CN204412846U - 一种铰链工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铰链工装，上模板上设有滑台；滑台上设有驱动装置和滑块；滑块的一侧设置与其相连驱动装置，另一侧设有插柱；滑台设有插柱的一侧设有工件固定台；工件固定台的前端面设有挡板；挡板的高度高于工件固定台的高度；上模板的下方设有可向下移动的固定块；固定块上开有圆形固定槽；上模板的下方设有可向下移动的压块；本实用新型的铰链工装，对预弯的铰链进行弯曲成型，弯曲成型的铰链孔的精度高，弯曲效果好，弯曲效率高，适用于大批量的铰链弯曲成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铰链工装，特别涉及一种用于将预弯的铰链进行弯曲成型的铰链工装，属于机械加工技术领域。
背景技术
通常铰接的制作工艺为落料，预弯和弯曲。预弯是将板材弯曲成附图1所示的形状，弯曲则是将预弯的铰链弯曲成附图2所示的形状。一般的弯曲工艺都是通过夹具夹紧工件，压机使其弯曲。这样的弯曲方法导致弯曲效果差，铰链孔的精度无法达到要求，弯曲过后还需要后续使用铰刀修正，效率低下，且在弯曲过程中，还会时常出现弯曲过头或者弯曲不到位的情况，弯曲过后还需要后续的铰刀工艺。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种弯曲效果好、弯曲的铰链孔的精度能够满足要求的铰链工装。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铰链工装，包括上模板、下模板、导柱、滑台、驱动装置、滑块、插柱、工件固定台、挡板、楔形推块、固定块和压块；所述上模板和下模板通过导柱相连；所述上模板上设有滑台；所述滑台上设有驱动装置和滑块；所述滑块的一侧设置与其相连驱动装置，另一侧设有插柱；所述滑台设有插柱的一侧设有工件固定台；所述工件固定台的前端面设有挡板；所述挡板的高度高于工件固定台的高度；所述上模板的下方设有可向下移动的固定块；所述固定块上开有圆形固定槽；所述上模板的下方设有可向下移动的压块；所述驱动装置驱动滑块向工件固定台的方向移动，所述插柱位于工件固定台上；所述固定块下移，插柱位于圆形固定槽内；所述压块下移，位于工件固定台上，所述压块的外端面与挡板的内端面相平齐。
优选的，所述上模板的下方通过第一气缸设有可向下移动的固定块；所述上模板的下方通过第二气缸设有可向下移动的压块。
优选的，所述驱动装置为第三气缸。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型的铰链工装，对预弯的铰链进行弯曲成型，弯曲成型的铰链孔的精度高，完全符合要求，不需要后续使用铰刀修正，弯曲效果好，弯曲效率高，适用于大批量的铰链弯曲成型。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为铰链预弯成型的结构示意图；
附图2为铰链弯曲成型的结构示意图；
附图3为本实用新型的铰链工装的结构示意图；
附图4为本实用新型的铰链工装的另一视角结构示意图；
附图5为本实用新型的铰链工装的使用状态结构示意图；
附图6为本实用新型的铰链工装的使用状态另一视角结构示意图；
其中：1、上模板；2、下模板；3、导柱；4、滑台；5、滑块；6、插柱；7、工件固定台；8、挡板；9、固定块；10、压块；11、第三气缸；12、圆形固定槽；13、第一气缸；14、第二气缸；15、铰链。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图3、4所示的本实用新型所述的一种铰链工装，包括上模板1、下模板2、导柱3、滑台4、驱动装置、滑块5、插柱6、工件固定台7、挡板8、固定块9和压块10；所述上模板1和下模板2通过导柱3相连；所述上模板1上设有滑台4；所述滑台4上设有驱动装置和滑块5；所述滑块5的一侧设置与其相连驱动装置，另一侧设有插柱6；上述结构中，所述驱动装置一般选用第三气缸11；所述滑台4设有插柱6的一侧设有工件固定台7；所述工件固定台7的前端面设有挡板8；所述挡板8的高度高于工件固定台7的高度；所述上模板1的下方设有可向下移动的固定块9；所述固定块7上开有圆形固定槽12；所述上模板1的下方设有可向下移动的压块10；所述第三气缸11启动，带动滑块5向工件固定台7的方向移动，所述插柱6位于工件固定台7上；所述固定块9下移，插柱6位于圆形固定槽12内；所述压块10下移，位于工件固定台7上，所述压块10的外端面与挡板8的内端面相平齐；上述结构中，所述上模板1的下方通过第一气缸13设有可向下移动的固定块9；所述上模板1的下方通过第二气缸14设有可向下移动的压块10。
如附图5、6所示的本实用新型所述的一种铰链工装，使用时，将预弯成型的铰链15放置在工件固定台7上，没有弯曲的一边抵住挡板8的内端面，第二气缸14启动，带动压块10下行，将铰链15固定在工件固定台7上，接着第三气缸11启动，带动滑块5向工件固定台7的方向移动，滑块5的一端设有插柱8插入铰链15预弯的翘起部下方，然后第一气缸13启动，带动固定块9下行，将铰链15预弯的翘起部下压，圆形固定槽12配合插柱8将铰链15弯曲成型；卸下工件时，首先第一气缸13关闭，带动固定块9上行，然后第三气缸11关闭，带动滑块5的向远离工件固定台7的方向移动，插柱8脱出铰链15的孔，最后，第二气缸14关闭，带动压块10上行，取下铰链15，放置另一个铰链，重复上述操作，进行再次弯曲。
本实用新型的铰链工装，对预弯的铰链进行弯曲成型，弯曲成型的铰链孔的精度高，完全符合要求，不需要后续的使用铰刀修正，弯曲效果好，弯曲效率高，适用于大批量的铰链弯曲成型。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (3)
1. 一种铰链工装，其特征在于：包括上模板、下模板、导柱、滑台、驱动装置、滑块、插柱、工件固定台、挡板、楔形推块、固定块和压块；所述上模板和下模板通过导柱相连；所述上模板上设有滑台；所述滑台上设有驱动装置和滑块；所述滑块的一侧设置与其相连驱动装置，另一侧设有插柱；所述滑台设有插柱的一侧设有工件固定台；所述工件固定台的前端面设有挡板；所述挡板的高度高于工件固定台的高度；所述上模板的下方设有可向下移动的固定块；所述固定块上开有圆形固定槽；所述上模板的下方设有可向下移动的压块；所述驱动装置驱动滑块向工件固定台的方向移动，所述插柱位于工件固定台上；所述固定块下移，插柱位于圆形固定槽内；所述压块下移，位于工件固定台上，所述压块的外端面与挡板的内端面相平齐。
2.根据权利要求1所述的铰链工装，其特征在于：所述上模板的下方通过第一气缸设有可向下移动的固定块；所述上模板的下方通过第二气缸设有可向下移动的压块。
3.根据权利要求1或2所述的铰链工装，其特征在于：所述驱动装置为第三气缸。
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|---|---|---|---|
| CN201420811584.6U CN204412846U (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 一种铰链工装 |
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| CN (1) | CN204412846U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104525650A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-22 | 苏州市顺仪五金有限公司 | 一种铰链工装 |
| CN105834264A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-08-10 | 常州市金海基机械制造有限公司 | 一种五金件折弯装置 |
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2014
- 2014-12-19 CN CN201420811584.6U patent/CN204412846U/zh not_active Expired - Fee Related
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