CN112122420A

CN112122420A - 一种抱箍折弯装置

Info

Publication number: CN112122420A
Application number: CN202010821931.3A
Authority: CN
Inventors: 欧行
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-15
Filing date: 2020-08-15
Publication date: 2020-12-25

Abstract

本发明涉及一种折弯装置，尤其涉及一种抱箍折弯装置。提供一种可以自动进行上下料的抱箍折弯装置。一种抱箍折弯装置，包括有：工作台；弯折组件，安装在工作台上，通过升降方式进行弯折；上料组件，安装在工作台上，通过滑动方式进行上料。本发明通过弯折组件，可以快速的对材料进行弯折，通过上料组件，可以快速的进行材料的放置，通过移动组件，可以自动进行材料的放下，设备使用更加安全，通过第二连接杆和推块，可以自动将弯折完毕的材料进行推出，进一步提高了设备的安全性。

Description

一种抱箍折弯装置

技术领域

本发明涉及一种折弯装置，尤其涉及一种抱箍折弯装置。

背景技术

抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件。它属于紧固件。在制作抱箍时，需要对材料进行弯折。

专利授权公告号为CN207071602U的专利公布了一种抱箍折弯用压力机，包括底座和通过立柱与底座固接的机头，机头上设置有主油缸，所述主油缸连接有上模，所述上模下方设有固定于所述底座上的下模，上模为弧面朝下的圆弧形，且弧面弧度与抱箍一致，所述下模包括左右对称设置的左模块和右模块，所述左模块和右模块相对的面形成上大下小的喇叭口状，左模块和右模块相对的面与各自顶面拐角处固定有沿前后方向设置的圆柱体；还包括滑接于所述立柱上的压板，所述压板上开设有供所述上模通过的通孔，所述压板两侧通过竖直设置的辅助油缸与所述机头连接。本发明的结构简单，根据需要进行上模更换及左右模块间距的调整，可以适用于多种规格的抱箍生产，降低了企业生产成本。该装置虽然能够对生产抱箍的材料进行弯折，但是在放置材料时，需要人手动放置，同时在取下弯折好的材料时，也需要人手动进行操作，如此，就需要担心弯折部件对人造成伤害。

因此亟需研发一种可以自动进行上下料的抱箍折弯装置。

发明内容

为了克服目前的抱箍生产弯折装置需要人手动进行放料和取料的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以自动进行上下料的抱箍折弯装置。

技术方案是：一种抱箍折弯装置，包括有：工作台；弯折组件，安装在工作台上，通过升降方式进行弯折；上料组件，安装在工作台上，通过滑动方式进行上料。

进一步的是，弯折组件包括有：安装架，安装架为两个，安装在工作台上；气缸，安装在安装架上；弧形板，安装在气缸上，弧形板与工作台配合。

进一步的是，上料组件包括有：安装板，安装板为两个，安装在工作台上；储料框，安装在安装板上；分隔板，安装在储料框内；导轨，导轨为两个，安装在安装板上；滑板，滑动式安装在导轨之间；推板，安装在滑板上，推板与储料框配合。

进一步的是，还包括有：移动组件，安装在储料框与工作台之间，通过转动方式进行移动；移动组件包括有：转动轴，转动式安装在储料框上；大齿轮，安装在转动轴上；小齿轮，安装在转动轴上；滑轨，安装在工作台上；滑块，滑动式安装在滑轨上；第一齿条，安装在滑块上，第一齿条与大齿轮啮合；第一连接杆，安装在第一齿条与滑板之间；第二齿条，安装在弧形板上，第二齿条与小齿轮配合。

进一步的是，还包括有：第二连接杆，工作台内开有滑槽，第二连接杆安装在滑板上；推块，安装在第二连接杆上，推块与滑槽滑动配合。

有益效果：本发明通过弯折组件，可以快速的对材料进行弯折，通过上料组件，可以快速的进行材料的放置，通过移动组件，可以自动进行材料的放下，设备使用更加安全，通过第二连接杆和推块，可以自动将弯折完毕的材料进行推出，进一步提高了设备的安全性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明弯折组件的立体结构示意图。

图3为本发明上料组件的立体结构示意图。

图4为本发明移动组件的立体结构示意图。

图5为本发明的部分立体结构示意图。

以上附图中：1...工作台，2...弯折组件，21...安装架，22...气缸，23...弧形板，3...上料组件，31...安装板，32...储料框，33...分隔板，34...导轨，35...滑板，36...推板，4...移动组件，41...转动轴，42...大齿轮，43...小齿轮，44...滑轨，45...滑块，46...第一齿条，47...第一连接杆，48...第二齿条，5...滑槽，6...第二连接杆，7...推块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种抱箍折弯装置，如图1-3所示，包括有工作台1、弯折组件2和上料组件3，工作台1上部安装有通过升降方式进行弯折的弯折组件2，工作台1右侧上部安装有通过滑动方式进行上料的上料组件3。

在需要使用该装置进行抱箍材料的弯折时，首先将需要弯折的材料放置在上料组件3内，然后通过上料组件3将材料推动到工作台1上方，接着通过弯折组件2对抱箍的材料进行弯折，在抱箍材料弯折完毕后，将弯折完毕的材料取下。

弯折组件2包括有安装架21、气缸22和弧形板23，工作台1前后两侧均通过螺栓固接有安装架21，安装架21顶部通过螺栓固接有气缸22，气缸22底端通过螺栓固接有弧形板23，弧形板23与工作台1配合。

在材料被推动到工作台1上方时，控制气缸22伸长，带动弧形板23向下移动，在弧形板23向下移动到与材料接触时，对材料进行弯折，在材料弯折完毕后，控制气缸22缩短，带动弧形板23向上移动复位，然后控制气缸22停止工作，接着将弯折完毕的材料取下。

上料组件3包括有安装板31、储料框32、分隔板33、导轨34、滑板35和推板36，工作台1右侧上部前后两方均通过螺栓固接有安装板31，安装板31顶部左侧通过螺栓固接有储料框32，储料框32内中部焊接有分隔板33，安装板31底部内侧均通过螺栓固接有导轨34，导轨34之间滑动式设有滑板35，滑板35顶部通过螺栓固接有推板36，推板36与储料框32配合。

在需要对抱箍材料进行弯折时，将需要弯折的材料放置在储料框32内，接着推动推板36向左移动，进而带动最下方的材料向左侧移动，最下方的材料移动到工作台1上方时，推动推板36向右移动复位，此时上一个材料落在被推走材料的位置，然后即可继续推动材料进行弯折，如此，可以快速的材料的放置。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、4和5所示，还包括有移动组件4，储料框32与工作台1前侧之间设有通过转动方式进行移动的移动组件4，移动组件4包括有转动轴41、大齿轮42、小齿轮43、滑轨44、滑块45、第一齿条46、第一连接杆47和第二齿条48，储料框32前侧下部通过轴承座转动式设有转动轴41，转动轴41前端键连接有大齿轮42，转动轴41中部键连接有小齿轮43，工作台1前侧右部通过螺钉固接有滑轨44，滑轨44上滑动式设有滑块45，滑块45顶部通过螺栓固接有第一齿条46，第一齿条46与大齿轮42啮合，第一齿条46与滑板35之间连接有第一连接杆47，弧形板23前侧焊接有第二齿条48，第二齿条48与小齿轮43配合。

在气缸22缩收时，带动弧形板23向上移动，进而带动第二齿条48向上移动，在第二齿条48向上移动到与小齿轮43啮合时，此时弧形板23移动到工作台1上方，第二齿条48带动小齿轮43顺时针转动，进而带动转动轴41顺时针转动，从而带动大齿轮42顺时针转动，使得第一齿条46向左移动，带动第一连接杆47向左移动，进而带动滑板35向左移动，从而带动推板36向左移动，将材料推动到工作台1上方，在弧形板23向下移动时，带动第二齿条48向下移动，第二齿条48向下移动到与小齿轮43啮合时，带动小齿轮43逆时针转动，进而带动大齿轮42逆时针转动，从而带动第一齿条46向右移动，使得第一连接杆47向右移动，带动推板36向右移动复位。如此，可以自动进行材料的放下，设备使用更加安全。

还包括有第二连接杆6和推块7，工作台1内中部开有滑槽5，滑板35底部焊接有第二连接杆6，第二连接杆6左端焊接有推块7，推块7与滑槽5滑动配合。

在滑板35向左移动时，带动第二连接杆6向左移动，进而带动推块7向左移动，推块7向左移动将弯折完毕的材料推出，在滑板35向右移动时，带动第二连接杆6及其上装置向右移动复位。如此，可以自动将弯折完毕的材料进行推出，进一步提高了设备的安全性。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims

1.一种抱箍折弯装置，其特征是，包括有：

工作台（1）；

弯折组件（2），安装在工作台（1）上，通过升降方式进行弯折；

上料组件（3），安装在工作台（1）上，通过滑动方式进行上料。

2.根据权利要求1所述的一种抱箍折弯装置，其特征是，弯折组件（2）包括有：

安装架（21），安装架（21）为两个，安装在工作台（1）上；

气缸（22），安装在安装架（21）上；

弧形板（23），安装在气缸（22）上，弧形板（23）与工作台（1）配合。

3.根据权利要求2所述的一种抱箍折弯装置，其特征是，上料组件（3）包括有：

安装板（31），安装板（31）为两个，安装在工作台（1）上；

储料框（32），安装在安装板（31）上；

分隔板（33），安装在储料框（32）内；

导轨（34），导轨（34）为两个，安装在安装板（31）上；

滑板（35），滑动式安装在导轨（34）之间；

推板（36），安装在滑板（35）上，推板（36）与储料框（32）配合。

4.根据权利要求3所述的一种抱箍折弯装置，其特征是，还包括有：

移动组件（4），安装在储料框（32）与工作台（1）之间，通过转动方式进行移动；

移动组件（4）包括有：

转动轴（41），转动式安装在储料框（32）上；

大齿轮（42），安装在转动轴（41）上；

小齿轮（43），安装在转动轴（41）上；

滑轨（44），安装在工作台（1）上；

滑块（45），滑动式安装在滑轨（44）上；

第一齿条（46），安装在滑块（45）上，第一齿条（46）与大齿轮（42）啮合；

第一连接杆（47），安装在第一齿条（46）与滑板（35）之间；

第二齿条（48），安装在弧形板（23）上，第二齿条（48）与小齿轮（43）配合。

5.根据权利要求4所述的一种抱箍折弯装置，其特征是，还包括有：

第二连接杆（6），工作台（1）内开有滑槽（5），第二连接杆（6）安装在滑板（35）上；

推块（7），安装在第二连接杆（6）上，推块（7）与滑槽（5）滑动配合。