CN218080911U - 一种新型等离子圆管切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型等离子圆管切割机，包括放置在地面上的用于支撑作用的工作台，所述工作台的上端面设置有若干条滑轨，所述滑轨上设置有能在滑轨上滑行的用于固定工件的移动箱，所述工作台上设置有用于托起工件的托架，所述托架的上端面设置于工件接触连接的滚珠，所述工作台上固定设置有支架，所述支架上设置有用于切割工件的枪头，所述托架与工作台之间螺栓固定，且托架为V型，开口朝上，所述托架的上端面设置有两个空心腔室，用于放置滚珠，放置后的滚珠，露出托架的上端面，露出部分为弧形，所述支架为门框型，所述支架上安装有气缸，优点为不仅能实现圆管的切割，而且工作效率高、节约成本和工件能翻转。

Description

一种新型等离子圆管切割机

技术领域

本实用新型涉及圆管切割的技术领域，具体涉及一种新型等离子圆管切割机。

背景技术

等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，但是现有的技术难以对大型圆管转进行翻转，实现快速切割。

检索到专利号为CN202022209476.X，专利名称为一种圆管专用等离子切割机的公开材料，通过分析该公开材料可知，虽然可以实现圆管的切割，但是圆管是固定的，二是采用机械手进行圆管切割，采用机械手，成本会增加。

另外，专利号为 CN201921134540.3，专利名称为一种大型圆管切割装置的公开材料，通过分析该公开材料可知，也可以实现圆管切割，且能实现圆管的翻转，但是采用的是大型的螺旋支架，结构较为复杂，且维修和更换不方便，成本也会增加。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种新型等离子圆管切割机，不仅能实现圆管的切割，而且工作效率高、节约成本和工件能翻转。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型等离子圆管切割机，包括放置在地面上的用于支撑作用的工作台，所述工作台的上端面设置有若干条滑轨，所述滑轨上设置有能在滑轨上滑行的用于固定工件的移动箱，所述工作台上设置有用于托起工件的托架，所述托架的上端面设置于工件接触连接的滚珠，所述工作台上固定设置有支架，所述支架上设置有用于切割工件的枪头。

进一步的，所述托架与工作台之间螺栓固定，且托架为V型，开口朝上，所述托架的上端面设置有两个空心腔室，用于放置滚珠，放置后的滚珠，露出托架的上端面，露出部分为弧形。

进一步的，所述支架为门框型，所述支架上安装有气缸，且气缸的伸缩端朝下，伸缩端的下端面固定安装有压板，所述压板和托架在竖直方向上保持位置对应。

进一步的，所述移动箱的内部设置有电机，所述电机的输出端连接有通过啮合方式连接有齿轮，所述齿轮同轴连接有卡盘体，所述卡盘体的外侧面设置有三个用于卡住工件的卡爪，所述移动箱上还设置有用于方便控制电机的控制按钮。

进一步的，所述移动箱的下端放置在滑轨上，且通过内部的驱动设备沿轨道滑行。

进一步的，所述工作台的侧面设置有用于控制的控制箱。

进一步的，所述滑轨为轨道结构，上部截面为球形，下部支撑为凸字型。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、在工作台上固定设置了若干条滑轨，滑轨之间平行设置，在滑轨上设置了移动箱，移动箱用于固定工件，在工作台的上端面设置了托架，且托架用托起工件的另一端，在托架上设置了滚珠，方便翻转工件的时候，减少摩擦力，在工作台上还设置了支架，支架上设置了枪头，用于等离子切割圆管。

2、托架与工作台的上端面之间固定连接，托架的上端面为V型，开口朝上，工件放置在V型内，通过滚珠支撑，滚珠设置在托架上面的两个腔室内，每个腔室均放置了滚珠。

3、支架为门框型，在支架上安装了气缸，气缸的伸缩端朝下，在伸缩端上固定安装了压板，在进行等离子切割的时候，压板抵住圆管的上端，对圆管进行挤压固定。

4、移动箱为空心壳体结构，下部有底板，放置在滑轨上，且与滑轨之间卡槽连接，底板上设置了驱动设备，例如滚轮，滚轮连接驱动设备后，在驱动设备启动后，移动箱开始沿着滑轨移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为图1中滑轨沿竖直面的剖面图；

图中：1、工作台；2、滑轨；3、移动箱；4、控制按钮；5、卡盘体；6、卡爪；7、支架；8、托架；9、滚珠；10、压板；11、枪头；12、电机；13、齿轮；14、控制箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示：

实施例1

一种新型等离子圆管切割机，包括放置在地面上的用于支撑作用的工作台1，所述工作台1的上端面设置有若干条滑轨2，所述滑轨上设置有能在滑轨2上滑行的用于固定工件的移动箱3，所述工作台1上设置有用于托起工件的托架8，所述托架8的上端面设置于工件接触连接的滚珠9，所述工作台1上固定设置有支架7，所述支架7上设置有用于切割工件的枪头11。

本实施例中，在工作台1上固定设置了若干条滑轨，滑轨之间平行设置，在滑轨上设置了移动箱3，移动箱3用于固定工件，在工作台1的上端面设置了托架8，且托架8用托起工件的另一端，在托架8上设置了滚珠9，方便翻转工件的时候，减少摩擦力，在工作台1上还设置了支架7，支架7上设置了枪头11，用于等离子切割圆管。

实施例2

所述托架8与工作台1之间螺栓固定，且托架8为V型，开口朝上，所述托架8的上端面设置有两个空心腔室，用于放置滚珠9，放置后的滚珠9，露出托架8的上端面，露出部分为弧形。

区别于上述实施例，在本实施例中，托架8与工作台1的上端面之间固定连接，托架8的上端面为V型，开口朝上，工件放置在V型内，通过滚珠9支撑，滚珠9设置在托架8上面的两个球形腔室内，每个腔室均放置了滚珠9。

实施例3

所述支架7为门框型，所述支架7上安装有气缸，且气缸的伸缩端朝下，伸缩端的下端面固定安装有压板10，所述压板10和托架8在竖直方向上保持位置对应。

区别于上述实施例，在本实施例中，支架7为门框型，在支架7上安装了气缸，气缸的伸缩端朝下，在伸缩端上固定安装了压板10，在进行等离子切割的时候，压板10抵住圆管的上端，对圆管进行挤压固定。

实施例4

所述移动箱3的内部设置有电机12，所述电机12的输出端连接有通过啮合方式连接有齿轮13，所述齿轮13同轴连接有卡盘体5，所述卡盘体5的外侧面设置有三个用于卡住工件的卡爪6，所述移动箱3上还设置有用于方便控制电机12的控制按钮4。

区别于上述实施例，在本实施例中，移动箱3为空心壳体结构，下部有底板，放置在滑轨上，且与滑轨之间卡槽连接，底板上设置了驱动设备，例如滚轮，滚轮连接驱动设备后，在驱动设备启动后，移动箱3开始沿着滑轨移动。

实施例5

所述移动箱3的下端放置在滑轨2上，且通过内部的驱动设备沿滑轨2滑行。

区别于上述实施例，在本实施例中，移动箱3放置在滑轨2上，通过控制按钮4操作后，开始滑行。

实施例6

所述工作台1的侧面设置有用于控制的控制箱14。

区别于上述实施例，在本实施例中，控制箱14用于操作枪头11，采用PLC控制程序。

实施例7

所述滑轨2为轨道结构，上部截面为球形，下部支撑为凸字型。

区别于上述实施例，在本实施例中，滑轨2类似于火车轨道，上端为球形，下端为凸字型，稳定性好。

本实用新型的工作方法（或工作原理）：

本技术在工作的时候，圆管经过吊运设备吊运到工作台1的上方，然后经过微调后，圆管的一端放置在托架8上，另一端与卡爪6对应，然后通过控制按钮4的控制，将移动箱3移动，卡住圆管的一端后，吊运设备移走，然后经过移动箱3的移动后，调整切割位置，调整好位置后，压板10抵住圆管的上端面，开始操作控制箱，对圆管进行等离子切割。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型等离子圆管切割机，包括放置在地面上的用于支撑作用的工作台(1)，所述工作台(1)的上端面设置有若干条滑轨（2），其特征在于：所述滑轨上设置有能在滑轨（2）上滑行的用于固定工件的移动箱(3)，所述工作台(1)上设置有用于托起工件的托架(8)，所述托架(8)的上端面设置于工件接触连接的滚珠(9)，所述工作台(1)上固定设置有支架(7)，所述支架(7)上设置有用于切割工件的枪头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型等离子圆管切割机，其特征在于：所述托架(8)与工作台(1)之间螺栓固定，且托架(8)为V型，开口朝上，所述托架(8)的上端面设置有两个空心腔室，用于放置滚珠(9)，放置后的滚珠(9)，露出托架(8)的上端面，露出部分为弧形。

3.根据权利要求2所述的一种新型等离子圆管切割机，其特征在于：所述支架(7)为门框型，所述支架(7)上安装有气缸，且气缸的伸缩端朝下，伸缩端的下端面固定安装有压板(10)，所述压板(10)和托架(8)在竖直方向上保持位置对应。

4.根据权利要求3所述的一种新型等离子圆管切割机，其特征在于：所述移动箱(3)的内部设置有电机(12)，所述电机(12)的输出端连接有通过啮合方式连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)同轴连接有卡盘体(5)，所述卡盘体(5)的外侧面设置有三个用于卡住工件的卡爪(6)，所述移动箱(3)上还设置有用于方便控制电机(12)的控制按钮(4)。

5.根据权利要求4所述的一种新型等离子圆管切割机，其特征在于：所述移动箱(3)的下端放置在滑轨(2)上，且通过内部的驱动设备沿滑轨（2）滑行。

6.根据权利要求5所述的一种新型等离子圆管切割机，其特征在于：所述工作台(1)的侧面设置有用于控制的控制箱(14)。

7.根据权利要求6所述的一种新型等离子圆管切割机，其特征在于：所述滑轨(2)为轨道结构，上部截面为球形，下部支撑为凸字型。

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