CN116900525A - 异形激光切割机用翻料装置 - Google Patents
异形激光切割机用翻料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116900525A CN116900525A CN202311184691.0A CN202311184691A CN116900525A CN 116900525 A CN116900525 A CN 116900525A CN 202311184691 A CN202311184691 A CN 202311184691A CN 116900525 A CN116900525 A CN 116900525A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- sliding
- fixedly connected
- telescopic
- turning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000007514 turning Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 10
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 5
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
- B23K26/702—Auxiliary equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/16—Removal of by-products, e.g. particles or vapours produced during treatment of a workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/38—Removing material by boring or cutting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本发明公开了异形激光切割机用翻料装置，涉及翻转装置领域。异形激光切割机用翻料装置，包括支撑架，还包括：升降装置，设置在所述支撑架上；外接板，固定连接在所述升降装置上，所述外接板内设有空口；滑动板滑动连接在所述空口内，所述滑动板与外接板相匹配；滑动杆，固定连接在所述滑动板上，所述滑动杆的一端贯穿外接板；连接块，固定连接在所述外接板上，所述连接块上连接有挤压开关；本发明通过滑动杆与挤压开关的设置，在使用的时候，能通过滑动杆的移动进而对挤压开关进行挤压，减少过渡挤压导致的工件变形，便于使用，同时通过伸缩杆一的设置，在提高夹持效果的同时，能对工件上存在的废料进行抖动，便于废料的掉落。
Description
技术领域
本发明属于翻转装置技术领域，具体地说，涉及异形激光切割机用翻料装置。
背景技术
异形激光切割机是激光切割机的一种，是从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
现有的激光切割机，如专利申请号为CN201811455316.4，名称为一种连续性激光切割机的发明专利，涉及一种连续性激光切割机，包括支架，支架上依次设有输送装置、翻转装置和激光切割装置，输送装置包括滚轮和设置在滚轮上的输送带，翻转装置包括四个翻转件，四个翻转件的一端均设置在转轴上，翻转件上均设有用于夹紧板料的夹紧机构，四个翻转件间均相互垂直设置。采用上述结构后，通过输送装不断的输送板料，翻转装置中的四个翻转件不断翻转，实现激光切割装置的不间断工作，实现了激光切割的连续工作，提高激光切割生产效率；
该发明在实际操作中指出，可设置翻转物料的装置，便于后续工件的加工。
激光切割机在在对异性工件切割完成后，工件上会存在切割产生的生成物，此时需要对工件表面进行打磨，由于打磨装置一般只能对上方的位置进行打磨，此时如需要对另一面进行打磨，就需要使用翻转装置，即翻料装置，对工件进行翻面，便于对另一面进行打磨。
而部分异形工件厚度较薄，在对工件进行翻面的时候，存在因过度挤压而导致的工件变形，影响后续的使用，存在一定的不足。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的大便翻转装置。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：异形激光切割机用翻料装置，包括支撑架，还包括：
升降装置，设置在所述支撑架上；
外接板，固定连接在所述升降装置上，所述外接板内设有空口；
滑动板滑动连接在所述空口内，所述滑动板与外接板相匹配；
滑动杆，固定连接在所述滑动板上，所述滑动杆的一端贯穿外接板；
连接块，固定连接在所述外接板上，所述连接块上连接有挤压开关，所述挤压开关与滑动杆位于同一面；
弹簧件，套接在所述滑动杆上，所述弹簧件的两端分别与滑动板、外接板连接；
多组伸缩杆一，固定连接在所述外接板上，所述伸缩杆一的伸缩端贯穿外接板；
夹持板，固定连接在所述伸缩杆一的伸缩端上。
为了便于升降装置的使用，进一步地，所述升降装置包括丝杆、驱动电机、滑动块，所述支撑架内设有滑槽，所述丝杆转动连接在滑槽内，所述滑动块螺纹连接在丝杆上，且所述滑动块滑动连接在滑槽上，所述驱动电机固定连接在支撑架上，所述驱动电机的输出端与丝杆固定连接。
为了便于对外接板的位置进行移动，更进一步地，所述滑动块上固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端与外接板固定连接。
为了便于对外接板进行翻转，再进一步地，所述滑动块上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端上固定连接有固定板，所述固定板与伸缩缸固定连接。
为了便于对工件上存在的废料进行清除，进一步地，所述支撑架上固定连接有高压气泵和出气口，所述高压气泵的出气端与出气口连接。
为了便于对工件进行放置，更进一步地，所述支撑架上连接有放置板，所述放置板上固定连接有多组伸缩杆二，所述伸缩杆二的伸缩端上固定有顶升板。
为了便于对废料进行回收，还进一步地，所述放置板下方设有回收箱。
为了便于对废料进行吸取，再进一步地，所述回收箱上连接有工业气泵，所述工业气泵的进气端连接有进气管，所述放置板上设有多组进气口，所述进气口与进气管相通。
为了便于废料的排出，进一步地，所述进气管上连接有排污管，所述排污管的出料端与回收箱相通。
为了便于废料集中的进入回收箱内，更进一步地，所述进气管内倾斜的连接有过滤网板。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明通过滑动杆与挤压开关的设置，在使用的时候，能通过滑动杆的移动进而对挤压开关进行挤压，减少过渡挤压导致的工件变形，便于使用，同时通过伸缩杆一的设置，在提高夹持效果的同时，能对工件上存在的废料进行抖动，便于废料的掉落。
附图说明
在附图中：
图1为本发明提出的异形激光切割机用翻料装置的立体三维示意图一；
图2为本发明提出的异形激光切割机用翻料装置的立体三维示意图二；
图3为本发明提出的异形激光切割机用翻料装置中支撑架的立体结构示意；
图4为本发明提出的异形激光切割机用翻料装置图3中A部分的三维示意图；
图5为本发明提出的异形激光切割机用翻料装置的立体三维示意图三；
图6为本发明提出的异形激光切割机用翻料装置图5中B部分的三维示意图；
图7为本发明提出的异形激光切割机用翻料装置中升降装置的立体结构示意；
图8为本发明提出的异形激光切割机用翻料装置中外接板的三维示意图一；
图9为本发明提出的异形激光切割机用翻料装置中外接板的三维示意图二；
图10为本发明提出的异形激光切割机用翻料装置中外接板的三维示意图三。
图中：1、支撑架；101、滑槽；1021、丝杆；1022、驱动电机；103、滑动块；104、伺服电机；105、固定板；106、伸缩缸；107、高压气泵；1071、出气口；2、外接板；201、滑动板；202、滑动杆；203、弹簧件；204、连接块；2041、挤压开关；205、伸缩杆一；206、夹持板；3、放置板；301、伸缩杆二；302、顶升板；4、工业气泵；401、进气管；4011、进气口；402、排污管；403、过滤网板；5、回收箱。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1：
参照图1、图7、图8、图9、图10，异形激光切割机用翻料装置，包括支撑架1，还包括：升降装置，设置在支撑架1上；外接板2，固定连接在升降装置上，外接板2内设有空口；滑动板201滑动连接在空口内，滑动板201与外接板2相匹配；滑动杆202，固定连接在滑动板201上，滑动杆202的一端贯穿外接板2；连接块204，固定连接在外接板2上，连接块204上连接有挤压开关2041，挤压开关2041与滑动杆202位于同一面；弹簧件203，套接在滑动杆202上，弹簧件203的两端分别与滑动板201、外接板2连接；多组伸缩杆一205，固定连接在外接板2上，伸缩杆一205的伸缩端贯穿外接板2；夹持板206，固定连接在伸缩杆一205的伸缩端上，升降装置上连接有伸缩缸106，伸缩缸106的伸缩端与外接板2固定连接。
本装置在使用的时候，通过将异形工件放在两组外接板2内，此时工件与夹持板206接触，随后通过启动伸缩缸106，进而使两组外接板2相互靠近，此时随着外接板2的相互靠近，滑动板201贴近异形工件，进而挤压滑动板201，滑动板201移动，使滑动杆202移动，同时对弹簧件203进行挤压，此时随着滑动杆202的移动，滑动杆202将不断靠近挤压开关2041，直至与挤压开关2041接触，挤压开关2041受挤压发出信号，此时伸缩缸106停止伸长，以此实现对工件的夹持相对稳定，同时减少对工件的损伤，便于使用。
后续可通过伸长伸缩杆一205，通过伸缩杆一205的伸长，进而使两组夹持板206相互靠近，对工件进行夹持，避免后续的翻转导致工件的脱落，便于使用，同时在后续翻转的时候，可通过上下伸缩杆一205伸缩，在不影响夹持效果的情况下，使工件上下进行移动，进而使工件上的废料，如焊接后产生的一些连接不稳定的废料掉落，便于后续的打磨使用。
其中本装置中的挤压开关2041可型号为TC-00204A的轻触开关。
实施例2：
参照图3、图7，异形激光切割机用翻料装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：升降装置包括丝杆1021、驱动电机1022、滑动块103，支撑架1内设有滑槽101，丝杆1021转动连接在滑槽101内，滑动块103螺纹连接在丝杆1021上，且滑动块103滑动连接在滑槽101上，驱动电机1022固定连接在支撑架1上，驱动电机1022的输出端与丝杆1021固定连接，滑动块103上固定连接有伺服电机104，伺服电机104的输出端上固定连接有固定板105，固定板105与伸缩缸106固定连接。
本装置在使用的时候，可升降装装置进而对外接板2的位置进行升降，便于后续的翻转，具体使用过程为通过驱动电机1022，进而使丝杆1021转动，进而使滑动块103随着螺纹的转动而上下滑动，进而使外接板2上下移动，后续便可通过将异形工件放在两组外接板2内，此时工件与夹持板206接触，随后通过启动伸缩缸106，进而使两组外接板2相互靠近，此时随着外接板2的相互靠近，滑动板201贴近异形工件，进而挤压滑动板201，滑动板201移动，使滑动杆202移动，同时对弹簧件203进行挤压，此时随着滑动杆202的移动，滑动杆202将不断靠近挤压开关2041，直至与挤压开关2041接触，挤压开关2041受挤压发出信号，此时伸缩缸106停止伸长，以此实现对工件的夹持相对稳定，同时减少对工件的损伤，便于使用。
后续可通过伸长伸缩杆一205，通过伸缩杆一205的伸长，进而使两组夹持板206相互靠近，对工件进行夹持，避免后续的翻转导致工件的脱落，便于使用，同时在后续翻转的时候，可通过上下伸缩杆一205伸缩，在不影响夹持效果的情况下，使工件上下进行移动，进而使工件上的废料，如焊接后产生的一些连接不稳定的废料掉落，便于后续的打磨使用。
具体的翻转过程可通过伺服电机104的转动，进而带动外接板2进行转动，便于对工件的翻面。
实施例3：
参照图4，异形激光切割机用翻料装置，与实施例2基本相同，更进一步的是：支撑架1上固定连接有高压气泵107和出气口1071，高压气泵107的出气端与出气口1071连接。
本装置在使用的时候，可升降装装置进而对外接板2的位置进行升降，便于后续的翻转，后续的翻转流程为通过升降装装置进而对外接板2的位置进行升降，便于后续的翻转，具体使用过程为通过驱动电机1022，进而使丝杆1021转动，进而使滑动块103随着螺纹的转动而上下滑动，进而使外接板2上下移动，后续便可通过将异形工件放在两组外接板2内，此时工件与夹持板206接触，随后通过启动伸缩缸106，进而使两组外接板2相互靠近，此时随着外接板2的相互靠近，滑动板201贴近异形工件，进而挤压滑动板201，滑动板201移动，使滑动杆202移动，同时对弹簧件203进行挤压，此时随着滑动杆202的移动，滑动杆202将不断靠近挤压开关2041，直至与挤压开关2041接触，挤压开关2041受挤压发出信号，此时伸缩缸106停止伸长，以此实现对工件的夹持相对稳定，同时减少对工件的损伤，便于使用，后续可通过伸长伸缩杆一205，通过伸缩杆一205的伸长，进而使两组夹持板206相互靠近，对工件进行夹持，避免后续的翻转导致工件的脱落，便于使用，同时在后续翻转的时候，可通过上下伸缩杆一205伸缩，在不影响夹持效果的情况下，使工件上下进行移动，进而使工件上的废料，如焊接后产生的一些连接不稳定的废料掉落，便于后续的打磨使用。
其中详细的使用过程为通过驱动电机1022，进而使丝杆1021转动，进而使滑动块103随着螺纹的转动而上下滑动，进而使外接板2上下移动，后续便可通过将异形工件放在两组外接板2内，此时工件与夹持板206接触，随后通过启动伸缩缸106，进而使两组外接板2相互靠近，此时随着外接板2的相互靠近，滑动板201贴近异形工件，进而挤压滑动板201，滑动板201移动，使滑动杆202移动，同时对弹簧件203进行挤压，此时随着滑动杆202的移动，滑动杆202将不断靠近挤压开关2041，直至与挤压开关2041接触，挤压开关2041受挤压发出信号，此时伸缩缸106停止伸长，以此实现对工件的夹持相对稳定，同时减少对工件的损伤，便于使用，后续可通过伸长伸缩杆一205，通过伸缩杆一205的伸长，进而使两组夹持板206相互靠近，对工件进行夹持，避免后续的翻转导致工件的脱落，便于使用，同时在后续翻转的时候，可通过上下伸缩杆一205伸缩，在不影响夹持效果的情况下，使工件上下进行移动，进而使工件上的废料，如焊接后产生的一些连接不稳定的废料掉落，便于后续的打磨使用。
其中本装置在使用的时候，尤其是在对工件进行翻面的时候，此前通过伸长伸缩杆一205，通过伸缩杆一205的伸长，进而使两组夹持板206相互靠近，对工件进行夹持，避免后续的翻转导致工件的脱落，随后在进行翻转，此时可启动高压气泵107，通过高压气泵107吹出气体，进而通过出气口1071排出，对工件上的废料进行清除。
实施例4：
参照图5、图6，异形激光切割机用翻料装置，与实施例3基本相同，更进一步的是：支撑架1上连接有放置板3，放置板3上固定连接有多组伸缩杆二301，伸缩杆二301的伸缩端上固定有顶升板302。
本装置在使用的时候，可启动伸缩杆二301，进而通过伸缩杆二301将工件顶起，便于后续对工件的夹持固定，便于设备的使用。
其中本装置中的顶升板302位置位于放置板3靠近两边的侧边，在使用的时候，可将工件放在顶升板302上，随后启动顶升板302，将工件顶起，此时需注意，顶升板302不与工件的夹持端接触，避免出现因顶升板302而影响后续夹持，后续的夹持过程为先启动伸缩缸106，进而使外接板2靠近待夹持的工件，此时工件与夹持板206接触，随后通过启动伸缩缸106，进而使两组外接板2相互靠近，此时随着外接板2的相互靠近，滑动板201贴近异形工件，进而挤压滑动板201，滑动板201移动，使滑动杆202移动，同时对弹簧件203进行挤压，此时随着滑动杆202的移动，滑动杆202将不断靠近挤压开关2041，直至与挤压开关2041接触，挤压开关2041受挤压发出信号，此时伸缩缸106停止伸长，以此实现对工件的夹持相对稳定，同时减少对工件的损伤，便于使用，后续可通过伸长伸缩杆一205，通过伸缩杆一205的伸长，进而使两组夹持板206相互靠近，对工件进行夹持，避免后续的翻转导致工件的脱落，便于使用，同时在后续翻转的时候，可通过上下伸缩杆一205伸缩，在不影响夹持效果的情况下，使工件上下进行移动，进而使工件上的废料，如焊接后产生的一些连接不稳定的废料掉落，便于后续的打磨使用。
实施例5：
参照图5、图6，异形激光切割机用翻料装置，包括支撑架1，还包括：放置板3下方设有回收箱5，回收箱5上连接有工业气泵4，工业气泵4的进气端连接有进气管401，放置板3上设有多组进气口4011，进气口4011与进气管401相通，进气管401上连接有排污管402，排污管402的出料端与回收箱5相通，进气管401内倾斜的连接有过滤网板403。
本装置在使用时候，即在对工件进行翻面的时候，使用过程为通过驱动电机1022，进而使丝杆1021转动，进而使滑动块103随着螺纹的转动而上下滑动，进而使外接板2上下移动，后续便可通过将异形工件放在两组外接板2内，此时工件与夹持板206接触，随后通过启动伸缩缸106，进而使两组外接板2相互靠近，此时随着外接板2的相互靠近，滑动板201贴近异形工件，进而挤压滑动板201，滑动板201移动，使滑动杆202移动，同时对弹簧件203进行挤压，此时随着滑动杆202的移动，滑动杆202将不断靠近挤压开关2041，直至与挤压开关2041接触，挤压开关2041受挤压发出信号，此时伸缩缸106停止伸长，以此实现对工件的夹持相对稳定，同时减少对工件的损伤，便于使用，后续可通过伸长伸缩杆一205，通过伸缩杆一205的伸长，进而使两组夹持板206相互靠近，对工件进行夹持，避免后续的翻转导致工件的脱落，便于使用，同时在后续翻转的时候，可通过上下伸缩杆一205伸缩，在不影响夹持效果的情况下，使工件上下进行移动，进而使工件上的废料，如焊接后产生的一些连接不稳定的废料掉落，便于后续的打磨使用。
后续便可启动工业气泵4，通过工业气泵4吸气，此时进气口4011吸气，将上方掉落的碎屑进行收集，进而顺着气流来到过滤网板403处，被过滤网板403进行过滤，随后气体排出，固体废物通过过滤网板403进入下方的排污管402内，最终掉落进回收箱5内，对废屑进行回收，便于对废屑的回收在处理。
其中本装置中的过滤网板403如图6所示，其中过滤网板403的低端位于排污管402上方，高端位于进气管401上，倾斜方式如图所示，这种方式便能有效的将废渣排到回收箱5内。
本发明通过滑动杆202与挤压开关2041的设置，在使用的时候，能通过滑动杆202的移动进而对挤压开关2041进行挤压，减少过渡挤压导致的工件变形，便于使用，同时通过伸缩杆一205的设置，在提高夹持效果的同时，能对工件上存在的废料进行抖动，便于废料的掉落。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (10)
1.异形激光切割机用翻料装置，包括支撑架（1），其特征在于，还包括：
升降装置，设置在所述支撑架（1）上；
外接板（2），固定连接在所述升降装置上，所述外接板（2）内设有空口；
滑动板（201）滑动连接在所述空口内，所述滑动板（201）与外接板（2）相匹配；
滑动杆（202），固定连接在所述滑动板（201）上，所述滑动杆（202）的一端贯穿外接板（2）；
连接块（204），固定连接在所述外接板（2）上，所述连接块（204）上连接有挤压开关（2041），所述挤压开关（2041）与滑动杆（202）位于同一面；
弹簧件（203），套接在所述滑动杆（202）上，所述弹簧件（203）的两端分别与滑动板（201）、外接板（2）连接；
多组伸缩杆一（205），固定连接在所述外接板（2）上，所述伸缩杆一（205）的伸缩端贯穿外接板（2）；
夹持板（206），固定连接在所述伸缩杆一（205）的伸缩端上。
2.根据权利要求1所述的异形激光切割机用翻料装置，其特征在于：所述升降装置包括丝杆（1021）、驱动电机（1022）、滑动块（103），所述支撑架（1）内设有滑槽（101），所述丝杆（1021）转动连接在滑槽（101）内，所述滑动块（103）螺纹连接在丝杆（1021）上，且所述滑动块（103）滑动连接在滑槽（101）上，所述驱动电机（1022）固定连接在支撑架（1）上，所述驱动电机（1022）的输出端与丝杆（1021）固定连接。
3.根据权利要求2所述的异形激光切割机用翻料装置，其特征在于：所述滑动块（103）上固定连接有伸缩缸（106），所述伸缩缸（106）的伸缩端与外接板（2）固定连接。
4.根据权利要求3所述的异形激光切割机用翻料装置，其特征在于：所述滑动块（103）上固定连接有伺服电机（104），所述伺服电机（104）的输出端上固定连接有固定板（105），所述固定板（105）与伸缩缸（106）固定连接。
5.根据权利要求1所述的异形激光切割机用翻料装置，其特征在于：所述支撑架（1）上固定连接有高压气泵（107）和出气口（1071），所述高压气泵（107）的出气端与出气口（1071）连接。
6.根据权利要求1所述的异形激光切割机用翻料装置，其特征在于，所述支撑架（1）上连接有放置板（3），所述放置板（3）上固定连接有多组伸缩杆二（301），所述伸缩杆二（301）的伸缩端上固定有顶升板（302）。
7.根据权利要求6所述的异形激光切割机用翻料装置，其特征在于：所述放置板（3）下方设有回收箱（5）。
8.根据权利要求7所述的异形激光切割机用翻料装置，其特征在于：所述回收箱（5）上连接有工业气泵（4），所述工业气泵（4）的进气端连接有进气管（401），所述放置板（3）上设有多组进气口（4011），所述进气口（4011）与进气管（401）相通。
9.根据权利要求8所述的异形激光切割机用翻料装置，其特征在于：所述进气管（401）上连接有排污管（402），所述排污管（402）的出料端与回收箱（5）相通。
10.根据权利要求8所述的异形激光切割机用翻料装置，其特征在于：所述进气管（401）内倾斜的连接有过滤网板（403）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311184691.0A CN116900525A (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 异形激光切割机用翻料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311184691.0A CN116900525A (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 异形激光切割机用翻料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116900525A true CN116900525A (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88351537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311184691.0A Pending CN116900525A (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 异形激光切割机用翻料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116900525A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108406125A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-08-17 | 绍兴文理学院 | 一种装饰木材加工用激光雕刻装置 |
| CN111299944A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-06-19 | 安徽容纳新能源科技有限公司 | 一种自动翻转焊接治具的工作台及方法 |
| CN212495358U (zh) * | 2020-06-18 | 2021-02-09 | 贵州华星冶金有限公司 | 一种锑合金加工用浇注装置 |
| CN215034408U (zh) * | 2021-06-28 | 2021-12-07 | 江苏双骏科技有限公司 | 一种锂电池点焊固定装置 |
| CN219094179U (zh) * | 2023-01-17 | 2023-05-30 | 山东同益新型材料科技有限公司 | 一种翻转机构 |
| WO2023124581A1 (zh) * | 2021-12-31 | 2023-07-06 | 武汉劲野科技有限公司 | 一种 cvd 的激光加工设备及操作方法 |
-
2023
- 2023-09-14 CN CN202311184691.0A patent/CN116900525A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108406125A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-08-17 | 绍兴文理学院 | 一种装饰木材加工用激光雕刻装置 |
| CN111299944A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-06-19 | 安徽容纳新能源科技有限公司 | 一种自动翻转焊接治具的工作台及方法 |
| CN212495358U (zh) * | 2020-06-18 | 2021-02-09 | 贵州华星冶金有限公司 | 一种锑合金加工用浇注装置 |
| CN215034408U (zh) * | 2021-06-28 | 2021-12-07 | 江苏双骏科技有限公司 | 一种锂电池点焊固定装置 |
| WO2023124581A1 (zh) * | 2021-12-31 | 2023-07-06 | 武汉劲野科技有限公司 | 一种 cvd 的激光加工设备及操作方法 |
| CN219094179U (zh) * | 2023-01-17 | 2023-05-30 | 山东同益新型材料科技有限公司 | 一种翻转机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210334788U (zh) | 一种激光切割设备 | |
| CN108637380B (zh) | 用于回收处理铅酸蓄电池的刀切分离机及刀切分离方法 | |
| CN108705367B (zh) | 光伏铝合金边框双料切割中心 | |
| CN111438776A (zh) | 一种用于木材加工的数控加工设备的废料收集装置 | |
| CN112475984B (zh) | 一种高分子管棒材切削加工方法及装置 | |
| CN116900525A (zh) | 异形激光切割机用翻料装置 | |
| CN109759650B (zh) | 一种汽车内球笼切割专用设备 | |
| CN111300533A (zh) | 一种四边同时切割的矩形数控切割设备 | |
| CN208230962U (zh) | 一种锯床 | |
| CN217098380U (zh) | 边皮收集机构、边皮卸载装置及硅棒切割系统 | |
| CN214812734U (zh) | 一种多功能监督监测装置 | |
| CN215787047U (zh) | 一种废铝回收压延品用分段装置 | |
| CN210849342U (zh) | 割管机的落料装置 | |
| CN213379533U (zh) | 一种铝合金加工装置 | |
| CN111482714B (zh) | 一种用于不锈钢水箱加工的自动切割装置 | |
| CN209830674U (zh) | 一种等离子切割机接料除尘装置 | |
| CN209632496U (zh) | 一种拨键排座全自动装配机 | |
| CN106938581A (zh) | 一种高效率立体雕刻机 | |
| CN213672144U (zh) | 一种具有自动下料结构的不锈钢波纹管切割装置 | |
| CN213916590U (zh) | 一种物料转运的机器人模块 | |
| CN220946375U (zh) | 一种汽车件剪切打标设备 | |
| CN220681089U (zh) | 一种鱼漂成型机 | |
| CN111992320B (zh) | 一种陶瓷电力绝缘子回收再利用处理系统与处理方法 | |
| CN213998744U (zh) | 一种机械加工用的辅助平台 | |
| CN218984055U (zh) | 一种平行移动自动卸料收集装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |