CN112427501A - 一种零件加工用冲压机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种冲压机，尤其涉及一种零件加工用冲压机。本发明提供一种可以把金属片冲压出通孔的U型零件加工用冲压机。一种零件加工用冲压机，包括有底座、竖支架、支撑平台、水平支架和冲压装置等；其中底座后端固定连接有竖支架，底座上水平设有支撑平台，竖支架上部固定链接有水平支架，水平支架与支撑平台平行，冲压装置固定连接在水平支架上，冲压装置是可以对五金件进行加工的装置。本发明的冲压装置实现了自动对金属片进行定型和切割的功能，通过液压缸伸缩杆带动冲压块的上下移动，实现对金属片的定型，使其被压成U型。

Description

一种零件加工用冲压机
技术领域
本发明涉及一种冲压机，尤其涉及一种零件加工用冲压机。
背景技术
家用天然气管道墙壁固定需要用到U型紧固件，U型紧固件可以紧密贴合管道外形，并用螺丝拧住压紧，可以实现对管道的固定。目前的加工方式是先在金属片两端切割出螺丝孔，再把金属片放到冲压装置下加工成U型，之后再人工将加工好的U型紧固件从机器中取出。
由于目前需要分开进行切割螺丝孔和冲压成型两个加工过程，效率相对较低，浪费时间，另外只能人工将U型紧固件取出，额外耗费人力。
针对上述问题我们需要研发一种可以自动将金属片定型成U型并切割出螺丝孔的五金件加工装置，以此满足现有的需求。
发明内容
为了克服目前需要分开进行切割螺丝孔和冲压成型两个加工过程，效率相对较低，浪费时间，另外只能人工将U型紧固件取出，额外耗费人力的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以把金属片冲压出通孔的U型零件加工用冲压机。
本发明的技术实施方案为：一种五金件加工装置，包括有底座、竖支架、支撑平台、水平支架和冲压装置，其中底座后端固定连接有竖支架，底座上水平设有支撑平台，竖支架上部固定链接有水平支架，水平支架与支撑平台平行，冲压装置固定连接在水平支架上，冲压装置是可以对五金件进行加工的装置。
在本发明一个较佳实施例中，冲压装置包括有液压缸、固定卡块、推动块、横压板、冲压板、冲压块、放置台、弹簧和滑杆，液压缸固定连接在水平支架上，固定卡块与液压缸固定连接，液压缸的伸缩杆下端固定链接有推动块，推动块两侧均固定链接有一个横压板，两个横压板下面均固定连接有滑杆，两个滑杆上均套有弹簧，两个滑杆的另一端与冲压板滑动连接，冲压板下端设有冲压块，放置台位于支撑平台上。
在本发明一个较佳实施例中，放置台的弧形凹槽与冲压块相吻合。
在本发明一个较佳实施例中，滑杆与冲压板滑动连接时压板不与滑杆脱离。
在本发明一个较佳实施例中，还包括有卡位机构，卡位机构是放置台后面的微小凸起部分，卡位机构是用于卡住金属片的机构。
在本发明一个较佳实施例中，推出装置包括有第四连接杆、滑块、滑轨和推块，第四连接杆的一端与滑块固定连接，两个滑轨对称设于支撑平台上，滑块与滑轨滑动连接，推块设于滑块正面中央。
在本发明一个较佳实施例中，推出装置还包括有连接块固定连接在推动块的后面，第一转轴固定连接在连接块后端，第一连接杆一端和第一转轴旋转连接，第一连接杆另一端与第二转轴滑动连接，第二转轴固定连接在第二连接杆中部，第二连接杆的上端固定链接有第三转轴，第三转轴和第三连接杆旋转连接，第二连接杆的下端与第四转轴滑动连接，第四转轴固定在第四连接杆一端。
在本发明一个较佳实施例中，还包括有落料孔，两个落料孔设于底座内，两个落料孔位于两个滑孔正下方。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明的冲压装置实现了自动的对金属片进行定型和切割的功能，通过液压缸伸缩杆带动冲压块的上下移动，实现对金属片的定型，使其被压成U型，弹簧、滑杆和滑孔相配合对金属片进行切割，实现在U型紧固件上切割出螺丝孔。
通过卡位机构的设置，能够在人工放置金属片时实现固定金属片的位置，保证每个金属片被压紧时位置一致，从而保证每次压出的U型紧固件形状一致。
通过推出装置的前后移动，可以实现在U型紧固件加工完成后液压缸伸缩杆收回时将U型紧固件从放置台推出，不需要人工再做取出的操作，便于对加工好的U型紧固件进行收集。
附图说明
图1为本发明的正面立体结构示意图。
图2为本发明的反面立体结构示意图。
图3为本发明冲压装置的立体结构示意图。
图4为本发明冲压装置的部分立体结构示意图。
图5为本发明推出装置的立体结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、竖支架，3、支撑平台，4、水平支架，5、液压缸，6、固定卡块，7、推动块，701、横压板，8、冲压板，9、冲压块，10、放置台，11、U型紧固件，12、弹簧，13、滑杆，14、滑孔，15、连接块，16、第一转轴，17、第一连接杆，18、第二转轴，19、第二连接杆，20、第三转轴，21、第三连接杆，22、第四转轴，23、第四连接杆，24、滑块，25、滑轨，26、推块，27、落料孔。
具体实施方式
首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
实施例1
一种零件加工用冲压机，如图1-5所示，包括有底座1、竖支架2、支撑平台3、水平支架4和冲压装置，其中底座1后端固定连接有竖支架2，底座1上水平设有支撑平台3，竖支架2上部固定链接有水平支架4，水平支架4与支撑平台3平行，冲压装置固定连接在水平支架4上，冲压装置是可以对五金件进行加工的装置。
工作时，人工地把金属片放在放置台10上，此时启动液压机，液压机伸缩杆带动冲压装置下压，到最低端后金属片被压成U型，实现加工目的。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图3所示，冲压装置包括有液压缸5、固定卡块6、推动块7、横压板701、冲压板8、冲压块9、放置台10、弹簧12和滑杆13，液压缸5固定连接在水平支架4上，固定卡块6与液压缸5固定连接，液压缸5的伸缩杆下端固定链接有推动块7，推动块7左右两侧均固定链接有一个横压板701，两个横压板701下面均固定连接有滑杆13，两个滑杆13上均套有弹簧12，两个滑杆13的另一端与冲压板8滑动连接，冲压板8下端设有冲压块9，放置台10位于支撑平台3上，放置台10的弧形凹槽与冲压块9相吻合。
当启动液压机时，液压机伸缩杆向下推动，带动推动块7向下移动，链接在推动块7两侧的横压板701会同时向下移动，带动冲压板8、冲压块9、弹簧12和滑杆13一起向下移动，当冲压块9触碰到放置台10上的金属片时，冲压装置继续向下移动，实现对金属片的挤压定型，当冲压块9移动到最低端时，液压缸5伸缩杆继续向下推动，此时冲压板8和冲压块9固定不动，滑杆13向下移动进入设于冲压板8内的滑道中，弹簧12被压缩，滑杆13持续向下移动会接触到金属片，滑杆13继续向下移动至从滑孔14伸出后，滑杆13会将金属片切割出两个圆孔，以此实现对金属片的加工，切割完成后，液压缸5伸缩杆向上移动，带动冲压板8、冲压块9、弹簧12和滑杆13一起向上移动，直至上升到初始位置。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图5所示，还包括有卡位机构，卡位机构是放置台10后面的微小凸起部分，卡位机构是用于卡住金属片的机构。
卡位机构是放置台10后面的微小凸起部分，当人工放置需要加工的金属片时，金属片的后端会被卡位机构卡住，起到了固定金属片位置的作用。
推出装置包括有连接块15、第一转轴16、第一连接杆17、第二转轴18、第二连接杆19、第三转轴20、第三连接杆21、第四转轴22、第四连接杆23、滑块24、滑轨25和推块26，连接块15固定连接在推动块7的后面，第一转轴16固定连接在连接块15后端，第一连接杆17一端和第一转轴16旋转连接，第一连接杆17另一端与第二转轴18滑动连接，第二转轴18固定连接在第二连接杆19中部，第二连接杆19的上端固定链接有第三转轴20，第三转轴20和第三连接杆21旋转连接，第二连接杆19的下端与第四转轴22滑动连接，第四转轴22固定在第四连接杆23一端，第四连接杆23的另一端与滑块24固定连接，两个滑轨25对称设于支撑平台3上，滑块24与滑轨25滑动连接，推块26设于滑块24正面中央。
推出机构用于把加工完成的U型紧固件11从加工位置推出。
当液压机伸缩杆带动推动块7向下移动时，连接在推动块7上的连接块15被带动向下移动，第一连接杆17被带动向下移动，第一连接杆17推动第二转轴18和第二连接杆19以第三转轴20为中心向后转动，当第二连接杆19向后转动时，带动第四转轴22和第四连接杆23向后移动，第四连接杆23带动滑块24沿着滑轨25向后移动，当液压机伸缩杆带动推动块7向上移动时，连接在推动块7上的连接块15被带动向上移动，第一连接杆17被带动向上移动，第一连接杆17向上拉动第二转轴18和第二连接杆19以第三转轴20为中心向前转动，当第二连接杆19向前转动时，推动第四转轴22和第四连接杆23向前移动，第四连接杆23推动滑块24沿着滑轨25向前移动，推块26接触到加工好的U型紧固件11并将其向前推动至从放置台10上坠落。
还包括有落料孔27，两个落料孔27设于底座1内，两个落料孔27位于两个滑孔14正下方。
落料孔27用于导出加工过程中产生的废料，当切割完金属片后，切割出的废料沿落料孔27坠落，便于后续的废料收集。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (8)

1.一种零件加工用冲压机，包括有底座(1)、竖支架(2)、支撑平台(3)和水平支架(4)，其中底座(1)后端固定连接有竖支架(2)，底座(1)上水平设有支撑平台(3)，竖支架(2)上部固定链接有水平支架(4)，水平支架(4)与支撑平台(3)平行，其特征是，还包括有冲压装置，冲压装置固定连接在水平支架(4)上，冲压装置是可以对五金件进行加工的装置。
2.按照权利要求1所述的一种零件加工用冲压机，其特征是，冲压装置包括有液压缸(5)、固定卡块(6)、推动块(7)、横压板(701)、冲压板(8)、冲压块(9)、放置台(10)、弹簧(12)和滑杆(13)，液压缸(5)固定连接在水平支架(4)上，固定卡块(6)与液压缸(5)固定连接，液压缸(5)的伸缩杆下端固定链接有推动块(7)，推动块(7)两侧均固定链接有一个横压板(701)，两个横压板(701)下面均固定连接有滑杆(13)，两个滑杆(13)上均套有弹簧(12)，两个滑杆(13)的另一端与冲压板(8)滑动连接，冲压板(8)下端设有冲压块(9)，放置台(10)位于支撑平台(3)上。
3.按照权利要求2所述的一种零件加工用冲压机，其特征是，放置台(10)的弧形凹槽与冲压块(9)相吻合。
4.按照权利要求2所述的一种零件加工用冲压机，其特征是，滑杆(13)与冲压板(8)滑动连接时压板(8)不与滑杆(13)脱离。
5.按照权利要求2所述的一种零件加工用冲压机，其特征是，还包括有卡位机构，卡位机构是放置台(10)后面的微小凸起部分，卡位机构是用于卡住金属片的机构。
6.按照权利要求3所述的一种零件加工用冲压机，其特征是，推出装置包括有第四连接杆(23)、滑块(24)、滑轨(25)和推块(26)，第四连接杆(23)的一端与滑块(24)固定连接，两个滑轨(25)对称设于支撑平台(3)上，滑块(24)与滑轨(25)滑动连接，推块(26)设于滑块(24)正面中央。
7.按照权利要求5所述的一种零件加工用冲压机，其特征是，推出装置还包括有连接块(15)固定连接在推动块(7)的后面，第一转轴(16)固定连接在连接块(15)后端，第一连接杆(17)一端和第一转轴(16)旋转连接，第一连接杆(17)另一端与第二转轴(18)滑动连接，第二转轴(18)固定连接在第二连接杆(19)中部，第二连接杆(19)的上端固定链接有第三转轴(20)，第三转轴(20)和第三连接杆(21)旋转连接，第二连接杆(19)的下端与第四转轴(22)滑动连接，第四转轴(22)固定在第四连接杆(23)一端。
8.按照权利要求2所述的一种零件加工用冲压机，其特征是，还包括有落料孔(27)，两个落料孔(27)设于底座(1)内，两个落料孔(27)位于两个滑孔(14)正下方。
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