CN218574714U - 一种冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冲切装置。所述冲切装置包括工作台，以及设置在工作台上方的液压缸一和冲切刀，所述冲切刀固定安装在所述液压缸一的输出轴上，所述工作台的底部固定安装有支撑板一和支撑板二，所述工作台的顶部固定安装有龙门架，所述液压缸一的顶部与所述龙门架的顶部内壁固定连接，所述支撑板一和支撑板二相互靠近的一侧固定安装有同一个横梁板，所述工作台上开设有活动口，所述活动口内设有两个相接触的冲台，且所述冲台的顶部端面与所述工作台的顶部端面平齐，所述工作台的下方设有框体。本实用新型提供的冲切装置具有能够加快冲切效率，无需人工手动取料的优点。

Description

一种冲切装置

技术领域

本实用新型涉及冲切技术领域，尤其涉及一种冲切装置。

背景技术

机械加工中所指的冲切，一般是指利用液压驱动，带动冲切刀垂直往下将金属片材切成一定形状的冲切件，这样便可得到一个完整且精确高的冲切片材，这种冲切设备一般用于钣金、铝材等较薄金属的裁切工作，冲切效果较好，现阶段，在电机散热片的加工过程中，为了将铝材冲切成特定的散热片形状，便会利用冲切机对其进行冲切。

经检索，申请公布号为CN110918774A的发明专利文献中便提出一种冲切装置，包括机箱；所述机箱上固定有底板，所述底板上固定有底座板；所述底座板上侧左端固定有安装板，所述安装板的前侧面设置有进料组件；所述底座板上侧还固定有两个前后相对设置的侧板，所述第一侧板内侧还设置有第二侧板，所述第二侧板上固定有平板，所述第一侧板与第二侧板位于安装板的右侧；两个所述第一侧板上固定有顶板，所述顶板的下侧面设有冲孔组件；虽然该发明提出的一种冲切装置通过进料组件的设置，使得该装置在冲切过程中不用人工再危险区域上料，从而保证了操作员的安全，避免了只能老员工进行快速作业，使得在进行人员更换的过程中不会影响加工效率；该装置体积较小，便于后期的维护或更换零件。

但是，包括上述设备在内的大部分的小型冲切设备在使用中发现，由于每次冲切完毕后，一方面需人工将冲切完毕的冲切件取下，另一方面，需要重新将金属板材摆放在冲切刀的下方，这种方式较为耽误冲切效率。

因此，有必要提供一种新的冲切装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够加快冲切效率，无需人工手动取料的冲切装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的冲切装置包括：工作台，以及设置在工作台上方的液压缸一和冲切刀，所述冲切刀固定安装在所述液压缸一的输出轴上，所述工作台的底部固定安装有支撑板一和支撑板二，所述工作台的顶部固定安装有龙门架，所述液压缸一的顶部与所述龙门架的顶部内壁固定连接，所述支撑板一和支撑板二相互靠近的一侧固定安装有同一个横梁板，所述工作台上开设有活动口，所述活动口内设有两个相接触的冲台，且所述冲台的顶部端面与所述工作台的顶部端面平齐，所述工作台的下方设有框体，所述框体的顶部固定安装有两个固接块，两个所述固接块上均铰接有活动块，两个所述活动块的顶部均与对应的所述冲台固定连接，所述框体内设有气缸一，所述横梁板的顶部固定安装有气缸二，所述气缸二的输出轴与所述框体固定连接。

优选的，所述气缸一的输出轴上固定安装有承载板，所述承载板上铰接有两个连动条，两个所述冲台的底部均固定安装有衔接块，两个所述连动条的顶端均与对应的所述衔接块相铰接，且所述连动条贯穿所述框体的顶部并与所述框体的顶部活动连接。

优选的，所述横梁板上活动设有两个接料车，两个所述接料车均与对应的所述冲台相适配。

优选的，所述支撑板二远离所述支撑板一的一侧固定安装有匚形座，所述匚形座内转动安装有传动辊一，所述匚形座内设有连接架，所述连接架内转动安装有传动辊二。

优选的，所述匚形座的顶部螺纹安装有调节螺杆，所述调节螺杆的底端与所述连接架转动连接。

优选的，所述横梁板的顶部固定安装有平板，所述气缸二的输出轴贯穿所述平板并与所述平板活动连接，且所述平板上滑动安装有两个立杆，两个所述立杆的顶端均与所述框体固定连接。

优选的，所述匚形座的一侧外壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述传动辊一的一端固定连接，所述连接架的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述传动辊二的一端固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的冲切装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种冲切装置，通过设置的两个可以升降的冲台，便可在冲切完毕后，将冲台先带至工作台的下方，然后通过气缸气缸一的输出轴伸出，便可将冲切件自动滑落至接料车内，从而无需人工手动取料，即提高取料速度，又为人们的人身安全带来一定保障，此外，通过传动辊一和传动辊二的转动，便可带动金属板材自动的水平移动，从而能够实现将待冲切区域自动移动至冲切刀下方的工作步骤，又进一步的提高了冲切效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的冲切装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型中活动口和冲台的连接结构示意图；

图5为本实用新型中冲台和框体的连接结构示意图；

图6为本实用新型中匚形座的结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、支撑板一；3、支撑板二；4、龙门架；5、液压缸一；6、冲切刀；7、横梁板；8、活动口；9、冲台；10、框体；11、固接块；12、活动块；13、气缸一；14、承载板；15、连动条；16、衔接块；17、气缸二；18、接料车；19、匚形座；20、传动辊一；21、连接架；22、传动辊二；23、调节螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的冲切装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的仰视结构示意图；图3为本实用新型的后视结构示意图；图4为本实用新型中活动口和冲台的连接结构示意图；图5为本实用新型中冲台和框体的连接结构示意图；图6为本实用新型中匚形座的结构示意图。冲切装置包括：工作台1，以及设置在工作台1上方的液压缸一5和冲切刀6，冲切刀6的具体形状可根据实际所要冲切板材的形状做出具体改变，且冲切刀6固定在液压缸一5的输出轴上，这样便能保证冲切刀6的垂直升降工作，以达到冲切的目的，且为了将液压缸一5形成稳定固定，在工作台1的顶部固定有龙门架4，上述设置的液压缸一5的顶部便与龙门架4的顶部内壁固定，而在工作台1的底部固定有支撑板一2和支撑板二3，形成良好的固定支撑，支撑板一2和支撑板二3相互靠近的一侧固定有同一个横梁板7，且在横梁板7上开设有两个避让口，可在该两个避让口内均设有接料车18，而在工作台1上开设有活动口8，活动口8内设有两个相接触的冲台9，且两个接触的冲台9的总长度完全与活动口8口径长度相同，从而保证冲台9与活动口8之间无缝隙产生，此外，冲台9的顶部端面与工作台1的顶部端面平齐，这样便能保证冲切过程的顺利程度，而为了带动冲台9进行升降，在工作台1的下方设有框体10，框体10的顶部固定有两个固接块11，两个固接块11上均铰接有活动块12，且两个活动块12的顶部均与对应的冲台9固定连接，这样便可将框体10和冲台9之间形成连接，并在框体10内设有气缸一13，其输出轴上固定有承载板14，承载板14上铰接有两个连动条15，而两个冲台9的底部均固定有衔接块16，两个连动条15的顶端均与对应的衔接块16相铰接，通过承载板14、连动条15和衔接块16的连接，使得在气缸一13的输出轴进行伸缩时，便可使冲台9进行旋转，此外，在框体10的顶部开设有滑口，两个连动条15便在其中自由的活动，且在横梁板7的顶部固定有气缸二17，气缸二17的输出轴与框体10固定连接，利用气缸二17输出轴的伸缩，便可顺利将冲台9带至工作台1的下方。

在本方式中，为了带动金属板材自动的水平位移，使其上的待冲切区域移动至冲切刀6的下方，具体的，在支撑板二3的一侧固定有匚形座19，匚形座19内转动安装有传动辊一20，且为了与传动辊一20形成上下滚动配合，在匚形座19内设有连接架21，并在其内部转动安装有传动辊二22，传动辊二22便可与传动辊一20形成上下对应，从而能够带动两者之间的金属板材进行移动。

此外，若在后期需要对不同厚度的金属板材进行送料时，在匚形座19的顶部螺纹安装有调节螺杆23，其底端与连接架21转动连接，并为了保证连接架21只能进行线性升降，在匚形座19的顶部滑动安装有两个限位杆，两个限位杆的底端均与连接架21固定，从而对其形成滑动限制。

在本方式中，为了保证气缸二17的输出轴不会发生转东，具体的，在横梁板7的顶部固定有平板，并在该平板上开设有活动孔，气缸二17的输出轴便贯穿该活动孔，且在平板上滑动安装有两个立杆，两个立杆的顶端均与框体10固定连接，这样便可限制气缸二17的输出轴，使其只能进行线性升降。

而在上述方式中，为了给传动辊一20和传动辊二22提供电力驱动，在匚形座19的一侧外壁上固定有电机一，其输出轴与传动辊一20的一端固定，并在连接架21的一侧外壁上固定有电机二，其输出轴与传动辊二22的一端固定，从而能提供良好的电力驱动。

本实用新型提供的冲切装置的工作原理如下：

在本装置中，龙门架4的两侧均开设有底部为开口的进料口，且初始状态下，气缸二17的输出轴为伸出状态；

当在对金属板材进行冲切时，先将金属板材的一侧穿过传动辊一20和传动辊二22之间，并依次穿过两个进料口，使得金属板材位于工作台1上，随后启动液压缸一5的输出轴伸出，便可带动冲切刀6下降，最终将金属板材进行冲切工作，冲切完毕后，冲切件分别处在两个冲台9上，随后启动气缸二17的输出轴缩回，便可带动框体10下降，继而能够带着两个冲台9下降，下降之后，启动气缸一13的输出轴伸出，在两个连动条15的带动下，两个冲台9便均以两个活动块12的铰接处为圆心做圆周运动，使得两个冲台9往相反的方向转动，转动之后，冲台9呈倾斜状态，从而使其上滞留的冲切件直接滑落，并分别落在两个接料车18内，随后启动气缸一13的输出轴缩回，并启动气缸二17的输出轴伸出，便可将冲台9带回原位，然后启动电机一和电机二的输出轴带动传动辊一20和传动辊二22转动一圈，便可带着金属板材水平移动一段距离，使得待冲切区域移动至冲切刀6的下方，随后便可继续进行冲切，且冲切之后的冲切件按照上述方式取下即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的冲切装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种冲切装置，通过设置的两个可以升降的冲台9，便可在冲切完毕后，将冲台9先带至工作台1的下方，然后通过气缸气缸一13的输出轴伸出，便可将冲切件自动滑落至接料车18内，从而无需人工手动取料，即提高取料速度，又为人们的人身安全带来一定保障，此外，通过传动辊一20和传动辊二22的转动，便可带动金属板材自动的水平移动，从而能够实现将待冲切区域自动移动至冲切刀6下方的工作步骤，又进一步的提高了冲切效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种冲切装置，包括工作台，以及设置在工作台上方的液压缸一和冲切刀，所述冲切刀固定安装在所述液压缸一的输出轴上，其特征在于，所述工作台的底部固定安装有支撑板一和支撑板二，所述工作台的顶部固定安装有龙门架，所述液压缸一的顶部与所述龙门架的顶部内壁固定连接，所述支撑板一和支撑板二相互靠近的一侧固定安装有同一个横梁板，所述工作台上开设有活动口，所述活动口内设有两个相接触的冲台，且所述冲台的顶部端面与所述工作台的顶部端面平齐，所述工作台的下方设有框体，所述框体的顶部固定安装有两个固接块，两个所述固接块上均铰接有活动块，两个所述活动块的顶部均与对应的所述冲台固定连接，所述框体内设有气缸一，所述横梁板的顶部固定安装有气缸二，所述气缸二的输出轴与所述框体固定连接。

2.根据权利要求1所述的冲切装置，其特征在于，所述气缸一的输出轴上固定安装有承载板，所述承载板上铰接有两个连动条，两个所述冲台的底部均固定安装有衔接块，两个所述连动条的顶端均与对应的所述衔接块相铰接，且所述连动条贯穿所述框体的顶部并与所述框体的顶部活动连接。

3.根据权利要求1所述的冲切装置，其特征在于，所述横梁板上活动设有两个接料车，两个所述接料车均与对应的所述冲台相适配。

4.根据权利要求1所述的冲切装置，其特征在于，所述支撑板二远离所述支撑板一的一侧固定安装有匚形座，所述匚形座内转动安装有传动辊一，所述匚形座内设有连接架，所述连接架内转动安装有传动辊二。

5.根据权利要求4所述的冲切装置，其特征在于，所述匚形座的顶部螺纹安装有调节螺杆，所述调节螺杆的底端与所述连接架转动连接。

6.根据权利要求1所述的冲切装置，其特征在于，所述横梁板的顶部固定安装有平板，所述气缸二的输出轴贯穿所述平板并与所述平板活动连接，且所述平板上滑动安装有两个立杆，两个所述立杆的顶端均与所述框体固定连接。

7.根据权利要求4所述的冲切装置，其特征在于，所述匚形座的一侧外壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述传动辊一的一端固定连接，所述连接架的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述传动辊二的一端固定连接。

Images