CN213672144U - 一种具有自动下料结构的不锈钢波纹管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动下料结构的不锈钢波纹管切割装置，包括人员在控制器A和控制器B上设定好数据并启动设备，自动下料装置将不锈钢波纹管向进料工作台运输，滚筒旋转带动不锈钢波纹管进入到切割房，夹紧气缸根据设定好的数据长度将不锈钢波纹管夹住，此时切割装置启动，将不锈钢波纹管切割，滚筒带动切割后的不锈钢波纹管运动，到达出料工作台，最后切割后的不锈钢波纹管掉入成品收纳箱，完成全自动下料和切割的作业。本具有自动下料结构的不锈钢波纹管切割装置，包括此设备从下料到切割再到收纳成品都是全自动的，人员可以在控制器A和控制器B上设定好数据后启动，非常的方便，省时省力省人工，结构简单，工作效率高，实用性佳。

Description

一种具有自动下料结构的不锈钢波纹管切割装置

技术领域

本实用新型涉及工业切割技术领域，具体为一种具有自动下料结构的不锈钢波纹管切割装置。

背景技术

型材在现在的生活中还是应用比较广泛的,各种窗体或者支撑架上，都需要用到各种各样的型材，型材在加工出来后一般都是比较长的，这在应用中就需要对型材进行处理，一般是将长的型材切割成适应需要的短型材，在机械加工领域中，现有型材的切割方式一般都采用人工切割，劳动强度大，而且在切割过程中会产生大量的粉尘，对切割的工作人员的身体健康会造成巨大的损害，这种人工切割方式效率低下，不能满足现代企业大规模生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动下料结构的不锈钢波纹管切割装置，具有结构简单，工作效率高，全自动作业，安全系数高，方便省时省力省人工，干净卫生的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动下料结构的不锈钢波纹管切割装置，包括进料工作台上设有滚筒，进料工作台与切割房的一侧连接，切割房的另一侧与出料工作台连接，出料工作台上设有滚筒，出料工作台的侧面安装挡板，出料工作台的另一端旁设有成品收纳箱，切割房的顶部安装除尘装置，切割房内部设有切割装置、夹紧气缸和残渣收纳盒，进料工作台侧面连接自动下料装置，自动下料装置上放置不锈钢波纹管，进料工作台的另一侧设有控制器B。

优选的，所述进料工作台的下部安装顶料气缸和滚筒气缸，顶料气缸在自动下料装置将不锈钢波纹管运输到进料工作台上的滚筒上可能会卡住，顶料气缸会向上顶一下不锈钢波纹管使其不会卡住，滚筒气缸带动滚筒转动，滚筒带动不锈钢波纹管向切割房的方向运动，此设备完美的完成自动下料和运输的作业。

优选的，所述切割房顶部侧面安装警报灯，警报灯在设备停止运作时显示绿色，告诉人员设备正处于停止运作状态可进行检修和设置，警报灯在设备正在运作时显示红色，警告人员设备正在运行请注意安全，大大提高了安全性，保证了人员和财产的安全，警报灯的下方安装控制器A，所述夹紧气缸安装在进料工作台与切割房连接处，当不锈钢波纹管从进料工作台运输到夹紧气缸时，夹紧气缸根据设置好的数据长度将不锈钢波纹管夹住，夹紧气缸的侧旁安装切割装置，切割装置向下运动将不锈钢波纹管切断，夹紧气缸松开不锈钢波纹管完成切割，此设备完美的完成切割作业，切割装置的下方设有残渣收纳盒，在切割装置切割时会产生大量的粉尘屑和残渣，会自动掉落至残渣收纳盒内，方便回收，干净卫生。

优选的，所述切割装置由体架、液压自动伸缩架和切割片组成，液压自动伸缩架的一端与体架固定，另一端与切割片活动连接，在切割装置运作时液压自动伸缩架会自动伸缩带动切割片运动，由于切割片与体架活动连接，所以切割片可以旋转，液压自动伸缩架自动伸缩带动旋转的切割片向下运动从而对不锈钢波纹管完成切割，非常方便，省时省力省人工。

优选的，所述除尘装置、警报灯、切割装置和夹紧气缸与控制器A电性连接，顶料气缸、滚筒气缸和自动下料装置与控制器B电性连接，滚筒气缸与滚筒连接，可通过控制器A和控制器B对各个零部件进行终端控制，不需要一个一个去设置。

优选的，所述进料工作台、滚筒、出料工作台、挡板、切割房、切割装置和不锈钢波纹管均采用不锈钢材质制成的构件，材料优秀，使得设备的寿命长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

进料工作台装置、滚筒、出料工作台装置、挡板装置、切割房装置、切割装置和不锈钢波纹管装置均采用不锈钢材质制成的构件，材料优秀，使得设备的使用寿命变长，切割时会产生残渣和粉尘，这时除尘装置启动将粉尘吸走，切割出来的残渣自动掉入残渣收纳盒，非常的干净卫生，对环境起到了很好的保护，此设备从下料到切割再到收纳成品都是全自动的，人员可以在控制器A和控制器B上设定好数据后启动，非常的方便，省时省力省人工，结构简单，工作效率高，实用性佳。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构平面示意图；

图2为本实用新型的切割房整体结构平面示意图；

图3为本实用新型的进料工作台结构平面示意图；

图4为本实用新型的切割装置结构平面示意图。

图中：1、进料工作台；11、滚筒；12、顶料气缸；13、滚筒气缸；2、出料工作台；21、挡板；3、切割房；31、除尘装置；32、警报灯；33、切割装置；331、体架；332、液压自动伸缩架；333、切割片；34、控制器A；35、夹紧气缸；36、残渣收纳盒；4、自动下料装置；41、不锈钢波纹管；5、控制器B；6、成品收纳箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有自动下料结构的不锈钢波纹管切割装置，包括进料工作台1上设有滚筒11，进料工作台1与切割房3的一侧连接，切割房3的另一侧与出料工作台2连接，出料工作台2上设有滚筒11，出料工作台2的侧面安装挡板21，出料工作台2的另一端旁设有成品收纳箱6，切割房3的顶部安装除尘装置31，切割房3内部设有切割装置33、夹紧气缸35和残渣收纳盒36，进料工作台1侧面连接自动下料装置4，自动下料装置4上放置不锈钢波纹管41，进料工作台1的另一侧设有控制器B5，进料工作台1的下部安装顶料气缸12和滚筒气缸13，顶料气缸12在自动下料装置4将不锈钢波纹管41运输到进料工作台1上的滚筒11上可能会卡住，顶料气缸12会向上顶一下不锈钢波纹管41使其不会卡住，滚筒气缸13带动滚筒11转动，滚筒11带动不锈钢波纹管41向切割房3的方向运动，此设备完美的完成自动下料和运输的作业，切割房3顶部侧面安装警报灯32，警报灯32在设备停止运作时显示绿色，告诉人员设备正处于停止运作状态可进行检修和设置，警报灯32在设备正在运作时显示红色，警告人员设备正在运行请注意安全，大大提高了安全性，保证了人员和财产的安全，警报灯32的下方安装控制器A34，所述夹紧气缸35安装在进料工作台1与切割房3连接处，当不锈钢波纹管41从进料工作台1运输到夹紧气缸35时，夹紧气缸35根据设置好的数据长度将不锈钢波纹管41夹住，夹紧气缸35的侧旁安装切割装置33，切割装置33向下运动将不锈钢波纹管41切断，夹紧气缸35松开不锈钢波纹管41完成切割，此设备完美的完成切割作业，切割装置33的下方设有残渣收纳盒36，在切割装置33切割时会产生大量的粉尘屑和残渣，会自动掉落至残渣收纳盒内36，方便回收，干净卫生，切割装置33由体架331、液压自动伸缩架332和切割片333组成，液压自动伸缩架332的一端与体架331固定，另一端与切割片333活动连接，在切割装置33运作时液压自动伸缩架332会自动伸缩带动切割片333运动，由于切割片333与体架331活动连接，所以切割片333可以旋转，液压自动伸缩架332自动伸缩带动旋转的切割片333向下运动从而对不锈钢波纹管41完成切割，非常方便，省时省力省人工，除尘装置31、警报灯32、切割装置33和夹紧气缸35与控制器A34电性连接，顶料气缸12、滚筒气缸13和自动下料装置4与控制器B5电性连接，滚筒气缸13与滚筒11连接，可通过控制器A34和控制器B5对各个零部件进行终端控制，不需要一个一个去设置，当设备启动时，人员在控制器A34和控制器B5上设定好数据并启动设备，警报灯32亮起红色的灯提醒人员设备正在运作中注意安全，自动下料装置4将不锈钢波纹管41向进料工作台1运输，不锈钢波纹管41到达进料工作台1后顶料气缸12向上顶一下不锈钢波纹管41，进料工作台1上的滚筒气缸13启动，带动滚筒11旋转，滚筒11旋转带动不锈钢波纹管41进入到切割房3，不锈钢波纹管41经过夹紧气缸35一定长度时，夹紧气缸35根据设定好的数据长度将不锈钢波纹管41夹住，此时切割装置33启动，切割装置33上的液压自动伸缩架332向下伸缩，带动旋转的切割片333向下运动，将不锈钢波纹管41切割，切割时会产生残渣和粉尘，这时除尘装置31启动将粉尘吸走，切割出来的残渣自动掉入残渣收纳盒36，切割后液压自动伸缩架332向上伸缩带动切割片333向上运动，向上运动停止时切割片333停止旋转，夹紧气缸35松开不锈钢波纹管41，滚筒11带动切割后的不锈钢波纹管41运动，到达出料工作台2，出料工作台2上设有挡板21防止切割后的不锈钢波纹管41在运动时掉出出料工作台2，最后切割后的不锈钢波纹管41掉入成品收纳箱6，完成全自动下料和切割的作业。

综上所述：本具有自动下料结构的不锈钢波纹管切割装置，包括切割房3顶部侧面安装警报灯32，警报灯32在设备停止运作时显示绿色，告诉人员设备正处于停止运作状态可进行检修和设置，警报灯32在设备正在运作时显示红色，警告人员设备正在运行请注意安全，大大提高了安全性，保证了人员和财产的安全，进料工作台装置1、滚筒11、出料工作台装置2、挡板装置21、切割房装置3、切割装置33和不锈钢波纹管41均采用不锈钢材质制成的构件，材料优秀，使得设备的使用寿命变长，切割时会产生残渣和粉尘，这时除尘装置31启动将粉尘吸走，切割出来的残渣自动掉入残渣收纳盒36，非常的干净卫生，对环境起到了很好的保护，此设备从下料到切割再到收纳成品都是全自动的，人员可以在控制器A34和控制器B5上设定好数据后启动，非常的方便，省时省力省人工，结构简单，工作效率高，实用性佳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有自动下料结构的不锈钢波纹管切割装置，包括进料工作台(1)，其特征在于：所述进料工作台(1)上设有滚筒(11)，进料工作台(1)与切割房(3)的一侧连接，切割房(3)的另一侧与出料工作台(2)连接，出料工作台(2)上设有滚筒(11)，出料工作台(2)的侧面安装挡板(21)，出料工作台(2)的另一端旁设有成品收纳箱(6)，切割房(3)的顶部安装除尘装置(31)，切割房(3)内部设有切割装置(33)、夹紧气缸(35)和残渣收纳盒(36)，进料工作台(1)侧面连接自动下料装置(4)，自动下料装置(4)上放置不锈钢波纹管(41)，进料工作台(1)的另一侧设有控制器B(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动下料结构的不锈钢波纹管切割装置，其特征在于，所述进料工作台(1)的下部安装顶料气缸(12)和滚筒气缸(13)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动下料结构的不锈钢波纹管切割装置，其特征在于，所述切割房(3)顶部侧面安装警报灯(32)，警报灯(32)的下方安装控制器A(34)，所述夹紧气缸(35)安装在进料工作台(1)与切割房(3)连接处，夹紧气缸(35)的侧旁安装切割装置(33)，切割装置(33)的下方设有残渣收纳盒(36)。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动下料结构的不锈钢波纹管切割装置，其特征在于，所述切割装置(33)由体架(331)、液压自动伸缩架(332)和切割片(333)组成，液压自动伸缩架(332)的一端与体架(331)固定，另一端与切割片(333)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动下料结构的不锈钢波纹管切割装置，其特征在于，所述除尘装置(31)、警报灯(32)、切割装置(33)和夹紧气缸(35)与控制器A(34)电性连接，顶料气缸(12)、滚筒气缸(13)和自动下料装置(4)与控制器B(5)电性连接，滚筒气缸(13)与滚筒(11)连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动下料结构的不锈钢波纹管切割装置，其特征在于，所述进料工作台(1)、滚筒(11)、出料工作台(2)、挡板(21)、切割房(3)、切割装置(33)和不锈钢波纹管(41)均采用不锈钢材质制成的构件。

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