CN213592019U - 一种安全型等离子切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型等离子切割设备，包括切割台，所述切割台的上表面一侧固定安装有第一竖板，所述切割台的上表面一侧固定安装有第二竖板，所述第一竖板和第二竖板的上端固定安装有顶板，所述第一竖板远离第二竖板的一侧外壁安装有驱动电机，所述第一竖板与第二竖板之间固定安装有横向移动架，所述横向移动架的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的下表面安装有伺服电动缸，所述伺服电动缸的下端安装有等离子切割枪，所述伺服电动缸的前侧外壁固定安装有冷却降温盒。本实用新型的等离子切割设备具有切割后的板材降温功能，从而大大降低因温度过高而产生的安全隐患，使用安全性高。

Description

一种安全型等离子切割设备

技术领域

本实用新型涉及等离子切割设备技术领域，尤其涉及一种安全型等离子切割设备。

背景技术

等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，但现有传统的等离子切割设备在工作时存在一定的安全隐患，往往由于工作温度过高而需要时刻做好防火准备，没有良好的降温冷却结构设置，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响，因此，我们提出了一种安全型等离子切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全型等离子切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全型等离子切割设备，包括切割台，所述切割台的上表面一侧固定安装有第一竖板，所述切割台的上表面一侧固定安装有第二竖板，所述第一竖板和第二竖板的上端固定安装有顶板，所述第一竖板远离第二竖板的一侧外壁安装有驱动电机，所述第一竖板与第二竖板之间固定安装有横向移动架，所述横向移动架的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的下表面安装有伺服电动缸，所述伺服电动缸的下端安装有等离子切割枪，所述伺服电动缸的前侧外壁固定安装有冷却降温盒，所述冷却降温盒的水平一端固定安装有降温管，所述降温管的下端固定安装有雾化喷头，所述顶板的内表面固定安装有外引水管，所述外引水管与冷却降温盒之间通过连接软管相连通，所述第一竖板、第二竖板的一侧外壁底部位置均固定安装有固定片，所述固定片的内表面螺纹连接有调节压柱，所述调节压柱的下端固定连接有固定压片，所述调节压柱的上端固定安装有操作手盘。

优选的，所述第二竖板远离第一竖板的一侧外壁固定安装有操作面板，且操作面板上设有若干个操作按钮，若干个所述操作按钮分别与驱动电机、等离子切割枪、伺服电动缸电性连接。

优选的，所述驱动电机的输出轴与所述螺纹杆固定连接，所述横向移动架的形状呈矩形。

优选的，所述降温管的形状呈V字形，且降温管上安装有开关水阀。

优选的，所述横向移动架的前侧和后侧内表面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块与螺纹套之间固定连接有滑条。

优选的，所述切割台的顶部设有钢板，所述钢板的内表面开设有若干个透水孔，所述钢板的下方设有储水腔，所述切割台的下表面中间位置固定安装有排污管，且储水腔与排污管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置切割台、第一竖板、第二竖板、顶板、驱动电机、等离子切割枪、横向移动架、螺纹杆、螺纹套、伺服电动缸、滑槽、滑块、滑条，实现对切割台上板材的切割处理，在需要时可以开启冷却降温盒上降温管的开关水阀，使得雾化喷头对切割台上的板材进行降温处理，从而大大降低因温度过高而产生的安全隐患，使用安全性高；

2、本实用新型中，通过设置固定片、调节压柱、固定压片、操作手盘，可以对切割台上的板材进行压紧，从而提高切割时的稳定性，通过设置钢板、透水孔、储水腔、排污管，可以在降温后，将冷却污水进行引流与收集，从而避免对切割台造成的不良影响，方便实用；

综上，本实用新型的等离子切割设备具有切割后的板材降温功能，从而大大降低因温度过高而产生的安全隐患，使用安全性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全型等离子切割设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种安全型等离子切割设备的横向移动架的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种安全型等离子切割设备的实施例二中切割台的结构示意图。

图中：1切割台、2第一竖板、3第二竖板、4顶板、5驱动电机、6等离子切割枪、7横向移动架、8螺纹杆、9螺纹套、10伺服电动缸、11冷却降温盒、12降温管、13雾化喷头、14外引水管、15连接软管、16操作面板、17固定片、18调节压柱、19固定压片、20操作手盘、21钢板、22透水孔、23储水腔、24排污管、25滑槽、26滑块、27滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-2，一种安全型等离子切割设备，包括切割台1，切割台1的上表面一侧固定安装有第一竖板2，切割台1的上表面一侧固定安装有第二竖板3，第一竖板2和第二竖板3的上端固定安装有顶板4，第一竖板2远离第二竖板3的一侧外壁安装有驱动电机5，第一竖板2与第二竖板3之间固定安装有横向移动架7，横向移动架7的内部转动安装有螺纹杆8，螺纹杆8的外表面螺纹套接有螺纹套9，螺纹套9的下表面安装有伺服电动缸10，伺服电动缸10的下端安装有等离子切割枪6，伺服电动缸10的前侧外壁固定安装有冷却降温盒11，冷却降温盒11的水平一端固定安装有降温管12，降温管12的下端固定安装有雾化喷头13，在需要时可以开启冷却降温盒11上降温管12的开关水阀，使得雾化喷头13对切割台1上的板材进行降温处理，从而大大降低因温度过高而产生的安全隐患，使用安全性高，顶板4的内表面固定安装有外引水管14，外引水管14与冷却降温盒11之间通过连接软管15相连通，第一竖板2、第二竖板3的一侧外壁底部位置均固定安装有固定片17，固定片17的内表面螺纹连接有调节压柱18，调节压柱18的下端固定连接有固定压片19，调节压柱18的上端固定安装有操作手盘20。

其中，第二竖板3远离第一竖板2的一侧外壁固定安装有操作面板16，且操作面板16上设有若干个操作按钮，若干个操作按钮分别与驱动电机5、等离子切割枪6、伺服电动缸10电性连接。

其中，驱动电机5的输出轴与螺纹杆8固定连接，横向移动架7的形状呈矩形。

其中，降温管12的形状呈V字形，且降温管12上安装有开关水阀。

其中，横向移动架7的前侧和后侧内表面均开设有滑槽25，滑槽25内滑动安装有滑块26，滑块26与螺纹套9之间固定连接有滑条27。

实施例二：

参照图1-3，一种安全型等离子切割设备，包括切割台1，切割台1的上表面一侧固定安装有第一竖板2，切割台1的上表面一侧固定安装有第二竖板3，第一竖板2和第二竖板3的上端固定安装有顶板4，第一竖板2远离第二竖板3的一侧外壁安装有驱动电机5，第一竖板2与第二竖板3之间固定安装有横向移动架7，横向移动架7的内部转动安装有螺纹杆8，螺纹杆8的外表面螺纹套接有螺纹套9，螺纹套9的下表面安装有伺服电动缸10，伺服电动缸10的下端安装有等离子切割枪6，伺服电动缸10的前侧外壁固定安装有冷却降温盒11，冷却降温盒11的水平一端固定安装有降温管12，降温管12的下端固定安装有雾化喷头13，在需要时可以开启冷却降温盒11上降温管12的开关水阀，使得雾化喷头13对切割台1上的板材进行降温处理，从而大大降低因温度过高而产生的安全隐患，使用安全性高，顶板4的内表面固定安装有外引水管14，外引水管14与冷却降温盒11之间通过连接软管15相连通，第一竖板2、第二竖板3的一侧外壁底部位置均固定安装有固定片17，固定片17的内表面螺纹连接有调节压柱18，调节压柱18的下端固定连接有固定压片19，调节压柱18的上端固定安装有操作手盘20。

其中，第二竖板3远离第一竖板2的一侧外壁固定安装有操作面板16，且操作面板16上设有若干个操作按钮，若干个操作按钮分别与驱动电机5、等离子切割枪6、伺服电动缸10电性连接。

其中，驱动电机5的输出轴与螺纹杆8固定连接，横向移动架7的形状呈矩形。

其中，降温管12的形状呈V字形，且降温管12上安装有开关水阀。

其中，横向移动架7的前侧和后侧内表面均开设有滑槽25，滑槽25内滑动安装有滑块26，滑块26与螺纹套9之间固定连接有滑条27。

其中，切割台1的顶部设有钢板21，钢板21的内表面开设有若干个透水孔22，钢板21的下方设有储水腔23，切割台1的下表面中间位置固定安装有排污管24，且储水腔23与排污管24相连通，通过设置钢板21、透水孔22、储水腔23、排污管24，可以在降温后，将冷却污水进行引流与收集，从而避免对切割台1造成的不良影响，方便实用。

工作原理：在使用时，当开启驱动电机5时，可以带动螺纹杆8转动，在横向移动架7上滑块26、滑条27的限位作用下，可以使得螺纹套9水平移动，从而带动伺服电动缸10和等离子切割枪6水平移动，实现对切割台1上板材的切割处理，在需要时可以开启冷却降温盒11上降温管12的开关水阀，使得雾化喷头13对切割台1上的板材进行降温处理，从而大大降低因温度过高而产生的安全隐患，使用安全性高，通过设置固定片17、调节压柱18、固定压片19、操作手盘20，可以对切割台1上的板材进行压紧，从而提高切割时的稳定性，通过设置钢板21、透水孔22、储水腔23、排污管24，可以在降温后，将冷却污水进行引流与收集，从而避免对切割台1造成的不良影响，方便实用，本实用新型的等离子切割设备具有切割后的板材降温功能，从而大大降低因温度过高而产生的安全隐患，使用安全性高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全型等离子切割设备，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)的上表面一侧固定安装有第一竖板(2)，所述切割台(1)的上表面一侧固定安装有第二竖板(3)，所述第一竖板(2)和第二竖板(3)的上端固定安装有顶板(4)，所述第一竖板(2)远离第二竖板(3)的一侧外壁安装有驱动电机(5)，所述第一竖板(2)与第二竖板(3)之间固定安装有横向移动架(7)，所述横向移动架(7)的内部转动安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外表面螺纹套接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的下表面安装有伺服电动缸(10)，所述伺服电动缸(10)的下端安装有等离子切割枪(6)，所述伺服电动缸(10)的前侧外壁固定安装有冷却降温盒(11)，所述冷却降温盒(11)的水平一端固定安装有降温管(12)，所述降温管(12)的下端固定安装有雾化喷头(13)，所述顶板(4)的内表面固定安装有外引水管(14)，所述外引水管(14)与冷却降温盒(11)之间通过连接软管(15)相连通，所述第一竖板(2)、第二竖板(3)的一侧外壁底部位置均固定安装有固定片(17)，所述固定片(17)的内表面螺纹连接有调节压柱(18)，所述调节压柱(18)的下端固定连接有固定压片(19)，所述调节压柱(18)的上端固定安装有操作手盘(20)。

2.根据权利要求1所述的一种安全型等离子切割设备，其特征在于，所述第二竖板(3)远离第一竖板(2)的一侧外壁固定安装有操作面板(16)，且操作面板(16)上设有若干个操作按钮，若干个所述操作按钮分别与驱动电机(5)、等离子切割枪(6)、伺服电动缸(10)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种安全型等离子切割设备，其特征在于，所述驱动电机(5)的输出轴与所述螺纹杆(8)固定连接，所述横向移动架(7)的形状呈矩形。

4.根据权利要求1所述的一种安全型等离子切割设备，其特征在于，所述降温管(12)的形状呈V字形，且降温管(12)上安装有开关水阀。

5.根据权利要求1所述的一种安全型等离子切割设备，其特征在于，所述横向移动架(7)的前侧和后侧内表面均开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)内滑动安装有滑块(26)，所述滑块(26)与螺纹套(9)之间固定连接有滑条(27)。

6.根据权利要求1所述的一种安全型等离子切割设备，其特征在于，所述切割台(1)的顶部设有钢板(21)，所述钢板(21)的内表面开设有若干个透水孔(22)，所述钢板(21)的下方设有储水腔(23)，所述切割台(1)的下表面中间位置固定安装有排污管(24)，且储水腔(23)与排污管(24)相连通。

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