CN202427794U - 模具上的废料刀同时修边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废料刀处同时修边机构，包括两修边刀块、废料刀、活动修边刀块及氮气弹簧，所述活动修边刀块设于废料刀处，在上模两个修边刀块之间，其底部与氮气弹簧工作端平面接触；氮气弹簧经螺栓固联于上模上。活动修边刀块与两修边刀块间均竖向滑动配合；所述两修边刀块与活动修边刀块均带有修边刃口，且氮气弹簧顶起活动修边刀块时，三者的修边刃口平滑相接。本实用新型可以实现废料刀处同时修边的目的，而且消除以前模具产品产生的废料刀接刀处的毛刺现象以及消除由于二次剪切而产生的铁屑，提升了外板件的面品，适用于模压机上的模具。
Description
技术领域
本实用新型属于模具领域，涉及模具修边技术，具体地说是一种模具上的废料刀同时修边机构。
背景技术
如图1所示，当模压机上的模具工作时，由修边刀块11和12共同作用把制件修边，然后再由废料刃口13与下模废料刀相切，把废料切断。
由于制件要先修边然后再通过废料刃口13把废料切断，修边刀块11与废料刃口13相接处设有阶梯形让位14，不能对工件进行同时修边，容易出现毛刺；由于修边过程非一次性完成，容易出现二次剪切，产生铁屑，影响制件加工质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，是提供一种废料刀处同时修边机构，可以实现废料刀处同时修边的目的，而且消除以前模具产品产生的废料刀接刀处的毛刺现象以及消除由于二次剪切而产生的铁屑，提升了外板件的面品。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种废料刀处同时修边机构，包括第一修边刀块和第二修边刀块、废料刃口，其特征在于：它还包括活动修边刀块及氮气弹簧 ；所述活动修边刀块设于废料刀处，上模两个修边刀块之间，其底部与氮气弹簧工作端平面接触；氮气弹簧经螺栓固联于上模上；活动修边刀块与第一修边刀块间、活动修边刀块与第二修边刀块间均竖向滑动配合；所述第一修边刀块和第二修边刀块与活动修边刀块，均带有修边刃口，且氮气弹簧顶起活动修边刀块时，三者的修边刃口平滑相接。
作为限定，在活动修边刀块底端设有刀块行程限位挂台。
作为另一种限定，在第一修边刀块上还带有与修边刃口呈角度的废料刃口，第一修边刀块的废料刃口与下模废料刀刃口对应。
作为进一步限定，下模废料刀经螺栓固定于下模上，且位于活动修边刀块的正下方；下模废料刀的刃口与第一修边刀块的废料刃口间隙配合。
本实用新型还有一种限定凸模经螺栓固定在下模；凸模周边带有与上模修边刃口对应的周边刃口；下模废料刀的刃口所在高度低于凸模的周边刃口。
本实用新型所提供的上述结构的废料刀处同时修边机构，能够避免修边时发生干涉，保证修边同时进行；另外，氮气弹簧顶起活动修边刀块时第一修边刀块、第二修边刀块、活动修边刀块三者的修边刃口平滑相接，且于竖向滑动配合，能够保证修边精度。
本实用新型的工作过程为：
① 氮气弹簧顶起状态
活动修边刀块与其它两个修边刀块的刃口所在高度相同，能保证制件同时修边；
② 氮气弹簧压缩状态
此时刀块修边完成，下模上安装的废料刀顶着活动修边刀块向上运动，从而达到切断废料的效果。
由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的技术进步在于：利用本实用新型，可以实现废料刀处同时修边的目的，而且消除以前模具产品产生的废料刀接刀处的毛刺现象以及消除由于二次剪切而产生的铁屑，提升了外板件的面品。
本实用新型适用于模压机上的模具。
本实用新型下面将结合说明书附图与具体实施例作进一步详细说明。
附图说明
图1为现有技术中模具修边结机构示意图；
图2为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图3为本实用新型实施例中活动修边刀块行程限位挂台的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中下模废料刀及凸模的安装结构示意图。
图中：1—第一修边刀块、2—第二修边刀块、3—上模废料刃口部位、4—氮气弹簧、5—活动修边刀块、6—限位挂台、7—周边刃口、8—下模、9—下模废料刀、10—凸模，11—修边刀块、12—修边刀块、13—废料刃口、14—阶梯形让位。
具体实施方式
实施例
图2—图4所示为一种废料刀处同时修边机构，它包括第一修边刀块1和第二修边刀块2、上模废料刃口部位3，还包括活动修边刀块5及氮气弹簧4。其中：
活动修边刀块5设于上模两个修边刀块1、2之间，为活动修边结构，其底部与氮气弹簧4平面接触。
第一修边刀块1和第二修边刀块 2、氮气弹簧4分别经螺栓固联于上模上。
第一修边刀块1和第二修边刀块2与活动修边刀块5均带有修边刃口，且氮气弹簧4顶起活动修边刀块5时，三者的修边刃口平滑相接。
在第一修边刀块1上还带有与修边刃口呈角度的废料刃口，如图2所示，上模废料刃口与下模废料刀刃口对应，修边间隙配合。
活动修边刀块5与第一修边刀块1间、活动修边刀块5与第二修边刀块2间均竖向滑动配合。
在活动修边刀块5底端设有刀块行程限位挂台6，如图3所示。
如图4所示，凸模10经螺栓固定在下模8上。下模废料刀9经螺栓固定于下模8上，且位于活动修边刀块5的正下方。废料刀的刃口与第一修边刀块1的废料刃口修边间隙配合。
凸模10周边带有与上模修边刃口对应的周边刃口7。废料刀的刃口所在高度低于凸模10的周边刃口7。
上模上还设有压料芯，压料芯与上模之间通过侧销限位安装。
Claims (5)
1.一种废料刀处同时修边机构，包括第一修边刀块和第二修边刀块、废料刃口，其特征在于：它还包括活动修边刀块及氮气弹簧；所述活动修边刀块设于废料刀处，上模两个修边刀块之间，其底部与氮气弹簧工作端平面接触；氮气弹簧经螺栓固联于上模上；活动修边刀块与第一修边刀块间、活动修边刀块与第二修边刀块间均竖向滑动配合；所述第一修边刀块和第二修边刀块与活动修边刀块，均带有修边刃口，且氮气弹簧顶起活动修边刀块时，三者的修边刃口平滑相接。
2.根据权利要求1所述的废料刀处同时修边机构，其特征在于：在活动修边刀块底端设有活动修边刀块行程限位挂台。
3.根据权利要求1或2所述的废料刀处同时修边机构，其特征在于：在第一修边刀块上还带有与修边刃口呈角度的废料刃口，第一修边刀块的废料刃口与下模废料刀刃口对应。
4.根据权利要求3所述的废料刀处同时修边机构，其特征在于：下模废料刀经螺栓固定于下模上，且位于活动修边刀块的正下方；下模废料刀的刃口与第一修边刀块的废料刃口间隙配合。
5.根据权利要求4所述的废料刀处同时修边机构，其特征在于：凸模经螺栓固定在下模；凸模周边带有与上模修边刃口对应的周边刃口；下模废料刀的刃口所在高度低于凸模的周边刃口。
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