CN220717448U - 一种铝合金板打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打孔装置,尤其涉及一种铝合金板打孔装置。本实用新型提供了这样一种铝合金板打孔主组件,包括有收纳底座、主体、压模、滑动道、支撑架、第一电机和第二螺杆;收纳底座的一侧固定连接有主体,收纳底座的上部设置有压模,主体的前方连接有对称滑动道,滑动道内活动有支撑架,支撑架凹槽处设置有第一电机,压模的上部一侧设置有第二螺杆。本实用新型通过设计了方便收集碎屑的清理组件,这时在第三电机的启动下带动第二螺杆的旋转,第二螺杆的旋转将清理刷在轨道上来回的清理,将碎料清刷向进料口处于储存框内收集,这样可以防止碎料太多而导致的堵塞和回收铝合金的碎屑二次利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打孔装置,尤其涉及一种铝合金板打孔装置。
背景技术
铝合金板是能够热处理可强化的铝合金板材,具有中等强度和良好的焊接性能、耐腐蚀性,主要用于交通运输和结构工程工业,如桥梁、起重机、屋顶构架、运输机、运输船等,打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程,自动打孔机打印刷定位孔,整个动作一气呵成,快速,准确,效率高。
铝合金板打孔装置,在打完孔以后很多的碎料被打出来,而以往处理这些碎料的方式都是用人工清理,而细小的碎料处理起来比较困难,浪费时间。
基于此,我们需要设计一种方便收集碎屑的组件。
实用新型内容
本实用新型为了克服铝合金板打孔装置,在打完孔以后很多的碎料被打出来,而以往处理这些碎料的方式都是用人工清理,而细小的碎料处理起来比较困难,浪费时间的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供更加方便收集碎屑的组件。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种铝合金板打孔主组件,包括有收纳底座、主体、压模、滑动道、支撑架、第一电机、第二螺杆、清理刷、进料口和第三电机,收纳底座的一侧固定连接有主体,收纳底座的上部设置有压模,主体的前方连接有对称滑动道,滑动道内活动有支撑架,支撑架凹槽处设置有第一电机,压模的上部一侧设置有第二螺杆,第二螺杆上活动有清理刷,压模的两侧设置有进料口,第二螺杆的一侧固定连接有第三电机。
优选地,还包括有第一螺杆和压紧组件,主体的前方安装有第一螺杆,支撑架的前方活动有压紧组件。
优选地,还包括有第二电机、转动杆、旋转轴和打磨器,主体的内部设置有第二电机,第二电机上固定连接有转动杆,转动杆一侧设置有旋转轴,旋转轴的一侧连接有打磨器。
优选地,还包括有吹风口,第一电机的下方固定连接有吹风口。
优选地,还包括有风扇,主体的后方安装有风扇。
优选地,还包括有轨道,压模的上部设置有两个轨道。
本实用新型的有益效果为:设计了方便收集碎屑的清理组件,这时在第三电机的启动下带动第二螺杆的旋转,第二螺杆的旋转将清理刷在轨道上来回的清理,将碎料清刷向进料口处于储存框内收集,达到了可以防止碎料太多而导致的堵塞和回收铝合金的碎屑二次利用。
附图说明
图1为本实用新型的铝合金夹紧装置的主体的立体结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构示意图。
图3为本实用新型的打孔装置和收纳装置的立体结构示意图。
图4为本实用新型的打磨器的细节立体结构示意图。
图5为本实用新型的清除装置的细节立体结构示意图。
附图中的标记为:1-收纳底座,2-主体,3-压模,4-滑动道,5-支撑架,6-第一电机,7-第一螺杆,8-压紧组件,9-吹风口,10-储存框,11-第二电机,12-风扇,13-转动杆,1301-旋转轴,1302-打磨器,14-第二螺杆,15-轨道,16-清理刷,17-进料口,18-第三电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种铝合金板打孔主组件,如图1、图2、图4和图5所示,包括有收纳底座1、主体2、压模3、滑动道4、支撑架5、第一电机6、吹风口9、风扇12、第二螺杆14、轨道15、清理刷16、进料口17和第三电机18,收纳底座1的右侧固定连接有主体2,收纳底座1的上部设置有压模3,压模3放置模板,主体2的前方对称连接有滑动道4,滑动道4上活动有支撑架5,支撑架5在滑动道4上下活动,支撑架5凹槽处设置有第一电机6,第一电机6的活动带动吹风口9的活动,第一电机6的下方固定连接有吹风口9,主体2的后方安装有风扇12,风扇12启动将风送入吹风口9,压模3的上部一侧设置有第二螺杆14,第二螺杆14带动清理刷16来回清刷,压模3的上部设置有两个轨道15,轨道15和第二螺杆14上共同活动有清理刷16,清理刷16将碎料刷进料口17,压模3的两侧设置有进料口17,进料口17将碎屑储存起来,第二螺杆14的一侧固定连接有第三电机18。
当工作人员开始操作时,第一电机6带动打孔针的运作,支撑架5在滑动道4上上下活动对产品进行夹紧,第一电机6和支撑架5的上下活动,打孔机器在运作时,会将铝合金板的碎料弄的一地,这时在第三电机18的启动下带动第二螺杆14的旋转,第二螺杆14的旋转将清理刷16在轨道15上来回的清理,将碎料清刷向进料口17处于储存框10内收集。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2、图3和图4所示,还包括有第一螺杆7、压紧组件8、第二电机11、转动杆13、旋转轴1301和打磨器1302,主体2的前方安装有第一螺杆7,第一螺杆7带动第一电机6的运作,支撑架5的前方活动有压紧组件8,压紧组件8将模具压紧,主体2的内部设置有第二电机11,第二电机11上固定连接有转动杆13,转动杆13旋转带动打磨器1302的运作,转动杆13右侧设置有旋转轴1301,旋转轴1301的右侧连接有打磨器1302,打磨器1302将毛边打磨整洁。
当将产品放置在底座上时由于打孔机的冲力大所以设置一个压紧器将铝合金压紧再进行打孔的操作,在打完孔后铝合金的碎料散落在发动风扇12在吹风口9向下吹风,将散落的碎屑从打孔处吹开防止堵塞,铝合金打完孔后在孔的表面会出现毛刺,这时启动第二电机11,电机带动打磨器1302旋转轴1301调整至孔的上方,用打磨器1302对孔表面的毛刺进行打磨,更好的将铝合金板处理干净。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种铝合金板打孔装置,包括有收纳底座(1)、主体(2)、压模(3)、滑动道(4)、支撑架(5)和第一电机(6),收纳底座(1)的一侧固定连接有主体(2),收纳底座(1)的上部设置有压模(3),主体(2)的前方连接有对称滑动道(4),滑动道(4)内活动有支撑架(5),支撑架(5)凹槽处设置有第一电机(6),其特征在于,还包括有第二螺杆(14)、清理刷(16)、进料口(17)和第三电机(18),压模(3)的上部一侧设置有第二螺杆(14),第二螺杆(14)上共同活动式地安装有清理刷(16),压模(3)的两侧设置有进料口(17),第二螺杆(14)的一侧固定连接有第三电机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金板打孔装置,其特征在于,还包括有第一螺杆(7)和压紧组件(8),主体(2)的前方安装有第一螺杆(7),支撑架(5)的前方活动有压紧组件(8)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金板打孔装置,其特征在于,还包括有第二电机(11)、转动杆(13)、旋转轴(1301)和打磨器(1302),主体(2)的内部设置有第二电机(11),第二电机(11)上固定连接有转动杆(13),转动杆(13)一侧设置有旋转轴(1301),旋转轴(1301)的一侧连接有打磨器(1302)。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金板打孔装置,其特征在于,还包括有吹风口(9),第一电机(6)的下方固定连接有吹风口(9)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金板打孔装置,其特征在于,还包括有风扇(12),主体(2)的后方安装有风扇(12)。
6.根据权利要求4所述的一种铝合金板打孔装置,其特征在于,还包括有轨道(15),压模(3)的上部左右对称设置有两个轨道(15)。
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