CN206527231U - 一种五金件冲压模具的一体式冲孔折弯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金件冲压模具的一体式冲孔折弯机构，包括上模板、上模、滑块、折弯成型模、靠块、底座和下模板，所述上模板上安装固定有上模以及置于上模一侧的导柱，上模板的下方设有位置与其对应的下模板，下模板安装在底座上，下模板上固定有滑块，滑块的侧面安装有带有倒角的折弯成型模，滑块上放置有呈L形的工件，工件的竖直边与折弯成型模的倒角处位置相对应，本实用新型的有益效果是：能实现在冲孔作业的同时进行折弯作业，一次冲压进行两次作业，节约了设备成本和提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具，具体是一种五金件冲压模具的一体式冲孔折弯机构。
背景技术
五金冲压模具在汽车零部件、日常电器的外壳零件等产品的制造中应用及其广泛，往往五金件的成型需要经过冲孔、折弯等多道工序，然而现有的五金件在加工过程中都是单独进行加工的，例如先冲孔，然后再进行折弯，工艺流程较长，这种生产方式中间需要进行物料的周转以及在不同加工设备上的安装定位，造成人力和时间的大量浪费，不利于生产效率的提升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金件冲压模具的一体式冲孔折弯机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种五金件冲压模具的一体式冲孔折弯机构，包括上模板、上模、滑块、折弯成型模、靠块、底座和下模板，所述上模板上安装固定有上模以及置于上模一侧的导柱，上模板的下方设有位置与其对应的下模板，下模板安装在底座上，下模板上固定有滑块，滑块的侧面安装有带有倒角的折弯成型模，滑块上放置有呈L形的工件，工件的竖直边与折弯成型模的倒角处位置相对应，下模板在对应滑块的一侧位置处安装有靠块，靠块内设有与靠块滑动连接的水平设置的折弯条，折弯条的头端部分与折弯成型模倒角部分相配合，靠块内安装有齿轮，齿轮与折弯条相互啮合，齿轮的一侧设有竖直的齿条滑道，上模板上设有位置与齿条滑道相对应的齿条，齿条的行程位置与齿轮相切。
作为本实用新型进一步的方案：所述折弯成型模的上表面与滑块的上表面齐平。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块内对应上模的位置处设有落料孔，落料孔贯穿底座和下模板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮通过转轴与靠块连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块与下模板和折弯成型模之间均设有耐磨板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能实现在冲孔作业的同时进行折弯作业，一次冲压进行两次作业，节约了设备成本和提升了生产效率。
附图说明
图1为一种五金件冲压模具的一体式冲孔折弯机构的结构示意图。
图中：1-上模板、2-导柱、3-上模、4-齿条、5-滑块、6-工件、7-折弯成型模、8-齿轮、9-靠块、10-齿条滑道、11-折弯条、12-底座、13-下模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种五金件冲压模具的一体式冲孔折弯机构，包括上模板1、上模3、滑块5、折弯成型模7、靠块9、底座12和下模板13，所述上模板1上安装固定有上模3以及置于上模3一侧的导柱2，上模板1的下方设有位置与其对应的下模板13，下模板13安装在底座12上，下模板13上固定有滑块5，滑块5的侧面安装有带有倒角的折弯成型模7，滑块5上放置有呈L形的工件6，工件6的竖直边与折弯成型模7的倒角处位置相对应，下模板13在对应滑块5的一侧位置处安装有靠块9，靠块9内设有与靠块9滑动连接的水平设置的折弯条11，折弯条11的头端部分与折弯成型模7倒角部分相配合，能实现对工件6的竖直边挤压对其进行折弯，靠块9内安装有齿轮8，齿轮8与折弯条11相互啮合，齿轮8转动时能带动折弯条11伸出或缩入，齿轮8的一侧设有竖直的齿条滑道10，上模板1上设有位置与齿条滑道10相对应的齿条4，齿条4的行程位置与齿轮8相切，在齿条4运动到齿条滑到10内时，能与齿轮8啮合。
所述折弯成型模7的上表面与滑块5的上表面齐平。
所述滑块5内对应上模3的位置处设有落料孔14，落料孔14贯穿底座12和下模板13，冲孔时产生的落料可以从落料孔14内落出，无需工人进行手动清理。
所述齿轮8通过转轴与靠块9连接。
所述滑块5与下模板13和折弯成型模7之间均设有耐磨板。
本实用新型的工作原理是：在上模板1带动上模3和齿条4同步向下运动时，上模3首先在工件6上进行冲孔作业，与此同时，齿条4进入到齿条滑道10内并与齿轮8呈现啮合状态，在齿条4继续向下运动时，齿轮8顺时针转动，通过齿间的相互啮合作用，折弯条11伸出，并运动至折弯成型模7的倒角处，对工件6的竖直边进行折弯操作，加工完成后，上模板1带动上模3和齿条4同步向上运动，齿轮8逆时针转动，折弯条11收缩。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种五金件冲压模具的一体式冲孔折弯机构，包括上模板、上模、滑块、折弯成型模、靠块、底座和下模板，其特征在于，所述上模板上安装固定有上模以及置于上模一侧的导柱，上模板的下方设有位置与其对应的下模板，下模板安装在底座上，下模板上固定有滑块，滑块的侧面安装有带有倒角的折弯成型模，滑块上放置有呈L形的工件，工件的竖直边与折弯成型模的倒角处位置相对应，下模板在对应滑块的一侧位置处安装有靠块，靠块内设有与靠块滑动连接的水平设置的折弯条，折弯条的头端部分与折弯成型模倒角部分相配合，靠块内安装有齿轮，齿轮与折弯条相互啮合，齿轮的一侧设有竖直的齿条滑道，上模板上设有位置与齿条滑道相对应的齿条，齿条的行程位置与齿轮相切。
2.根据权利要求1所述的一种五金件冲压模具的一体式冲孔折弯机构，其特征在于，所述折弯成型模的上表面与滑块的上表面齐平。
3.根据权利要求2所述的一种五金件冲压模具的一体式冲孔折弯机构，其特征在于，所述滑块内对应上模的位置处设有落料孔，落料孔贯穿底座和下模板。
4.根据权利要求1所述的一种五金件冲压模具的一体式冲孔折弯机构，其特征在于，所述齿轮通过转轴与靠块连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金件冲压模具的一体式冲孔折弯机构，其特征在于，所述滑块与下模板和折弯成型模之间均设有耐磨板。
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|---|---|---|---|---|
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