CN220761417U - 激光切割机用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机用定位装置，包括工作台，工作台包括基座，基座上安装有可水平移动的支撑框，支撑框上连接有支撑料件的锯齿板；多个顶升机构间隔的设置在工作台上，顶升机构包括用于顶起料件的顶板，以及驱动顶板往复移动的第一驱动装置，第一驱动装置能驱使顶板上升，将料件顶起，直至料件升高至脱离锯齿板的位置，第一驱动装置还能驱使顶板下降至低于支撑框的高度，此时料件由锯齿板支撑；工作台的侧边设有定位机构，多个定位机构位于同一直线上，通过第二驱动装置驱使定位机构往复移动，定位机构能上升至高于料件的高度，或下降至低于所述支撑框的高度。该装置利用顶升机构将料件顶起，以使移动料件时料件不会被锯齿板刮伤。

Description

激光切割机用定位装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体的是一种激光切割机用定位装置。

背景技术

激光切割是利用高功率密度激光束照射料件，使料件被照射处迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时利用与光束同轴的气流将熔化或汽化的部分吹走，从而实现切割功能。

激光切割时，激光按照预设轨迹切割料件，因此切割前需要将料件输送到预设位置。现有的激光切割工作台如2023年7月4日公开的CN2023214044796，一种激光切割机定位装置，该装置通过定位侧板和限位结构夹持料件，已达到定位的效果。根据其描述和附图可知，该装置工作台的台面结构复杂，切割下的废料很容易堆积在台面上，清理困难。另外厚度薄的料件的强度低，夹持过程会使其变形，最终导致切割出的产品不合格。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种激光切割机用定位装置，该装置利用顶升机构将料件顶起，以使移动定位料件时料件不会被锯齿板刮伤，该定位方式不对料件施加外力，料件不存在变形问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种激光切割机用定位装置，包括工作台，所述工作台包括基座，所述基座上安装有可水平移动的支撑框，所述支撑框上连接有支撑料件的锯齿板；

顶升机构，多个所述顶升机构间隔的设置在所述工作台上，所述顶升机构包括用于顶起料件的顶板，以及驱动所述顶板往复移动的第一驱动装置，工作时，所述第一驱动装置驱使所述顶板上升，从而将料件顶起，直至料件升高至脱离所述锯齿板的位置，所述第一驱动装置还能驱使所述顶板下降至低于所述支撑框的高度，此时所述料件由所述锯齿板支撑；

定位机构，所述定位机构设于所述工作台的侧边，多个所述定位机构位于同一直线上，所述定位机构连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置能驱使所述定位机构往复移动，所述定位机构能上升至高于料件的高度，或下降至低于所述支撑框的高度。

进一步的，所述顶板朝向料件的一侧设有托辊，所述托辊能朝向所述定位机构转动。

进一步的，所述定位机构包括和所述基座相连的固定座，所述固定座上下贯通形成通道，所述通道内插设有定位杆，所述定位杆连接所述第二驱动装置，所述第二驱动装置能驱使所述定位杆沿着所述通道移动。

进一步的，所述第二驱动装置包括气缸，所述气缸的伸缩杆和所述定位杆相连，所述气缸的缸体和所述固定座相连。

进一步的，所述定位杆和所述气缸相连的一端内凹形成凹槽，所述气缸的伸缩杆连接在所述凹槽内。

进一步的，所述定位杆和所述固定座之间设有润滑轴。

进一步的，所述定位杆上设有沿其轴向凸起的限位块，所述限位块位于所述通道内，所述通道的上端口的直径等于所述定位杆的直径。

进一步的，所述工作台包括两个上下设置的支撑框，两个所述支撑框交替工作。

进一步的，在所述支撑框上且沿其移动方向的一端设有立板，所述立板用于定位料件。

借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：

1、本申请中通过设置顶升机构将料件顶起，以使移动料件时料件不会被锯齿板刮伤；

2、本申请在工作台侧边设置可升降的定位机构协助定位料件，需要定位时将定位杆升起，定位完成后将定位杆缩回，切割下的料渣均从锯齿板间下落；相较现有技术中设置挡板限位，挡板会致使切割下的料渣聚集，本申请的方案使得工作台更加整洁。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中激光切割机用定位装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中激光切割机用定位装置正面切面图；

图3是本实用新型实施例中定位机构的结构示意图。

以上附图的附图标记：1、工作台；11、基座；12、支撑框；13、锯齿板；2、顶升机构；21、顶板；22、第一气缸；23、托辊；3、定位机构；31、固定座；32、定位杆；33、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例：结合图1-3所示，本实施例中公开了一种激光切割机用定位装置，包括工作台1，所述工作台1包括基座11，所述基座11上安装有可水平移动的支撑框12，所述支撑框12上连接有支撑料件的锯齿板13；

顶升机构2，多个所述顶升机构2间隔的设置在所述工作台1上，所述顶升机构2包括用于顶起料件的顶板21，以及驱动所述顶板21往复移动的第一驱动装置，工作时，所述第一驱动装置驱使所述顶板21上升，从而将料件顶起，直至料件升高至脱离所述锯齿板13的位置，所述第一驱动装置还能驱使所述顶板21下降至低于所述支撑框12的高度，此时所述料件由所述锯齿板13支撑。本实施例中，所述第一驱动装置为第一气缸22。

本实施例中，在所述工作台1上沿所述支撑框12的运动方向等间隔设满顶升机构2，以适配各种长度的料件，增加该激光切割机用定位装置的通用性。

定位机构3，所述定位机构3设于所述工作台1的侧边，多个所述定位机构3位于同一直线上，所述定位机构3连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置能驱使所述定位机构3上升至所述锯齿板13的上方或下降至所述支撑框12的下方。

通过上述技术方案，在定位料件前，顶升机构2将料件顶起，以使移动料件时料件不会被锯齿板13刮伤。

所述定位机构3包括和所述基座11相连的固定座31，所述固定座31上下贯通形成通道，所述通道内插设有定位杆32，所述定位杆32连接所述第二驱动装置，所述第二驱动装置能驱使所述定位杆沿着所述通道移动。

本实施例中，所述第二驱动装置为第二气缸33，所述第二气缸33的伸缩杆和所述定位杆32相连，所述气缸的缸体和所述固定座31相连。

将第二气缸33连接在固定座31上，即使第二气缸33和定位机构3成为一个整体，使得定位机构的安装更加便捷。

通过上述技术方案，在工作台1的侧边设置可升降的定位机构2协助定位料件，需要定位时将定位杆32升起，定位完成后将定位杆32缩回，切割下的料渣均从锯齿板13间落下；相较现有技术中设置挡板限位，挡板会致使切割下的料渣聚集，本申请的方案使得工作台更加整洁。

在另一可行的实施例中，所述顶板21朝向料件的一侧设有托辊23，所述托辊23能朝向所述定位机构3转动。设置可以转动的托辊23支撑料件，减小移动料件是的摩擦力，即起到保护料件的作用，又能省力。

所述定位杆32和所述气缸相连的一端内凹形成凹槽，所述气缸的伸缩杆连接在所述凹槽内。

所述定位杆32和所述固定座31之间设有润滑轴。以避免定位杆32卡在通道内无法伸缩。

所述定位杆32上设有沿其轴向凸起的限位块，所述限位块位于所述通道内，所述通道端口的直径等于所述定位杆的直径。通过该方案控制定位杆32伸出的长度。

在另一可行的实施例中，所述工作台1包括两个上下设置的支撑框12，两个所述支撑框12能交替工作。其中一个支撑框12输送料件去切割时，另一个支撑框12就位等待工人上料，从而提高工作效率。

需要说明的是，在所述支撑框12上且沿所述支撑框12移动方向的一端设有立板14，用于料件在支撑框12移动方向上的定位。

本方案的工作流程如下：

将料件置于锯齿板13上，顶升机构2将料件顶起，同时定位机构3的定位杆32升起；

工人移动料件直至料件的两侧分别和立板14、定位杆32贴合，定位完成，顶升机构2和定位机构3同时降下；

支撑框12带着料件移动到激光切割去切割。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种激光切割机用定位装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台包括基座，所述基座上安装有可水平移动的支撑框，所述支撑框上连接有支撑料件的锯齿板；

顶升机构，多个所述顶升机构间隔的设置在所述工作台上，所述顶升机构包括用于顶起料件的顶板，以及驱动所述顶板往复移动的第一驱动装置，工作时，所述第一驱动装置驱使所述顶板上升，从而将料件顶起，直至料件升高至脱离所述锯齿板的位置，所述第一驱动装置还能驱使所述顶板下降至低于所述支撑框的高度，此时所述料件由所述锯齿板支撑；

定位机构，所述定位机构设于所述工作台的侧边，多个所述定位机构位于同一直线上，所述定位机构连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置能驱使所述定位机构往复移动，所述定位机构能上升至高于料件的高度，或下降至低于所述支撑框的高度。

2.如权利要求1所述的激光切割机用定位装置，其特征在于，所述顶板朝向料件的一侧设有托辊，所述托辊能朝向所述定位机构转动。

3.如权利要求1所述的激光切割机用定位装置，其特征在于，所述定位机构包括和所述基座相连的固定座，所述固定座上下贯通形成通道，所述通道内插设有定位杆，所述定位杆连接所述第二驱动装置，所述第二驱动装置能驱使所述定位杆沿着所述通道移动。

4.如权利要求3所述的激光切割机用定位装置，其特征在于，所述第二驱动装置包括气缸，所述气缸的伸缩杆和所述定位杆相连，所述气缸的缸体和所述固定座相连。

5.如权利要求4所述的激光切割机用定位装置，其特征在于，所述定位杆和所述气缸相连的一端内凹形成凹槽，所述气缸的伸缩杆连接在所述凹槽内。

6.如权利要求3所述的激光切割机用定位装置，其特征在于，所述定位杆和所述固定座之间设有润滑轴。

7.如权利要求3所述的激光切割机用定位装置，其特征在于，所述定位杆上设有沿其轴向凸起的限位块，所述限位块位于所述通道内，所述通道的上端口的直径等于所述定位杆的直径。

8.如权利要求1所述的激光切割机用定位装置，其特征在于，所述工作台包括两个上下设置的支撑框，两个所述支撑框交替工作。

9.如权利要求1所述的激光切割机用定位装置，其特征在于，在所述支撑框上且沿其移动方向的一端设有立板，所述立板用于定位料件。