CN209830674U - 一种等离子切割机接料除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等离子切割机接料除尘装置，包括装置本体、切割机移动装置、夹持装置以及除尘装置，所述切割机移动装置由横向移动支撑板底端固定连接的滑轨板与导轨滑动连接，且切割机移动装置中间以下部分均置于装置本体内部，所述横向移动支撑板内部设有两滑杆，且横向移动支撑板底端前后两端均设有滑轨板，两所述滑杆均与旋转伸缩柱底端固定的滑轨结构滑动连接，且两滑杆间相互平行，本实用新型等离子切割机接料除尘装置通过切割机移动装置对机器的旋转与抬升微调，实现精准定位，再通过夹持装置与除尘装置的搭配实现固定夹持与自动除尘等功能。

Description

一种等离子切割机接料除尘装置

技术领域

本实用新型属于等离子切割机技术领域，具体涉及一种等离子切割机接料除尘装置。

背景技术

等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，等离子弧切割机是一种新型的材料切割工艺方法，它以高温高速的等离子弧为热源来加热和熔化被切割材料，当电弧的弧柱和高速气流通过割炬喷咀小孔时，使电弧受到压缩，热能集中程度提高，将被切割材料局部熔化，并同时用高速气流将熔化的材料吹走，而形成狭窄切口，等离子弧切割机适用范围：造船、机动车辆、汽车制造、锅炉、化工机械、压力容器、环保、净化厨具等设备生产的板材下料和装配加工。

现代设备在使用时必须配备一用于承放被切割工件的工作台，等离子切割机在工作时，该工作台位于其正下方，工作台由支架和固定在支架顶部的栅格状工作台面构成，栅格状工作台面一般是由若干长条形钢板沿钢板宽度方向竖立、平行且等距焊接固定在支架顶部而构成，切割工件时，被切割工件放置在栅格状工作台面上，切割出的工件或废料从长条形钢板间的栅格孔中漏下至地面，由于工作台的体积较大，切割出的工件和废料掉到工作台面下的地面上不容易被取出，给操作人员带来一定的麻烦，并且在切割过程中，等离子切割机吹出至工件切割部位的气体使金属灰尘四处飞扬，对工作环境造成极大的污染，这便急需一种新型接料除尘装置来解决这个问题，现有技术的存在以下问题： 1.现代大多等离子切割机并不具备接料以及除尘一体化的功能，造成工作效率不高。2.具备接料除尘的切割机装置一般，结构复杂，经济成本高缺乏高性价比，且维修十分不便。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种等离子切割机接料除尘装置，具有功能丰富，实现自动化接料与除尘一体化的功能，简易通过机械结构实现高效率工作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子切割机接料除尘装置，包括装置本体、切割机移动装置、夹持装置以及除尘装置，所述装置本体由切割机移动装置、夹持装置以及除尘装置组成，所述切割机移动装置由横向移动支撑板底端固定连接的滑轨板与导轨滑动连接，且切割机移动装置中间以下部分均置于装置本体内部，所述横向移动支撑板内部设有两滑杆，且横向移动支撑板底端前后两端均设有滑轨板，两所述滑杆均与旋转伸缩柱底端固定的滑轨结构滑动连接，且两滑杆间相互平行，所述旋转伸缩柱的输出端与等离子切割机的底端螺栓连接，且旋转伸缩柱中部设有旋转柱，所述旋转柱的输入端由传动机构与旋转伸缩柱内部设有的转动电机输出端转动连接，两所述导轨一端与装置本体内壁固定连接，另一端与夹持装置内壁固定连接，所述夹持装置一端与装置本体固定连接，且夹持装置内部两侧设有滑柱，两所述滑柱与滑动夹持板间滑动连接，且滑柱顶端与夹持装置内顶固定连接，另一端与升降装置顶端固定连接，所述滑动夹持板两端固定有滑块，且滑动夹持板侧端设有若干夹持爪，所述夹持爪底端设有缓冲板，所述缓冲板分别与上下凸爪固定连接，所述装置本体中部设有除尘装置，所述除尘装置下端设有三角滑腔，且除尘装置内设有喷水器和鼓风装置，所述三角滑腔顶端开有若干槽孔，且三角滑腔一端与升降装置内壁固定连接，另一端与承接板一端固定连接，所述喷水器一端与鼓风装置固定连接，另一端由内部设有的多水道与装置内部连通，所述鼓风装置底端设有鼓风口，通过旋转伸缩柱自动上下伸缩调节高度，在利用旋转柱转动调节切割机，横向移动支撑板与滑轨板在导轨上横向移动，旋转伸缩柱在滑杆上纵向移动，且导轨置于圆弧板的圆弧上方，巧妙的结构设置实现多方位的空间移动，通过多个夹持爪夹持板料，且上下凸爪的铰链结构使得板料切割完成后，自动落入除尘装置中的三角滑腔上，经过喷水器的清洗滑至承接板上经鼓风装置烘干，实现自动化接料除尘功能，此外三角滑腔多通孔结构，利于尘污清理出设备。

优选的，所述装置本体顶面两端均铰接有圆弧板，且圆弧板直径大于滑轨板。

优选的，所述旋转伸缩柱、升降装置、喷水器以及鼓风装置输入端均与外部电源电性连接。

优选的，所述三角滑腔侧面设有挡板，且挡板与三角滑腔侧面活动连接。

优选的，所述滑动夹持板底端由丝杠与升降装置内部设有的升降机构转动连接。

优选的，所述上下凸爪的下凸爪设有铰链结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型等离子切割机接料除尘装置通过旋转伸缩柱自动上下伸缩调节高度，在利用旋转柱转动调节切割机，横向移动支撑板与滑轨板在导轨上横向移动，旋转伸缩柱在滑杆上纵向移动，且导轨置于圆弧板的圆弧上方，巧妙的结构设置实现多方位的空间移动。

2、本实用新型等离子切割机接料除尘装置通过多个夹持爪夹持板料，且上下凸爪的铰链结构使得板料切割完成后，自动落入除尘装置中的三角滑腔上，经过喷水器的清洗滑至承接板上经鼓风装置烘干，实现自动化接料除尘功能，此外三角滑腔多通孔结构，利于尘污清理出设备。

附图说明

图1为本实用新型的等离子切割机接料除尘装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的等离子切割机接料除尘装置顶端俯视示意图；

图3为本实用新型的切割移动装置与装置本体结构示意图；

图4为本实用新型的除尘装置结构示意图；

图中：1、装置本体，2、切割机移动装置,3、夹持装置,4、除尘装置,5、导轨,6、滑杆,7、旋转伸缩柱,8、等离子切割机,9、旋转柱，10、滑柱,11、滑动夹持板,12、升降装置,13、滑块,14、夹持爪,15、缓冲板,16、上下凸爪,17、铰链,18、三角滑腔,19、喷水器,20、鼓风装置,21、槽孔,22、承接板,23、挡板,24、鼓风口,25、圆弧板,26、横向移动支撑板,27、滑轨板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种等离子切割机接料除尘装置，包括装置本体1、切割机移动装置2、夹持装置3以及除尘装置4，所述装置本体1由切割机移动装置2、夹持装置3以及除尘装置4组成，所述切割机移动装置2由横向移动支撑板26底端固定连接的滑轨板27与导轨5滑动连接，且切割机移动装置2中间以下部分均置于装置本体1内部，所述横向移动支撑板26内部设有两滑杆6，且横向移动支撑板26底端前后两端均设有滑轨板27，两所述滑杆6均与旋转伸缩柱7底端固定的滑轨结构滑动连接，且两滑杆6间相互平行，所述旋转伸缩柱7的输出端与等离子切割机8的底端螺栓连接，且旋转伸缩柱7中部设有旋转柱9，所述旋转柱9的输入端由传动机构与旋转伸缩柱7内部设有的转动电机输出端转动连接，两所述导轨5一端与装置本体1内壁固定连接，另一端与夹持装置3内壁固定连接，所述夹持装置3一端与装置本体1固定连接，且夹持装置3内部两侧设有滑柱10，两所述滑柱10与滑动夹持板11间滑动连接，且滑柱10顶端与夹持装置内顶固定连接，另一端与升降装置12顶端固定连接，所述滑动夹持板11两端固定有滑块13，且滑动夹持板11侧端设有若干夹持爪14，所述夹持爪14底端设有缓冲板15，所述缓冲板15分别与上下凸爪16固定连接，所述装置本体1中部设有除尘装置4，所述除尘装置4下端设有三角滑腔18，且除尘装置4内设有喷水器19和鼓风装置20，所述三角滑腔18顶端开有若干槽孔21，且三角滑腔18一端与升降装置12内壁固定连接，另一端与承接板22一端固定连接，所述喷水器19一端与鼓风装置20固定连接，另一端由内部设有的多水道与装置内部连通，所述鼓风装置20底端设有鼓风口24，通过旋转伸缩柱自动上下伸缩调节高度，在利用旋转柱转动调节切割机，横向移动支撑板与滑轨板在导轨上横向移动，旋转伸缩柱在滑杆上纵向移动，且导轨置于圆弧板的圆弧上方，巧妙的结构设置实现多方位的空间移动，通过多个夹持爪夹持板料，且上下凸爪的铰链结构使得板料切割完成后，自动落入除尘装置中的三角滑腔上，经过喷水器的清洗滑至承接板上经鼓风装置烘干，实现自动化接料除尘功能，此外三角滑腔多通孔结构，利于尘污清理出设备。

进一步的，所述装置本体1顶面两端均铰接有圆弧板25，且圆弧板25直径大于滑轨板27。

进一步的，所述旋转伸缩柱7、升降装置12、喷水器19以及鼓风装置20输入端均与外部电源电性连接。

进一步的，所述三角滑腔18侧面设有挡板23，且挡板23与三角滑腔18侧面活动连接。

进一步的，所述滑动夹持板11底端由丝杠与升降装置12内部设有的升降机构转动连接。

进一步的，所述上下凸爪16的下凸爪设有铰链17结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型等离子切割机接料除尘装置通过切割机移动装置2对机器的旋转与抬升微调，实现精准定位，再通过夹持装置3与除尘装置4的搭配实现固定夹持与自动除尘等功能，其中具体是通过旋转伸缩柱7自动上下伸缩调节高度，在利用旋转柱9转动调节切割机，横向移动支撑板26与滑轨板27在导轨5上横向移动，旋转伸缩柱7在滑杆6上纵向移动，且导轨5置于圆弧板25的圆弧上方，巧妙的结构设置实现多方位的空间移动，多个夹持爪14夹持板料，且上下凸爪16的铰链结构使得板料切割完成后，自动落入除尘装置4中的三角滑腔18上，经过喷水器19的清洗滑至承接板22上经鼓风装置20烘干，实现自动化接料除尘功能，此外三角滑腔18多通孔结构，利于尘污清理出设备。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种等离子切割机接料除尘装置，包括装置本体（1）、切割机移动装置（2）、夹持装置（3）以及除尘装置（4），其特征在于：所述装置本体（1）由切割机移动装置（2）、夹持装置（3）以及除尘装置（4）组成，所述切割机移动装置（2）由横向移动支撑板（26）底端固定连接的滑轨板（27）与导轨（5）滑动连接，且切割机移动装置（2）中间以下部分均置于装置本体（1）内部，所述横向移动支撑板（26）内部设有两滑杆（6），且横向移动支撑板（26）底端前后两端均设有滑轨板（27），两所述滑杆（6）均与旋转伸缩柱（7）底端固定的滑轨结构滑动连接，且两滑杆（6）间相互平行，所述旋转伸缩柱（7）的输出端与等离子切割机（8）的底端螺栓连接，且旋转伸缩柱（7）中部设有旋转柱（9），所述旋转柱（9）的输入端由传动机构与旋转伸缩柱（7）内部设有的转动电机输出端转动连接，两所述导轨（5）一端与装置本体（1）内壁固定连接，另一端与夹持装置（3）内壁固定连接，所述夹持装置（3）一端与装置本体（1）固定连接，且夹持装置（3）内部两侧设有滑柱（10），两所述滑柱（10）与滑动夹持板（11）间滑动连接，且滑柱（10）顶端与夹持装置内顶固定连接，另一端与升降装置（12）顶端固定连接，所述滑动夹持板（11）两端固定有滑块（13），且滑动夹持板（11）侧端设有若干夹持爪（14），所述夹持爪（14）底端设有缓冲板（15），所述缓冲板（15）分别与上下凸爪（16）固定连接，所述装置本体（1）中部设有除尘装置（4），所述除尘装置（4）下端设有三角滑腔（18），且除尘装置（4）内设有喷水器（19）和鼓风装置（20），所述三角滑腔（18）顶端开有若干槽孔（21），且三角滑腔（18）一端与升降装置（12）内壁固定连接，另一端与承接板（22）一端固定连接，所述喷水器（19）一端与鼓风装置（20）固定连接，另一端由内部设有的多水道与装置内部连通，所述鼓风装置（20）底端设有鼓风口（24）。

2.根据权利要求1所述的一种等离子切割机接料除尘装置，其特征在于：所述装置本体（1）顶面两端均铰接有圆弧板（25），且圆弧板（25）直径大于滑轨板（27）。

3.根据权利要求1所述的一种等离子切割机接料除尘装置，其特征在于：所述旋转伸缩柱（7）、升降装置（12）、喷水器（19）以及鼓风装置（20）输入端均与外部电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种等离子切割机接料除尘装置，其特征在于：所述三角滑腔（18）侧面设有挡板（23），且挡板（23）与三角滑腔（18）侧面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种等离子切割机接料除尘装置，其特征在于：所述滑动夹持板（11）底端由丝杠与升降装置（12）内部设有的升降机构转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种等离子切割机接料除尘装置，其特征在于：所述上下凸爪（16）的下凸爪设有铰链（17）结构。