作业。
在刻字过程中会产大量的废料及粉尘,通过启动高压吸尘器,使产生的废料及粉尘通过长条吸尘罩对其进行吸附收取作业,且被吸附的废料及粉尘经过U型吸尘管输送至连接管头内,然后废料及粉尘通过连接管头被吸附至伸缩吸料管内,随后使废料及粉尘通过连接管件被吸附至高压吸尘器内,最后输送至废料箱内进行统一的收集处理,进而达到对废料及粉尘的收集处理,并且设置矩形防尘罩,一方面能够避免刻字的过程中废料迸溅至空气中,另一方面,能够做到对操作人员的防护效果,从而达到对车间内空气及环境的优化,在设备不用时通过升降气缸将矩形防尘罩与工件夹持机构收缩至柜体内部,能够使设备在不用时保持整洁的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型工件夹持机构俯视图;
图3为本实用新型矩形防尘罩主视内部图。
图中:1、柜体;2、刻字平台;3、通孔;4、竖杆;5、升降气缸;6、高压吸尘器;7、废料箱;8、连接管件;9、伸缩吸料管;10、底板;11、矩形防尘罩;12、管道腔;13、U型吸尘管;14、连接管头;15、支撑架;16、工件夹持机构;17、长条吸尘罩;18、工件放置槽;19、夹持气缸;20、工件夹板;21、空腔;22、驱动电机;23、螺纹丝杆;24、定位滑槽;25、导向滑槽;26、升降横杆;27、刻字机本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有废料收集结构的数控端面刻字机,包括柜体1、竖杆4,柜体1端面设有刻字平台2,方便对工件的进行刻字作业,并且有利与工件的取放,刻字平台2端面中部贯穿设有通孔3,能够让矩形防尘罩11与工件夹持机构16进行收缩与上移的的动作,通过柜体1内部底端对称设有升降气缸5,升降气缸5的对应一侧分别设有废料箱7与高压吸尘器6,且高压吸尘器6为工业生产中所使用的,并且废料箱7能够回收废料及粉尘,通过高压吸尘器6的右侧连接有输送管,且输送管的一端与废料箱7之间连接,能够将所产生的废料及粉尘吸附收集在废料箱7内。
通过高压吸尘器6左侧设有连接管件8,且连接管件8一端连接有伸缩吸料管9,有利于矩形防尘罩11与工件夹持机构16在升降过程中不影响对废料及粉尘的收集,通过升降气缸5的活塞杆顶端水平设有底板10,且底板10端面设有支撑架15,能够使工件夹持机构16保持较高的稳定性,这样才能够提高刻字的质量及效率,通过支撑架15上设有工件夹持机构16,且工件夹持机构16包括工件放置板,能够使工件水平放放置,有利于刻字机的雕刻,通过工件放置板的表面设有工件放置槽18,且工件放置槽18的两侧内部对称设有夹持气缸19,能够推动工件夹板20对工件进行夹持定位的作用。
通过夹持气缸19的活塞杆一端贯穿延伸至工件放置槽18的一侧并且固定有工件夹板20,且工件夹持板表面文保护层,起到对工件的侧面保护的作用,避免对工件造成磨损,工件夹持机构16端面两侧设有长条吸尘罩17,通过长条吸尘罩17的设置,能够将整个工件的两侧进行废料的吸附,避免废料对刻字造成影响,支撑架15的外侧罩接有矩形防尘罩11,通过矩形防尘罩11的设置,能够防止废料的飞溅及对操作人员的保护功能,且矩形防尘罩11为铝合金制作构成的,通过刻字平台2上所设通孔3与矩形防尘罩11之间垂直相对应设计,能够对该装置部分构件进行收纳在柜体1内,并且有利于设备的整洁性。
矩形防尘罩11的左右两侧壁内设有管道腔12,通过管道腔12的设置,便于U型吸尘管13两端的竖直设置,底板10端面设有U型吸尘管13,能够对工件的两侧同时进行废料及粉尘的吸附作用,通过U型吸尘管13的两端贯穿延伸至管道腔12内竖直设置,且U型吸尘管13的底部设有连接管头14,加快废料吸附后的输送,通过U型吸尘管13位于管道腔12内部的一端贯穿延伸至矩形防尘罩11的内侧并且与长条吸尘罩17之间连通,实现对废料的吸附,并且加快对废料吸附效率,通过连接管头14的一端贯穿延伸至底板10的底部并且与伸缩吸料管9之间连通,提高粉料输送管的弹性,避免矩形防尘罩11上下移动时出先折断的现象,竖杆4的底端固定在刻字平台2端面左侧,能够提高竖杆4的稳定性。
竖杆4内部设有空腔21,且空腔21的设置,方便驱动电机22与螺纹丝杆23和升降横杆26的设置,通过空腔21的左侧壁上设有定位滑槽24,且空腔21的右侧壁上贯穿设有导向滑槽25,能够提高刻字机本体27在工作过程中的稳定性,空腔21内部底端设有驱动电机22,且驱动电机22为异步转动电机,并且能够带动螺纹丝杆23进行转动,通过驱动电机22的转轴上传动连接有螺纹丝杆23,且螺纹丝杆23上设有升降横杆26,实现升降横杆26的伸降调节工能,并且有利于工人对工件的拿取,更加有效的对操作人员的安全系数提高,通过升降横杆26的左端与定位滑槽24之间滑动连接,且升降横杆26的右端通过导向滑槽25延伸至竖杆4的右侧外部并且安装有刻字机本体27,刻字机本体27是由电机与刻字钻头构成的,进而实现对工件的刻字作业。
具体的,使用时首先通过升降气缸5的活塞杆推动底板10从柜体1内部上调,然后底板10推动矩形防尘罩11与工件夹持机构16穿过通孔3上移,从而使矩形防尘罩11与工件夹持机构16上移至刻字平台2的上端,上移后通过工件夹持机构16上设置的工件放置槽18将需要刻字的工件放置在其内部,同时设置的夹持气缸19推动工件夹板20对工件的两侧进行夹持固定,从而能够使工件在加工过程中保持稳定性,提高工件刻字的质量,然后启动驱动电机22带动螺纹丝杆23转动,螺纹丝杆23带动升降横杆26在导向滑槽25和定位滑槽24内向下移动,能够使刻字机本体27在下移的过程中保持垂直稳定性,进而提高对工件刻字的稳定性,在刻字机本体27下移至工件工件表面后,同时启动刻字机本体27对工件进行刻字作业。
在刻字过程中会产大量的废料及粉尘,通过启动高压吸尘器6,使产生的废料及粉尘通过长条吸尘罩17对其进行吸附收取作业,且被吸附的废料及粉尘经过U型吸尘管13输送至连接管头14内,然后废料及粉尘通过连接管头14被吸附至伸缩吸料管9内,随后使废料及粉尘通过连接管件8被吸附至高压吸尘器6内,最后输送至废料箱7内进行统一的收集处理,进而达到对废料及粉尘的收集处理,并且设置矩形防尘罩11,一方面能够避免刻字的过程中废料迸溅至空气中,另一方面,能够做到对操作人员的防护效果,从而达到对车间内空气及环境的优化,在设备不用时通过升降气缸5将矩形防尘罩11与工件夹持机构16收缩至柜体1内部,能够使设备在不用时保持整洁的作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有废料收集结构的数控端面刻字机,包括柜体(1)、竖杆(4),其特征在于:所述柜体(1)端面设有刻字平台(2),所述刻字平台(2)端面中部贯穿设有通孔(3),所述柜体(1)内部底端对称设有升降气缸(5),所述升降气缸(5)的对应一侧分别设有废料箱(7)与高压吸尘器(6),所述高压吸尘器(6)左侧设有连接管件(8),所述连接管件(8)一端连接有伸缩吸料管(9),所述升降气缸(5)的活塞杆顶端水平设有底板(10),所述底板(10)端面设有支撑架(15),所述支撑架(15)上设有工件夹持机构(16),所述工件夹持机构(16)端面两侧设有长条吸尘罩(17),所述支撑架(15)的外侧罩接有矩形防尘罩(11),所述矩形防尘罩(11)的左右两侧壁内设有管道腔(12),所述底板(10)端面设有U型吸尘管(13),所述U型吸尘管(13)的两端贯穿延伸至管道腔(12)内竖直设置,且U型吸尘管(13)的底部设有连接管头(14),所述竖杆(4)的底端固定在刻字平台(2)端面左侧,所述竖杆(4)内部设有空腔(21),所述空腔(21)的左侧壁上设有定位滑槽(24),且空腔(21)的右侧壁上贯穿设有导向滑槽(25),所述空腔(21)内部底端设有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的转轴上传动连接有螺纹丝杆(23),所述螺纹丝杆(23)上设有升降横杆(26)。
2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集结构的数控端面刻字机,其特征在于:所述工件夹持机构(16)包括工件放置板,所述工件放置板的表面设有工件放置槽(18),所述工件放置槽(18)的两侧内部对称设有夹持气缸(19),所述夹持气缸(19)的活塞杆一端贯穿延伸至工件放置槽(18)的一侧并且固定有工件夹板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种具有废料收集结构的数控端面刻字机,其特征在于:所述高压吸尘器(6)的右侧连接有输送管,所述输送管的一端与废料箱(7)之间连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有废料收集结构的数控端面刻字机,其特征在于:所述U型吸尘管(13)位于管道腔(12)内部的一端贯穿延伸至矩形防尘罩(11)的内侧并且与长条吸尘罩(17)之间连通,所述连接管头(14)的一端贯穿延伸至底板(10)的底部并且与伸缩吸料管(9)之间连通。
5.根据权利要求1所述的一种具有废料收集结构的数控端面刻字机,其特征在于:所述刻字平台(2)上所设通孔(3)与矩形防尘罩(11)之间垂直相对应设计。
6.根据权利要求1所述的一种具有废料收集结构的数控端面刻字机,其特征在于:所述升降横杆(26)的左端与定位滑槽(24)之间滑动连接,且升降横杆(26)的右端通过导向滑槽(25)延伸至竖杆(4)的右侧外部并且安装有刻字机本体(27)。
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