CN204208946U - 一种箱壳围板折弯设备 - Google Patents

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李祥俊
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INTELLIGENT EQUIPMENT CO., LTD. QINGDAO MOISTURIZES
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QINGDAO RUNZE MOULD MANUFACTURE CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种箱壳围板折弯设备，包括机座、折弯工作台，所述折弯工作台安装于机座上，所述机座上设有工作台导轨、齿条、多重定位板，所述工作台导轨与齿条平行，所述多重定位板设有定位孔；所述折弯工作台包括2个中折弯工作台和2个边折弯工作台，所述边折弯工作台位于中折弯工作台的两侧，所述折弯工作台底部设有移动装置，所述折弯工作台侧面设有插销板，加工不同型号的板材时，只需调整折弯工作台的位置，不需要更换模板，方便快捷，精确度高。

Description

一种箱壳围板折弯设备
技术领域
本实用新型涉及折弯机领域，具体而言，涉及一种箱壳围板折弯设备。
背景技术
折弯机用于对板材的折弯，是家电生产企业必备的一种机械设备，尤其是对冰箱、冰柜等金属外壳家电领域，折弯机加工后板材的形状通常有“U”型、“C”型、“V”型等，现有技术中的折弯机中折弯工作台只能折弯一种长度的板材，当板材长度更换后，只能通过更换中折弯工作台模具，再对板材进行加工，而折弯机更换模具费时费力，对企业的生产能力产生很大影响，那么如何提供一种无需更换模具即可加工多种型号板材的折弯机就成为目前急需解决的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，本实用新型提出一种无需更换模具即可加工多种型号板材的箱壳围板折弯机。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种箱壳围板折弯设备，包括机座、折弯工作台，所述折弯工作台安装于机座上；
所述机座上设有工作台导轨、齿条、多重定位板，所述工作台导轨与齿条平行，所述多重定位板设有定位孔；
所述折弯工作台包括2个中折弯工作台和2个边折弯工作台，所述边折弯工作台位于中折弯工作台的两侧，所述折弯工作台底部设有移动装置，所述折弯工作台侧面设有插销板。
进一步，所述移动装置为齿轮和滑块或者齿轮和小轮。
进一步，所述折弯工作台侧面设有手轮，手轮与齿轮的轴固定连接。
进一步，所述多重定位板个数为4-12个。
进一步，所述多重定位板个数为8个。
进一步，所述定位孔的个数为1-7个。
进一步，所述插销板的个数为4-12个。
进一步，所述插销板的个数为8个。
进一步，所述中折弯工作台上端设有中折弯成型装置、定位气缸和第一中摆气缸，所述定位气缸位于中折弯成型装置的一端，所述第一中摆气缸位于中折弯成型装置的下方，都与中折弯成型装置活动连接。
进一步，所述边折弯工作台上端设有边折弯成型装置和第二中摆气缸，所述第二中摆气缸与边折弯成型装置活动连接。
本实用新型的有益效果是：
1、通过将中折弯工作台拆分为可移动的两部分，实现只调节工作台的位置即可加工不同型号的板材，省时省力；
2、通过折弯工作台插销板中插销插入相应的定位孔内，实现工作台的快速的定位，精确度高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的中折弯工作台局部放大图；
图3为本实用新型的边折弯工作台局部放大图；
图4为本实用新型的多重定位板结构示意图；
图5为本实用新型的插销板结构示意图；
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。
如图1所示，一种箱壳围板折弯设备，包括机座1、折弯工作台，所述折弯工作台安装于机座1上；
所述机座1上设有工作台导轨11、齿条12、多重定位板13，所述工作台导轨11与齿条12平行，所述多重定位板13设有定位孔131；
所述折弯工作台包括2个中折弯工作台2和2个边折弯工作台3，所述边折弯工作台3位于中折弯工作台2的两侧，所述折弯工作台底部设有移动装置，所述折弯工作台侧面设有插销板4。
实施例一：
如图1、4、5所示，一种箱壳围板折弯设备，包括机座1、折弯工作台，所述折弯工作台安装于机座1上；
所述机座1上设有工作台导轨11、齿条12、多重定位板13，折弯工作台可以沿着工作台导轨11移动，所述工作台导轨11与齿条12平行，所述多重定位板13设有定位孔131；
所述折弯工作台包括2个中折弯工作台2和2个边折弯工作台3，当加工不同长度的板材时，只需调整各个折弯工作台的位置，而无需更换模具，所述边折弯工作台3位于中折弯工作台2的两侧，所述折弯工作台底部设有移动装置，所述折弯工作台侧面设有插销板4，当工作台移动到加工板材的合适位置时，将插销板4的插销41插入多重定位板13的定位孔131中，即可实现折弯工作台的快速定位，而且准确度高。
实施例二：
如图1-3所示，根据实施例一所说明的一种箱壳围板折弯设备，所述移动装置为齿轮24和滑块，所述齿轮24与齿条12相配合，滑块沿着工作台导轨11运动。所述折弯工作台侧面设有手轮5，手轮5与齿轮24的轴固定连接，转动手轮5可以使折弯工作台运动。所述多重定位板13个数为4-12个，最优为8个。所述定位孔131的个数为1-7个。所述插销板4的个数为4-12个，最优为8个，插销板4的个数应与多重定位板13的个数相同。所述中折弯工作台上端设有中折弯成型装置21、定位气缸22和第一中摆气缸23，中折弯成型装置21包括上压刀211、下压刀、中折弯刀212和压刀导轨213，所述定位气缸22位于中折弯成型装置21的一端，与中折弯成型装置21活动连接，进料时，定位气缸22的活塞收回气缸内，上压刀211沿压刀导轨213被提升一定的高度，板材放入后，上压刀211、下压刀夹紧板材，定位气缸22的活塞推入上压刀211一侧相应的孔内，对上压刀211进行固定，所述第一中摆气缸23位于中折弯成型装置21的下方，第一中摆气缸23与中折弯刀212活动连接，通过第一中摆气缸23的压缩控制中折弯刀212的运动，从而实现板材的第一个折弯角。板材加工完第一个折弯角后，进入边折弯工作台3。所述边折弯工作台3上端设有边折弯成型装置31和第二中摆气缸32，所述第二中摆气缸32与边折弯成型装置31活动连接，边折弯成型装置31包括上压刀311、下压刀和边折弯刀312，两侧的第二中摆气缸32通过翻转铰链313控制上压刀311翻转一定角度，使板材进入上下压刀之间，通过两侧的第二中摆气缸32控制上压刀311和下压刀夹紧板材后，中间的第二中摆气缸32通过铰链控制边折弯刀312运动，从而实现板材的第二个折弯角。
实施例三：
如图1-3所示，根据实施例一所说明的一种箱壳围板折弯设备，所述移动装置为齿轮24和小轮，所述齿轮24与齿条12相配合，小轮沿着工作台导轨11运动。所述折弯工作台侧面设有手轮5，手轮5与齿轮24的轴固定连接，转动手轮5可以使折弯工作台运动。所述多重定位板13个数为4-12个，最优为8个。所述定位孔131的个数为1-7个。所述插销板4的个数为4-12个，最优为8个，插销板4的个数应与多重定位板13的个数相同。所述中折弯工作台上端设有中折弯成型装置21、定位气缸22和第一中摆气缸23，所述定位气缸22位于中折弯成型装置21的一端，所述第一中摆气缸23位于中折弯成型装置21的下方，都与中折弯成型装置21活动连接。所述边折弯工作台3上端设有边折弯成型装置31和第二中摆气缸32，所述第二中摆气缸32与边折弯成型装置31活动连接。
具体工作时，将各个折弯工作台的插销41插入相应的定位孔131中，对折弯工作台进行定位，定位气缸22活塞收回，中折弯工作台2的上压刀211被向上提起，边折弯工作台3的上压刀311向外翻转一定角度，将待加工的板材放入，中折弯工作台2对其进行第一个折弯角的加工，然后折弯部分进入边折弯工作台3，边折弯成型机构31对其进行第二个折弯角的加工，两次折弯后，板材成型。若需要加工不同型号的板材，将折弯工作台侧面的插销41从定位孔131拔出，将折弯工作台移动到合适的位置，再将插销41插入定位孔131内即可。

Claims (10)

1.一种箱壳围板折弯设备，包括机座、折弯工作台，所述折弯工作台安装于机座上，其特征在于：
所述机座上设有工作台导轨、齿条、多重定位板，所述工作台导轨与齿条平行，所述多重定位板设有定位孔；
所述折弯工作台包括2个中折弯工作台和2个边折弯工作台，所述边折弯工作台位于中折弯工作台的两侧，所述折弯工作台底部设有移动装置，所述折弯工作台侧面设有插销板。
2.根据权利要求1所述的一种箱壳围板折弯设备，其特征在于：所述移动装置为齿轮和滑块或者齿轮和小轮。
3.根据权利要求1所述的一种箱壳围板折弯设备，其特征在于：所述折弯工作台侧面设有手轮，手轮与齿轮的轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种箱壳围板折弯设备，其特征在于：所述多重定位板个数为4-12个。
5.根据权利要求1所述的一种箱壳围板折弯设备，其特征在于：所述多重定位板个数为8个。
6.根据权利要求1所述的一种箱壳围板折弯设备，其特征在于：所述定位孔的个数为1-7个。
7.根据权利要求1所述的一种箱壳围板折弯设备，其特征在于：所述插销板的个数为4-12个。
8.根据权利要求1所述的一种箱壳围板折弯设备，其特征在于：所述插销板的个数为8个。
9.根据权利要求1所述的一种箱壳围板折弯设备，其特征在于：所述中折弯工作台上端设有中折弯成型装置、定位气缸和第一中摆气缸，所述定位气缸位于中折弯成型装置的一端，所述第一中摆气缸位于中折弯成型装置的下方，都与中折弯成型装置活动连接。
10.根据权利要求1所述的一种箱壳围板折弯设备，其特征在于：所述边折弯工作台上端设有边折弯成型装置和第二中摆气缸，所述第二中摆气缸与边折弯成型装置活动连接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104923594A (zh) * 2015-06-09 2015-09-23 青岛润泽工业装备有限公司 一种铝板正反折弯装置
CN106925635A (zh) * 2017-03-15 2017-07-07 黄杰 柔性折弯机
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